CN215054479U - 一种悬吊式建筑吊顶用固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑吊顶支架技术领域,具体地说,涉及一种悬吊式建筑吊顶用固定支架,包括槽钢和设置在槽钢上的支撑角钢,槽钢内设置有高度微调装置,高度微调装置包括固定安装在槽钢内壁上的顶板和固定安装在槽钢内壁上的底部固定板,底部固定板与顶板之间设置有呈竖直状设置的螺杆,底部固定板内设置有三个呈品字形排列的定位矩形孔,螺杆上滑动连接有固定限位板,固定限位板的底面上正对定位矩形孔的位置处设置有定位矩形插杆,支撑角钢固定安装在定位矩形插杆上,螺杆上还螺纹连接有上下两个相互对称的紧固螺母。本实用新型便于调整高度和便于进行固定安装操作,方便使用,给使用者带来便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑吊顶支架技术领域,具体地说,涉及一种悬吊式建筑吊顶用固定支架。
背景技术
建筑基体建设完成后,需要对建筑内部进行吊顶操作,吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰,在进行吊顶操作时,需要用到对应的悬吊式固定支架,但是常规的悬吊式固定支架在使用时,其高度不能调节,容易造成两个悬吊式固定支架的底部不位于同一平面上,给进行吊顶操作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种悬吊式建筑吊顶用固定支架,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种悬吊式建筑吊顶用固定支架,包括槽钢和设置在槽钢上的支撑角钢,所述槽钢内设置有高度微调装置,所述高度微调装置包括固定安装在所述槽钢内壁上的顶板和固定安装在所述槽钢内壁上的底部固定板,所述底部固定板位于所述顶板的下方,所述底部固定板与所述顶板之间设置有呈竖直状设置的螺杆,所述底部固定板内设置有三个呈品字形排列的定位矩形孔,所述螺杆上滑动连接有固定限位板,所述固定限位板的底面上正对所述定位矩形孔的位置处设置有定位矩形插杆,所述定位矩形插杆位于所述定位矩形孔内并与所述定位矩形孔之间滑动连接,所述支撑角钢固定安装在所述定位矩形插杆上,所述螺杆上还螺纹连接有上下两个相互对称的紧固螺母,两个所述紧固螺母分别位于所述固定限位板的上下两侧。
优选的,所述槽钢的顶部一体成型有顶部固定板,方便对顶部固定板进行固定,达到对槽钢进行固定的效果。
优选的,所述顶部固定板的后侧面与所述槽钢的后侧面位于同一平面上,保证在使用时,顶部固定板和槽钢的后侧面均能够抵在墙体上再进行安装操作。
优选的,所述槽钢的后侧板体内设置有多个与外界相连通的固定孔,便于使用紧固螺栓穿过固定孔后对槽钢进行固定。
优选的,所述支撑角钢的竖直段板体内设置有多个与外界相连通的螺栓限位孔,便于使用紧固螺栓穿过螺栓限位孔后对支撑角钢进行固定。
优选的,所述支撑角钢的后侧面与所述槽钢的后侧面位于同一平面上,保证支撑角钢的后侧面也能够抵在墙面上,方便对支撑角钢进行固定安装操作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的高度微调装置,保证在使用时,能够通过转动紧固螺母来调整固定限位板的高度,从而达到对支撑角钢的高度进行调整,方便使用,解决了常规的悬吊式固定支架在使用时,其高度不能调节,容易造成两个悬吊式固定支架的底部不位于同一平面上,给进行吊顶操作带来不便的问题。
2、本实用新型通过设置的支撑角钢,并在支撑角钢上设置有螺栓限位孔,保证在使用时,能够对支撑角钢进行进一步的固定,保证调整高度结束后的支撑角钢的位置不会出现上下移动的情况,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构示意图;
图4为本实用新型高度微调装置的爆炸结构示意图。
图中:1、槽钢;10、固定孔;11、顶部固定板;2、高度微调装置;20、顶板;21、底部固定板;22、螺杆;23、定位矩形孔;24、固定限位板;25、定位矩形插杆;26、紧固螺母;3、支撑角钢;30、螺栓限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
一种悬吊式建筑吊顶用固定支架,包括槽钢1和设置在槽钢1上的支撑角钢3,槽钢1内设置有高度微调装置2,高度微调装置2包括紧密焊接在槽钢1内壁上的顶板20和紧密焊接在槽钢1内壁上的底部固定板21,底部固定板21位于顶板20的下方,底部固定板21与顶板20之间紧密焊接有呈竖直状设置的螺杆22,底部固定板21内设置有三个呈品字形排列的定位矩形孔23,螺杆22上滑动连接有固定限位板24,固定限位板24内设置有让螺杆22穿过的通孔,螺杆22穿过固定限位板24内的通孔,固定限位板24与螺杆22之间滑动连接,方便调整固定限位板24的上下位置;
