CN215056991U - 内置卷帘窗用卷帘底梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内置卷帘窗用卷帘底梁，具有梁体，梁体的上端设有用于卷帘卡入的卡槽，梁体上设有延其延伸方向贯穿的插槽；梁体的两端设有卡装在插槽内的卡件；所述卡件包括主体，主体的一侧设有用于插入梁体的插件，主体的另一侧设有用于卡入内置卷帘框体的滑槽内进行滑行限位的限位体；所述插件上设有沿插件延伸方向排布的卡齿；所述卡齿包括多个沿插件延伸方向排布的加强筋，相邻加强筋之间均设有向远离插件的方向隆起的弧形片。本实用新型中卡件能够与梁体实现装配易，脱离难的效果，有效提升卷帘底梁的装配牢固度。同时本实用新型中卡件与滑槽摩擦系数小，噪音小，有利于提升卷帘升降时的顺滑度。
Description
技术领域
本实用新型涉及内置卷帘窗用卷帘底梁.
背景技术
随着建筑节能的不断发展，内置卷帘窗因其卷帘内置，有效避免了清洁等问题被越来越多的人所接受。内置卷帘窗是将内置卷帘装置封装在玻璃之间，通过驱动机构驱动卷帘在玻璃之间进行升降。现有的内置卷帘装置中卷帘底梁是必不可少的配件之一。卷帘底梁即用于卷帘末端固定和配重，而且可以与内置卷帘框体实现滑动配合，限制卷帘在玻璃之间的晃动。同时为了保证内置卷帘的遮光性，往往在内置卷帘框的底横梁上设置槽体，底梁随卷帘下落落入槽体内实现更好的遮光性。
但是，现有的卷帘底梁一般是通过卡件和梁体通过装配形成的，若卡件与梁体装配强度不够，随着使用容易发生脱离。若增加两者的装配强度，又有可能会造成装配难度。同时现有的卡件与内置卷帘框体的滑槽滑动配合时，容易发生摩擦和碰撞，造成卷帘升降不顺滑和噪音等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配容易且装配连接强度好的内置卷帘窗用卷帘底梁。
实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有梁体，梁体的上端设有用于卷帘卡入的卡槽，梁体上设有延其延伸方向贯穿的插槽；梁体的两端设有卡装在插槽内的卡件；所述卡件包括主体，主体的一侧设有用于插入梁体的插件，主体的另一侧设有用于卡入内置卷帘框体的滑槽内进行滑行限位的限位体；所述插件上设有沿插件延伸方向排布的卡齿；所述卡齿包括多个沿插件延伸方向排布的加强筋，相邻加强筋之间均设有向远离插件的方向隆起的弧形片。
限位体的前侧面和后侧面分别与滑槽相对的两侧内壁对应；所述前侧面和后侧面均呈弧形面，且相互对称设置；所述前侧面和后侧面与对应的滑槽的内壁呈线接触。
限位体的前侧面和后侧面分别与滑槽相对的两侧内壁对应；所述前侧面和后侧面上对称设有沿滑行方向延伸的弧形凸条；弧形凸条与对应的滑槽的内壁呈线接触。
梁体的下端的前侧面和后侧面呈向下聚拢状。
上述弧形片的弧顶位于其对应的相邻两个加强筋之间的中心。
本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型中卡齿通过弧形片，能够让卡件更容易插入插槽内，但是在插槽内变形后使得卡件不容易与插槽脱离，从而实现了装配易，脱离难的效果。
(2)本实用新型中限位体的弧形面设计或者弧形凸条的设计，使得限位体与滑槽接触滑动时为线性接触，摩擦力小，噪音小，从而有效提升卷帘升降的顺滑度和使用感受。
(3)本实用新型通过对梁体的下端的设计，能够精准引导梁体落入内置卷帘框体的卡槽内。
(4)本实用新型中弧形片的弧顶的位置设计，能够进一步提高装配易，脱离难的效果。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中梁体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中卡件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例1中卡件与滑槽的配合示意图；
图5为本实用新型实施例2中卡件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例2中卡件与滑槽的配合示意图。
具体实施方式
(实施例1)
见图1至图4，本实用新型具有梁体1，梁体1的上端设有用于卷帘卡入的卡槽11，梁体1上设有延其延伸方向贯穿的插槽12；梁体1的两端设有卡装在插槽12内的卡件2；其特征在于：所述卡件2包括主体，主体的一侧设有用于插入梁体1的插件21，主体的另一侧设有用于卡入内置卷帘框体的滑槽3内进行滑行限位的限位体22；所述插件21上设有沿插件21延伸方向排布的卡齿23；所述卡齿23包括多个沿插件延伸方向排布的加强筋231，相邻加强筋231之间均设有向远离插件21的方向隆起的弧形片232。
所述弧形片232的弧顶位于其对应的相邻两个加强筋231之间的中心。
限位体22的前侧面和后侧面分别与滑槽3相对的两侧内壁对应；所述前侧面和后侧面均呈弧形面221，且相互对称设置；所述前侧面和后侧面与对应的滑槽3的内壁呈线接触。
梁体1的下端的前侧面和后侧面呈向下聚拢状。
(实施例2)
见图5和图6，本实用新型中限位体22的前侧面和后侧面分别与滑槽3相对的两侧内壁对应；所述前侧面和后侧面上对称设有沿滑行方向延伸的弧形凸条222；弧形凸条222与对应的滑槽3的内壁呈线接触。
其他技术特征与实施例1相同。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.内置卷帘窗用卷帘底梁，具有梁体(1)，梁体(1)的上端设有用于卷帘卡入的卡槽(11)，梁体(1)上设有延其延伸方向贯穿的插槽(12)；梁体(1)的两端设有卡装在插槽(12)内的卡件(2)；其特征在于：所述卡件(2)包括主体，主体的一侧设有用于插入梁体(1)的插件(21)，主体的另一侧设有用于卡入内置卷帘框体的滑槽(3)内进行滑行限位的限位体(22)；所述插件(21)上设有沿插件(21)延伸方向排布的卡齿(23)；所述卡齿(23)包括多个沿插件延伸方向排布的加强筋(231)，相邻加强筋(231)之间均设有向远离插件(21)的方向隆起的弧形片(232)。
2.根据权利要求1所述的内置卷帘窗用卷帘底梁，其特征在于：限位体(22)的前侧面和后侧面分别与滑槽(3)相对的两侧内壁对应；所述前侧面和后侧面均呈弧形面(221)，且相互对称设置；所述前侧面和后侧面与对应的滑槽(3)的内壁呈线接触。
3.根据权利要求1所述的内置卷帘窗用卷帘底梁，其特征在于：限位体(22)的前侧面和后侧面分别与滑槽(3)相对的两侧内壁对应；所述前侧面和后侧面上对称设有沿滑行方向延伸的弧形凸条(222)；弧形凸条(222)与对应的滑槽(3)的内壁呈线接触。
4.根据权利要求1或2或3所述的内置卷帘窗用卷帘底梁，其特征在于：梁体(1)的下端的前侧面和后侧面呈向下聚拢状。
5.根据权利要求1所述的内置卷帘窗用卷帘底梁，其特征在于：所述弧形片(232)的弧顶位于其对应的相邻两个加强筋(231)之间的中心。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023268720.6U CN215056991U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 内置卷帘窗用卷帘底梁 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215056991U true CN215056991U (zh) | 2021-12-07 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215056991U (zh) |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202023268720.6U patent/CN215056991U/zh active Active
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