CN215053882U - 一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点 - Google Patents
一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，包括：正面受力整钢板紧密贴合既有混凝土柱的正面；柱左侧上钢肋板和柱左侧下钢肋板紧密贴合既有混凝土柱的左侧面，柱右侧上钢肋板和柱右侧下钢肋板紧密贴合既有混凝土柱的右侧面；柱背上钢肋板和柱背下钢肋板紧密贴合既有混凝土柱的背面。优点：1、实现了大跨度、大悬挑梁端部弯矩较大导致梁柱节点埋件上侧受有较大拉力而无法用常规方法连接时将拉力转换为剪力的技术突破。2、可不剔凿既有混凝土，施工过程中不对既有混凝土构件增设支撑、可有效降低建造时的人工、土建等成本，同时减少了施工污染。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑设计技术领域，具体涉及一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点。
背景技术
随着老旧楼房加固改造政策的大力推进，钢结构在加固改造工程中的应用越来越多，但大跨度、大悬挑梁端部弯矩往往较大，经常导致梁柱节点埋件上侧受有较大拉力而无法用常规方法如植筋或单纯采用后扩底机械锚栓与既有钢筋混凝土柱连接，即使采用其他剔凿部分既有混凝土等方式，对既有结构的破坏较大，同时也需要布置合理的支撑支承既有结构，施工复杂，经济成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于既有钢筋混凝土建筑加固改造时可将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，从而解决现有技术中存在的前述问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，包括：正面受力整钢板(1)、柱左侧上钢肋板(4-1)、柱左侧下钢肋板(5-1)、柱右侧上钢肋板(4-2)、柱右侧下钢肋板(5-2)、柱背上钢肋板(6)和柱背下钢肋板(7)；
既有混凝土柱(8)的截面为矩形；既有混凝土柱(8)的左侧面、右侧面和背面各设置有既有混凝土梁(9)；
所述正面受力整钢板(1)紧密贴合既有混凝土柱(8)的正面并竖直放置；
所述柱左侧上钢肋板(4-1)和所述柱左侧下钢肋板(5-1)紧密贴合既有混凝土柱(8)的左侧面，并且，所述柱左侧上钢肋板(4-1)位于左侧面的既有混凝土梁(9)的上方，所述柱左侧上钢肋板(4-1)的底面与左侧面的既有混凝土梁(9)的顶面顶紧；所述柱左侧下钢肋板(5-1)位于左侧面的既有混凝土梁(9)的下方，并且，所述柱左侧下钢肋板(5-1)的顶面与左侧面的既有混凝土梁(9)的底面具有灌胶操作缝隙；
所述柱右侧上钢肋板(4-2)和所述柱左侧上钢肋板(4-1)为左右对称结构；所述柱右侧下钢肋板(5-2)和所述柱左侧下钢肋板(5-1)为左右对称结构；
所述柱背上钢肋板(6)和所述柱背下钢肋板(7)紧密贴合既有混凝土柱(8)的背面，并且，所述柱背上钢肋板(6)位于背面的既有混凝土梁(9)的上方，所述柱背上钢肋板(6)的底面与背面的既有混凝土梁(9)的顶面顶紧；所述柱背下钢肋板(7)位于背面的既有混凝土梁(9)的下方，所述柱背下钢肋板(7)的顶面与背面的既有混凝土梁(9)的顶面具有灌胶操作缝隙；
所述正面受力整钢板(1)、所述柱左侧上钢肋板(4-1)、所述柱左侧下钢肋板(5-1)、所述柱背上钢肋板(6)、所述柱背下钢肋板(7)、所述柱右侧上钢肋板(4-2)和所述柱右侧下钢肋板(5-2)相邻边界等强焊接，形成抱箍式梁柱节点。
优选的，所述正面受力整钢板(1)的中心位置，焊接新加钢梁(10)。
优选的，所述正面受力整钢板(1)垂直安装塞焊有多排多个后扩底机械锚栓(3)；所述后扩底机械锚栓(3)垂直锚固于所述既有混凝土柱(8)的柱内。
优选的，所述柱左侧上钢肋板(4-1)、所述柱左侧下钢肋板(5-1)、所述柱背上钢肋板(6)、所述柱背下钢肋板(7)、所述柱右侧上钢肋板(4-2)和所述柱右侧下钢肋板(5-2)均垂直安装塞焊有化学锚栓(2)；
所述化学锚栓(2)为一排或多排，垂直锚固于所述既有混凝土柱(8)的柱内。
