CN215053962U - 一种基于bim技术的装配式生物医疗实验室 - Google Patents

Abstract

提供一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于包括：墙板(1)、视窗(2)、门(3)、传递窗(4)、第一设备(5)、第二设备(6)、吊顶(7)、吊杆(8)、地龙骨(9)以及铝合金圆柱(10)，其中视窗(2)嵌置于墙板(1)内，传递窗(4)设置在门(3)所在一侧墙板(1)的顶点所在角落，第一设备(5)以及第二设备(6)分别并列间隔设置在与视窗(2)相对一侧墙板(1)位置，装配式生物医疗实验室基于BIM装配技术搭建，根据现场房间实测尺寸数据在revit中进行1:1建模，通过BIM的可视化设计建立实验室的高精度模型，通过模型出具各部件加工图纸及各构件节点图纸，工厂根据图纸进行生产制造，部件加工后运输至现场实施拼装。

Description

一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室

技术领域

本实用新型涉及一种装配式建筑技术领域，特别是一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室。

背景技术

装配式结构因具有加快施工进度，提高建筑工程施工质量，减少建筑材料浪费、节省人力资源等优势，在我国具有广阔的发展前景。在生物医药实验室建造过程中，采用装配式施工能有效降低材料损耗，节省人工，大大缩短施工工期。然而，目前的现有技术通常采用现场安装的方法，需现场对墙板吊顶进行排版，对现场材料需进行二次加工，安装后需根据需求重新开洞，现场加工精确性较差、加工质量较低，浪费材料，施工周期长。

因此，有必要研究一种采用新型装配工艺的装配式生物医疗实验室来解决上述的一个或多个技术问题。

发明内容

为了解决现有技术中的一个或多个技术问题，本实用新型一种提供基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，采用基于BIM的装配式生物医疗实验室施工方法，节省了人工，降低了材料损耗，加快了现场施工速度。

本实用新型的目的在于提供一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，包括：墙板(1)、视窗(2)、门(3)、传递窗(4)、第一设备(5)、第二设备(6)、吊顶(7)、吊杆(8)、地龙骨(9)以及铝合金圆柱(10)，其中所述视窗(2)嵌置于所述墙板(1)内，所述传递窗(4)设置在所述门(3)所在一侧墙板(1)的顶点所在角落，所述第一设备(5)以及所述第二设备(6)分别并列间隔设置在与所述视窗(2)相对一侧墙板(1)位置，所述装配式生物医疗实验室基于BIM装配技术搭建，根据现场房间的实测尺寸数据，在revit中进行1:1建模，通过BIM的可视化设计，建立实验室的高精度模型，通过模型出具各部件的加工图纸，及各构件节点图纸，工厂根据图纸进行生产制造，部件加工后运输至现场实施拼装。

根据本实用新型的又一方面，所述墙板(1)采用玻镁岩棉夹芯板，所述墙板(1)四周转角处设置铝合金圆柱(10)，所述铝合金圆柱(10)内外设置圆角，并设置槽口将所述墙板(1)嵌入，所述生物医疗实验室的净化区内的所述铝合金圆柱(10)采用彩钢板包裹并统一采用圆角过渡。

根据本实用新型的又一方面，所述墙板(1)底部设置天地龙骨(9)，从而与地面固定，再将彩钢板通过连接槽口直接装在所述天地龙骨(9)上。

根据本实用新型的又一方面，所述墙板(1)之间、所述墙板(1)与所述天地龙骨(9)及所述铝合金圆柱(10)之间的缝隙采用密封胶密封。

根据本实用新型的又一方面，所述视窗(2)为两块各自独立的中空玻璃组合而成。

根据本实用新型的又一方面，所述门(3)上设置微调螺丝，采用彩钢材料，所述门(3)下方口部设置可自动弹出的扫地条，所述门(3)的门框上设置按钮，当门关上时，所述扫地条向下弹出，将所述门(3)的所述下口部缝隙封闭。

根据本实用新型的又一方面，所述传递窗(4)为不锈钢高效过滤传递窗，所述传递窗(4)处设置双层墙体，所述双层墙体的厚度根据所述传递窗(4)的厚度确定，所述传递窗(4)四周具有密封胶以及金属条封闭密封处。

根据本实用新型的又一方面，所述第一设备(5)、第二设备(6)以及实验室台柜根据所述实验室的模型布置。

根据本实用新型的又一方面，所述吊顶(7)为彩钢板，墙面与所述吊顶(7)的交接处设置圆角，所述吊顶(7)内设置压差传感器，对房间内压力进行实施监控、调整，保持与室外形成负压。

根据本实用新型的又一方面，采用吊杆(8)将所述吊顶(7)与顶板结构连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下一个或多个技术效果：

相较于传统现场加工材料再施工的模式，本实用新型应用BIM技术提前进行模拟施工，做到提前排布、优化施工下料、精细化施工，提供图纸由工厂加工构件，现场人员仅需按模型、按图纸进行拼装，实现装配式施工，减少材料浪费、大大节省人工，缩短了现场施工周期，同时也提高了施工精度、确保了实验室施工质量。

