CN215063179U - 一种可拆卸的玻璃门体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸的玻璃门体，涉及冰箱技术领域。本实用新型包括饰条、盖板、支撑架、门内衬和玻璃，饰条、门内衬、盖板和发泡料形成发泡门体，支撑架与玻璃粘接在一起，形成门玻璃；支撑架为壳体结构，支撑架的上端和/或下端设置有第一翻边，第一翻边上开设有若干个螺纹孔洞，支撑架表面设置有若干个凸起；盖板为壳体结构，盖板表面设置有若干个与凸起相卡接的卡槽，卡槽与支撑架的凸起的结构相对应；饰条中上饰条和/或下饰条上开设有若干个与螺纹孔洞位置相对应的通孔。本实用新型通过凸起与凹槽的配合及其螺钉的安装，有效实现了玻璃轻松拆卸的效果。

Description

一种可拆卸的玻璃门体

技术领域

本实用新型属于冰箱技术领域，特别是涉及一种可拆卸的玻璃门体。

背景技术

目前，市场上采用玻璃门制作的冰箱，几乎都是先将玻璃粘贴在门框上，随后对玻璃门体进行发泡形成冰箱门体。但是用户使用过程中玻璃容易磕损划伤和破碎，一旦破损，整个门体就将要报废，造成了材料的极大浪费，另外，如果用户在家里将门体玻璃碰碎后，就需要将整个门体进行更换，给用户造成了极大的困惑，而且玻璃相对较重，门体一旦发泡好后，需要多次移动，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的玻璃门体，通过凸起与凹槽的配合使得盖板与支撑架之间起到竖直方向的承重作用，有效解决了玻璃的重量全部由上饰条和下饰条进行承担的问题，从而将玻璃竖直方向的力进行更好的分摊，安装工艺简单，有效实现了门玻璃轻松拆卸的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种可拆卸的玻璃门体，包括饰条、盖板、支撑架、门内衬和玻璃，饰条、门内衬、盖板和发泡料形成发泡门体，支撑架通过粘性物质与玻璃粘接在一起，形成门玻璃，门玻璃与发泡门体通过螺钉可拆卸连接；支撑架为壳体结构，支撑架的上端和/或下端设置有第一翻边，第一翻边上开设有若干个螺纹孔洞，支撑架表面设置有若干个凸起；盖板为壳体结构，盖板表面设置有若干个与凸起位置相对应且相互卡接的卡槽，卡槽与支撑架的凸起的结构相对应；饰条包括上饰条和下饰条，上饰条和/或下饰条上开设有若干个与螺纹孔洞位置相对应的通孔。

进一步地，饰条与第一翻边相接触的位置开设有凹槽，凹槽的深度与第一翻边高度相对应。

进一步地，凸起截面为正方形、长方形、圆形、梯形的一种或多种的组合。

进一步地，盖板四周设置有与饰条相接触的翻边。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过凸起与凹槽的配合，使得盖板与支撑架之间起到竖直方向的承重作用，有效解决了玻璃的重量全部由上饰条和下饰条进行承担的问题，从而将玻璃竖直方向的力进行更好的分摊。同时，盖板上具有多个凹槽，可以有效增加与发泡料之间的接触面，增强盖板与发泡料之间的粘结力，有效降低盖板脱沾的现象，采用此种方式的玻璃可在发泡后进行更换，发泡门体可单独做出来，安装工艺简单，有效实现了门玻璃轻松拆卸的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种可拆卸的玻璃门体的结构示意图；

图2为本实用新型中支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型中盖板的结构示意图；

图4为图1的俯视图；

图5为图4中沿A-A的剖视图；

图6为图5中A处的局部图；

图7为图4中沿B-B的剖视图；

图8为图7中B处的局部图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-饰条，2-盖板，3-支撑架，4-门内衬，5-玻璃，101-上饰条，102-下饰条，103-通孔，104-凹槽，201-卡槽，202-翻边，301-凸起，302-第一翻边，303-螺纹孔洞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开设”、“上”、“下”、“外”、“顶”、“中”、“表面”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种可拆卸的玻璃门体，包括饰条1、盖板2、支撑架3、门内衬4和玻璃5，饰条1、门内衬4、盖板2和发泡料形成发泡门体，支撑架3通过粘性物质与玻璃5粘接在一起，形成门玻璃，门玻璃与发泡门体通过螺钉可拆卸连接。

