CN215060237U - 液压机械一体式的送入密封插管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密封插管技术领域，尤其为液压机械一体式的送入密封插管，包括中心管以及送入短接管，所述中心管顶端以及底端分别设置有送入短接管以及焊接波纹管，所述中心管、送入短接管以及焊接波纹管左端均固定连接有定位外板，所述锚爪减震机构包括侧板，所述中心管底部固定连接有第三圆环架，所述第三圆环架与焊接波纹管顶部嵌合滑动连通，所述外架左端内侧接触滑动连接有内滑块，所述外架以及内滑块内部均滑动连接有限位塞，所述内滑块右端固定连接有橡胶贴片，所述内滑块底端固定连接有锚爪垫块以及海绵贴片，本实用新型通过锚爪垫块、橡胶贴片以及海绵贴片完成对焊接波纹管限位固定的减震功能，值得推广使用。

Description

液压机械一体式的送入密封插管

技术领域

本实用新型涉及密封插管技术领域，具体为液压机械一体式的送入密封插管。

背景技术

一般的送入密封插管包括中心管以及顶部与底部连通的双段通管，用于较精密的机械设备中用于传导气体或流体，由于一般的机械式组装插管的密封限位机构的稳固性较差，易导致中心管顶部与上端通管易脱落滑出，同时中心管底部与下端通管的连通时由于连通组件的减震性能较差，易于接口处产生接触磨损，影响送入密封插管的使用寿命，因此，需求一种液压机械一体式的送入密封插管。

一般送入密封插管存在有未设置对顶侧连通插管的液压稳固机构的问题，易导致中心管与上端通管的密封稳固性较差，一般送入密封插管存在有未设置对底侧连通插管的锚爪减震机构的问题，易导致中心管与下端通管的连通减震性较差，因此，针对上述问题提出液压机械一体式的送入密封插管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液压机械一体式的送入密封插管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

液压机械一体式的送入密封插管，包括中心管以及送入短接管，所述中心管顶端以及底端分别设置有送入短接管以及焊接波纹管，所述中心管、送入短接管以及焊接波纹管左端均固定连接有定位外板，所述送入短接管左端固定连接有垫板，所述焊接波纹管左端以及中心管左端均固定连接有侧板，所述垫板内部设置有液压稳固机构，所述侧板左侧设置有锚爪减震机构。

优选的，所述液压稳固机构包括垫板，所述送入短接管顶部以及底部外侧分别固定连接有胶棉层，所述送入短接管底部以及中心管顶部均固定连接有连通管口，所述连通管口内侧分别固定连接有第一圆环架以及第二圆环架，所述垫板内部嵌合固定连接有微型液压组件，所述微型液压组件右端滑动连通有液压通杆，所述液压通杆右端固定连接有嵌合块，所述送入短接管左端以及中心管左端均固定连接有方板，所述方板内侧固定连接有圆台块，所述嵌合块与圆台块嵌合滑动连接。

优选的，所述锚爪减震机构包括侧板，所述中心管底部固定连接有第三圆环架，所述第三圆环架与焊接波纹管顶部嵌合滑动连通，所述垫板以及侧板内侧以及左端分别固定连接有活塞套以及外架，所述外架左端内侧接触滑动连接有内滑块，所述外架以及内滑块内部均滑动连接有限位塞，所述内滑块右端固定连接有橡胶贴片，所述内滑块底端固定连接有锚爪垫块以及海绵贴片。

优选的，所述海绵贴片右端与锚爪垫块左端固定连接。

优选的，所述送入短接管左端与垫板滑动连接。

优选的，所述橡胶贴片右端与侧板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的中心管、送入短接管、连通管口、第一圆环架、第二圆环架、微型液压组件、液压通杆、嵌合块、方板以及圆台块，通过中心管以及送入短接管内侧固定设置的连通管口，并通过连通管口内侧设置的第一圆环架以及第二圆环架的嵌合滑动实现中心管与送入短接管的连通接触限位，通过微型液压组件带动液压通杆以及嵌合块向右侧移动对圆台块进行嵌合滑动限位，通过嵌合块与中心管以及送入短接管左端固定连接的方板以及圆台块实现对中心管以及送入短接管的液压稳固接触限位，解决了一般送入密封插管未设置对顶侧连通插管的液压稳固机构的问题，极大提高了装置的使用性。

