CN215059551U - 一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，包括阀板组件和阀体，所述阀板组件转动连接在阀体的内部，所述阀体的底部固定连接有减速器，所述减速器的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机上的输出轴与减速器的输入轴固定连接，伺服电机内设有编码器，所述减速器的输出轴与阀板组件固定连接，所述伺服电机的输入端电连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接有触摸屏，所述阀板组件包括有阀板，所述阀板背面的中部固定连接有固定件。本实用新型可远程调试该调节阀的最大和最小的开度，无需调试人员来回攀爬走动，工作量轻松，同时开度值由高精度编码器测量，角度重复定位精度高。

Description

一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体为一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀。

背景技术

工业燃烧系统需要精准调节空气和天然气的流量配比，一般使用空气燃气蝶阀来调节空气燃气的流量值，在设备使用前会设定好最大及最小的流量值，一般采用调整凸轮限位开关的方法来调整最小开度及最大开度，由于设备使用现场通常环境恶劣，并且大型工业加热设备通常会安装很多个烧嘴，每个烧嘴都需要配备一个到两个电动调节阀，因此，现场调试工作量很大，很繁琐，而在一些较高的设备还需要调试人员攀爬，不仅危险且效率低下，且凸轮限位开关会产生机械误差，导致使用一定时间后初始设置的最小开度及最大开度缓慢变化，导致空气燃气比例变化，影响燃烧安全。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，具备远程调试的优点，解决了现场调试工作量很大，很繁琐，而在一些较高的设备还需要调试人员攀爬，不仅危险且效率低下，且凸轮限位开关会产生机械误差，导致使用一定时间后初始设置的最小开度及最大开度缓慢变化，导致空气燃气比例变化，影响燃烧安全的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，包括阀板组件和阀体，所述阀板组件转动连接在阀体的内部，所述阀体的底部固定连接有减速器，所述减速器的底部固定连接有伺服电机。

所述伺服电机上的输出轴与减速器的输入轴固定连接，伺服电机内设有编码器，所述减速器的输出轴与阀板组件固定连接。

所述伺服电机的输入端电连接有PLC控制器，所述PLC控制器的输入端电连接有触摸屏。

进一步地，所述阀板组件包括有阀板，所述阀板背面的中部固定连接有固定件，所述固定件内部的中部通过固定螺钉固定连接有旋转杆。

进一步地，所述旋转杆的底部穿过阀体并延伸至减速器的内部，所述旋转杆的底部与减速器的输出轴固定连接。

进一步地，所述旋转杆的顶部固定套接有轴承座，所述轴承座固定连接在阀体顶部的中部。

进一步地，所述固定件包括有套管，所述旋转杆活动插接在套管的内部，所述套管的两侧均固定连接有安装耳，所述安装耳固定连接在阀板的背面。

进一步地，所述套管内侧壁的中部开设有螺纹孔，所述套管外侧面的中部开设有圆孔，所述圆孔与螺纹孔连通，且固定螺钉螺纹插接在螺纹孔的内部，固定螺钉的螺钉头部与圆孔相对应。

进一步地，所述阀板外表面的中部开设有环形槽，所述环形槽的内部固定套接有密封环。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，至少具备以下有益效果：

1、该远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，可远程调试该调节阀的最大和最小的开度，无需调试人员来回攀爬走动，工作量轻松，同时开度值由高精度编码器测量，角度重复定位精度高。

2、该远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，通过阀板组件、阀体、减速器、伺服电机、PLC控制器和触摸屏的配合使用，调试人员控制触摸屏进行该调节阀的开度设定，设定值信号传输至PLC控制器，PLC控制器通过RS通讯线将设定值传输到伺服电机，伺服电机通过减速器带动阀板组件进行旋转，伺服电机内的编码器将该调节阀的开度值回馈到PLC控制器，PLC控制器再将该调节阀的开度值显示再触摸屏上，方便调试人员进行观察和调试，提高了工作效率。

3、该远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，通过阀板组件的设置，将固定件固定在阀板的背面，再将旋转杆通过固定螺钉固定在固定件内，通过减速器可带动旋转杆进行旋转，可使得阀板转动，便于对阀板的开度值进行调试，且与现有技术相比，旋转杆与阀板相互独立设置，在阀板出现磨损时便于对其进行更换和安装，提高了实用性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀板组件结构示意图；

