CN215056271U - 改进型翻转式箱包密码锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及改进型翻转式箱包密码锁,包括外壳、底板、密码锁机构、翻转座、钩座,所述钩座设有钩体,所述底板设有锁眼,所述密码锁机构包括密码锁组件、平移锁芯块、按键、锁芯挡块组件,其特征在于:所述平移锁芯块与按键之间设有第一联动结构,所述密码锁组件包括密码轮、密码轮联动座,所述外壳设有可与密码轮、密码轮联动座铰接的铰接柱,所述密码轮与密码轮联动座之间设有第二联动结构,本实用新型的有益效果为:提供改进型翻转式箱包密码锁,简化密码锁内部结构,减少零部件数量,降低工人组装劳动强度,还可有利于实现自动化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及箱包锁具技术领域,具体涉及改进型翻转式箱包密码锁。
背景技术
随着人们生活水平不断提高,人们的出行次数越来越多,人们在出行时都会携带箱包用来装行李,为了防止行李被盗,故越来越的行李箱都配备有相应的箱包密码锁。然而,目前市面上大部分的箱包密码锁结构复杂,操作不方便,运行稳定性差。
公开号为“CN210918545U”的实用新型公开了一种“翻转式箱包密码锁”,包括钩座、密码锁机构和翻转座、密码重置机构,密码锁机构包括外壳、底板、密码锁组件、按键,密码锁组件包括密码轮、密码轮配合座、平移锁芯块、锁芯挡块组件、驱动弹簧和海关锁,其中密码重置机构包括可移动装设于密码配合座和底板之间的重置底板、容置孔、重置推钮,该款密码锁在密码重置时,都必须依靠上述密码重置机构才能实现。故上述密码锁不仅整体零部件数量繁多,且结构复杂;而且由于密码锁整体尺寸较小,故设置于密码锁内的各元器件尺寸也较小,再加之数量过多,则直接导致工人夹取不易,不便于装配,生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供改进型翻转式箱包密码锁,简化密码锁内部结构,减少零部件数量,降低工人组装劳动强度,还可有利于实现自动化生产。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:改进型翻转式箱包密码锁,包括外壳及与外壳可拆卸连接的底板,所述外壳与底板之间设有密码锁机构,所述外壳端部铰接有翻转座,所述底板远离外壳侧面可拆卸连接有钩座,所述钩座设有若干组可与密码锁机构间歇性联动的钩体,所述底板对应于钩体设有钩体可间隙穿过的锁眼,所述密码锁机构包括密码锁组件、平移锁芯块、按键、锁芯挡块组件,所述按键位于平移锁芯块一侧,所述锁芯挡块组件位于平移锁芯块靠近按键一侧且与按键间歇性联动,其特征在于,所述平移锁芯块与按键之间设有第一联动结构,所述按键通过第一联动结构可驱动平移锁芯块沿有效解锁方向作直线运动,所述密码锁组件包括若干组可与平移锁芯块间歇性联动的密码轮及与密码轮同轴铰接的密码轮联动座,所述外壳设有可与密码轮、密码轮联动座铰接的铰接柱,所述密码轮与密码轮联动座之间设有使得密码轮与密码轮联动座可间歇性联动的第二联动结构。
采用上述技术方案,通过改善平移锁芯块、按键的结构,并设置第一联动结构、第二联动结构,即可实现密码重置,相比较现有技术,结构简单,构思巧妙,且简化密码锁内部结构,减少零部件数量,降低工人组装劳动强度,还可有利于实现自动化生产;密码重置时,在输入正确的密码后,手动按压按键,按键通过第一联动结构驱动平移锁芯块沿有效解锁方向作直线运动,此时平移锁芯块与密码联动座两者相对位置固定,密码联动座在平移锁芯块的作用下不能发生转动,通过第二联动结构,此时可手动扭转密码轮,即可实现重置密码,相比较现有技术,密码锁内无需设置重置底板、容置孔、重置推钮,按压按键即可实现密码重置,操作简单方便,且密码锁内部结构简单,零部件数量减少,人工组装难度下降,从而降低成本。
上述的改进型翻转式箱包密码锁可进一步设置为:所述第二联动结构包括设置于密码轮朝向密码轮联动座端面的若干组凸包,所述密码轮联动座以自身轴线为中心分别对应于凸包设有重置圈,所述重置圈均布有若干组可与凸包间歇性联动的嵌合槽,以自身轴线为中心每相邻两组嵌合槽角度值与密码轮上相邻两组密码值角度对应。
