CN215053943U - 一种可移动式静音房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可移动式静音房，包括：房体，分别连接在所述房体前后两侧的两隔音板；所述房体与所述的两隔音板围成密闭空腔；所述房体从外到内依次设置有外层板、中空板、内层板、吸音板，所述外层板、中空板、内层板固定连接，所述吸音板贴附在所述内层板上；所述中空板内填充有吸音棉。本实用新型可有效提升隔声性能，保证临界频率点不向低频移动，保证低频隔声量，同时在内层板上还设置有一层吸音板，进一步提高隔声量，保证隔音效果。

Description

一种可移动式静音房

技术领域

本实用新型涉及民用声学设备，尤其涉及一种可移动式静音房。

背景技术

现在的高楼为了减轻楼宇的承重，隔音部件通常是采用各种轻质材料，隔音性能较差，邻居之间会相互影响，且若是居民在房内演奏乐器，乐器发出的声音往往很容易传出，影响到周围邻居的休息。为了解决上述问题，现有技术中通常是通过设置静音房实现隔音。然而现有技术中的隔音房的隔声量较低，通常在30DB以下，当音量较大时，无法进行隔绝；另一方面，现有技术中的静音房，顶板、底板、各个侧板之间通常是焊接在一起的，无法进行快速组装、拆卸，同时安装后固定在某一位置，无法根据用户要求进行自由移动，导致搬运不便，影响用户体验感的问题。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可移动式静音房，解决现有技术中，静音房隔音效果较差的问题；同时解决无法实现快速组装、拆卸的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种可移动式静音房，包括：房体，分别连接在所述房体前后两侧的两隔音板；所述房体与所述的两隔音板围成密闭空腔；所述房体从外到内依次设置有外层板、中空板、内层板、吸音板，所述外层板、中空板、内层板固定连接，所述吸音板贴附在所述内层板上；所述中空板内填充有吸音棉。本实用新型的房体设置有外层板、中空板、内层板三层，利用多层压合板材拼装技术进行拼接，在中层板中设置吸音棉，相对单层设计，可有效提升隔声性能，保证临界频率点不向低频移动，保证低频隔声量，同时在内层板上还设置有一层吸音板，进一步提高隔声量，保证隔音效果。

进一步地，所述房体包括：顶板，与所述顶板连接的两侧板，与所述两侧板连接的底板，第一连接件；所述顶板、底板均通过所述第一连接件与所述侧板连接。具体地，顶板、底板、侧板均包括前述的外层板、中层板、内层板，且在顶板、侧板的内侧设置有前述的吸音板。

进一步地，所述第一连接件的两端均连接有包边盖板，所述顶板、底板、侧板与所述隔音板的连接处均设置有第二连接件；所述第二连接件的两端分别与其两端所对应的第一连接件抵接。设置包边盖板用于对第一连接件、第二连接件进行限位，同时防止使用过程对第一连接件、第二连接件的损伤；顶板、底板通过第一连接件与侧板连接，顶板、底板、侧板通过第二连接件与隔音板连接，从而完成整体的组装。

进一步地，所述第一连接件包括：弧形壳体，设置在所述弧形壳体内的两第一夹槽、卡槽，设置在所述第一夹槽一侧的限位固定槽；所述包边盖板上设置有凸块，所述凸块插入至所述卡槽内。以一侧板与顶板的连接过程为例，具体过程为：顶板、侧板的一端分别插入至弧形壳体的两第一夹槽内，快速实现顶板、侧板组装；因此，可快速实现侧板、顶板、底板的组装、拆卸，连接及拆卸过程简单快速。

进一步地，所述隔音板的外围设置有一圈卡位隔音胶条；所述第二连接件包括：固定壳体，设置在所述固定壳体上的第二夹槽、第三夹槽；所述包边盖板上还设置有第四夹槽；所述第三夹槽、第四夹槽夹住所述卡位隔音胶条。以顶板与隔音板的组装为例，具体过程为：顶板的前侧边缘插入至第二连接件的第二夹槽内，卡位隔音胶条插入至第三夹槽内，卡位隔音胶条套在隔音板上，从而实现顶板与隔音板的组装。

