CN215056963U - 一种通用型工业卷帘门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型工业卷帘门,包括:下壳体,所述下壳体的内部设置有连接轴,且连接轴的两侧设置有轴承,并且下壳体的一侧外壁安装有驱动电机;轨道,设置在所述下壳体的底部两侧,且连接轴的外壁设置有卷帘门本体,并且轨道的一侧安装有控制器;凹槽,开设在所述下壳体的四周表面,且下壳体远离轨道的一侧连接有转轴,并且转轴的一侧连接有上盖板,所述上盖板的四周表面设置有凸条,且下壳体和上盖板的两侧均设置有安装块。该通用型工业卷帘门,通过松动螺钉对上盖板和下壳体进行拆卸,便于对卷帘门进行拆卸检修,采用可以滑动的限位块,便于对卷帘门进行限位固定,通过放置槽上开设的凹口,便于断电情况下辅助卷帘门关闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业卷帘门技术领域,具体为一种通用型工业卷帘门。
背景技术
工业卷帘门以门框架,门帘,驱动电机,控制系统组成,材质有铝合金、PVC、钢制等多种,都属于自动化控制设备,工厂、车间、仓库通常安装有卷帘门,工业卷帘门不仅坚固可靠,而且有很好的耐久性,在启动运行过程中,非常快捷且无噪音,使用电机驱动,如果遇到断电可转手动装置。
如公开号CN206376713U的一种工业卷帘门,门体由多个门板铰接构成,门板为内空结构、其结构简单、紧凑、合理,在门体内置发泡保温,使门板更轻便保温、坚固耐用;其所采用的导轨由直导轨和螺旋导轨构成,该结构可以使门板间无摩擦;同时增加由弹簧和卷带构成的助力结构,使门体可高速平稳运行,延长了门体的使用寿命;
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
1.该工业卷帘门不便进行拆卸检修;
2.该工业卷帘门不便进行限位;
3.该工业卷帘门断电时不便关闭;
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通用型工业卷帘门,以解决上述背景技术提出的目前市场上的该工业卷帘门不便进行拆卸检修,该工业卷帘门不便进行限位和该工业卷帘门断电时不便关闭的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种通用型工业卷帘门,包括:
下壳体,所述下壳体的内部设置有连接轴,且连接轴的两侧设置有轴承,并且下壳体的一侧外壁安装有驱动电机;
轨道,设置在所述下壳体的底部两侧,且连接轴的外壁设置有卷帘门本体,并且轨道的一侧安装有控制器;
凹槽,开设在所述下壳体的四周表面,且下壳体远离轨道的一侧连接有转轴,并且转轴的一侧连接有上盖板,所述上盖板的四周表面设置有凸条,且下壳体和上盖板的两侧均设置有安装块。
优选的,所述驱动电机的输出端贯穿下壳体与连接轴相连接,且卷帘门本体的两侧位于轨道的内部,所述上盖板通过转轴与下壳体之间构成转动连接,且凸条的尺寸与凹槽的尺寸相匹配,通过凸条与凹槽的设置,便于对上盖板和下壳体之间进行密封。
优选的,所述卷帘门本体的底部设置有连接板,且连接板与卷帘门本体固定连接。
优选的,所述连接板的两侧设置有限位块,且限位块的一端开设有滑动槽,所述滑动槽的内部贯穿有连接杆,且限位块的一侧设置有限位座,通过限位座的设置,便于对限位块进行限位。
优选的,所述限位块关于连接板的中心线呈对称分布,且限位块通过滑动槽与连接杆之间构成滑动结构,所述限位座的侧视形状为倒置的“U”字型,且限位座的一侧与轨道相连接,通过滑动槽的设置,便于限位块进行滑动。
优选的,所述连接板的中部开设有放置槽,且放置槽的底部开设有凹口,并且放置槽的内部设置有拉块,所述拉块的尺寸与放置槽的尺寸相匹配,通过放置槽的设置,便于对拉块进行摆放。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该通用型工业卷帘门,通过松动螺钉对上盖板和下壳体进行拆卸,便于对卷帘门进行拆卸检修,采用可以滑动的限位块,便于对卷帘门进行限位固定,通过放置槽上开设的凹口,便于断电情况下辅助卷帘门关闭。
(1)、该通用型工业卷帘门,将上盖板通过转轴转动至与下壳体相重合,凸条与凹槽相卡合,通过配套的螺钉将上盖板和下壳体两侧相对应的安装块进行拧紧固定,对驱动部件进行密封防尘,反之,通过松动螺钉对上盖板和下壳体进行拆卸,翻转上盖板,使得凸条与凹槽相分离,从而便于对卷帘门进行拆卸检修。
(2)、该通用型工业卷帘门,当停电等情况下卷帘门不能进行自动关闭的时候,可手动拉动卷帘门本体进行关闭,将连接板上的限位块沿着滑动槽向内移动,直至可以将限位块放置在限位座的内部,限位座对限位块进行限位,从而便于对卷帘门进行限位。
(3)、该通用型工业卷帘门,工作人员将工具从放置槽底部开设的凹口处钩住拉块,向下拉动拉块的同时带动卷帘门本体向下移动,卷帘门本体手动关闭完成后松开拉块,拉块即可复位在放置槽的内部,从而便于断电情况下辅助卷帘门关闭。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖切结构示意图;
图3为本实用新型右视剖切结构示意图。
