CN215059511U - 一种用于生产注氟的节流截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于生产注氟的节流截止阀，包括截止阀主体，所述截止阀主体包括第一连通通道、第二连通通道，还包括主阀芯，其内设有可连通第一连通通道和第二连通通道的第三连通通道，所述第三连通通道内设有第二内腔，所述第二内腔内可移动设有节流滑块，所述节流滑块上开设有与第三连通通道连通的第一节流孔，所述节流滑块上还开设有第二节流孔。在制冷作用下，气体从第三连通通道进入，此时节流滑块受气体作用向上移动，气体从第一节流孔和第二节流孔向上进入第一连通通道；当空调器生产充注状态下，主阀芯向下运动，副阀芯位于第三内腔内，此时第一连通通道和第二连通通道直接连通实现注入。
Description
技术领域
本实用新型为空调器配件领域，具体涉及一种用于生产注氟的节流截止阀。
背景技术
空调器是一种常见的家电，在家用空调制造领域，家用空调器组成主要包括：压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器四大件，另外还有截止阀等辅助部件。现有技术的节流装置使用毛细管节流，在毛细管部件上设置一个注氟工艺管，空调器抽真空以及注氟都通过该工艺管，注氟后使用封口钳将工艺管夹扁，然后再工艺管末端使用明火焊接将其封堵。此种操作不但工序复杂，增加工序，增加焊接泄漏风险，但当使用R32，R290可燃制冷剂时，此种工艺就不适用。
目前自动化要求越来越高，此种工序无法满足，目前售后更换节流装置必须将室外机的制冷剂放掉，然后将毛细管焊接出来更换，工序繁琐。因此获得一种即可用于节流又可用于生产注氟的截止阀实属必要。
实用新型内容
为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种用于生产注氟的节流截止阀，包括截止阀主体，所述截止阀主体包括第一连通通道、第二连通通道，还包括控制第一连通通道和第二连通通道之间的连通流量的主阀芯，所述截止阀主体内设有连通第一连通通道和第二连通通道第一内腔，还包括与第一内腔连通的第四内腔，第四内腔位于第一内腔的下方，所述第一内腔和第四内腔连通形成连通内腔，所述主阀芯可移动设置于连通内腔内，所述主阀芯内设有可连通第一连通通道和第二连通通道的第三连通通道，所述主阀芯封堵第一连通通道时，第一连通通道通过第三连通通道与第二连通通道连通，所述第三连通通道内设有第二内腔，所述第二内腔内可移动设有节流滑块，所述节流滑块上开设有与第三连通通道连通的第一节流孔，所述节流滑块上还开设有第二节流孔，还包括控制结构，所述控制结构控制第二节流孔是否与第三连通通道连通。
控制结构包括分设于节流滑块端部以及第二腔室内的相配合的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面配合封堵第二节流孔。
所述节流滑块包括滑块主体、设置于滑块主体周侧的棱边，第一节流孔开设在滑块主体中部，相邻两个棱边之间形成第二节流孔。
截止阀主体顶部和第一内腔上分设有相配合的第三斜面和第四斜面。
还包括第一限位结构，所述第一限位结构包括分设于第一内腔的内壁、主阀芯外壁上的第一螺纹结构。
主阀芯包括连接部，所述第二内腔开设在连接部上，第一连通通道和第二连通通道分别位于连接部的相邻侧。位于所述连接部上、下两侧上设有密封圈。位于所述第二内腔上设有限制节流滑块移动范围的第三限位结构。
其中主阀芯底部开设有多边形螺孔，位于所述第一内腔的内壁上开设有限制主阀芯移动的第四限位结构。
还包括副阀芯，所述截止阀主体内设有与第一内腔连通的第三内腔，所述副阀芯的第一端可移动设置于第三内腔内，副阀芯的第二端随之在第一内腔内活动，以使副阀芯控制第一连通通道和第二连通通道是否连通。还包括第二限位结构，所述第二限位结构包括分设于第三内腔的内壁、副阀芯外壁的第二螺纹结构。副阀芯的端部开设有第五斜面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在空调器运行的时候，第三连通通道连通第一连通通道和第二连通通道，在制热状态下，气体从第一连通通道进入通过节流滑块后进入第三连通通道，此时由于第一斜面和第二斜面的设置，气体从第一节流孔进入第三连通通道；在制冷作用下，气体从第三连通通道进入，此时节流滑块受气体作用向上移动，气体从第一节流孔和第二节流孔向上进入第一连通通道；当空调器生产充注状态下，主阀芯向下运动，副阀芯位于第三内腔内，此时第一连通通道和第二连通通道直接连通实现注入；当空调器室外机仓储状态时，主阀芯向下运动，副阀芯向第一内腔运动，堵住第三连通通道，实现封堵。