进一步地，所述外层板、中空板、内层板通过两组紧固件连接，两组所述紧固件分别设置在所述中空板的两端；所述紧固件包括：固定座，与所述固定座一端连接的限位块，安装在所述固定座上的连接柱；所述固定座安装在所述中空板上，所述连接柱的两端分别插入至所述外层板、内层板内，并分别与所述外层板、内层板连接。紧固件可实现外层板、中空板、内层板的锁紧，连接紧固，稳定性强。

进一步地，所述限位块插入至所述限位固定槽内，并与所述限位固定槽相配合。在顶板或底板或侧板的一端插入至第一连接件上的第一夹槽内后，紧固件上的限位块对应插入至第一连接件上的固定槽内，使得顶板、底板与侧板的连接更加牢固稳定，且拆卸安装方便。

进一步地，所述的两隔音板均为隔音玻璃板，且所述的两隔音玻璃板中任意一隔音玻璃板上设置有一开口，所述开口处设置有隔音玻璃门，所述隔音玻璃门上设置有把手。隔音玻璃门与隔音玻璃板通过铰链连接，设置把手方便开启隔音玻璃门；除在隔音玻璃板上设置开口外，还可将两隔音玻璃板中任一隔音玻璃板整体作为隔音玻璃门，具体根据用户实际需求进行设定。

进一步地，所述顶板、侧板、吸音板上均设置有排气孔，所述吸音棉内设置有通风管道，所述排气孔与所述通风管道、密闭空腔相连通；所述顶板上还设置有用于密闭空腔排气的排风件。通过排风件进行排风，可保证密闭空腔内空气质量，为使用人员的健康提供保证。

进一步地，所述底板的底部设置有用于移动的脚轮；所述侧板上设置有电源接口。设置脚轮方便整体的移动搬运，可根据需要将本实用新型中的一种可移动式静音房移动至任意位置，有效提高用户的体验感；同时，若无需脚轮，还可将脚轮拆卸下来，以满足用户不同的需求。

采用上述方案，本实用新型提供一种可移动式静音房，具有以下有益效果：

1、可有效提升隔声性能，保证临界频率点不向低频移动，保证低频隔声量，隔音效果好、质量高；

2、整体结构拆卸、组装方便，可实现快速组装及拆卸，有效提高生产、维修效率，降低生产成本；

3、移动、搬运方便，有效提高用户体验感。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型顶板的结构示意图；

图5为本实用新型第一连接件的结构示意图；

图6为本实用新型第二连接件的结构示意图；

图7为本实用新型包边盖板的结构示意图；

图8为本实用新型紧固件的结构示意图；

图9为本实用新型的隔音效果曲线图。

其中：房体1、外层板10、中空板11、内层板12、吸音板13、顶板14、侧板15、底板16、排气孔17、排风件18、隔音板2、隔音玻璃门20、第一连接件3、弧形壳体30、第一夹槽31、卡槽32、限位固定槽33、第二连接件4、固定壳体40、第二夹槽41、第三夹槽 42、包边盖板5、凸块50、第四夹槽51、卡位隔音胶条6、紧固件7、固定座70、限位块71、连接柱72、脚轮8。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参照图1-图9，本实用新型提供一种可移动式静音房，包括：房体1，分别连接在所述房体1前后两侧的两隔音板2；所述房体1 与所述的两隔音板2围成密闭空腔；所述房体1从外到内依次设置有外层板10、中空板11、内层板12、吸音板13，所述外层板10、中空板11、内层板12固定连接，所述吸音板13贴附在所述内层板12 上；所述中空板11内填充有吸音棉；所述底板16的底部设置有用于移动的脚轮8；所述侧板15上设置有电源接口。具体地，在本实施例中，吸音板13的厚度为9mm，具体为聚酯纤维吸音板或多孔板，优选聚酯纤维吸音板；所述吸音棉的材料为密胺棉。