优选的，所述正面受力整钢板(1)、所述柱左侧上钢肋板(4-1)、所述柱左侧下钢肋板(5-1)、所述柱背上钢肋板(6)、所述柱背下钢肋板(7)、所述柱右侧上钢肋板(4-2)和所述柱右侧下钢肋板(5-2)，与所述既有混凝土柱(8)的贴合界面均填充结构界面胶。
本实用新型提供的一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点具有以下优点：
1、实现了大跨度、大悬挑梁端部弯矩较大导致梁柱节点埋件上侧受有较大拉力而无法用常规方法连接时将拉力转换为剪力的技术突破。
2、可不剔凿既有混凝土，施工过程中不对既有混凝土构件增设支撑、可有效降低建造时的人工、土建等成本，同时减少了施工污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点俯视结构示意图；
图2为图1沿A1-A1剖面图；
图3为图1沿A2-A2剖面图；
图4为图1沿A3-A3剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的一种用于既有钢筋混凝土建筑加固改造时可将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，具有以下优点：
1、实现了大跨度、大悬挑梁端部弯矩较大导致梁柱节点埋件上侧受有较大拉力而无法用常规方法连接时将拉力转换为剪力的技术突破。
2、可不剔凿既有混凝土，施工过程中不对既有混凝土构件增设支撑、可有效降低建造时的人工、土建等成本，同时减少了施工污染。
参考图1-图4，本实用新型提供的一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，包括：正面受力整钢板1、柱左侧上钢肋板4-1、柱左侧下钢肋板5-1、柱右侧上钢肋板4-2、柱右侧下钢肋板5-2、柱背上钢肋板6和柱背下钢肋板7；
既有混凝土柱8的截面为矩形；既有混凝土柱8的左侧面、右侧面和背面各设置有既有混凝土梁9；
正面受力整钢板1紧密贴合既有混凝土柱8的正面并竖直放置；
柱左侧上钢肋板4-1和柱左侧下钢肋板5-1紧密贴合既有混凝土柱8的左侧面，并且，柱左侧上钢肋板4-1位于左侧面的既有混凝土梁9的上方，柱左侧上钢肋板4-1的底面与左侧面的既有混凝土梁9的顶面顶紧；柱左侧下钢肋板5-1位于左侧面的既有混凝土梁9的下方，并且，柱左侧下钢肋板5-1的顶面与左侧面的既有混凝土梁9的底面具有灌胶操作缝隙；
柱右侧上钢肋板4-2和柱左侧上钢肋板4-1为左右对称结构；柱右侧下钢肋板5-2和柱左侧下钢肋板5-1为左右对称结构；
柱背上钢肋板6和柱背下钢肋板7紧密贴合既有混凝土柱8的背面，并且，柱背上钢肋板6位于背面的既有混凝土梁9的上方，柱背上钢肋板6的底面与背面的既有混凝土梁9的顶面顶紧；柱背下钢肋板7位于背面的既有混凝土梁9的下方，柱背下钢肋板7的顶面与背面的既有混凝土梁9的顶面具有灌胶操作缝隙；
正面受力整钢板1、柱左侧上钢肋板4-1、柱左侧下钢肋板5-1、柱背上钢肋板6、柱背下钢肋板7、柱右侧上钢肋板4-2和柱右侧下钢肋板5-2相邻边界等强焊接，例如，采用坡口焊等强焊接，形成抱箍式梁柱节点。将既有T型钢筋混凝土梁柱节点抱箍围合；另外，本申请中，正面受力整钢板1的中心位置，焊接新加钢梁10。
另外，正面受力整钢板1垂直安装塞焊有多排多个后扩底机械锚栓3；即：后扩底机械锚栓3与正面受力整钢板1垂直安装塞焊；后扩底机械锚栓3垂直锚固于既有混凝土柱8的柱内，并满足计算所需锚固长度。
柱左侧上钢肋板4-1、柱左侧下钢肋板5-1、柱背上钢肋板6、柱背下钢肋板7、柱右侧上钢肋板4-2和柱右侧下钢肋板5-2均垂直安装塞焊有化学锚栓2；
化学锚栓2根据计算需要为一排或多排，并按所需锚固长度垂直锚固于既有混凝土柱8的柱内。化学锚栓2为市面的普通化学锚栓，可为一排，也可为多排，需满足计算要求。
正面受力整钢板1、柱左侧上钢肋板4-1、柱左侧下钢肋板5-1、柱背上钢肋板6、柱背下钢肋板7、柱右侧上钢肋板4-2和柱右侧下钢肋板5-2，与既有混凝土柱8的贴合界面均填充结构界面胶。
柱左侧上钢肋板4-1、柱左侧下钢肋板5-1、柱背上钢肋板6、柱背下钢肋板7、柱右侧上钢肋板4-2和柱右侧下钢肋板5-2的设置，能够有效将混凝土柱正面锚筋/锚栓承受的部分拉力通过围合抱箍钢板转化为柱侧剪力。
