CN215056976U - 暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构 - Google Patents

Abstract

一种暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，属于百叶窗结构件技术领域。包括上横框条，上横框条构成有自上横框条的一端贯通至另一端的上横框条腔；执行机构护框，与上横框条的下部配合；执行机构支承板，与执行机构护框的下部相配合；特点：在上横框条朝向下的一侧并且沿着上横框条的长度方向构成有一上横框条插嵌配合机构，所述执行机构护框的长度方向的上部与所述上横框条插嵌配合机构插嵌配合，所述执行机构支承板与所述执行机构护框的长度方向的下部插嵌配合。体现各部件之间的良好的整体配合效果；提高制作和装配效率；支承效果好；保障理想的隔热性。

Description

暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构

技术领域

本实用新型属于百叶窗结构件技术领域，具体涉及一种暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构。

背景技术

上面提及的中空玻璃百叶窗是指在彼此面对面设置的并且对四周边缘部位实施封闭（采用橡胶条）的两枚玻璃（通常称内玻璃和外玻璃，但也称前玻璃和后玻璃）内设置可依需升降的百叶帘而构成的属于遮阳中空玻璃制品范畴的窗户。这种窗户具有不言而喻的以下长处：隔热性好而得以体现建筑物的节能；隔音性优异而得以免受外界喧嚣噪声之袭扰；防结露凝霜而得以确保室内光线充足并且体现期望的亮丽效果；通过对百叶帘的帘片的偏转角度调节而得以获得所需的室内采光要求并且保护隐私、免受尘杂沾污百叶帘的帘片而得以体现优异的免清洁效果；对建筑物具有理想的点缀性而得以提升建筑物的档次；抗冲击性强、安全性好并且使用寿命长而得以满足高层建筑的安装要求以及满足极致的长期使用免维护要求；使用简单轻便省力而得以适应不同年龄及不同体能者操作，等等。

关于中空玻璃百叶窗的技术信息可在公开的中国专利文献中大量见诸，如CN2564720Y（内置百叶窗帘的中空玻璃）、CN2767624Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2767625Y（结构改进的中空玻璃内的百叶窗）、CN2756796Y（中空玻璃内的百叶窗）、CN2232968Y（在双层玻璃内设有横向百叶窗的整体式门窗扇）、CN2297952Y（磁驱动式加层伸缩帘幕）、CN2326718Y（全封闭式百叶窗）、CN100535378C（结构改良的中空玻璃内的百叶窗）、CN102444372A（一种内设遮阳中空百叶帘）、CN101392625B（底置式百叶窗帘的链传动机构）、CN202090817U（手动中空百叶窗）、CN202090815U（一种手动中空百叶窗）和CN104675257A（一种电动百叶窗），以及国外专利如W003071082A、US2004211528A，等等。

依据专业常识，窗体是中空玻璃百叶窗的结构体系中的重要部件之一，其由上框体、下框体、左框体和右框体共同组合成一矩形的口字形构造，具体而言，由上下横向平行的上、下框体以及左右纵向平行的左、右框体在彼此衔接的部位通过L字形的转角连接件连接而形成一个框架状构造。先前，业界以约定俗成的设计思想而采用金属材料制作前述窗体，即采用金属材料如铝挤材作为前述的框体，然而由于金属材料的保温隔热效果相较于非金属材料而言要逊色得多，从而不利于对设置在左右框体的左右内框条（双操控结构内侧）或者设置在右框体的右内框条（单操控结构为例）内的内操控侧的结构体系的磁块保护，因为磁块易受高温而消磁，影响其持久稳定的使用寿命。因此通过前述说明可知：将框体选择性地采用非金属材料例如将左右框体的供内操控器滑动的左右内框条以及对上框体的结构体系的执行结构护框使用作为非金属材料的塑料即为前述暖边框的概念。

在上述窗体的结构中，相比左右框体，由于上框体需设置百叶帘升降与帘片翻转执行机构，因而上框体的部件相对较多并且从结构上讲也比左右框体复杂，对此可以参见CN208885163U推荐的“双操控暖边框中空玻璃百叶窗”。