附图说明

为了能够理解本实用新型的上述特征的细节，可以参照实施例，得到对于简要概括于上的实用新型更详细的描述。附图涉及本实用新型的优选实施例，并描述如下：

图1为根据本实用新型优选实施例的基于BIM技术的装配式生物医疗实验室平面图；

图2为根据本实用新型优选实施例的基于BIM技术的装配式生物医疗实验室剖面图；

图3为根据本实用新型优选实施例的基于BIM技术的装配式生物医疗实验室墙板可调地轨安装节点图；

图4为根据本实用新型优选实施例的基于BIM技术的装配式生物医疗实验室墙板转角安装节点图；

图5为根据本实用新型优选实施例的基于BIM技术的装配式生物医疗实验室实验室家具族示意图；

图6为根据本实用新型优选实施例的基于BIM技术的装配式生物医疗实验室吊顶板连接节点图；

图7为根据本实用新型优选实施例的基于BIM技术的装配式生物医疗实验室窗框安装节点图。

具体实施例

现在将对于各种实施例进行详细说明，这些实施例的一或更多个实例分别绘示于图中。各个实例以解释的方式来提供，而非意味作为限制。例如，作为一个实施例的一部分而被绘示或描述的特征，能够被使用于或结合任一其他实施例，以产生再一实施例。本实用新型意在包含这类修改和变化。

在以下对于附图的描述中，相同的参考标记指示相同或类似的部件。一般来说，只会对于个别实施例的不同之处进行描述。除非另有明确指明，否则对于一个实施例中的部分或方面的描述也能够应用到另一实施例中的对应部分或方面。

本实施例的提供基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，采用基于BIM的装配式生物医疗实验室施工方法，节省了人工，降低了材料损耗，加快了现场施工速度。

参见图1，本实施例的基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，包括：墙板1、视窗2、门3、传递窗4、第一设备5、第二设备6、吊顶7、吊杆8、地龙骨9以及铝合金圆柱10，其中视窗2嵌置于墙板1内，传递窗4设置在门3所在一侧墙板1的顶点所在角落，第一设备5以及第二设备6分别并列间隔设置在与视窗2相对一侧墙板1位置，装配式生物医疗实验室基于BIM装配技术搭建，根据现场房间的实测尺寸数据，在revit中进行1:1建模，通过BIM的可视化设计，建立实验室的高精度模型，通过模型出具各部件的加工图纸，及各构件节点图纸，工厂根据图纸进行生产制造，部件加工后运输至现场实施拼装。

如图3、图4所示，墙板1采用50mm厚玻镁岩棉夹芯板，在墙板1安装前在地面提前进行定位放线，严格按照定位进行墙板地轨安装，保证预留的传递窗4的传递窗洞口对齐，洞口相较于传递窗4的尺寸扩大约5mm。为了确保实验室墙体的密封性，墙板1四周转角处设置铝合金圆柱10，铝合金圆柱10内外设置圆角，并设置槽口将墙板1嵌入，生物医疗实验室的净化区内的铝合金圆柱采用б＝50的彩钢板包裹并统一采用圆角过渡。

墙板1底部设置天地龙骨9，从而与地面固定，再将彩钢板通过连接槽口直接装在天地龙骨9上。

墙板1之间、墙板1与天地龙骨9及铝合金圆柱之间的缝隙采用密封胶密封。

视窗2为两块各自独立的6mm中空玻璃组合而成，当其中一块中空玻璃损坏时，不会影响到实验室的洁净度及实验操作。

门3上设置微调螺丝，采用特制彩钢材料，便于现场门安装后进行微调，门3下方口部设置可自动弹出的扫地条，门3的门框上设置按钮，当门关上时，扫地条向下弹出，将门3的下口部缝隙封闭。

传递窗4为不锈钢高效过滤传递窗，传递窗4处设置双层墙体，双层墙体的厚度根据传递窗4的厚度确定，保证气流流通顺畅，不留死角。将双层墙体分段安装完成后形成传递窗洞口，此时直接将传递窗嵌入传递窗洞口内，最后在传递窗4四周进行打胶密封后采用金属条封闭密封处。

第一设备5、第二设备6以及实验室台柜根据实验室的模型布置。

如图2所示：吊顶7为50mm厚彩钢板，墙面与吊顶7的交接处设置圆角，吊顶7内设置压差传感器，对房间内压力进行实施监控、调整，保持与室外形成负压。

采用吊杆8将吊顶7与顶板结构连接。

在净化区内，凡是有可能影响洁净度，如彩钢板之间的拼接缝、R角与壁板、顶板的所有缝隙、空调风管、风口、高效过滤器与壁顶板间的缝隙、电气穿过壁板顶板的保护管槽与洞口边缘间的缝隙、所有开关插座灯具与彩钢板顶板面间的缝隙、所有给排水工艺、保护管与洞口及玻璃与框间的缝隙，均要密封处理。密封硅胶应在彩钢板安装基本就绪，卫生条件较好，经过彻底清扫除尘后，统一进行。