2、本实用新型中，通过设置的中心管、焊接波纹管、第三圆环架、外架、内滑块、限位塞、橡胶贴片、锚爪垫块以及海绵贴片，通过第三圆环架实现中心管与焊接波纹管的滑动横向连通限位，通过限位塞与内滑块的嵌合滑动实现对焊接波纹管以及左侧减震组件的接触竖向限位固定，通过橡胶贴片、锚爪垫块以及海绵垫片可有效传导削弱焊接波纹管外侧受到的振动，解决了一般送入密封插管未设置对底侧连通插管的锚爪减震机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的嵌合块结构示意图；

图3为本实用新型图1的A处结构示意图；

图4为本实用新型图1的B处结构示意图。

图中：1-中心管、2-送入短接管、3-焊接波纹管、4-定位外板、5-垫板、6-侧板、7-胶棉层、8-连通管口、9-第一圆环架、10-第二圆环架、11-微型液压组件、12-液压通杆、13-嵌合块、14-方板、15-圆台块、16-第三圆环架、17-活塞套、18-外架、19-内滑块、20-限位塞、21-橡胶贴片、22-锚爪垫块、23-海绵贴片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

液压机械一体式的送入密封插管，包括中心管1以及送入短接管2，中心管1顶端以及底端分别设置有送入短接管2以及焊接波纹管3，中心管1、送入短接管2以及焊接波纹管3左端均固定连接有定位外板4，送入短接管2左端固定连接有垫板5，焊接波纹管3左端以及中心管1左端均固定连接有侧板6，垫板5内部设置有液压稳固机构，侧板6左侧设置有锚爪减震机构。

液压稳固机构包括垫板5，送入短接管2顶部以及底部外侧分别固定连接有胶棉层7，送入短接管2底部以及中心管1顶部均固定连接有连通管口8，连通管口8内侧分别固定连接有第一圆环架9以及第二圆环架10，垫板5内部嵌合固定连接有微型液压组件11，微型液压组件11右端滑动连通有液压通杆12，液压通杆12右端固定连接有嵌合块13，送入短接管2左端以及中心管1左端均固定连接有方板14，方板14内侧固定连接有圆台块15，嵌合块13与圆台块15嵌合滑动连接；锚爪减震机构包括侧板6，中心管1底部固定连接有第三圆环架16，第三圆环架16与焊接波纹管3顶部嵌合滑动连通，垫板5以及侧板6内侧以及左端分别固定连接有活塞套17以及外架18，外架18左端内侧接触滑动连接有内滑块19，外架18以及内滑块19内部均滑动连接有限位塞20，内滑块19右端固定连接有橡胶贴片21，内滑块19底端固定连接有锚爪垫块22以及海绵贴片23；海绵贴片23右端与锚爪垫块22左端固定连接；送入短接管2左端与垫板5滑动连接；橡胶贴片21右端与侧板6固定连接；中心管1、送入短接管2、连通管口8、第一圆环架9、第二圆环架10、微型液压组件11、液压通杆12、嵌合块13、方板14以及圆台块15，通过中心管1以及送入短接管2内侧固定设置的连通管口8，并通过连通管口8内侧设置的第一圆环架9以及第二圆环架10的嵌合滑动实现中心管1与送入短接管2的连通接触限位，通过微型液压组件11带动液压通杆12以及嵌合块13向右侧移动对圆台块15进行嵌合滑动限位，通过嵌合块13与中心管1以及送入短接管2左端固定连接的方板14以及圆台块15实现对中心管1以及送入短接管2的液压稳固接触限位，解决了一般送入密封插管未设置对顶侧连通插管的液压稳固机构的问题，极大提高了装置的使用性；中心管1、焊接波纹管3、第三圆环架16、外架18、内滑块19、限位塞20、橡胶贴片21、锚爪垫块22以及海绵贴片23，通过第三圆环架16实现中心管1与焊接波纹管3的滑动横向连通限位，通过限位塞20与内滑块19的嵌合滑动实现对焊接波纹管3以及左侧减震组件的接触竖向限位固定，通过橡胶贴片21、锚爪垫块22以及海绵垫片23可有效传导削弱焊接波纹管3外侧受到的振动，解决了一般送入密封插管未设置对底侧连通插管的锚爪减震机构的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。