上述CN208885163U中的上框体由上横框条、构成有上内框条腔的上内框条、上内框条腔腔口盖板和上内框条腔后壁构成，由于在装配时需要先后将上内框条腔腔口盖板以及上内框条腔后壁与上横框条的底部的上横框条嵌槽插嵌配合，因而一方面零部件分散，另一方面装配效率受到影响。另外，由于上内框条的结构体系的底板的自身结构有失合理，因而强度相对脆弱，在实际的使用过程中存在出现挠度之虞。针对前述，有必要加以合理改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务在于提供一种助于体现各部件之间的良好的整体配合效果、有利于提高制作及装配效率、有益于增进对百叶帘升降与帘片翻转执行机构的可靠支承效果并且避免出现挠度以及有便于保障理想的隔热性的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，包括一上横框条，该上横框条构成有自上横框条的长度方向的一端贯通至另一端的一上横框条腔；一执行机构护框，该执行机构护框与所述上横框条的长度方向的下部配合；一执行机构支承板，该执行机构支承板与所述执行机构护框的长度方向的下部相配合；特征在于在所述上横框条朝向下的一侧并且沿着上横框条的长度方向构成有一上横框条插嵌配合机构，所述执行机构护框的长度方向的上部与所述上横框条插嵌配合机构插嵌配合，所述执行机构支承板与所述执行机构护框的长度方向的下部插嵌配合。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述上横框条以及执行机构支承板为铝挤材；所述的执行机构护框由塑料制成。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的执行机构护框由护框顶板、护框前侧板和护框后侧板构成，在护框顶板朝向上的一侧并且沿着护框顶板的长度方向构成有一护框顶板插嵌配合机构，该护框顶板插嵌配合机构与所述的上横框条插嵌配合机构插嵌配合，护框前侧板的长度方向的上部与护框顶板的长度方向的前侧面构成一体结构，护框后侧板的长度方向的上部与护框顶板的长度方向的后侧面构成一体结构，护框前侧板以及护框后侧板的下部朝着所述执行机构支承板的方向向下延伸并且护框前、后侧板的相向一侧之间的空间构成为护框执行机构腔，所述执行机构支承板在对应于所述护框执行机构腔的下部的位置与护框前侧板以及护框后侧板的相向一侧插嵌配合。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述上横框条插嵌配合机构一上横框条前插嵌脚和一上横框条后插嵌脚，上横框条前插嵌脚直接构成于所述上横框条朝向下的一侧的前方，上横框条后插嵌脚直接构成于上横框条朝向下的一侧的后方，并且该上横框条前插嵌脚以及上横框条后插嵌脚彼此在长度方向保持前后平行；所述护框顶板插嵌配合机构与所述上横框条前插嵌脚以及上横框条后插嵌脚插嵌配合。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述护框顶板插嵌配合机构包括一护框顶板前插嵌条和一护框顶板后插嵌条，护框顶板前插嵌条直接构成于所述护框顶板朝向上的一侧的前方并且与所述上横框条前插嵌脚插嵌配合，护框顶板后插嵌条直接构成于护框顶板朝向上的一侧的后方并且与所述上横框条后插嵌脚插嵌配合。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述上横框条前插嵌脚以及上横框条后插嵌脚的方向彼此相反并且横截面形状均呈L字形。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述护框顶板前插嵌条以及护框顶板后插嵌条彼此相向对应并且横截面形状呈┐字形。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，在所述护框前侧板朝向所述护框执行机构腔一侧的下部并且沿着护框前侧板的长度方向构成有一前嵌脚，而在所述护框后侧板朝向护框执行机构腔一侧下部并且沿着护框后侧板的长度方向构成有一位置与前嵌脚对应的后嵌脚；所述执行机构支承板与前嵌脚以及后嵌脚插嵌配合。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，在所述执行机构支承板朝向下的一侧的前方边缘部位并且沿着执行机构支承板的长度方向构成有一前嵌脚配合槽，而在朝向下的一侧的后方边缘部位并且同样沿着执行机构支承板的长度方向构成有一后嵌脚配合槽，前嵌脚配合槽与所述的前嵌脚插嵌配合，后嵌脚配合槽与所述的后嵌脚插嵌配合。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，在所述执行机构支承板朝向上的一侧的前方并且沿着执行机构支承板的长度方向构成有一执行机构前支承条，而在执行机构支承板朝向上的一侧的后方并且同样沿着执行机构支承板的长度方向构成有一执行机构后支承条，在执行机构支承板的长度方向间隔开设有执行机构定位孔。

本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于在上横框条朝向下的一侧并且沿着上横框条的长度方向构成有一供执行机构护框插嵌配合的上横框条插嵌配合机构，又由于将执行机构支承板与执行机构护框的长度方向的下部插嵌配合，因而有助于体现各部件之间的良好的整体配合效果；由于上横框条、执行机构护框以及执行机构支承板各自形成一独立而完整的自身无需组装的整体结构，因而不仅有利于提高制作效率，而且得以提高相互之间的装配效率；由于执行机构支承板与执行机构护框的长度方向的下部插嵌配合并且其自身结构合理，因而能起到对百叶帘升降与帘片翻转执行机构的可靠支承效果并且避免出现挠度；由于上横框条以及执行机构支承板由铝制成，而执行机构护框由塑料制成，因而得以保障理想的隔热性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为图1所示的执行机构护框的护框执行机构腔内设置了百叶帘升降与帘片翻转执行机构以及百叶帘升降与帘片翻转执行机构支承在执行机构支承板上的示意图。