附图说明
图1为节流滑块侧视图；
图2为节流滑块侧视图A-A处截面示意图；
图3为主阀芯结构示意图；
图4为本实用新型空调器生产充注状态结构示意图；
图5为本实用新型空调器运行制热状态结构示意图；
图6为本实用新型空调器运行制冷状态结构示意图；
图7为本实用新型空调器室外机仓储状态结构示意图；
附图标记：
1-截止阀主体；101-第一连通通道；102-第二连通通道；103-连接管；104-连通管；105-第一内腔；106-第一支座；107-第二支座；108-连接部；109-密封圈；110-第四内腔；
2-主阀芯；201-第三连通通道；2011-竖直通道；2012-横向通道；202-第二内腔；203-节流滑块；2031-第一节流孔；2032-第二节流孔；2033-棱边；2034-滑块主体；204-多边形螺孔；
3-第一斜面；4-第三斜面；5-第一限位结构；6-第二限位结构；7-第三限位结构；8-第四限位结构；9-冷凝器；10-副阀芯；1001-第三内腔。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。
参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种用于生产注氟的节流截止阀，包括截止阀主体，所述截止阀主体包括第一连通通道、第二连通通道，还包括控制第一连通通道和第二连通通道之间的连通流量的主阀芯，所述截止阀主体内设有连通第一连通通道和第二连通通道第一内腔，还包括与第一内腔连通的第四内腔，第四内腔位于第一内腔的下方，所述第一内腔和第四内腔连通形成连通内腔，所述主阀芯可移动设置于连通内腔内，所述主阀芯内设有可连通第一连通通道和第二连通通道的第三连通通道，所述主阀芯封堵第一连通通道时，第一连通通道通过第三连通通道与第二连通通道连通，所述第三连通通道内设有第二内腔，所述第二内腔内可移动设有节流滑块，所述节流滑块上开设有与第三连通通道连通的第一节流孔，所述节流滑块上还开设有第二节流孔，还包括控制结构，所述控制结构控制第二节流孔是否与第三连通通道连通。
主阀芯包括连接部，所述第二内腔开设在连接部上，第一连通通道和第二连通通道分别位于连接部的相邻侧。位于所述连接部上、下两侧上设有密封圈，第二连通通道的宽度不能大于连接部上下两侧两个密封圈之间的距离，确保当主阀芯向上拧紧时，防止泄露。
其中主阀芯包括第一支座和位于第一支座上方的第二支座，第一支座和第二支座通过连接部连接，其中第一支座外径略小于第四内腔的内径，密封圈与第四内腔的内壁过盈配合，可将第四内腔的内壁与主阀芯第一支座密封。
第二支座的外径与第一支座的外径相等，该处的密封圈与第一内腔的内壁形成过盈配合，可将第一内腔的内壁与主阀芯第二支座密封。
连接部的外径小于第一支座的外径，第三连通通道包括竖直通道和横向通道，第二内腔设置于竖直通道处。控制结构包括分设于节流滑块端部以及第二腔室内的相配合的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面配合封堵第二节流孔。位于所述第二内腔上设有限制节流滑块移动范围的第三限位结构，第三限位结构可为止退环。其中控制结构还可以为平面。
其中第一内腔和主阀芯为配合的圆柱体，以保证主阀芯上下滑动时，主阀芯即可在第一内腔滑动且限位。
所述节流滑块包括滑块主体、一体成型或固定于滑块主体周侧的棱边，第一节流孔开设在滑块主体中部，相邻两个棱边之间形成第二节流孔。节流滑块的外径略小于第二内腔的内径，第一斜面的斜度与第二斜面的斜度一致，当节流滑块受到向下制冷剂流动压力时，节流滑块第一斜面与第二斜面配合，制冷剂只能从第一节流孔通过，所述的第一节流孔、第二节流孔以及第三连通通道的内径与长度根据空调器在额定制热工况下空调器所需要的流量设计。
