CN215054757U - 辊涂石纹木纹铝单板 - Google Patents

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王雷钧
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Zhejiang Kangzhan New Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了辊涂石纹木纹铝单板,包括面板,所述面板边侧设置有角码,所述角码表面开设有安装孔,所述角码与面板之间设置有电焊螺钉,所述角码与面板之间设置有加强筋,所述面板一侧表面设置有纹路;该辊涂石纹木纹铝单板,可以达到具有强度高、使用寿命长、装饰性好的目的。

Description

辊涂石纹木纹铝单板
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体为辊涂石纹木纹铝单板。
背景技术
木纹铝单板是以高等级铝合金为主要材料,按工程现场设计的尺寸、形状和构造形式经过数控折弯等技术成型,并在其表面氟碳喷涂的基础上采用意大利木纹膜,经抽真空处理,将木纹膜移印到铝单板的氟碳涂层上的一种高档金属装饰材料。
现有技术存在以下缺陷或问题:
目前,我国大部分建筑物所用的玻璃幕墙是全铝合金玻璃幕墙,价格昂贵,强度较低,同时铝制压板较单薄,只能抵挡较小的负风压,另外也容易褪色,不易清洁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供辊涂石纹木纹铝单板,以达到具有强度高、使用寿命长、装饰性好的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:辊涂石纹木纹铝单板,包括面板,所述面板边侧设置有角码,所述角码表面开设有安装孔,所述角码与面板之间设置有电焊螺钉,所述角码与面板之间设置有加强筋,所述面板一侧表面设置有纹路。
作为本实用新型的优选技术方案,所述角码分布在面板其中相邻两侧边,所述角码由面板折弯、冲压成型,所述角码呈L型弯角。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电焊螺钉分别贯穿角码与面板壳体,所述电焊螺钉通过激光焊接固定焊接在角码与面板之间,所述角码与面板之间通过电焊螺钉固定连接,所述电焊螺钉对称分布在角码与面板的连接处。
作为本实用新型的优选技术方案,所述加强筋一端与角码固定连接,所述加强筋另一端与面板固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述纹路为具有颜色的木纹或石纹的纹路。
与现有技术相比,本实用新型提供了辊涂石纹木纹铝单板,具备以下有益效果:
1、该辊涂石纹木纹铝单板,通过设置面板、角码和加强筋,辊涂石纹木纹铝单板由面板、角码和加强筋组合而成,角码由面板折弯、冲压成型,有效提高了产品强度,延长了产品的使用寿命,角码与面板之间通过电焊螺钉固定连接,且在连接处角码与面板之间增加了加强筋,进一步提高了产品强度,同时使角码与面板的连接更牢固,且电焊螺钉的焊接方式,采用激光焊接,并对焊接参数进行了优化,以4KW的激光功率,3.5m/min的焊接速度,4.5m/min的送丝速度进行激光焊接,使焊接接头无裂纹,力学性能优异,进而有效延长产品强度;
2、该辊涂石纹木纹铝单板,通过面板一侧表面设置纹路,纹路采用辊涂的方式,在面板表面形成木纹或石纹的纹路,着色后使其具有与木材或石纹风格一致的外观,有效的增强了产品的装饰性与适用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型背面结构示意图;
图3为本实用新型背面结构示意图;
图4为本实用新型图2局部放大结构示意图。
图中:1、面板;2、角码;3、安装孔;4、电焊螺钉;5、加强筋;6、纹路。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:辊涂石纹木纹铝单板,包括面板1,面板1边侧设置有角码2,角码2表面开设有安装孔3,角码2与面板1之间设置有电焊螺钉4,角码2与面板1之间设置有加强筋5,面板1一侧表面设置有纹路6。
本实施例中,角码2分布在面板1其中相邻两侧边,角码2由面板1折弯、冲压成型,角码2呈L型弯角,有效提高了产品强度,延长了产品的使用寿命;电焊螺钉4分别贯穿角码2与面板1壳体,电焊螺钉4通过激光焊接固定焊接在角码2与面板1之间,角码2与面板1之间通过电焊螺钉4固定连接,电焊螺钉4对称分布在角码2与面板1的连接处,电焊螺钉4采用激光焊接,并对焊接参数进行了优化,以4KW的激光功率,3.5m/min的焊接速度,4.5m/min的送丝速度进行激光焊接,使焊接接头无裂纹,力学性能优异,进而有效延长产品强度;加强筋5一端与角码2固定连接,加强筋5另一端与面板1固定连接,进一步提高了产品强度,同时使角码2与面板1的连接更牢固;纹路6为具有颜色的木纹或石纹的纹路,着色后使其具有与木材或石纹风格一致的外观,有效的增强了产品的装饰性与适用性。
本实用新型的工作原理及使用流程:该辊涂石纹木纹铝单板,通过设置面板1、角码2和加强筋5,辊涂石纹木纹铝单板由面板1、角码2和加强筋5组合而成,角码2由面板1折弯、冲压成型,有效提高了产品强度,延长了产品的使用寿命,角码2与面板1之间通过电焊螺钉4固定连接,且在连接处角码2与面板1之间增加了加强筋5,进一步提高了产品强度,同时使角码2与面板1的连接更牢固,且电焊螺钉4的焊接方式,采用激光焊接,并对焊接参数进行了优化,以4KW的激光功率,3.5m/min的焊接速度,4.5m/min的送丝速度进行激光焊接,使焊接接头无裂纹,力学性能优异,进而有效延长产品强度;通过面板1一侧表面设置纹路6,纹路6采用辊涂的方式,在面板1表面形成木纹或石纹的纹路,着色后使其具有与木材或石纹风格一致的外观,有效的增强了产品的装饰性与适用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.辊涂石纹木纹铝单板,其特征在于:包括面板(1),所述面板(1)边侧设置有角码(2),所述角码(2)表面开设有安装孔(3),所述角码(2)与面板(1)之间设置有电焊螺钉(4),所述角码(2)与面板(1)之间设置有加强筋(5),所述面板(1)一侧表面设置有纹路(6)。
2.根据权利要求1所述的辊涂石纹木纹铝单板,其特征在于:所述角码(2)分布在面板(1)其中相邻两侧边,所述角码(2)由面板(1)折弯、冲压成型,所述角码(2)呈L型弯角。
3.根据权利要求1所述的辊涂石纹木纹铝单板,其特征在于:所述电焊螺钉(4)分别贯穿角码(2)与面板(1)壳体,所述电焊螺钉(4)通过激光焊接固定焊接在角码(2)与面板(1)之间,所述角码(2)与面板(1)之间通过电焊螺钉(4)固定连接,所述电焊螺钉(4)对称分布在角码(2)与面板(1)的连接处。
4.根据权利要求1所述的辊涂石纹木纹铝单板,其特征在于:所述加强筋(5)一端与角码(2)固定连接,所述加强筋(5)另一端与面板(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的辊涂石纹木纹铝单板,其特征在于:所述纹路(6)为具有颜色的木纹或石纹的纹路。
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