CN215057345U - 一种用于煤矿开采的煤矿机电设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，包括第一吸尘板、照明灯、第二吸尘板、设备外壳、固定板、第一抽风机、第一储水箱、第一水泵、连接板、支撑杆、横板、第一减震块、第二减震块、伸缩杆、底板、第二储水箱、第二水泵、调节板、喷头、连接架、滚刀轮、连接软管、第二抽风机、横轴、第一电机、L型管、降尘板和第二电机。第一吸尘板、第二吸尘板和降尘板可在装置使用时进行降尘保护，减少煤矿开采产生的粉尘；第一减震块和第二减震块可对连接板底部减震保护，减少装置使用时的晃动，利于煤矿的稳定开采；两个开采机构同时工作，可提高煤矿的开采效率，喷头可减少煤炭在滚刀轮上的堆积，保证滚刀轮的开采效果。

Description

一种用于煤矿开采的煤矿机电设备

技术领域

本申请涉及煤矿开采领域，尤其是一种用于煤矿开采的煤矿机电设备。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。

在煤矿开采时，容易产生较多的粉尘，粉尘不及时经过吸附、降尘处理飘散在空气中，影响空气质量，设备底部缺乏减震结构，支撑效果不理想，容易在煤矿开采时产生晃动，且采用单个的滚刀轮开采时，开采效率较低，滚刀轮的位置不易调节，表面不易清洁，影响煤矿的开采效果。因此，针对上述问题提出一种用于煤矿开采的煤矿机电设备。

发明内容

在本实施例中提供了一种用于煤矿开采的煤矿机电设备用于解决现有技术中粉尘不及时经过吸附、降尘处理，影响空气质量，设备底部缺乏减震结构，容易在煤矿开采时产生晃动，且滚刀轮开采效率较低，滚刀轮的位置不易调节，表面不易清洁，影响煤矿的开采效果的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，包括设备外壳、除尘机构和开采机构，所述设备外壳底部固接有连接板，所述连接板底部安装有底板；所述除尘机构包括第一吸尘板、第一抽风机和降尘板，所述第一吸尘板固接在设备外壳上，所述第一吸尘板底部与第二抽风机连接，所述第二抽风机左侧固接有第一抽风机，所述第一抽风机一侧安装有降尘板，所述降尘板固接在设备外壳侧壁上；所述开采机构安装在设备外壳上，所述设备外壳内腔固接有第二储水箱，所述第二储水箱右侧固接有第二水泵，所述第二水泵上连接有两个连接软管。

进一步地，所述设备外壳顶部固接有照明灯，所述照明灯底端贯穿设备外壳顶部侧壁，所述照明灯位于第一吸尘板右侧，所述第一吸尘板右侧开设有吸尘口。

进一步地，所述设备外壳远离降尘板的一侧固接有两个第二吸尘板，两个所述第二吸尘板均与第一抽风机连接，所述第一抽风机固接在第一储水箱顶部，所述第一储水箱一侧固接有第一水泵，所述第一水泵固接在设备外壳内腔底部。

进一步地，所述降尘板末端固接有L型管，所述L型管与第一水泵连接，所述第一水泵的尺寸小于第二水泵，所述第二水泵上方安装有固定板，所述固定板固接在设备外壳内壁上。

进一步地，所述底板顶部固接有伸缩杆底端，所述伸缩杆顶端固接在连接板底部，所述伸缩杆两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆固接在底板上，且所述支撑杆一侧固接有横板。

进一步地，所述横板上安装有第二减震块，所述第二减震块两侧均安装有第一减震块，所述第一减震块和第二减震块分别固接在横板上下两侧，且所述第一减震块截面为C字型。

进一步地，所述开采机构包括调节板、滚刀轮和第二电机，所述滚刀轮套接在两个连接架之间，所述连接架一侧固接有第一电机，所述滚刀轮与连接架之间转动连接，所述连接架固接在调节板末端。

进一步地，所述调节板靠近滚刀轮的一侧固接有喷头，所述喷头与连接软管连接，所述连接软管一端贯穿调节板底部侧壁后套接在第二水泵上，所述调节板远离滚刀轮的一端套接在横轴上。