截止阀主体顶部和第一内腔上分设有相配合的第三斜面和第四斜面。
还包括第一限位结构，所述第一限位结构包括分设于第一内腔的内壁、主阀芯外壁上的第一螺纹结构。
其中主阀芯底部开设有多边形螺孔，位于所述第一内腔的内壁上开设有限制主阀芯移动的第四限位结构。该螺纹应能提供足够的行程保证主阀芯运动，在安装时，先将主阀芯螺纹连接进入第一内腔，使用多边形工具将主阀芯旋入，然后在第一内腔底部固定安装上第四限位结构，防止主阀芯拧出。
还包括副阀芯，所述截止阀主体内设有与第一内腔连通的第三内腔，所述副阀芯的第一端可移动设置于第三内腔内，副阀芯的第二端随之在第一内腔内活动，以使副阀芯控制第一连通通道和第二连通通道是否连通。还包括第二限位结构，所述第二限位结构包括分设于第三内腔的内壁、副阀芯外壁的第二螺纹结构。副阀芯的端部开设有第五斜面。
空调器运行状态时，将主阀芯的向第一内腔顶部拧紧，空调器仓储或生产时，能提供足够长度使得主阀芯的底部能退入第一内腔的底部中，避免由于副阀芯向右运动时产生干涉。
当空调器在生产过程中抽真空注冷媒时，将副阀芯向外拧至开启最大状态，主阀芯向下拧开至最下面状态，此时空调器节流装置不参与抽真空状态，系统中阻力最小，可大大缩短了生产抽真空的时间，可大大提高了空调器生产效率。充注冷媒时，由于节流装置没有参与充注过程，空调器能快速完成充注，充注完成之后。不需要像以往一样使用焊接的方式将主冷媒工艺管封死焊接，大大的提高了生产效率与降低了生产的风险。
当空调器完成生产的商检后只需像以往一样将副阀芯向右拧紧锁死即可，不需要增加生产工序。
当空调器安装后运行时，空调器内机与外机通过连接管连接抽真空后，只需要将副阀芯向外拧至开启最大状态，然后将主阀芯向上拧至最上端状态，此时密封圈实现第一内腔的密封，主阀芯的顶部的第一斜面与第二斜面配合实现密封，连接部外壁的第三连通通道与第二连通通道相连通。
当空调器运行制冷时，压缩机将高温高压的气态制冷剂排到四通换向阀后达到冷凝器进行冷凝，冷凝后的液态制冷剂通过冷凝器出口到达截止阀的连通管从主阀芯的第三连通通道进行节流后到达第二内腔，将节流滑块推向第四限位结构处，由于节流滑块相连的棱边之间的第二节流孔的流通面积远大于节流滑块的第一节流孔，制冷剂从节流滑块相连的棱边之间的缝隙流通后从连接管到达室内机的蒸发器内进行蒸发，蒸发后的气态制冷剂达到四通换向阀后回到压缩机机进行下一个循环。
当空调器运行制热时，压缩机将高温高压的气态制冷剂排向四通换向阀，换向后到达室内机的蒸发器进行冷凝放热，冷凝后的液态制冷剂通过连接管到达室外机的截止阀中液态制冷剂进入第一内腔到主阀芯的第二内腔，节流滑块在制冷剂压力作用下向下滑动节流滑块的第三斜面与第四斜面配合，制冷剂只能通过节流滑块中心的第一节流孔进行节流后到第二连通通道，再次节流后从连接部侧壁流出到达连通管，从连通管进入冷凝器出口后到达冷凝器进行蒸发，蒸发后的气态制冷剂到达四通换向阀后进入压缩机进行压缩后进行下一个循环。
使用本实用新型截止阀不但可以提供生产效率，又可以实现节流效果，当空调器发生节流部件脏堵时，不需要将空调器进行放冷媒焊接，只需要将主阀芯向下拧到底部后将副阀芯向右拧紧后，取出第四内腔的第四限位结构取出，然后将主阀芯取出进行清洁或更换。然后将清洁或更换后的主阀芯拧入，装入第四限位结构，即止退环，即可完成节流装置清洁更换，简单方便。
上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于生产注氟的节流截止阀，包括截止阀主体(1)，所述截止阀主体(1)包括第一连通通道(101)、第二连通通道(102)，其特征在于：还包括控制第一连通通道(101)和第二连通通道(102)之间连通流量的主阀芯(2)，所述截止阀主体(1)内设有连通第一连通通道(101)和第二连通通道(102)的第一内腔(105)，还包括与第一内腔(105)连通的第四内腔(110)，所述第一内腔(105)和第四内腔(110)连通形成连通内腔，所述主阀芯(2)可移动设置于连通内腔内，所述主阀芯(2)内设有可连通第一连通通