图3为图1结构在中空玻璃百叶窗上的应用例示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以图1所处的位置状态为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参见图1，示出了一上横框条1，该上横框条1构成有自上横框条1的长度方向的一端（如左端）贯通至另一端（如右端）的一上横框条腔11；示出了一执行机构护框2，该执行机构护框2与前述上横框条1的长度方向的下部配合；示出了一执行机构支承板3，该执行机构支承板3与前述执行机构护框2的长度方向的下部相配合。

继续见图1，作为本实用新型提供的技术方案的技术要点：在前述上横框条1朝向下的一侧并且沿着上横框条1的长度方向构成有一上横框条插嵌配合机构12，前述执行机构护框2的长度方向的上部与前述上横框条插嵌配合机构12插嵌配合，前述执行机构支承板3与前述执行机构护框2的长度方向的下部插嵌配合。

在本实施例中，前述上横框条1以及执行机构支承板3为铝挤材，即由铝合金经铝挤模（铝合金材料挤制成型模）挤制而成，而前述的执行机构护框2由塑料制成，即由塑料通过塑料挤出模具挤制而成。

继续见图1，前述的执行机构护框2由护框顶板21、护框前侧板22和护框后侧板23构成，在护框顶板21朝向上的一侧并且沿着护框顶板21的长度方向构成有一护框顶板插嵌配合机构211，该护框顶板插嵌配合机构211与前述的上横框条插嵌配合机构12插嵌配合，护框前侧板22的长度方向的上部与护框顶板21的长度方向的前侧面构成一体结构，护框后侧板23的长度方向的上部与护框顶板21的长度方向的后侧面构成一体结构，护框前侧板22以及护框后侧板23的下部朝着前述执行机构支承板3的方向向下延伸并且护框前、后侧板22、23的相向一侧之间的空间构成为护框执行机构腔24，前述执行机构支承板3在对应于前述护框执行机构腔24的下部的位置与护框前侧板22以及护框后侧板23的相向一侧插嵌配合。由图1的示意可知，前述执行机构护框2的横截面形状大体上呈冂字形。

前述上横框条插嵌配合机构12一上横框条前插嵌脚121和一上横框条后插嵌脚122，上横框条前插嵌脚121直接构成于前述上横框条1朝向下的一侧的前方，上横框条后插嵌脚122直接构成于上横框条1朝向下的一侧的后方，并且该上横框条前插嵌脚121以及上横框条后插嵌脚122彼此在长度方向保持前后平行；前述护框顶板插嵌配合机构211与前述上横框条前插嵌脚121以及上横框条后插嵌脚122插嵌配合。

继续见图1，前述护框顶板插嵌配合机构211包括一护框顶板前插嵌条2111和一护框顶板后插嵌条2112，护框顶板前插嵌条2111直接构成于前述护框顶板21朝向上的一侧的前方并且与前述上横框条前插嵌脚121插嵌配合，护框顶板后插嵌条2112直接构成于护框顶板21朝向上的一侧的后方并且与前述上横框条后插嵌脚122插嵌配合。

由图1所示，前述上横框条前插嵌脚121以及上横框条后插嵌脚122的方向彼此相反并且横截面形状均呈L字形；前述护框顶板前插嵌条2111以及护框顶板后插嵌条2112彼此相向对应并且横截面形状呈┐字形。

继续见图1，在前述护框前侧板22朝向前述护框执行机构腔24一侧的下部并且沿着护框前侧板22的长度方向构成有一前嵌脚221，而在前述护框后侧板23朝向护框执行机构腔24一侧下部并且沿着护框后侧板23的长度方向构成有一位置与前嵌脚221对应的后嵌脚231；前述执行机构支承板3与前嵌脚221以及后嵌脚231插嵌配合。

在前述执行机构支承板3朝向下的一侧的前方边缘部位并且沿着执行机构支承板3的长度方向构成有一前嵌脚配合槽31，而在朝向下的一侧的后方边缘部位并且同样沿着执行机构支承板3的长度方向构成有一后嵌脚配合槽32，前嵌脚配合槽31与前述的前嵌脚221插嵌配合，后嵌脚配合槽32与前述的后嵌脚231插嵌配合。

