CN215053488U - 一种具有固液分离功能的一体化预制泵站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有固液分离功能的一体化预制泵站，包括底座，所述底座的顶部焊接有壳体，且壳体的顶部安装有控制箱主体、盖板、扶梯与通风管，所述壳体的内部设有固定板，且固定板顶部的右端固定连接有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，且齿轮的下方设有齿环，所述齿环上安装有筒管，且所述筒管的内壁上交错设有多个叶片，所述壳体的底部内壁上通过螺栓连接有抽水泵。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够对处理的污水进行固液分离，并且对分离后的固体污染物进行排放，避免固体污染物在设备内部的堆积，影响设备的运行，且固液分离后避免了设备在进行水的排放时出现堵塞，延长设备的使用寿命。

Description

一种具有固液分离功能的一体化预制泵站

技术领域

本实用新型涉及污水处理用技术领域，尤其涉及一种具有固液分离功能的一体化预制泵站。

背景技术

预制泵站，是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。

传统的预制泵站在进行污水处理的过程中并不具备固液分离发功能，从而使得设备在运行的过程中因固体污染物而容易损坏，且固体污染物堆积于设备的内部难以清理，对设备的运行同样有所影响。因此，如何对一体化预制泵站进行处理成为亟需解决的问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有固液分离功能的一体化预制泵站，本实用新型通过各种结构的组合使得本装置能够对处理的污水进行固液分离，并且对分离后的固体污染物进行排放，避免固体污染物在设备内部的堆积，影响设备的运行，且固液分离后避免了设备在进行水的排放时出现堵塞，延长设备的使用寿命。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种具有固液分离功能的一体化预制泵站，包括底座，所述底座的顶部焊接有壳体，且壳体的顶部安装有控制箱主体、盖板、扶梯与通风管，所述壳体的内部设有固定板，且固定板顶部的右端固定连接有电机，所述电机的输出端安装有齿轮，且齿轮的下方设有齿环，所述齿环上安装有筒管，且所述筒管的内壁上交错设有多个叶片，所述壳体的底部内壁上通过螺栓连接有抽水泵，且抽水泵的输出端法兰连接有导管。

优选的，所述壳体的顶部壳壁上设有开口与槽孔，所述开口中活动连接有盖板，所述槽孔中安装有通风管，所述扶梯的底端穿过所述壳体的顶部壳壁并焊接于固定板上。

优选的，所述固定板顶部的右端通过螺栓连接有电机，所述固定板上开设有通槽，所述齿轮的底部穿过通槽，且齿轮与齿环之间啮合传动。

优选的，所述壳体的右侧壳壁上安装有进水管，且进水管的左端转动连接于所述筒管上，所述壳体的左侧壳壁上安装有排料管，且排料管的右端也转动连接于所述筒管上。

优选的，所述筒管的周壁上等距开设有多个通孔，所述排料管的上方安装有位于所述壳体左侧壳壁上的出水管，所述导管远离抽水泵的一端穿过固定板并安装于出水管上。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过安装底座、壳体、控制箱主体、盖板、扶梯、通风管、固定板、电机、齿轮、齿环、筒管、叶片、抽水泵和导管等结构的组合使得本装置能够对处理的污水进行固液分离，并且对分离后的固体污染物进行排放，避免固体污染物在设备内部的堆积，影响设备的运行，且固液分离后避免了设备在进行水的排放时出现堵塞，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有固液分离功能的一体化预制泵站的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种具有固液分离功能的一体化预制泵站的正面剖视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、壳体；3、控制箱主体；4、盖板；5、扶梯；6、通风管；7、固定板；8、电机；9、齿轮；10、齿环；11、筒管；12、叶片；13、抽水泵；14、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种具有固液分离功能的一体化预制泵站，包括底座1，底座1的顶部焊接有壳体2，且壳体2的顶部安装有控制箱主体3、盖板4、扶梯5与通风管6，壳体2的内部设有固定板7，且固定板7顶部的右端固定连接有电机8，电机8的输出端安装有齿轮9，且齿轮9的下方设有齿环10，齿环10上安装有筒管11，且筒管11的内壁上交错设有多个叶片12，壳体2的底部内壁上通过螺栓连接有抽水泵13，且抽水泵13的输出端法兰连接有导管14。

在一个可选的实施例中，壳体2的顶部壳壁上设有开口与槽孔，开口中活动连接有盖板4，槽孔中安装有通风管6，扶梯5的底端穿过壳体2的顶部壳壁并焊接于固定板7上。

在一个可选的实施例中，固定板7顶部的右端通过螺栓连接有电机8，固定板7上开设有通槽，齿轮9的底部穿过通槽，且齿轮9与齿环10之间啮合传动。

在一个可选的实施例中，壳体2的右侧壳壁上安装有进水管，且进水管的左端转动连接于筒管11上，壳体2的左侧壳壁上安装有排料管，且排料管的右端也转动连接于筒管11上。

在一个可选的实施例中，筒管11的周壁上等距开设有多个通孔，排料管的上方安装有位于壳体2左侧壳壁上的出水管，导管14远离抽水泵13的一端穿过固定板7并安装于出水管上。

工作原理：当设备进行运行时，污水通过进水管进入筒管11的内部，通过控制箱主体3启动电机8，带动齿轮9进行旋转，齿轮9与齿环10之间啮合传动，进而实现筒管11的旋转，随着筒管11的旋转污水在筒管11内部的叶片12作用下进行传输，且随着筒管11的旋转污水中的液体通过筒管11上的通孔落入壳体2的内部，通过控制箱主体3启动抽水泵13，通过导管14实现液体排放到出水管中，而污水中的固体污染物随筒管11的旋转运输到排料管中进行排放。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有固液分离功能的一体化预制泵站，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接有壳体(2)，且壳体(2)的顶部安装有控制箱主体(3)、盖板(4)、扶梯(5)与通风管(6)，所述壳体(2)的内部设有固定板(7)，且固定板(7)顶部的右端固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端安装有齿轮(9)，且齿轮(9)的下方设有齿环(10)，所述齿环(10)上安装有筒管(11)，且所述筒管(11)的内壁上交错设有多个叶片(12)，所述壳体(2)的底部内壁上通过螺栓连接有抽水泵(13)，且抽水泵(13)的输出端法兰连接有导管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述壳体(2)的顶部壳壁上设有开口与槽孔，所述开口中活动连接有盖板(4)，所述槽孔中安装有通风管(6)，所述扶梯(5)的底端穿过所述壳体(2)的顶部壳壁并焊接于固定板(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有固液分离功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述固定板(7)顶部的右端通过螺栓连接有电机(8)，所述固定板(7)上开设有通槽，所述齿轮(9)的底部穿过通槽，且齿轮(9)与齿环(10)之间啮合传动。

4.根据权利要求3所述的一种具有固液分离功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述壳体(2)的右侧壳壁上安装有进水管，且进水管的左端转动连接于所述筒管(11)上，所述壳体(2)的左侧壳壁上安装有排料管，且排料管的右端也转动连接于所述筒管(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种具有固液分离功能的一体化预制泵站，其特征在于，所述筒管(11)的周壁上等距开设有多个通孔，所述排料管的上方安装有位于所述壳体(2)左侧壳壁上的出水管，所述导管(14)远离抽水泵(13)的一端穿过固定板(7)并安装于出水管上。

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