因此，本申请中，正面受力整钢板1与新加钢梁10刚接，并通过后扩底锚栓与既有混凝土柱8的正面贴合连接；左侧面、右侧面和背面的钢肋板均通过普通化学锚栓与既有混凝土柱8的表面贴合连接；形成的抱箍钢板和既有混凝土柱8的界面填充结构胶。实现了既有钢筋混凝土建筑加固改造新加钢梁在柱端产生较大弯矩时埋件上部受拉锚筋难以锚固或既有柱基材整体抗拉冲切难以满足的问题；可以有效的将新加钢梁上翼缘传给柱子的拉力通过围合抱箍钢板转化为柱侧剪力。
通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：
本实用新型提供了一种用于将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，通过在既有混凝土柱侧及柱背设置上、下钢肋板，将混凝土柱正面锚筋/锚栓承受的部分拉力通过围合抱箍钢板转化为柱侧剪力，受力机理明确。此种抱箍式梁柱节点实现了大跨度、大悬挑梁端部弯矩较大导致梁柱节点埋件上侧受有较大拉力而无法用常规方法连接时将拉力转化为剪力的技术突破，同时，可不剔凿既有混凝土、施工过程中不对既有混凝土构件增设支撑、可有效降低建造时的人工、土建等成本、减少施工污染。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，其特征在于，包括：正面受力整钢板(1)、柱左侧上钢肋板(4-1)、柱左侧下钢肋板(5-1)、柱右侧上钢肋板(4-2)、柱右侧下钢肋板(5-2)、柱背上钢肋板(6)和柱背下钢肋板(7)；
既有混凝土柱(8)的截面为矩形；既有混凝土柱(8)的左侧面、右侧面和背面各设置有既有混凝土梁(9)；
所述正面受力整钢板(1)紧密贴合既有混凝土柱(8)的正面并竖直放置；
所述柱左侧上钢肋板(4-1)和所述柱左侧下钢肋板(5-1)紧密贴合既有混凝土柱(8)的左侧面，并且，所述柱左侧上钢肋板(4-1)位于左侧面的既有混凝土梁(9)的上方，所述柱左侧上钢肋板(4-1)的底面与左侧面的既有混凝土梁(9)的顶面顶紧；所述柱左侧下钢肋板(5-1)位于左侧面的既有混凝土梁(9)的下方，并且，所述柱左侧下钢肋板(5-1)的顶面与左侧面的既有混凝土梁(9)的底面具有灌胶操作缝隙；
所述柱右侧上钢肋板(4-2)和所述柱左侧上钢肋板(4-1)为左右对称结构；所述柱右侧下钢肋板(5-2)和所述柱左侧下钢肋板(5-1)为左右对称结构；
所述柱背上钢肋板(6)和所述柱背下钢肋板(7)紧密贴合既有混凝土柱(8)的背面，并且，所述柱背上钢肋板(6)位于背面的既有混凝土梁(9)的上方，所述柱背上钢肋板(6)的底面与背面的既有混凝土梁(9)的顶面顶紧；所述柱背下钢肋板(7)位于背面的既有混凝土梁(9)的下方，所述柱背下钢肋板(7)的顶面与背面的既有混凝土梁(9)的顶面具有灌胶操作缝隙；
所述正面受力整钢板(1)、所述柱左侧上钢肋板(4-1)、所述柱左侧下钢肋板(5-1)、所述柱背上钢肋板(6)、所述柱背下钢肋板(7)、所述柱右侧上钢肋板(4-2)和所述柱右侧下钢肋板(5-2)相邻边界等强焊接，形成抱箍式梁柱节点。
2.根据权利要求1所述的一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，其特征在于，所述正面受力整钢板(1)的中心位置，焊接新加钢梁(10)。
3.根据权利要求1所述的一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，其特征在于，所述正面受力整钢板(1)垂直安装塞焊有多排多个后扩底机械锚栓(3)；所述后扩底机械锚栓(3)垂直锚固于所述既有混凝土柱(8)的柱内。
4.根据权利要求1所述的一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，其特征在于，所述柱左侧上钢肋板(4-1)、所述柱左侧下钢肋板(5-1)、所述柱背上钢肋板(6)、所述柱背下钢肋板(7)、所述柱右侧上钢肋板(4-2)和所述柱右侧下钢肋板(5-2)均垂直安装塞焊有化学锚栓(2)；
所述化学锚栓(2)为一排或多排，垂直锚固于所述既有混凝土柱(8)的柱内。
5.根据权利要求1所述的一种将拉力转换为剪力的抱箍式梁柱节点，其特征在于，所述正面受力整钢板(1)、所述柱左侧上钢肋板(4-1)、所述柱左侧下钢肋板(5-1)、所述柱背上钢肋板(6)、所述柱背下钢肋板(7)、所述柱右侧上钢肋板(4-2)和所述柱右侧下钢肋板(5-2)，与所述既有混凝土柱(8)的贴合界面均填充结构界面胶。
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