进一步地，所述横轴一端套接在固定板上，所述横轴另一端固接有第二电机的输出轴，所述第二电机固接在设备外壳内壁上，所述横轴与设备外壳之间转动连接。

进一步地，所述设备外壳侧壁被调节板贯穿，所述设备外壳一侧卡合有卡合板，所述卡合板位于降尘板上方，所述降尘板共两个。

通过本申请上述实施例，采用了除尘机构和开采机构，解决了粉尘不及时经过吸附、降尘处理，影响空气质量，滚刀轮开采效率较低，滚刀轮的位置不易调节，表面不易清洁，影响煤矿的开采效果的问题，取得了开采时逸出的粉尘较少对环境影响较小，开采效率高，便于调节滚刀轮位置，可对滚刀轮清洁，利于煤矿开采的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图3为本申请一种实施例的横板结构安装示意图；

图4为本申请一种实施例的调节板结构俯视示意图；

图5为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、第一吸尘板，2、照明灯，3、第二吸尘板，4、设备外壳，401、固定板，5、第一抽风机，6、第一储水箱，601、第一水泵，7、连接板，8、支撑杆，801、横板，802、第一减震块，803、第二减震块，9、伸缩杆，10、底板，11、第二储水箱，12、第二水泵，13、调节板，1301、喷头，14、连接架，15、滚刀轮，16、连接软管，17、第二抽风机，18、横轴，19、第一电机，20、L型管，21、降尘板，22、第二电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的机电设备可以适用于各种伺服电机，例如，在本实施例提供了如下一种伺服电机，本实施例中的机电设备可以用来安装如下伺服电机。

该伺服电机，包括：电机主体，电机主体的一侧设置有转轴，转轴的一侧开设有通孔，电机主体的一侧固定连接有散热片，电机主体靠近散热片的一侧固定连接有固定壳，使用时，启动散热片顶部左右两侧的两排排风扇，排风扇将散热片间的热量快速排至外界，散热片靠近底部的两个挡板可以辅助电机主体底部热量运动至顶部排风扇处，达到更好的散热效果，固定壳的内部开设有进风口，固定壳靠近进风口的一侧设置有排风扇，本申请中的排风扇与现有电脑主机内的散热扇的结构原理相同，固定壳靠近排风扇的一侧开设有固定孔，固定孔的内部螺纹连接有固定螺丝，固定壳通过固定螺丝与电机主体固定连接，固定壳的一侧固定连接有电线，电机主体靠近固定壳的一侧固定连接有电源，排风扇通过电线与电源电连接，电机主体靠近散热片的一侧固定连接有挡板，挡板的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧开设有安装孔，电机主体的底部固定连接有滤板，当通过排风扇对电机本体进行散热时，排风扇是抽取散热片内的气体的，气体是自下往上的运动方向，因此滤板可以将电机本体底部的灰尘进行过滤，避免杂质进入散热片和排风扇的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案：电机主体的一侧固定连接有前板，电机主体的另一侧固定连接有后板，前板和后板均通过螺丝与电机主体固定连接，散热片的数量为若干个，若干个散热片线性阵列于电机主体的外表面，散热片的四角处均开设有倒角，固定壳的数量为两个，两个固定壳分别位于电机主体靠近顶部的左右两侧，固定壳通过固定螺丝固定连接于散热片的倒角处，排风扇的数量为若干个，若干个排风扇线性阵列于固定壳的一侧，电源位于两个固定壳的中心处，电源的左右两侧均设置有电线，挡板的数量为两个，两个挡板分别位于电机主体靠近底部的左右两侧，挡板通过安装螺丝固定连接于散热片底部的倒角处，滤板的大小与电机主体的大小相适配，滤板的安装高度高于电机主体的底边。

当然本实施例也可以用于安装其他结构的伺服电机。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的机电设备进行介绍。