图3为本实用新型固定件结构示意图；

图4为本实用新型阀板结构示意图。

图中：1、阀板组件；101、阀板；102、固定件；1021、套管；1022、安装耳；1023、螺纹孔；1024、圆孔；103、旋转杆；104、固定螺钉；105、环形槽；106、密封环；2、阀体；3、减速器；4、伺服电机；5、PLC控制器；6、触摸屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1-4和实施例对本实用新型作出进一步的说明。

实施例一：

一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，包括阀板组件1和阀体2，阀板组件1转动连接在阀体2的内部，阀体2的底部固定连接有减速器3，减速器3的底部固定连接有伺服电机4。

伺服电机4上的输出轴与减速器3的输入轴固定连接，伺服电机4内设有编码器，减速器3的输出轴与阀板组件1固定连接。

伺服电机4的输入端电连接有PLC控制器5，PLC控制器5的输入端电连接有触摸屏6。

该远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，可远程调试该调节阀的最大和最小的开度，无需调试人员来回攀爬走动，工作量轻松，同时开度值由高精度编码器测量，角度重复定位精度高。

通过阀板组件1、阀体2、减速器3、伺服电机4、PLC控制器5和触摸屏6的配合使用，调试人员控制触摸屏6进行该调节阀的开度设定，设定值信号传输至PLC控制器5，PLC控制器5通过RS485通讯线将设定值传输到伺服电机4，伺服电机4通过减速器3带动阀板组件1进行旋转，伺服电机4内的编码器将该调节阀的开度值回馈到PLC控制器5，PLC控制器5再将该调节阀的开度值显示再触摸屏6上，方便调试人员进行观察和调试，提高了工作效率。

实施例二：

一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，包括阀板组件1和阀体2，阀板组件1转动连接在阀体2的内部，阀体2的底部固定连接有减速器3，减速器3的底部固定连接有伺服电机4。

伺服电机4上的输出轴与减速器3的输入轴固定连接，减速器3的输出轴与阀板组件1固定连接。

伺服电机4的输入端电连接有PLC控制器5，PLC控制器5的输入端电连接有触摸屏6。

阀板组件1包括有阀板101，阀板101背面的中部固定连接有固定件102，固定件102内部的中部通过固定螺钉104固定连接有旋转杆103，旋转杆103的底部穿过阀体2并延伸至减速器3的内部，旋转杆103的底部与减速器3的输出轴固定连接，旋转杆103的顶部固定套接有轴承座，轴承座固定连接在阀体2顶部的中部，固定件102包括有套管1021，旋转杆103活动插接在套管1021的内部，套管1021的两侧均固定连接有安装耳1022，安装耳1022固定连接在阀板101的背面，套管1021内侧壁的中部开设有螺纹孔1023，套管1021外侧面的中部开设有圆孔1024，圆孔1024与螺纹孔1023连通，且固定螺钉104螺纹插接在螺纹孔1023的内部，固定螺钉104的螺钉头部与圆孔1024相对应。

通过阀板组件1的设置，将固定件102固定在阀板101的背面，再将旋转杆103通过固定螺钉104固定在固定件102内，通过减速器3可带动旋转杆103进行旋转，可使得阀板101转动，便于对阀板101的开度值进行调试，且与现有技术相比，旋转杆103与阀板101相互独立设置，在阀板101出现磨损时便于对其进行更换和安装，提高了实用性。

实施例三

一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，包括阀板组件1和阀体2，阀板组件1转动连接在阀体2的内部，阀体2的底部固定连接有减速器3，减速器3的底部固定连接有伺服电机4。

