CN215062104U - 一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炉渣处理技术领域，且公开了一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，解决了目前燃烧炉内壁沾附有较多的废渣，人工对燃烧炉内部进行刮取，增加了工作人员的工作量的问题，其包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体上端中部连接有第一电机，第一电机输出端连接有转杆，本实用新型，通过第一电机工作带动转杆转动，带动滚轮位于燃烧炉本体内壁滚动，第一刮板与第二刮板对燃烧炉本体内壁刮动，方便对燃烧炉内部进行清理，减轻了工作人员的工作量，且提高了清理的效率；通过炉渣通过第一管道进入箱体内部，随后第二电机转动带动螺纹杆转动，使得滑板滑动，对炉渣进行刮动，防止炉渣堵塞，下料不顺畅。

Description

一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置

技术领域

本实用新型属于炉渣处理技术领域，具体为一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置。

背景技术

钯，是第五周期Ⅷ族铂系元素，元素符号Pd，单质为银白色过渡金属，质软，有良好的延展性和可塑性，能锻造、压延和拉丝,块状金属钯能吸收大量氢气，使体积显著胀大，变脆乃至破裂成碎片。

现有的废钯在进行处理时会使用到燃烧处理，而现有的燃烧炉在燃烧后，燃烧炉内壁沾附有较多的废渣，不便于对废渣进行清理，一般是通过人工对燃烧炉内部进行刮取，增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，有效的解决了目前燃烧炉内壁沾附有较多的废渣，人工对燃烧炉内部进行刮取，增加了工作人员的工作量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，包括燃烧炉本体，所述燃烧炉本体上端中部连接有第一电机，第一电机输出端连接有转杆，转杆下端贯穿延伸至燃烧炉本体内部，转杆一侧中部连接有第一连接杆，第一连接杆下方连接有第二连接杆，第二连接杆一端与转杆一侧连接，第一连接杆下端一侧转动连接有滚轮，滚轮下端与第二连接杆上端一侧转动连接，滚轮一侧与燃烧炉本体内壁接触，第一连接杆与第二连接杆一侧中部连接有固定块，固定块一侧固定连接有第一刮板，第一刮板一侧与燃烧炉本体内壁一侧接触，第二连接杆下端一侧连接有安装杆，安装杆一侧连接有第二刮板，第二刮板一侧中部连接有凸块，燃烧炉本体内壁对应凸块处开设有第一滑槽，燃烧炉本体下端两侧均连接有第一支撑架，第一支撑架下端连接有箱体，燃烧炉本体下端中部连接有第一管道，第一管道下端贯穿延伸至箱体，箱体一侧中部连接有第二电机，第二电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆一端贯穿延伸至箱体内部与箱体内壁一侧中部连接，螺纹杆上端滑动连接有滑板，箱体下端两侧均连接有第二支撑架，箱体下端中部连接有第二管道，第二管道下端连接有收集箱，收集箱两侧上部连接有滑块。

优选的，所述凸块位于第一滑槽内部滑动连接，第一滑槽的形状呈圆弧形。

优选的，所述安装杆与第二刮板下端呈倾斜状，安装杆与第二刮板与燃烧炉本体内壁相适配。

优选的，所述螺纹杆与箱体连接处均嵌设有轴承。

优选的，所述第二管道的形状呈喇叭状。

优选的，所述第一电机与第二电机外侧均连接有保护壳。

优选的，所述第二支撑架一侧对应滑块处开设有滑槽，滑块位于第二滑槽内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型，通过第一电机、转杆、第一连接杆、第二连接杆、滚轮、固定块、第一刮板、安装杆和第二刮板的设置，第一电机工作带动转杆转动，带动滚轮位于燃烧炉本体内壁滚动，第一刮板与第二刮板对燃烧炉本体内壁刮动，对燃烧炉本体内壁沾附的炉渣刮动，能够方便对燃烧炉内部进行清理，减轻了工作人员的工作量，且提高了清理的效率；

(2)、该新型，通过箱体、第一管道、第二电机、螺纹杆、滑板、第二管道和收集箱的设置，炉渣通过第一管道进入箱体内部，随后第二电机转动带动螺纹杆转动，使得滑板位于螺纹杆上端滑动，对炉渣进行刮动，防止炉渣堵塞，下料不顺畅。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二刮板的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的B的放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的A-A的结构示意图。

图中：1、燃烧炉本体；2、第一电机；3、转杆；4、第一连接杆；5、第二连接杆；6、滚轮；7、固定块；8、第一刮板；9、安装杆；10、第二刮板；11、凸块；12、第一滑槽；13、第一支撑架；14、箱体；15、第一管道；16、第二电机；17、螺纹杆；18、滑板；19、第二支撑架；20、第二管道；21、收集箱；22、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-图4给出，本实用新型包括燃烧炉本体1，燃烧炉本体1上端中部连接有第一电机2，便于带动转杆3转动，第一电机2输出端连接有转杆3，能够带动第一刮板8与第二刮板10刮动，转杆3下端贯穿延伸至燃烧炉本体1内部，转杆3一侧中部连接有第一连接杆4，第一连接杆4下方连接有第二连接杆5，第二连接杆5一端与转杆3一侧连接，第一连接杆4下端一侧转动连接有滚轮6，能够对第一连接杆4与第二连接杆5进行支撑，滚轮6下端与第二连接杆5上端一侧转动连接，滚轮6一侧与燃烧炉本体1内壁接触，第一连接杆4与第二连接杆5一侧中部连接有固定块7，能够对第一刮板8进行支撑，固定块7一侧固定连接有第一刮板8，第一刮板8一侧与燃烧炉本体1内壁一侧接触，第二连接杆5下端一侧连接有安装杆9，安装杆9一侧连接有第二刮板10，第二刮板10一侧中部连接有凸块11，燃烧炉本体1内壁对应凸块11处开设有第一滑槽12，燃烧炉本体1下端两侧均连接有第一支撑架13，能够对燃烧炉本体1进行支撑，第一支撑架13下端连接有箱体14，燃烧炉本体1下端中部连接有第一管道15，第一管道15下端贯穿延伸至箱体14，箱体14一侧中部连接有第二电机16，第二电机16输出端连接有螺纹杆17，螺纹杆17一端贯穿延伸至箱体14内部与箱体14内壁一侧中部连接，螺纹杆17上端滑动连接有滑板18，能够对第一管道15内部炉渣进行刮动，箱体14下端两侧均连接有第二支撑架19，箱体14下端中部连接有第二管道20，第二管道20下端连接有收集箱21，对炉渣进行收集，收集箱21两侧上部连接有滑块22，更好地对收集箱21进行固定。