在前述执行机构支承板3朝向上的一侧的前方并且沿着执行机构支承板3的长度方向构成有一执行机构前支承条33，而在执行机构支承板3朝向上的一侧的后方并且同样沿着执行机构支承板3的长度方向构成有一执行机构后支承条34，在执行机构支承板3的长度方向间隔开设有执行机构定位孔35。由图1所示，前述执行机构前支承条33以及执行机构后支承条34的横截面形状均呈偏转90°的Z字形。由于执行机构支承板3是位于护框执行机构腔24内的，因而不会与下面将要提及的内、外玻璃6d、6e接触，也不会受到太阳光的直射，因而用金属（铝合金）作为执行机构支承板3同样具有良好的隔热效果。依据专业常识，在制成完整的窗体后，前述上横框条1的长度方向的上部具有密封胶条（通常采用聚硫胶），因而其能与内、外玻璃6d、6e以及阳光直射断开，况且上横框条1具有上横框条腔11，同样具有隔热效果。此外，由于前述执行机构护框2的结构体系的护框前、后侧板22、23直接分别与内、外玻璃6d、6e接触，因而使用非金属，即采用耐候型塑料暖边框以满足隔热要求。

装配时，只要将护框顶板前、后插嵌条2111、2112分别与上横框条前、后插嵌脚121、122插嵌配合并且将前、后嵌脚配合槽31、32分别与前、后嵌脚221、231插嵌配合，从而实现将上横框条1、执行机构护框2以及执行机构支承板3三个部件的快速装配。

请参见图2，在图2中示出了设置在前执行机构护框2的护框机构腔24内的百叶帘升降与帘片翻转执行机构4（也称“百叶帘翻转固定座”或“帘片翻转固定座”），由于该百叶帘升降与帘片翻转执行机构4的结构以及作用机理属于现有技术，例如可以参见并非限于申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献，因而申请人不再展开说明。依据专业常识，由图3所示的百叶帘5的门幅（即宽度）越大，则百叶帘升降与帘片翻转执行机构4的数量相应增加，但至少有两个。在图2中还示出了百叶帘升降与帘片翻转执行机构4的底部的定位柱41插嵌于执行机构定位孔35内的情形，并且还示出了百叶帘升降与帘片翻转执行机构4的两侧底部分别支承在前述的执行机构前、后支承条33、34上的情形。图3所示的百叶帘5的百叶帘升降牵引绳51以及帘片翻转梯绳52由下向上穿经前述定位柱41。

请参见图3并且结合图1和图2，在图3中还示出了在背景技术栏中提及的窗体的结构体系的左纵框条6a、右纵框条6b、下横框条6c、内玻璃6d、外玻璃6e、通过外操控器导条71（即导轨条）而上下移动地设置在内玻璃6d内侧右方（即右边缘部位）的外操控器7以及上下移动地设置在右纵框条6b的左侧的内操控器导向滑动条6f内的内操控器8，前述的外操控器7隔着内玻璃6d与内操控器8磁性吸合在一起。前述内、外玻璃6d、6e朝向窗体的一侧各采用丁基胶与窗体粘固，不会使窗体直接与内、外玻璃6d、6e接触，因此玻璃受热后的热传导被断开，不会直接由太阳照射来传热。上面提及的百叶帘升降牵引绳51与内操控器8连结，前述的百叶帘升降与帘片翻转执行机构4由帘片翻转牵引绳（图中未示出标记）与内操控器8连结，即由外操控器7带动内操控器8，由内操控器8带动帘片翻转牵引绳，由帘片翻转牵引绳通过帘片翻转牵引绳轮9a带动翻转轴9b，由翻转轴9b带动前述百叶帘升降与帘片翻转执行机构4的翻转鼓42（也可称“翻转辊”），由于前述的帘片翻转梯绳52的上端在途经前述由图2所示的定位柱41后上引至翻转鼓42并且在翻转鼓的绳舌上绕复一至两圈，因而当翻转鼓42由翻转轴9b带动时，则由翻转鼓42带动帘片翻转梯绳52，从而使百叶帘5的帘片53翻转所需的角度。由于本段内容涉及的结构以及工作原理属于现有技术，因而申请人仅作了简单的说明。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。

Claims (10)

1.一种暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，包括一上横框条(1)，该上横框条(1)构成有自上横框条(1)的长度方向的一端贯通至另一端的一上横框条腔(11)；一执行机构护框(2)，该执行机构护框(2)与所述上横框条(1)的长度方向的下部配合；一执行机构支承板(3)，该执行机构支承板(3)与所述执行机构护框(2)的长度方向的下部相配合；其特征在于在所述上横框条(1)朝向下的一侧并且沿着上横框条(1)的长度方向构成有一上横框条插嵌配合机构(12)，所述执行机构护框(2)的长度方向的上部与所述上横框条插嵌配合机构(12)插嵌配合，所述执行机构支承板(3)与所述执行机构护框(2)的长度方向的下部插嵌配合。