采用上述技术方案,凸包与嵌合槽的可拆卸连接形式,一方面可确保在解锁时,密码轮可带动密码轮联动座进行同步转动,完成解锁;另一方面,在重置密码时,按键通过第一联动结构带动平移锁芯块移动至与密码轮联动座连接时,在人手的扭转力下凸包可与嵌合槽分离,实现密码重置。其中相邻两组嵌合槽角度值与密码轮上相邻两组密码值角度对应,目的是为了在重置密码时,人们可根据自身需求转动密码轮并准确停留至选定的密码值处。
上述的改进型翻转式箱包密码锁可进一步设置为:所述第一联动结构包括设置于按键靠近平移锁芯块一侧的第一推动柱,所述平移锁芯块靠近按键一侧设有可与第一推动柱抵触连接的第二推动柱,所述按键通过第一推动柱与第二推动柱可驱动平移锁芯块沿有效解锁方向作直线运动。
采用上述技术方案,第一推动柱与第二推动柱,可实现按键与平移锁芯块两者联动,进行力的传递,有助于实现密码重置。
上述的改进型翻转式箱包密码锁可进一步设置为:所述第一推动柱与按键一体成型,所述第二推动柱与平移锁芯块一体成型。
采用上述技术方案,便于第一推动柱与按键、第二推动柱与平移锁芯块加工,减少加工工序。
上述的改进型翻转式箱包密码锁可进一步设置为:所述锁芯挡块组件包括锁芯挡块及与锁芯挡块联动的复位弹簧,所述锁芯挡块朝向平移锁芯块一端设有第一联动斜面,所述平移锁芯块朝向锁芯挡块组件一侧设有可与第一联动斜面抵触联动的第二联动斜面,所述锁芯挡块朝向按键侧面设有可与按键间歇性抵触连接的复位面。
采用上述技术方案,解锁或者重置密码时,平移锁芯块通过第一联动斜面与第二联动斜面可驱动锁芯挡块退出两按键之间,进而按键可朝向外壳中部移动,有助于实现解锁或者重置密码,待解锁或重置密码完后,锁芯挡块在复位弹簧作用下自行复位,而后通过复位面可推动按键退回原位。
上述的改进型翻转式箱包密码锁可进一步设置为:所述平移锁芯块对应于密码轮联动座设有可间隙包容密码轮联动座的间歇联动孔,所述密码轮联动座一侧设有缺口,所述间歇联动孔位于沿有效解锁方向的起始端设有可与缺口间歇性嵌合的插块。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的爆炸示意图;
图2为本实用新型实施例的去除外壳后内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例的平移锁芯块示意图;
图4为本实用新型实施例的锁芯挡块示意图;
图5为本实用新型实施例的密码轮示意图;
图6为本实用新型实施例的密码轮联动座示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至6所示的改进型翻转式箱包密码锁,包括外壳1及与外壳1可拆卸连接的底板2,所述外壳1与底板2之间设有密码锁机构,所述外壳1端部铰接有翻转座3,所述底板2远离外壳1侧面可拆卸连接有钩座4,所述钩座4设有两组可与密码锁机构间歇性联动的钩体41,所述底板2对应于钩体41设有钩体41可间隙穿过的锁眼21,所述密码锁机构包括密码锁组件5、平移锁芯块6、按键7、锁芯挡块组件8,所述按键7位于平移锁芯块6一侧,所述锁芯挡块组件8位于平移锁芯块6靠近按键7一侧且与按键7间歇性联动,所述平移锁芯块6与按键7之间设有第一联动结构,所述按键7通过第一联动结构可驱动平移锁芯块6沿有效解锁方向作直线运动,所述密码锁组件5包括多组可与平移锁芯块6间歇性联动的密码轮52及与密码轮52同轴铰接的密码轮联动座51,所述外壳1设有可与密码轮52、密码轮联动座51铰接的铰接柱11,所述密码轮52与密码轮联动座51之间设有使得密码轮52与密码轮联动座51可间歇性联动的第二联动结构。
所述第二联动结构包括设置于密码轮52朝向密码轮联动座51端面的多组凸包521,所述密码轮联动座51以自身轴线为中心分别对应于凸包521设有重置圈,所述重置圈均布有多组可与凸包521间歇性联动的嵌合槽511,以自身轴线为中心每相邻两组嵌合槽511角度值与密码轮52上相邻两组密码值角度对应。
所述第一联动结构包括设置于按键7靠近平移锁芯块6一侧的第一推动柱71,所述平移锁芯块6靠近按键7一侧设有可与第一推动柱71抵触连接的第二推动柱61,所述按键7通过第一推动柱71与第二推动柱61可驱动平移锁芯块6沿有效解锁方向作直线运动。
