CN215060784U - 一种便于安装的plc可编程控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请公开了一种便于安装的PLC可编程控制器，包括控制器主机、第一卡合模块、第二卡合模块、第一固定模块和第二固定模块，所述第一卡合模块和第二卡合模块结构相同且两者堆成地设置在控制器主机的两侧，所述第一固定模块和第二固定模块结构相同且两者堆成地设置在控制器主机的后侧，所述控制主机上下两侧处均设有滑槽；本便于安装的PLC可编程控制器通过调节第一卡合模块和第二卡合模块的位置，使得本PLC可编程控制器能够是适配多种安装卡轨，使得本控制器的安装通用性较强，便于本控制器的安装；同时，通过第一固定模块和第二固定模块，使得本控制器能够通过螺钉进行固定，更进一步使得本控制器的安装通用性更强。

Description

一种便于安装的PLC可编程控制器

技术领域

本实用新型涉及PLC可编程控制器领域，具体涉及一种便于安装的PLC可编程控制器。

背景技术

PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。

现有的PLC可编程控制器一般都是通过固定卡扣或者螺栓安装在电控箱或者其他的设备内的，由于卡扣的形式尺寸固定，因此PLC可编程控制器只能够安装与特定尺寸形状的卡轨内，安装通用性较差，不便于PLC可编程控制器的安装。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种便于安装的PLC可编程控制器。

为达到以上目的，提供如下方案：一种便于安装的PLC可编程控制器，包括控制器主机、第一卡合模块、第二卡合模块、第一固定模块和第二固定模块，所述第一卡合模块和第二卡合模块结构相同且两者堆成地设置在控制器主机的两侧，所述第一固定模块和第二固定模块结构相同且两者堆成地设置在控制器主机的后侧，所述控制主机上下两侧处均设有滑槽且第一卡合模块、第二卡合模块分别安装在两滑槽内，所述滑槽内设有若干固定槽，所述第一卡合模块包括若干紧固阶梯螺栓、滑板和卡板，所述滑板的一端设有卡板且卡板与滑板呈九十度设置，滑板安装在滑槽内且两者为滑动连接，滑板上设有若干紧固槽且紧固槽设置位置与固定槽的设置位置适配，所述紧固槽的宽度大于固定槽的宽度，所述紧固机体螺栓设置在机体上，所述紧固螺栓包括旋钮、第一螺栓和第二螺栓，所述旋钮与第一螺栓的一端固定连接第一螺栓的另一端与第二螺栓的一端固定连接，所述第一螺栓与紧固槽适配，第二螺栓与固定槽适配。

进一步，所述旋钮、第一螺栓和第二螺栓同轴。

进一步，所述第二卡合模块包括若干紧固阶梯螺栓、滑板和卡板，所述滑板的一端设有卡板且卡板与滑板呈九十度设置，滑板安装在滑槽内且两者为滑动连接，滑板上设有若干紧固槽且紧固槽设置位置与固定槽的设置位置适配，所述紧固槽的宽度大于固定槽的宽度，所述紧固机体螺栓设置在机体上，所述紧固螺栓包括旋钮、第一螺栓和第二螺栓，所述旋钮与第一螺栓的一端固定连接第一螺栓的另一端与第二螺栓的一端固定连接，所述第一螺栓与紧固槽适配，第二螺栓与固定槽适配。

进一步，所述控制器主机后侧的中部设有凸台。

进一步，所述第一固定模块和第二固定模块对称地安装在凸台的两侧，第一固定模块、第二固定模块均与凸台齐平。

进一步，所述第一固定模块包括固定板，固定板铰接在控制器主机的后侧，固定板上均布有若干固定孔。

进一步，所述第二固定模块包括固定板，固定板铰接在控制器主机的后侧，固定板上均布有若干固定孔。

本实用新型的工作原理及优点在于：本便于安装的PLC可编程控制器通过调节第一卡合模块和第二卡合模块的位置，使得本PLC可编程控制器能够是适配多种安装卡轨，使得本控制器的安装通用性较强，便于本控制器的安装；同时，通过第一固定模块和第二固定模块，使得本控制器能够通过螺钉进行固定，更进一步使得本控制器的安装通用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的右视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的后视图；