具体地，隔声量指外界与静音房内部之间的声压级之差，可用于评判静音房整体的隔音效果。

本实用新型的房体1设置有外层板10、中空板11、内层板12三层，利用多层压合板材拼装技术进行拼接，形成“三明治结构”，且在中层板中设置吸音棉，吸音棉采用密胺棉，隔音性能强，相对单层设计，可有效提升隔声性能，保证临界频率点不向低频移动，保证低频隔声量，同时在内层板12上还设置有一层吸音板13，吸音板13 为聚酯纤维吸音板，进一步提高隔声量，保证隔音效果；设置脚轮8 方便整体的移动搬运，可根据需要将本实用新型中的一种可移动式静音房移动至任意位置，有效提高用户的体验感。

具体地，在本实施例中，所述房体1包括：顶板14，与所述顶板14连接的两侧板15，与所述两侧板15连接的底板16，第一连接件3；所述顶板14、底板16均通过所述第一连接件3与所述侧板15 连接；所述第一连接件3的两端均连接有包边盖板5，所述顶板14、底板16、侧板15与所述隔音板2的连接处均设置有第二连接件4；所述第二连接件4的两端分别与其两端所对应的第一连接件3抵接；所述第一连接件3包括：弧形壳体30，设置在所述弧形壳体30内的两第一夹槽31、卡槽32，设置在所述第一夹槽31一侧的限位固定槽 33；所述包边盖板5上设置有凸块50，所述凸块50插入至所述卡槽 32内；所述隔音板2的外围设置有一圈卡位隔音胶条6；所述第二连接件4包括：固定壳体40，设置在所述固定壳体40上的第二夹槽41、第三夹槽42；所述包边盖板5上还设置有第四夹槽51；所述第三夹槽42、第四夹槽51夹住所述卡位隔音胶条6。具体地，在本实施例中，组装过程以顶板14与左侧的侧板15的组装以及组装完成后的顶板14、左侧的侧板15与隔音板2的组装为例，具体为：将顶板14 的一端插入至第一连接件3上的一个第一夹槽31内，将侧板15的一端插入至第一连接件3上的另一个第一夹槽31内，完成顶板14与侧板15的快速组装后，将包边盖板5的凸块50插入至第一连接件3的卡槽32内，第一连接件3的两端由包边盖板5堵住，将隔音板2放置在顶板14、侧板15的一侧，设置两个第二连接件4，顶板14、侧板15的一侧便分别插入至两个第二连接件4上的第二夹槽41内，隔音板2的上侧、左侧分别插入至两个第二连接件4上的第三卡槽32 内，即第三夹槽42卡住卡位隔音胶条6，实现顶板14、左侧的侧板 15、隔音板2的组装，重复上述过程，即可完成整体结构的组装，组装过程简单快速，易于安装、拆卸，有效提高安装、拆卸效率。

具体地，在本实施例中，所述外层板10、中空板11、内层板12 通过两组紧固件7连接，两组所述紧固件7分别设置在所述中空板 11的两端；所述紧固件7包括：固定座70，与所述固定座70一端连接的限位块71，安装在所述固定座70上的连接柱72；所述固定座 70安装在所述中空板11上，所述连接柱72的两端分别插入至所述外层板10、内层板12内，并分别与所述外层板10、内层板12连接。紧固件7可实现外层板10、中空板11、内层板12的锁紧，连接紧固，稳定性强。所述限位块71插入至所述限位固定槽33内，并与所述限位固定槽33相配合。在顶板14或底板16或侧板15的一端插入至第一连接件3上的第一夹槽31内后，紧固件7上的限位块71对应插入至第一连接件3上的固定槽内，使得顶板14、底板16与侧板15的连接更加牢固稳定，且拆卸安装方便。

具体地，在本实施例中，所述的两隔音板2均为隔音玻璃板，且所述的两隔音玻璃板中任意一隔音玻璃板上设置有一开口，所述开口处设置有隔音玻璃门20，所述隔音玻璃门20上设置有把手。隔音玻璃门20与隔音玻璃板通过铰链连接，设置把手方便开启隔音玻璃门 20；具体地，设置隔音玻璃门20的该隔音玻璃板设置为三块拼接板的结构，隔音玻璃门20设置在中间。