请参阅图1-5所示，一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，包括设备外壳4、除尘机构和开采机构，所述设备外壳4底部固接有连接板7，所述连接板7底部安装有底板10，便于整个装置的移动；所述除尘机构包括第一吸尘板1、第一抽风机5和降尘板21，所述第一吸尘板1固接在设备外壳4上，所述第一吸尘板1底部与第二抽风机17连接，所述第二抽风机17左侧固接有第一抽风机5，所述第一抽风机5一侧安装有降尘板21，所述降尘板21固接在设备外壳4侧壁上，便于在煤矿开采时进行除尘；所述开采机构安装在设备外壳4上，所述设备外壳4内腔固接有第二储水箱11，所述第二储水箱11右侧固接有第二水泵12，所述第二水泵12上连接有两个连接软管16，便于第二水泵12向连接软管16内供水。

所述设备外壳4顶部固接有照明灯2，所述照明灯2底端贯穿设备外壳4顶部侧壁，所述照明灯2位于第一吸尘板1右侧，所述第一吸尘板1右侧开设有吸尘口，便于第一吸尘板1对装置右侧除尘；所述设备外壳4远离降尘板21的一侧固接有两个第二吸尘板3，两个所述第二吸尘板3均与第一抽风机5连接，所述第一抽风机5固接在第一储水箱6顶部，所述第一储水箱6一侧固接有第一水泵601，所述第一水泵601固接在设备外壳4内腔底部，便于第一储水箱6与降尘板21的连接；所述降尘板21末端固接有L型管20，所述L型管20与第一水泵601连接，所述第一水泵601的尺寸小于第二水泵12，所述第二水泵12上方安装有固定板401，所述固定板401固接在设备外壳4内壁上，便于降尘板21的安装和使用；所述底板10顶部固接有伸缩杆9底端，所述伸缩杆9顶端固接在连接板7底部，所述伸缩杆9两侧均安装有支撑杆8，所述支撑杆8固接在底板10上，且所述支撑杆8一侧固接有横板801，便于对连接板7底部减震缓冲；所述横板801上安装有第二减震块803，所述第二减震块803两侧均安装有第一减震块802，所述第一减震块802和第二减震块803分别固接在横板801上下两侧，且所述第一减震块802截面为C字型，便于提高横板801的减震效果；所述开采机构包括调节板13、滚刀轮15和第二电机22，所述滚刀轮15套接在两个连接架14之间，所述连接架14一侧固接有第一电机19，所述滚刀轮15与连接架14之间转动连接，所述连接架14固接在调节板13末端，便于滚刀轮15转动对煤矿开采；所述调节板13靠近滚刀轮15的一侧固接有喷头1301，所述喷头1301与连接软管16连接，所述连接软管16一端贯穿调节板13底部侧壁后套接在第二水泵12上，所述调节板13远离滚刀轮15的一端套接在横轴18上，便于滚刀轮15的冲洗清洁；所述横轴18一端套接在固定板401上，所述横轴18另一端固接有第二电机22的输出轴，所述第二电机22固接在设备外壳4内壁上，所述横轴18与设备外壳4之间转动连接，便于开采机构在设备外壳4内部的安装和使用；所述设备外壳4侧壁被调节板13贯穿，所述设备外壳4一侧卡合有卡合板，所述卡合板位于降尘板21上方，所述降尘板21共两个，便于水源的补充。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先除尘机构共两个分别安装在设备外壳4的右侧和设备外壳4远离降尘板21的一侧，利用底板10上的车轮可移动整个装置，利用第二电机22带动调节板13转动调节，滚刀轮15转动可对设备外壳4的右侧和一侧进行开采，开采时，第一抽风机5和第二抽风机17分别与第二吸尘板3和第一吸尘板1连通，可吸附开采产生的粉尘，第二水泵12上安装的两个连接软管16分别与两个喷头1301连接，利用喷头1301可对滚刀轮15表面冲洗，避免煤炭在滚刀轮15上堆积，影响开采，第一水泵601通过L型管20与降尘板21连接，通过降尘板21内部安装的鸭嘴喷头对地面喷洒，减少粉尘的扬起，打开卡合板，可对第一储水箱6和第二储水箱11内部补充水流，照明灯2底部安装有电源模块可为照明灯2进行供电，伸缩杆9内部安装有弹簧可对底板10顶部支撑保护。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，第一吸尘板1和第二吸尘板3可吸附空气中的粉尘，降尘板21可在装置使用时进行降尘保护，减少煤矿开采产生的粉尘，保护空气质量，照明灯2可对煤矿内部照明，利于装置的移动；