道(101)和第二连通通道(102)的第三连通通道(201)，所述主阀芯封堵第一连通通道(101)时，第一连通通道(101)通过第三连通通道(201)与第二连通通道(102)连通，所述第三连通通道(201)内设有第二内腔(202)，所述第二内腔(202)内可移动设有节流滑块(203)，所述节流滑块(203)上开设有与第三连通通道(201)连通的第一节流孔(2031)，所述节流滑块(203)上还开设有第二节流孔(2032)，第二内腔(202)还包括控制结构，所述控制结构控制第二节流孔(2032)是否与第三连通通道(201)连通。
2.根据权利要求1所述的用于生产注氟的节流截止阀，其特征在于：所述控制结构包括分设于节流滑块(203)端部以及第二腔室内的相配合的第一斜面(3)和第二斜面，所述第一斜面(3)和第二斜面配合封堵第二节流孔(2032)。
3.根据权利要求1所述的用于生产注氟的节流截止阀，其特征在于：所述节流滑块(203)包括滑块主体(2034)、设置于滑块主体(2034)周侧的棱边(2033)，第一节流孔(2031)开设在滑块主体(2034)中部，相邻两个棱边(2033)之间形成第二节流孔(2032)。
4.根据权利要求1所述的用于生产注氟的节流截止阀，其特征在于：所述截止阀主体(1)顶部和第一内腔(105)上分设有相配合的第三斜面(4)和第四斜面。
5.根据权利要求1所述的用于生产注氟的节流截止阀，其特征在于：还包括第一限位结构(5)，所述第一限位结构(5)包括分设于第四内腔(110)的内壁、主阀芯(2)外壁上的第一螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的用于生产注氟的节流截止阀，其特征在于：位于所述第二内腔(202)上设有限制节流滑块(203)移动范围的第三限位结构(7)。
7.根据权利要求1所述的用于生产注氟的节流截止阀，其特征在于：所述主阀芯(2)包括连接部(108)，所述第二内腔(202)开设在连接部(108)上，第一连通通道和第二连通通道分别位于连接部(108)的相邻侧。
8.根据权利要求7所述的用于生产注氟的节流截止阀，其特征在于：位于所述连接部(108)上、下两侧上设有密封圈(109)。
9.根据权利要求1所述的用于生产注氟的节流截止阀，其特征在于：还包括副阀芯(10)，所述截止阀主体(1)内设有与第一内腔(105)连通的第三内腔(1001)，所述副阀芯(10)的第一端可移动设置于第三内腔(1001)内，副阀芯(10)的第二端随之在第一内腔(105)内活动，以使副阀芯(10)控制第一连通通道(101)和第二连通通道(102)是否连通。
10.根据权利要求9所述的用于生产注氟的节流截止阀，其特征在于：还包括第二限位结构(6)，所述第二限位结构(6)包括分设于第三内腔(1001)的内壁、副阀芯(10)外壁的第二螺纹结构。
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| CN202121394208.8U CN215059511U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种用于生产注氟的节流截止阀 |
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Family Applications (1)
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| CN202121394208.8U Active CN215059511U (zh) | 2021-06-22 | 2021-06-22 | 一种用于生产注氟的节流截止阀 |
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- 2021-06-22 CN CN202121394208.8U patent/CN215059511U/zh active Active
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