工作流程：本实用新型在使用时通过中心管1以及送入短接管2内侧固定设置的连通管口8，并通过连通管口8内侧设置的第一圆环架9以及第二圆环架10的嵌合滑动实现中心管1与送入短接管2的连通接触限位，通过微型液压组件11带动液压通杆12以及嵌合块13向右侧移动对圆台块15进行嵌合滑动限位，通过嵌合块13与中心管1以及送入短接管2左端固定连接的方板14以及圆台块15实现对中心管1以及送入短接管2的液压稳固接触限位，通过第三圆环架16实现中心管1与焊接波纹管3的滑动横向连通限位，通过限位塞20与内滑块19的嵌合滑动实现对焊接波纹管3以及左侧减震组件的接触竖向限位固定，通过橡胶贴片21、锚爪垫块22以及海绵垫片23可有效传导削弱焊接波纹管3外侧受到的振动完成装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.液压机械一体式的送入密封插管，包括中心管(1)以及送入短接管(2)，其特征在于：所述中心管(1)顶端以及底端分别设置有送入短接管(2)以及焊接波纹管(3)，所述中心管(1)、送入短接管(2)以及焊接波纹管(3)左端均固定连接有定位外板(4)，所述送入短接管(2)左端固定连接有垫板(5)，所述焊接波纹管(3)左端以及中心管(1)左端均固定连接有侧板(6)，所述垫板(5)内部设置有液压稳固机构，所述侧板(6)左侧设置有锚爪减震机构。

2.根据权利要求1所述液压机械一体式的送入密封插管，其特征在于：所述液压稳固机构包括垫板(5)，所述送入短接管(2)顶部以及底部外侧分别固定连接有胶棉层(7)，所述送入短接管(2)底部以及中心管(1)顶部均固定连接有连通管口(8)，所述连通管口(8)内侧分别固定连接有第一圆环架(9)以及第二圆环架(10)，所述垫板(5)内部嵌合固定连接有微型液压组件(11)，所述微型液压组件(11)右端滑动连通有液压通杆(12)，所述液压通杆(12)右端固定连接有嵌合块(13)，所述送入短接管(2)左端以及中心管(1)左端均固定连接有方板(14)，所述方板(14)内侧固定连接有圆台块(15)，所述嵌合块(13)与圆台块(15)嵌合滑动连接。

3.根据权利要求1所述液压机械一体式的送入密封插管，其特征在于：所述锚爪减震机构包括侧板(6)，所述中心管(1)底部固定连接有第三圆环架(16)，所述第三圆环架(16)与焊接波纹管(3)顶部嵌合滑动连通，所述垫板(5)以及侧板(6)内侧以及左端分别固定连接有活塞套(17)以及外架(18)，所述外架(18)左端内侧接触滑动连接有内滑块(19)，所述外架(18)以及内滑块(19)内部均滑动连接有限位塞(20)，所述内滑块(19)右端固定连接有橡胶贴片(21)，所述内滑块(19)底端固定连接有锚爪垫块(22)以及海绵贴片(23)。

4.根据权利要求3所述液压机械一体式的送入密封插管，其特征在于：所述海绵贴片(23)右端与锚爪垫块(22)左端固定连接。

5.根据权利要求2所述液压机械一体式的送入密封插管，其特征在于：所述送入短接管(2)左端与垫板(5)滑动连接。

6.根据权利要求3所述液压机械一体式的送入密封插管，其特征在于：所述橡胶贴片(21)右端与侧板(6)固定连接。

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