2.本申请结构合理，第一减震块802和第二减震块803可对连接板7底部减震保护，支撑杆8和伸缩杆9可增加底板10顶部的支撑效果，减少装置使用时的晃动，利于煤矿的稳定开采，减少装置的使用损伤；

3.两个开采机构同时工作，可提高煤矿的开采效率，滚刀轮15的位置可调节，便于对煤矿的不同位置开采，喷头1301可减少煤炭在滚刀轮15上的堆积，保证滚刀轮15的开采效果。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：包括设备外壳(4)、除尘机构和开采机构，所述设备外壳(4)底部固接有连接板(7)，所述连接板(7)底部安装有底板(10)；所述除尘机构包括第一吸尘板(1)、第一抽风机(5)和降尘板(21)，所述第一吸尘板(1)固接在设备外壳(4)上，所述第一吸尘板(1)底部与第二抽风机(17)连接，所述第二抽风机(17)左侧固接有第一抽风机(5)，所述第一抽风机(5)一侧安装有降尘板(21)，所述降尘板(21)固接在设备外壳(4)侧壁上；所述开采机构安装在设备外壳(4)上，所述设备外壳(4)内腔固接有第二储水箱(11)，所述第二储水箱(11)右侧固接有第二水泵(12)，所述第二水泵(12)上连接有两个连接软管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：所述设备外壳(4)顶部固接有照明灯(2)，所述照明灯(2)底端贯穿设备外壳(4)顶部侧壁，所述照明灯(2)位于第一吸尘板(1)右侧，所述第一吸尘板(1)右侧开设有吸尘口。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：所述设备外壳(4)远离降尘板(21)的一侧固接有两个第二吸尘板(3)，两个所述第二吸尘板(3)均与第一抽风机(5)连接，所述第一抽风机(5)固接在第一储水箱(6)顶部，所述第一储水箱(6)一侧固接有第一水泵(601)，所述第一水泵(601)固接在设备外壳(4)内腔底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：所述降尘板(21)末端固接有L型管(20)，所述L型管(20)与第一水泵(601)连接，所述第一水泵(601)的尺寸小于第二水泵(12)，所述第二水泵(12)上方安装有固定板(401)，所述固定板(401)固接在设备外壳(4)内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：所述底板(10)顶部固接有伸缩杆(9)底端，所述伸缩杆(9)顶端固接在连接板(7)底部，所述伸缩杆(9)两侧均安装有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)固接在底板(10)上，且所述支撑杆(8)一侧固接有横板(801)。

6.根据权利要求5所述的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：所述横板(801)上安装有第二减震块(803)，所述第二减震块(803)两侧均安装有第一减震块(802)，所述第一减震块(802)和第二减震块(803)分别固接在横板(801)上下两侧，且所述第一减震块(802)截面为C字型。

7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：所述开采机构包括调节板(13)、滚刀轮(15)和第二电机(22)，所述滚刀轮(15)套接在两个连接架(14)之间，所述连接架(14)一侧固接有第一电机(19)，所述滚刀轮(15)与连接架(14)之间转动连接，所述连接架(14)固接在调节板(13)末端。

8.根据权利要求7所述的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：所述调节板(13)靠近滚刀轮(15)的一侧固接有喷头(1301)，所述喷头(1301)与连接软管(16)连接，所述连接软管(16)一端贯穿调节板(13)底部侧壁后套接在第二水泵(12)上，所述调节板(13)远离滚刀轮(15)的一端套接在横轴(18)上。

9.根据权利要求8所述的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：所述横轴(18)一端套接在固定板(401)上，所述横轴(18)另一端固接有第二电机(22)的输出轴，所述第二电机(22)固接在设备外壳(4)内壁上，所述横轴(18)与设备外壳(4)之间转动连接。

10.根据权利要求1所述的一种用于煤矿开采的煤矿机电设备，其特征在于：所述设备外壳(4)侧壁被调节板(13)贯穿，所述设备外壳(4)一侧卡合有卡合板，所述卡合板位于降尘板(21)上方，所述降尘板(21)共两个。

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