图4是本实用新型紧固阶梯螺栓的结构示意图；

图5是本实用新型滑板的结构图。

说明书附图中的附图标记包括：

1.控制器主机，11.滑槽，12.固定槽，13.凸台，2.第一卡合模块，21.旋钮，22.第一螺栓，23.第二螺栓，24.滑板，25.卡板，26.紧固槽，3.第一固定模块，31.固定孔，4.第二卡合模块，5.第二固定模块。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

如图1至图5所示：一种便于安装的PLC可编程控制器，包括控制器主机1、第一卡合模块2、第二卡合模块4、第一固定模块3和第二固定模块5，所述第一卡合模块2和第二卡合模块4结构相同且两者堆成地设置在控制器主机1的两侧，所述第一固定模块3和第二固定模块5结构相同且两者堆成地设置在控制器主机1的后侧，所述控制主机上下两侧处均设有滑槽11且第一卡合模块2、第二卡合模块4分别安装在两滑槽11内，所述滑槽11内设有若干固定槽12，所述第一卡合模块2包括若干紧固阶梯螺栓、滑板24和卡板25，所述滑板24的一端设有卡板25且卡板25与滑板24呈九十度设置，滑板24安装在滑槽11内且两者为滑动连接，滑板24上设有若干紧固槽26且紧固槽26设置位置与固定槽12的设置位置适配，所述紧固槽26的宽度大于固定槽12的宽度，所述紧固机体螺栓设置在机体上，所述紧固螺栓包括旋钮21、第一螺栓22和第二螺栓23，所述旋钮21与第一螺栓22的一端固定连接第一螺栓22的另一端与第二螺栓23的一端固定连接，所述第一螺栓22与紧固槽26适配，第二螺栓23与固定槽12适配。

如图4所示，所述旋钮21、第一螺栓22和第二螺栓23同轴。

如图1至图5所示，所述第二卡合模块4包括若干紧固阶梯螺栓、滑板24和卡板25，所述滑板24的一端设有卡板25且卡板25与滑板24呈九十度设置，滑板24安装在滑槽11内且两者为滑动连接，滑板24上设有若干紧固槽26且紧固槽26设置位置与固定槽12的设置位置适配，所述紧固槽26的宽度大于固定槽12的宽度，所述紧固机体螺栓设置在机体上，所述紧固螺栓包括旋钮21、第一螺栓22和第二螺栓23，所述旋钮21与第一螺栓22的一端固定连接第一螺栓22的另一端与第二螺栓23的一端固定连接，所述第一螺栓22与紧固槽26适配，第二螺栓23与固定槽12适配。

其中，控制器主机1为PLC可编程控制器电气功能部件，第一卡合模块2和第二卡合模块4用于将控制器主机1安装在电控箱卡轨上，第一固定模块3和第二固定模块5使得控制器主机1能够通过螺栓进行固定；控制器主机1内的滑槽11用于安装滑板24，滑板24上的紧固槽26和机体内的固定槽12分别与紧固阶梯螺栓适配，使得滑板24与控制器主机1之间能够通过紧固阶梯螺栓进行固定，旋钮21用于扭动第一螺栓22和第二螺栓23，卡板25用于插入至卡轨的卡槽内。