具体的,固定限位板24的底面上正对定位矩形孔23的位置处一体成型有定位矩形插杆25,定位矩形插杆25位于定位矩形孔23内并与定位矩形孔23之间滑动连接,实现对固定限位板24进行限位,保证固定限位板24不会出现随意转动的情况,方便使用;支撑角钢3通过多个紧固螺栓固定安装在定位矩形插杆25上,螺杆22上还螺纹连接有上下两个相互对称的紧固螺母26,两个紧固螺母26分别位于固定限位板24的上下两侧,调整固定限位板24的位置结束后,将两个紧固螺母26拧紧,能够起到对固定限位板24进行限位的效果,方便使用。
本实施例中,槽钢1的顶部一体成型有顶部固定板11,方便对顶部固定板11进行固定,达到对槽钢1进行固定的效果;顶部固定板11的后侧面与槽钢1的后侧面位于同一平面上,保证在使用时,顶部固定板11和槽钢1的后侧面均能够抵在墙体上再进行安装操作。
具体的,槽钢1的后侧板体内设置有多个与外界相连通的固定孔10,便于使用紧固螺栓穿过固定孔10后对槽钢1进行固定。
进一步的,支撑角钢3的竖直段板体内设置有多个与外界相连通的螺栓限位孔30,便于使用紧固螺栓穿过螺栓限位孔30后对支撑角钢3进行固定。
此外,支撑角钢3的后侧面与槽钢1的后侧面位于同一平面上,保证支撑角钢3的后侧面也能够抵在墙面上,方便对支撑角钢3进行固定安装操作。
本实用新型的悬吊式建筑吊顶用固定支架在使用时,首先使用紧固螺栓将顶部固定板11固定在顶部墙体上,或者使用紧固螺栓将槽钢1固定在侧边墙体上,接着根据需要拧松紧固螺母26,再上下调整固定限位板24的高度,固定限位板24上下移动会带动支撑角钢3移动,实现对支撑角钢3的高度进行调整,调整固定限位板24的高度结束后,继续将两个紧固螺母26拧紧,保证两个紧固螺母26抵紧在固定限位板24的上下两侧,最后再根据需要选择将支撑角钢3固定安装在墙体上,方便使用,解决了常规的悬吊式固定支架在使用时,其高度不能调节,容易造成两个悬吊式固定支架的底部不位于同一平面上,给进行吊顶操作带来不便的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种悬吊式建筑吊顶用固定支架,其特征在于:包括槽钢(1)和设置在槽钢(1)上的支撑角钢(3),所述槽钢(1)内设置有高度微调装置(2),所述高度微调装置(2)包括固定安装在所述槽钢(1)内壁上的顶板(20)和固定安装在所述槽钢(1)内壁上的底部固定板(21),所述底部固定板(21)位于所述顶板(20)的下方,所述底部固定板(21)与所述顶板(20)之间设置有呈竖直状设置的螺杆(22),所述底部固定板(21)内设置有三个呈品字形排列的定位矩形孔(23),所述螺杆(22)上滑动连接有固定限位板(24),所述固定限位板(24)的底面上正对所述定位矩形孔(23)的位置处设置有定位矩形插杆(25),所述定位矩形插杆(25)位于所述定位矩形孔(23)内并与所述定位矩形孔(23)之间滑动连接,所述支撑角钢(3)固定安装在所述定位矩形插杆(25)上,所述螺杆(22)上还螺纹连接有上下两个相互对称的紧固螺母(26),两个所述紧固螺母(26)分别位于所述固定限位板(24)的上下两侧。
2.根据权利要求1所述的悬吊式建筑吊顶用固定支架,其特征在于:所述槽钢(1)的顶部一体成型有顶部固定板(11)。
3.根据权利要求2所述的悬吊式建筑吊顶用固定支架,其特征在于:所述顶部固定板(11)的后侧面与所述槽钢(1)的后侧面位于同一平面上。
4.根据权利要求1所述的悬吊式建筑吊顶用固定支架,其特征在于:所述槽钢(1)的后侧板体内设置有多个与外界相连通的固定孔(10)。
5.根据权利要求1所述的悬吊式建筑吊顶用固定支架,其特征在于:所述支撑角钢(3)的竖直段板体内设置有多个与外界相连通的螺栓限位孔(30)。
6.根据权利要求5所述的悬吊式建筑吊顶用固定支架,其特征在于:所述支撑角钢(3)的后侧面与所述槽钢(1)的后侧面位于同一平面上。
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- 2021-01-25 CN CN202120207995.4U patent/CN215054479U/zh active Active
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