本实施例基于BIM的装配式生物医疗实验室施工方法包括：

1、运用BIM技术，进行3D扫描实测，根据现场房间实际情况进行采用3D激光扫描仪及卷尺对房间开间、进深、高度墙体垂直度及平整度、地面平整度等进行测量并记录数据；

2、根据现场房间的实测尺寸数据，根据调整后的房间模型、风口位置及墙板、吊顶原材规格对实验室墙板、吊顶进行模拟搭建，确定好各种材料的下料尺寸及数量；在revit中进行1:1建模获得BIM施工深化模型，通过BIM的可视化设计，利用点云模型与BIM施工深化模型作对比，根据实测数据模型调整BIM施工深化模型,建立实验室的高精度模型；

3、根据高精度模型创建实验室家具族及设备族，在模型中进行载入并按要求进行布置，确定好布置方案后，利用BIM软件出具各种材料及部件的加工图纸及各构件节点图纸；

4、工厂根据图纸进行生产制造，部件加工后运输至现场实施拼装。

如图5所示：根据BIM布置位置的试验家具族于现场定出各家具摆放位置、相应布置试验家具所需的电路、管道等。

如图6所示：吊顶7用吊顶板四周设置凹槽，与金属暗吊梁插接

如图7所示：视窗2内四周采用阻燃板及钢板进行包边，接缝采用密封胶填满。且使用的两块玻璃需各自独立，可单独调换，以在一块玻璃被损坏时，由于另一块玻璃的存在，洁净室的洁净度和实验室的操作不会受到干扰和影响。

采用本实施例对应的工艺流程和形成的装配式生物医疗实验室，相较于传统现场加工材料再施工的模式，本实用新型应用BIM技术提前进行模拟施工，做到提前排布、优化施工下料、精细化施工，提供图纸由工厂加工构件，现场人员仅需按模型、按图纸进行拼装，实现装配式施工，减少材料浪费、大大节省人工，缩短了现场施工周期，同时也提高了施工精度、确保了实验室施工质量。

虽然前述内容是关于本实用新型的实施例，但可在不背离本实用新型的基本范围的情况下，设计出本实用新型其他和更进一步的实施例，本实用新型的范围由下列的权利要求确定。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，这些实施例中不互相违背的技术特征可彼此结合。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于包括：墙板(1)、视窗(2)、门(3)、传递窗(4)、第一设备(5)、第二设备(6)、吊顶(7)、吊杆(8)、地龙骨(9)以及铝合金圆柱(10)，其中所述视窗(2)嵌置于所述墙板(1)内，所述传递窗(4)设置在所述门(3)所在一侧墙板(1)的顶点所在角落，所述第一设备(5)以及所述第二设备(6)分别并列间隔设置在与所述视窗(2)相对一侧墙板(1)位置，所述装配式生物医疗实验室基于BIM装配技术搭建，根据现场房间的实测尺寸数据，在revit中进行1:1建模，通过BIM的可视化设计，建立实验室的高精度模型，通过模型出具各部件的加工图纸，及各构件节点图纸，工厂根据图纸进行生产制造，部件加工后运输至现场实施拼装。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于：所述墙板(1)采用玻镁岩棉夹芯板，所述墙板(1)四周转角处设置铝合金圆柱(10)，所述铝合金圆柱(10)内外设置圆角，并设置槽口将所述墙板(1)嵌入，所述生物医疗实验室的净化区内的所述铝合金圆柱(10)采用彩钢板包裹并统一采用圆角过渡。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于：所述墙板(1)底部设置天地龙骨(9)，从而与地面固定，再将彩钢板通过连接槽口直接装在所述天地龙骨(9)上。

4.根据权利要求3所述的一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于：所述墙板(1)之间、所述墙板(1)与所述天地龙骨(9)及所述铝合金圆柱(10)之间的缝隙采用密封胶密封。

5.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于：所述视窗(2)为两块各自独立的中空玻璃组合而成。

6.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于：所述门(3)上设置微调螺丝，采用彩钢材料，所述门(3)下方口部设置可自动弹出的扫地条，所述门(3)的门框上设置按钮，当门关上时，所述扫地条向下弹出，将所述门(3)的所述下口部缝隙封闭。

7.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于：所述传递窗(4)为不锈钢高效过滤传递窗，所述传递窗(4)处设置双层墙体，所述双层墙体的厚度根据所述传递窗(4)的厚度确定，所述传递窗(4)四周具有密封胶以及金属条封闭密封处。

8.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于：所述第一设备(5)、第二设备(6)以及实验室台柜根据所述实验室的模型布置。

9.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于：所述吊顶(7)为彩钢板，墙面与所述吊顶(7)的交接处设置圆角，所述吊顶(7)内设置压差传感器，对房间内压力进行实施监控、调整，保持与室外形成负压。

10.根据权利要求9所述的一种基于BIM技术的装配式生物医疗实验室，其特征在于：采用吊杆(8)将所述吊顶(7)与顶板结构连接。

Images