如图1至图3所示，所述控制器主机1后侧的中部设有凸台13。

其中，凸台13用于起定位作用使得控制器主机1与卡轨紧密贴合。

如图1至图3所示，所述第一固定模块3和第二固定模块5对称地安装在凸台13的两侧，第

如图1至图3所示，所述第一固定模块3包括固定板，固定板铰接在控制器主机1的后侧，固定板上均布有若干固定孔31。

如图1至图3所示，所述第二固定模块5包括固定板，固定板铰接在控制器主机1的后侧，固定板上均布有若干固定孔31。

其中，通过将第一固定模块3和第二固定模块5的固定板翻转一百八十度，即可使用螺栓配合固定板上的固定孔31对控制器主机1进行安装固定。

具体实施过程如下：

使用本便于安装的PLC可编程控制器时，若是将本PLC可编程控制器到电控箱的卡轨上时，首先将第一卡合模块2和第二卡合模块4的紧固阶梯螺栓松开，将滑板24和卡板25拉出，将两卡合模块的卡板25卡入至卡轨两侧的卡槽中，在此过程中，滑板24会发生轻微形变，使得卡板25能够顺利卡入至卡槽中；随后推动控制器主机1，使得控制器主机1的凸台13与卡轨相抵，接着将所有紧固阶梯螺栓重新拧紧，将滑板24与控制器主机1固定。

若使用螺栓进行固定控制器主机1时，将第一固定模块3和第二固定模块5的固定板翻出，使得固定板顶住卡板25，随后通过固定板上的固定孔31和螺栓即可将控制器主机1固定住。

本便于安装的PLC可编程控制器通过调节第一卡合模块2和第二卡合模块4的位置，使得本PLC可编程控制器能够是适配多种安装卡轨，使得本控制器的安装通用性较强，便于本控制器的安装；同时，通过第一固定模块3和第二固定模块5，使得本控制器能够通过螺钉进行固定，更进一步使得本控制器的安装通用性更强。

以上所述仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种便于安装的PLC可编程控制器，其特征在于：包括控制器主机、第一卡合模块、第二卡合模块、第一固定模块和第二固定模块，所述第一卡合模块和第二卡合模块结构相同且两者堆成地设置在控制器主机的两侧，所述第一固定模块和第二固定模块结构相同且两者堆成地设置在控制器主机的后侧，所述控制主机上下两侧处均设有滑槽且第一卡合模块、第二卡合模块分别安装在两滑槽内，所述滑槽内设有若干固定槽，所述第一卡合模块包括若干紧固阶梯螺栓、滑板和卡板，所述滑板的一端设有卡板且卡板与滑板呈九十度设置，滑板安装在滑槽内且两者为滑动连接，滑板上设有若干紧固槽且紧固槽设置位置与固定槽的设置位置适配，所述紧固槽的宽度大于固定槽的宽度，所述紧固机体螺栓设置在机体上，所述紧固螺栓包括旋钮、第一螺栓和第二螺栓，所述旋钮与第一螺栓的一端固定连接第一螺栓的另一端与第二螺栓的一端固定连接，所述第一螺栓与紧固槽适配，第二螺栓与固定槽适配。

2.根据权利要求1所述的便于安装的PLC可编程控制器，其特征在于：所述旋钮、第一螺栓和第二螺栓同轴。

3.根据权利要求1所述的便于安装的PLC可编程控制器，其特征在于：所述第二卡合模块包括若干紧固阶梯螺栓、滑板和卡板，所述滑板的一端设有卡板且卡板与滑板呈九十度设置，滑板安装在滑槽内且两者为滑动连接，滑板上设有若干紧固槽且紧固槽设置位置与固定槽的设置位置适配，所述紧固槽的宽度大于固定槽的宽度，所述紧固机体螺栓设置在机体上，所述紧固螺栓包括旋钮、第一螺栓和第二螺栓，所述旋钮与第一螺栓的一端固定连接第一螺栓的另一端与第二螺栓的一端固定连接，所述第一螺栓与紧固槽适配，第二螺栓与固定槽适配。

4.根据权利要求1所述的便于安装的PLC可编程控制器，其特征在于：所述控制器主机后侧的中部设有凸台。

5.根据权利要求1所述的便于安装的PLC可编程控制器，其特征在于：所述第一固定模块和第二固定模块对称地安装在凸台的两侧，第一固定模块、第二固定模块均与凸台齐平。

6.根据权利要求5所述的便于安装的PLC可编程控制器，其特征在于：所述第一固定模块包括固定板，固定板铰接在控制器主机的后侧，固定板上均布有若干固定孔。

7.根据权利要求5所述的便于安装的PLC可编程控制器，其特征在于：所述第二固定模块包括固定板，固定板铰接在控制器主机的后侧，固定板上均布有若干固定孔。

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