图中:1、下壳体;2、连接轴;3、轴承;4、驱动电机;5、轨道;6、卷帘门本体;7、控制器;8、凹槽;9、转轴;10、上盖板;11、凸条;12、安装块;13、连接板;14、限位块;15、滑动槽;16、连接杆;17、限位座;18、放置槽;19、凹口;20、拉块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种通用型工业卷帘门,包括:下壳体1,下壳体1的内部设置有连接轴2,且连接轴2的两侧设置有轴承3,并且下壳体1的一侧外壁安装有驱动电机4,轨道5,设置在下壳体1的底部两侧,且连接轴2的外壁设置有卷帘门本体6,并且轨道5的一侧安装有控制器7,凹槽8,开设在下壳体1的四周表面,且下壳体1远离轨道5的一侧连接有转轴9,并且转轴9的一侧连接有上盖板10,上盖板10的四周表面设置有凸条11,且下壳体1和上盖板10的两侧均设置有安装块12。
驱动电机4的输出端贯穿下壳体1与连接轴2相连接,且卷帘门本体6的两侧位于轨道5的内部,上盖板10通过转轴9与下壳体1之间构成转动连接,且凸条11的尺寸与凹槽8的尺寸相匹配。
将上盖板10通过转轴9转动至与下壳体1相重合,凸条11与凹槽8相卡合,通过配套的螺钉将上盖板10和下壳体1两侧相对应的安装块12进行拧紧固定,对驱动部件进行密封防尘,反之,通过松动螺钉对上盖板10和下壳体1进行拆卸,翻转上盖板10,使得凸条11与凹槽8相分离,从而便于对卷帘门进行拆卸检修。
卷帘门本体6的底部设置有连接板13,且连接板13与卷帘门本体6固定连接;连接板13的两侧设置有限位块14,且限位块14的一端开设有滑动槽15,滑动槽15的内部贯穿有连接杆16,且限位块14的一侧设置有限位座17;限位块14关于连接板13的中心线呈对称分布,且限位块14通过滑动槽15与连接杆16之间构成滑动结构,限位座17的侧视形状为倒置的“U”字型,且限位座17的一侧与轨道5相连接。
当停电等情况下卷帘门不能进行自动关闭的时候,可手动拉动卷帘门本体6进行关闭,将连接板13上的限位块14沿着滑动槽15向内移动,直至可以将限位块14放置在限位座17的内部,限位座17对限位块14进行限位,从而便于对卷帘门本体6进行限位。
连接板13的中部开设有放置槽18,且放置槽18的底部开设有凹口19,并且放置槽18的内部设置有拉块20,拉块20的尺寸与放置槽18的尺寸相匹配。
工作人员将工具从放置槽18底部开设的凹口19处钩住拉块20,向下拉动拉块20的同时带动卷帘门本体6向下移动,卷帘门本体6手动关闭完成后松开拉块20,拉块20即可复位在放置槽18的内部,从而便于断电情况下辅助卷帘门关闭。
综上所述,通过松动螺钉对上盖板10和下壳体1进行拆卸,翻转上盖板10,使得凸条11与凹槽8相分离,从而便于对卷帘门进行拆卸检修,当停电等情况下卷帘门不能进行自动关闭的时候,可手动拉动卷帘门本体6进行关闭,将连接板13上的限位块14沿着滑动槽15向内移动,直至可以将限位块14放置在限位座17的内部,从而便于对卷帘门本体6进行限位,工作人员将工具从放置槽18底部开设的凹口19处钩住拉块20,向下拉动拉块20的同时带动卷帘门本体6向下移动,卷帘门本体6手动关闭完成后松开拉块20,拉块20即可复位在放置槽18的内部,从而便于断电情况下辅助卷帘门关闭,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种通用型工业卷帘门,其特征在于,包括:
下壳体(1),所述下壳体(1)的内部设置有连接轴(2),且连接轴(2)的两侧设置有轴承(3),并且下壳体(1)的一侧外壁安装有驱动电机(4);
轨道(5),设置在所述下壳体(1)的底部两侧,且连接轴(2)的外壁设置有卷帘门本体(6),并且轨道(5)的一侧安装有控制器(7);
凹槽(8),开设在所述下壳体(1)的四周表面,且下壳体(1)远离轨道(5)的一侧连接有转轴(9),并且转轴(9)的一侧连接有上盖板(10),所述上盖板(10)的四周表面设置有凸条(11),且下壳体(1)和上盖板(10)的两侧均设置有安装块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型工业卷帘门,其特征在于:所述驱动电机(4)的输出端贯穿下壳体(1)与连接轴(2)相连接,且卷帘门本体(6)的两侧位于轨道(5)的内部,所述上盖板(10)通过转轴(9)与下壳体(1)之间构成转动连接,且凸条(11)的尺寸与凹槽(8)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种通用型工业卷帘门,其特征在于:所述卷帘门本体(6)的底部设置有连接板(13),且连接板(13)与卷帘门本体(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种通用型工业卷帘门,其特征在于:所述连接板(13)的两侧设置有限位块(14),且限位块(14)的一端开设有滑动槽(15),所述滑动槽(15)的内部贯穿有连接杆(16),且限位块(14)的一侧设置有限位座(17)。
5.根据权利要求4所述的一种通用型工业卷帘门,其特征在于:所述限位块(14)关于连接板(13)的中心线呈对称分布,且限位块(14)通过滑动槽(15)与连接杆(16)之间构成滑动结构,所述限位座(17)的侧视形状为倒置的“U”字型,且限位座(17)的一侧与轨道(5)相连接。
6.根据权利要求3所述的一种通用型工业卷帘门,其特征在于:所述连接板(13)的中部开设有放置槽(18),且放置槽(18)的底部开设有凹口(19),并且放置槽(18)的内部设置有拉块(20),所述拉块(20)的尺寸与放置槽(18)的尺寸相匹配。
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