伺服电机4上的输出轴与减速器3的输入轴固定连接，伺服电机4内设有编码器，减速器3的输出轴与阀板组件1固定连接。

伺服电机4的输入端电连接有PLC控制器5，PLC控制器5的输入端电连接有触摸屏6。

阀板组件1包括有阀板101，阀板101背面的中部固定连接有固定件102，固定件102内部的中部通过固定螺钉104固定连接有旋转杆103，旋转杆103的底部穿过阀体2并延伸至减速器3的内部，旋转杆103的底部与减速器3的输出轴固定连接，旋转杆103的顶部固定套接有轴承座，轴承座固定连接在阀体2顶部的中部，固定件102包括有套管1021，旋转杆103活动插接在套管1021的内部，套管1021的两侧均固定连接有安装耳1022，安装耳1022固定连接在阀板101的背面，套管1021内侧壁的中部开设有螺纹孔1023，套管1021外侧面的中部开设有圆孔1024，圆孔1024与螺纹孔1023连通，且固定螺钉104螺纹插接在螺纹孔1023的内部，固定螺钉104的螺钉头部与圆孔1024相对应，阀板101外表面的中部开设有环形槽105，环形槽105的内部固定套接有密封环106。

通过密封环106的设置，可将密封环106套设在阀板101上的环形槽105内，密封环106具有弹性，在密封环106与阀体2的内壁抵紧在一起时，能提高阀板101与阀体2之间的密封性。

综上所述，远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，可远程调试该调节阀的最大和最小的开度，无需调试人员来回攀爬走动，工作量轻松，同时开度值由高精度编码器测量，角度重复定位精度高。

通过阀板组件1、阀体2、减速器3、伺服电机4、PLC控制器5和触摸屏6的配合使用，调试人员控制触摸屏6进行该调节阀的开度设定，设定值信号传输至PLC控制器5，PLC控制器5通过RS485通讯线将设定值传输到伺服电机4，伺服电机4通过减速器3带动阀板组件1进行旋转，伺服电机4内的编码器将该调节阀的开度值回馈到PLC控制器5，PLC控制器5再将该调节阀的开度值显示再触摸屏6上，方便调试人员进行观察和调试，提高了工作效率。

通过阀板组件1的设置，将固定件102固定在阀板101的背面，再将旋转杆103通过固定螺钉104固定在固定件102内，通过减速器3可带动旋转杆103进行旋转，可使得阀板101转动，便于对阀板101的开度值进行调试，且与现有技术相比，旋转杆103与阀板101相互独立设置，在阀板101出现磨损时便于对其进行更换和安装，提高了实用性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，包括阀板组件(1)和阀体(2)，其特征在于：所述阀板组件(1)转动连接在阀体(2)的内部，所述阀体(2)的底部固定连接有减速器(3)，所述减速器(3)的底部固定连接有伺服电机(4)；

所述伺服电机(4)上的输出轴与减速器(3)的输入轴固定连接，所述减速器(3)的输出轴与阀板组件(1)固定连接；

所述伺服电机(4)的输入端电连接有PLC控制器(5)，所述PLC控制器(5)的输入端电连接有触摸屏(6)。

2.根据权利要求1所述的远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，其特征在于：所述阀板组件(1)包括有阀板(101)，所述阀板(101)背面的中部固定连接有固定件(102)，所述固定件(102)内部的中部通过固定螺钉(104)固定连接有旋转杆(103)。

3.根据权利要求2所述的远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，其特征在于：所述旋转杆(103)的底部穿过阀体(2)并延伸至减速器(3)的内部，所述旋转杆(103)的底部与减速器(3)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求2所述的远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，其特征在于：所述旋转杆(103)的顶部固定套接有轴承座，所述轴承座固定连接在阀体(2)顶部的中部。

5.根据权利要求2所述的远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，其特征在于：所述固定件(102)包括有套管(1021)，所述旋转杆(103)活动插接在套管(1021)的内部，所述套管(1021)的两侧均固定连接有安装耳(1022)，所述安装耳(1022)固定连接在阀板(101)的背面。

6.根据权利要求5所述的远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，其特征在于：所述套管(1021)内侧壁的中部开设有螺纹孔(1023)，所述套管(1021)外侧面的中部开设有圆孔(1024)，所述圆孔(1024)与螺纹孔(1023)连通，且固定螺钉(104)螺纹插接在螺纹孔(1023)的内部，固定螺钉(104)的螺钉头部与圆孔(1024)相对应。

7.根据权利要求2所述的远程精确设定角度值电动燃气空气调节阀，其特征在于：所述阀板(101)外表面的中部开设有环形槽(105)，所述环形槽(105)的内部固定套接有密封环(106)。

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