实施例二，在实施例一的基础上，凸块11位于第一滑槽12内部滑动连接，第一滑槽12的形状呈圆弧形，便于更好地带动第二刮板10位于燃烧炉本体1内部刮动。

实施例三，在实施例一的基础上，安装杆9与第二刮板10下端呈倾斜状，安装杆9与第二刮板10与燃烧炉本体1内壁相适配，更好地对燃烧炉本体1进行刮动。

实施例四，在实施例一的基础上，螺纹杆17与箱体14连接处均嵌设有轴承，减少螺纹杆17与箱体14之间的摩擦。

实施例五，在实施例一的基础上，第二管道20的形状呈喇叭状，能够更好地进行下料。

实施例六，在实施例一的基础上，第一电机2与第二电机16外侧均连接有保护壳，对第一电机2与第二电机16进行保护。

实施例七，在实施例一的基础上，第二支撑架19一侧对应滑块22处开设有滑槽，滑块22位于第二滑槽内部滑动连接，便于对收集箱21移动。

工作原理：在使用时，燃烧炉本体1对废钯催化剂进行燃烧处理后，燃烧炉本体1内壁沾附有较多的炉渣，通过第一电机2工作带动转杆3转动，使得第一连接杆4与第二连接杆5转动，使得滚轮6位于燃烧炉本体1内壁滚动，使得能够带动第一刮板8对燃烧炉本体1内壁刮动，同时通过第二连接杆5转动，使得带动安装杆9转动，使得第二刮板10对燃烧炉本体1内壁刮动，对燃烧炉本体1内壁沾附的炉渣刮动，将燃烧炉本体1下端阀门打开燃烧后残留的炉渣排出，炉渣通过第一管道15进入箱体14内部，随后第二电机16转动带动螺纹杆17转动，使得滑板18位于螺纹杆17上端滑动，对炉渣进行刮动，炉渣通过第二管道20进入收集箱21内部，防止炉渣堵塞，下料不顺畅。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，包括燃烧炉本体(1)，其特征在于：所述燃烧炉本体(1)上端中部连接有第一电机(2)，第一电机(2)输出端连接有转杆(3)，转杆(3)下端贯穿延伸至燃烧炉本体(1)内部，转杆(3)一侧中部连接有第一连接杆(4)，第一连接杆(4)下方连接有第二连接杆(5)，第二连接杆(5)一端与转杆(3)一侧连接，第一连接杆(4)下端一侧转动连接有滚轮(6)，滚轮(6)下端与第二连接杆(5)上端一侧转动连接，滚轮(6)一侧与燃烧炉本体(1)内壁接触，第一连接杆(4)与第二连接杆(5)一侧中部连接有固定块(7)，固定块(7)一侧固定连接有第一刮板(8)，第一刮板(8)一侧与燃烧炉本体(1)内壁一侧接触，第二连接杆(5)下端一侧连接有安装杆(9)，安装杆(9)一侧连接有第二刮板(10)，第二刮板(10)一侧中部连接有凸块(11)，燃烧炉本体(1)内壁对应凸块(11)处开设有第一滑槽(12)，燃烧炉本体(1)下端两侧均连接有第一支撑架(13)，第一支撑架(13)下端连接有箱体(14)，燃烧炉本体(1)下端中部连接有第一管道(15)，第一管道(15)下端贯穿延伸至箱体(14)，箱体(14)一侧中部连接有第二电机(16)，第二电机(16)输出端连接有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)一端贯穿延伸至箱体(14)内部与箱体(14)内壁一侧中部连接，螺纹杆(17)上端滑动连接有滑板(18)，箱体(14)下端两侧均连接有第二支撑架(19)，箱体(14)下端中部连接有第二管道(20)，第二管道(20)下端连接有收集箱(21)，收集箱(21)两侧上部连接有滑块(22)。

2.根据权利要求1所述的一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，其特征在于：所述凸块(11)位于第一滑槽(12)内部滑动连接，第一滑槽(12)的形状呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，其特征在于：所述安装杆(9)与第二刮板(10)下端呈倾斜状，安装杆(9)与第二刮板(10)与燃烧炉本体(1)内壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，其特征在于：所述螺纹杆(17)与箱体(14)连接处均嵌设有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，其特征在于：所述第二管道(20)的形状呈喇叭状。

6.根据权利要求1所述的一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，其特征在于：所述第一电机(2)与第二电机(16)外侧均连接有保护壳。

7.根据权利要求1所述的一种废钯催化剂预处理产生炉渣处理装置，其特征在于：所述第二支撑架(19)一侧对应滑块(22)处开设有滑槽，滑块(22)位于第二滑槽内部滑动连接。

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