所述第一推动柱71与按键7一体成型,所述第二推动柱61与平移锁芯块6一体成型。
所述锁芯挡块81组件所述锁芯挡块81朝向平移锁芯块一端设有第一联动斜面811,所述平移锁芯块朝向锁芯挡块81组件一侧设有可与第一联动斜面811抵触联动的第二联动斜面62,所述锁芯挡块81朝向按键侧面设有可与按键间歇性抵触连接的复位面812。
所述锁芯挡块组件8包括锁芯挡块81及与锁芯挡块81联动的复位弹簧82,所述锁芯挡块81朝向平移锁芯块6一端设有第一联动斜面811,所述平移锁芯块6朝向锁芯挡块81组件一侧设有可与第一联动斜面811抵触联动的第二联动斜面62,所述锁芯挡块81朝向按键侧面设有可与按键7间歇性抵触连接的复位面812。
所述平移锁芯块6对应于密码轮联动座51设有可间隙包容密码轮联动座51的间歇联动孔63,所述密码轮联动座51一侧设有缺口512,所述间歇联动孔63位于沿有效解锁方向的起始端设有可与缺口512间歇性嵌合的插块64。
密码重置工作原理:在输入正确的密码后,手动按压按键7,按键7通过第一推动柱71与第二推动柱61驱动平移锁芯块6沿有效解锁方向作直线运动,直至插块64插入缺口512内,而后平移锁芯块6与密码联动座两者相对位置固定。密码联动座在平移锁芯块6的作用下不能发生转动,此时可手动扭转密码轮52,凸包521与嵌合槽511两者分离,进而密码轮52与密码联动座两者发生相对位移,即可实现重置密码,相比较现有技术,密码锁内无需设置重置底板2、容置孔、重置推钮,按压按键7即可实现密码重置,操作简单方便,且密码锁内部结构简单,零部件数量减少,人工组装难度下降,从而降低成本。
Claims (6)
1.改进型翻转式箱包密码锁,包括外壳及与外壳可拆卸连接的底板,所述外壳与底板之间设有密码锁机构,所述外壳端部铰接有翻转座,所述底板远离外壳侧面可拆卸连接有钩座,所述钩座设有若干组可与密码锁机构间歇性联动的钩体,所述底板对应于钩体设有钩体可间隙穿过的锁眼,所述密码锁机构包括密码锁组件、平移锁芯块、按键、锁芯挡块组件,所述按键位于平移锁芯块一侧,所述锁芯挡块组件位于平移锁芯块靠近按键一侧且与按键间歇性联动,其特征在于:所述平移锁芯块与按键之间设有第一联动结构,所述按键通过第一联动结构可驱动平移锁芯块沿有效解锁方向作直线运动,所述密码锁组件包括若干组可与平移锁芯块间歇性联动的密码轮及与密码轮同轴铰接的密码轮联动座,所述外壳设有可与密码轮、密码轮联动座铰接的铰接柱,所述密码轮与密码轮联动座之间设有使得密码轮与密码轮联动座可间歇性联动的第二联动结构。
2.根据权利要求1所述的改进型翻转式箱包密码锁,其特征在于:所述第二联动结构包括设置于密码轮朝向密码轮联动座端面的若干组凸包,所述密码轮联动座以自身轴线为中心分别对应于凸包设有重置圈,所述重置圈均布有若干组可与凸包间歇性联动的嵌合槽,以自身轴线为中心每相邻两组嵌合槽角度值与密码轮上相邻两组密码值角度对应。
3.根据权利要求1所述的改进型翻转式箱包密码锁,其特征在于:所述第一联动结构包括设置于按键靠近平移锁芯块一侧的第一推动柱,所述平移锁芯块靠近按键一侧设有可与第一推动柱抵触连接的第二推动柱,所述按键通过第一推动柱与第二推动柱可驱动平移锁芯块沿有效解锁方向作直线运动。
4.根据权利要求3所述的改进型翻转式箱包密码锁,其特征在于:所述第一推动柱与按键一体成型,所述第二推动柱与平移锁芯块一体成型。
5.根据权利要求1所述的改进型翻转式箱包密码锁,其特征在于:所述锁芯挡块组件包括锁芯挡块及与锁芯挡块联动的复位弹簧,所述锁芯挡块朝向平移锁芯块一端设有第一联动斜面,所述平移锁芯块朝向锁芯挡块组件一侧设有可与第一联动斜面抵触联动的第二联动斜面,所述锁芯挡块朝向按键侧面设有可与按键间歇性抵触连接的复位面。
6.根据权利要求1所述的改进型翻转式箱包密码锁,其特征在于:所述平移锁芯块对应于密码轮联动座设有可间隙包容密码轮联动座的间歇联动孔,所述密码轮联动座一侧设有缺口,所述间歇联动孔位于沿有效解锁方向的起始端设有可与缺口间歇性嵌合的插块。
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