参阅图2至图6所示，支撑架3为壳体结构，支撑架3的上端和/或下端设置有第一翻边302，本实施例中，支撑架3的上端和下端均设置有第一翻边302，第一翻边302上开设有若干个螺纹孔洞303，支撑架3表面设置有若干个凸起301，凸起301截面为正方形、长方形、圆形、梯形的一种或多种的组合。

参阅图3、图6所示，盖板2为壳体结构，盖板2四周设置有与饰条1相接触的翻边202，盖板2表面设置有若干个与凸起301位置相对应且相互卡接的卡槽201，卡槽201与支撑架的凸起301的结构相对应，凸起301与卡槽201的配合起到竖直方向的承重作用，有效解决了玻璃5的重量全部由上饰条101和下饰条102进行承担的问题，从而将玻璃5竖直方向的力进行更好的分摊。同时，盖板2上具有多个卡槽201，可以有效增加与发泡料之间的接触面，增强盖板2与发泡料之间的粘结力，有效降低盖板2脱沾的现象，采用此种方式的玻璃5可在发泡后进行更换。

参阅图7、图8所示，饰条1包括上饰条101、下饰条102、左饰条和右饰条，上饰条、下饰条和右饰条之间通过螺钉或卡扣的方式形成一个整体即门框，上饰条101和/或下饰条102上开设有若干个与螺纹孔洞303位置相对应的通孔103，本实施例中，上饰条101和下饰条102上均开设有若干个与螺纹孔洞303位置相对应的通孔103，饰条1与第一翻边302相接触的位置开设有凹槽104，凹槽104的深度与第一翻边302高度相对应，此时凹槽104起到竖直方向的限位，承担门玻璃的大部分重量。同时，螺钉穿过凹槽104与支撑架3连接在一起，螺钉主要起到门玻璃垂直方向的限位，同时也起到竖直方向的限位及承重作用。当将上饰条101和下饰条102上的螺钉去除后，门玻璃将沿着其自身的垂直方向移动，可将门玻璃与发泡门体直接分离。有效实现了门玻璃轻松拆卸的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种可拆卸的玻璃门体，包括饰条(1)、盖板(2)、支撑架(3)、门内衬(4)和玻璃(5)，所述饰条(1)、门内衬(4)、盖板(2)和发泡料形成发泡门体，所述支撑架(3)通过粘性物质与玻璃(5)粘接在一起，形成门玻璃，其特征在于：所述门玻璃与发泡门体通过螺钉可拆卸连接；

所述支撑架(3)为壳体结构，所述支撑架(3)的上端和/或下端设置有第一翻边(302)，所述第一翻边(302)上开设有若干个螺纹孔洞(303)，所述支撑架(3)表面设置有若干个凸起(301)；

所述盖板(2)为壳体结构，所述盖板(2)表面设置有若干个与凸起(301)位置相对应且相互卡接的卡槽(201)，所述卡槽(201)与支撑架的凸起(301)的结构相对应；

所述饰条(1)包括上饰条(101)和下饰条(102)，所述上饰条(101)和/或下饰条(102)上开设有若干个与螺纹孔洞(303)位置相对应的通孔(103)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸的玻璃门体，其特征在于，所述饰条(1)与第一翻边(302)相接触的位置开设有凹槽(104)，所述凹槽(104)的深度与第一翻边(302)高度相对应。

3.根据权利要求1或2所述的一种可拆卸的玻璃门体，其特征在于，所述凸起(301)截面为正方形、长方形、圆形、梯形的一种或多种的组合。

4.根据权利要求3所述的一种可拆卸的玻璃门体，其特征在于，所述盖板(2)四周设置有与饰条(1)相接触的翻边(202)。

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