具体地，在本实施例中，所述顶板14、侧板15、吸音板13上均设置有排气孔17，所述吸音棉内设置有通风管道，所述排气孔17与所述通风管道、密闭空腔相连通；所述顶板14上还设置有用于密闭空腔排气的排风件18。通过排风件18进行排风，可保证密闭空腔内空气质量，为使用人员的健康提供保证；同时可在房体1内设置供电线路，具体可设置4000K自然光色LED中央照明系统，适配 100～220V/50Hz和12V-USB电源供应系统；另一方面，可在房体1 上设置信息对接预留孔，以保证密闭空腔内可进行可预见的功能拓展，而在无需使用时，可将设置的信息对接预留孔进行机械封闭，以满足不同要求。

请参照图9，具体地，分别测试本实用新型中的一种可移动式静音房在100HZ～4000HZ的隔声量，隔声量的均值可控制在30dB，而现有技术中的静音房的隔声量基本只能控制在20dB～25dB，可见本实用新型的隔音效果相对现有技术中的同类产品，隔音效果更好，更具有优势。

综上所述，本实用新型提供一种可移动式静音房，具有以下有益效果：

1、可有效提升隔声性能，保证临界频率点不向低频移动，保证低频隔声量，隔音效果好、质量高；

2、整体结构拆卸、组装方便，可实现快速组装及拆卸，有效提高生产、维修效率，降低生产成本；

3、移动、搬运方便，有效提高用户体验感。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可移动式静音房，其特征在于，包括：房体，分别连接在所述房体前后两侧的两隔音板；所述房体与所述的两隔音板围成密闭空腔；所述房体从外到内依次设置有外层板、中空板、内层板、吸音板，所述外层板、中空板、内层板固定连接，所述吸音板贴附在所述内层板上；所述中空板内填充有吸音棉。

2.根据权利要求1所述的一种可移动式静音房，其特征在于，所述房体包括：顶板，与所述顶板连接的两侧板，与所述两侧板连接的底板，第一连接件；所述顶板、底板均通过所述第一连接件与所述侧板连接。

3.根据权利要求2所述的一种可移动式静音房，其特征在于，所述第一连接件的两端均连接有包边盖板，所述顶板、底板、侧板与所述隔音板的连接处均设置有第二连接件；所述第二连接件的两端分别与其两端所对应的第一连接件抵接。

4.根据权利要求3所述的一种可移动式静音房，其特征在于，所述第一连接件包括：弧形壳体，设置在所述弧形壳体内的两第一夹槽、卡槽，设置在所述第一夹槽一侧的限位固定槽；所述包边盖板上设置有凸块，所述凸块插入至所述卡槽内。

5.根据权利要求3所述的一种可移动式静音房，其特征在于，所述隔音板的外围设置有一圈卡位隔音胶条；所述第二连接件包括：固定壳体，设置在所述固定壳体上的第二夹槽、第三夹槽；所述包边盖板上还设置有第四夹槽；所述第三夹槽、第四夹槽夹住所述卡位隔音胶条。

6.根据权利要求4所述的一种可移动式静音房，其特征在于，所述外层板、中空板、内层板通过两组紧固件连接，两组所述紧固件分别设置在所述中空板的两端；所述紧固件包括：固定座，与所述固定座一端连接的限位块，安装在所述固定座上的连接柱；所述固定座安装在所述中空板上，所述连接柱的两端分别插入至所述外层板、内层板内，并分别与所述外层板、内层板连接。

7.根据权利要求6所述的一种可移动式静音房，其特征在于，所述限位块插入至所述限位固定槽内，并与所述限位固定槽相配合。

8.根据权利要求1所述的一种可移动式静音房，其特征在于，所述的两隔音板均为隔音玻璃板，且所述的两隔音玻璃板中任意一隔音玻璃板上设置有一开口，所述开口处设置有隔音玻璃门，所述隔音玻璃门上设置有把手。

9.根据权利要求2所述的一种可移动式静音房，其特征在于，所述顶板、侧板、吸音板上均设置有排气孔，所述吸音棉内设置有通风管道，所述排气孔与所述通风管道、密闭空腔相连通；所述顶板上还设置有用于密闭空腔排气的排风件。

10.根据权利要求2所述的一种可移动式静音房，其特征在于，所述底板的底部设置有用于移动的脚轮；所述侧板上设置有电源接口。

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