2.根据权利要求1所述的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，其特征在于所述上横框条(1)以及执行机构支承板(3)为铝挤材；所述的执行机构护框(2)由塑料制成。

3.根据权利要求1所述的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，其特征在于所述的执行机构护框(2)由护框顶板(21)、护框前侧板(22)和护框后侧板(23)构成，在护框顶板(21)朝向上的一侧并且沿着护框顶板(21)的长度方向构成有一护框顶板插嵌配合机构(211)，该护框顶板插嵌配合机构(211)与所述的上横框条插嵌配合机构(12)插嵌配合，护框前侧板(22)的长度方向的上部与护框顶板(21)的长度方向的前侧面构成一体结构，护框后侧板(23)的长度方向的上部与护框顶板(21)的长度方向的后侧面构成一体结构，护框前侧板(22)以及护框后侧板(23)的下部朝着所述执行机构支承板(3)的方向向下延伸并且护框前、后侧板(22、23)的相向一侧之间的空间构成为护框执行机构腔(24)，所述执行机构支承板(3)在对应于所述护框执行机构腔(24)的下部的位置与护框前侧板(22)以及护框后侧板(23)的相向一侧插嵌配合。

4.根据权利要求3所述的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，其特征在于所述上横框条插嵌配合机构(12)一上横框条前插嵌脚(121)和一上横框条后插嵌脚(122)，上横框条前插嵌脚(121)直接构成于所述上横框条(1)朝向下的一侧的前方，上横框条后插嵌脚(122)直接构成于上横框条(1)朝向下的一侧的后方，并且该上横框条前插嵌脚(121)以及上横框条后插嵌脚(122)彼此在长度方向保持前后平行；所述护框顶板插嵌配合机构(211)与所述上横框条前插嵌脚(121)以及上横框条后插嵌脚(122)插嵌配合。

5.根据权利要求4所述的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，其特征在于所述护框顶板插嵌配合机构(211)包括一护框顶板前插嵌条(2111)和一护框顶板后插嵌条(2112)，护框顶板前插嵌条(2111)直接构成于所述护框顶板(21)朝向上的一侧的前方并且与所述上横框条前插嵌脚(121)插嵌配合，护框顶板后插嵌条(2112)直接构成于护框顶板(21)朝向上的一侧的后方并且与所述上横框条后插嵌脚(122)插嵌配合。

6.根据权利要求4或5所述的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，其特征在于所述上横框条前插嵌脚(121)以及上横框条后插嵌脚(122)的方向彼此相反并且横截面形状均呈L字形。

7.根据权利要求5所述的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，其特征在于所述护框顶板前插嵌条(2111)以及护框顶板后插嵌条(2112)彼此相向对应并且横截面形状呈┐字形。

8.根据权利要求3所述的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，其特征在于在所述护框前侧板(22)朝向所述护框执行机构腔(24)一侧的下部并且沿着护框前侧板(22)的长度方向构成有一前嵌脚(221)，而在所述护框后侧板(23)朝向护框执行机构腔(24)一侧下部并且沿着护框后侧板(23)的长度方向构成有一位置与前嵌脚(221)对应的后嵌脚(231)；所述执行机构支承板(3)与前嵌脚(221)以及后嵌脚(231)插嵌配合。

9.根据权利要求8所述的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，其特征在于在所述执行机构支承板(3)朝向下的一侧的前方边缘部位并且沿着执行机构支承板(3)的长度方向构成有一前嵌脚配合槽(31)，而在朝向下的一侧的后方边缘部位并且同样沿着执行机构支承板(3)的长度方向构成有一后嵌脚配合槽(32)，前嵌脚配合槽(31)与所述的前嵌脚(221)插嵌配合，后嵌脚配合槽(32)与所述的后嵌脚(231)插嵌配合。

10.根据权利要求1或3或8或9所述的暖边框中空玻璃百叶窗的上框体结构，其特征在于在所述执行机构支承板(3)朝向上的一侧的前方并且沿着执行机构支承板(3)的长度方向构成有一执行机构前支承条(33)，而在执行机构支承板(3)朝向上的一侧的后方并且同样沿着执行机构支承板(3)的长度方向构成有一执行机构后支承条(34)，在执行机构支承板(3)的长度方向间隔开设有执行机构定位孔(35)。

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