CN215053418U - 一种安装定位效果好的破碎锤 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种安装定位效果好的破碎锤,涉及破碎锤的领域,其包括缸体,所述缸体内滑动连接有活塞杆,所述缸体内设有钎杆,所述钎杆位于活塞杆的伸出端,所述钎杆远离活塞杆的一端设有凿头,所述缸体内设有套杆,所述套杆的外壁与缸体的内部固定连接,所述套杆位于活塞杆与钎杆之间的连接处。本申请能够提高气缸活塞杆与钎杆的之间的定位效果,提高钎杆的使用效果。
Description
技术领域
本申请涉及破碎锤的技术领域,尤其是涉及一种安装定位效果好的破碎锤。
背景技术
液压破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油,它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土。
相关技术可参考授权公告号为CN203866888U的中国实用新型专利,其公开了一种液压破碎锤,包括外壳、气缸、活塞、衬套和钎杆,钎杆设在外壳底部,外壳内设有气缸,气缸内设有活塞,活塞下方设有钎杆,钎杆通过衬套固定在外壳上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:破碎锤在工作时,通常是利用气缸活塞杆撞击钎杆实现钎杆的滑动,通过钎杆被破碎物之间的撞击实现破碎的目的,但是,气缸活塞杆在撞击钎杆时,会出现定位不准确的情况,导致钎杆使用时的效果较差。
实用新型内容
为了提高气缸活塞杆与钎杆的之间的定位效果,提高钎杆的使用效果,本申请提供一种安装定位效果好的破碎锤。
本申请提供的一种安装定位效果好的破碎锤采用如下的技术方案:
一种安装定位效果好的破碎锤,包括缸体,所述缸体内滑动连接有活塞杆,所述缸体内设有钎杆,所述钎杆位于活塞杆的伸出端,所述钎杆远离活塞杆的一端设有凿头,所述缸体内设有套杆,所述套杆的外壁与缸体的内部固定连接,所述套杆位于活塞杆与钎杆之间的连接处。
通过采用上述技术方案,活塞杆运动在驱动钎杆滑动时,套杆的设置使得活塞杆和钎杆始终处于同一直线上,且均在套杆内,钎杆和活塞杆在往复运动时,套杆的设置能够为其提供导向,提高活塞杆与钎杆之间的定位效果,提高钎杆的使用效果。
可选的,所述缸体内设有限位弹簧,所述限位弹簧的两端分别设有限位块,每个所述限位块的一端均与
钎杆的外壁连接,所述限位块远离钎杆的一端沿钎杆的长度方向与缸体滑动连接。
通过采用上述技术方案,钎杆在做往复运动时,能够带动限位块滑动,限位块的滑动能够为钎杆的滑动进一步提供导向,使得钎杆在滑动更平稳,同时,当钎杆出现空打时,限位弹簧和限位块的设置,能够为钎杆提供缓冲,降低钎杆损坏的可能。
可选的,两个所述限位块相互靠近的一端均设有减震垫,所述减震垫与限位块固定连接。
通过采用上述技术方案,当限位弹簧受到较大形变时,减震垫的设置能够为两个限位块出现碰撞时提供缓冲。
可选的,所述缸体的内壁开设有限位槽,所述限位槽沿钎杆的长度方向开设,所述限位块远离钎杆的一端位于限位槽内。
通过采用上述技术方案,当限位块在滑动时,限位槽的设置能够为限位块的滑动提供导向,使得限位块在滑动时更平稳。
可选的,所述限位块的端部呈“+”字型,所述限位块与限位槽适配。
通过采用上述技术方案,限位块位于限位槽内,通过限位槽为限位块的滑动提供导向,限位块的“+”字型设置,能够降低限位块从限位槽内滑出的可能,进一步将限位块限位。
可选的,所述凿头与钎杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当凿头出现损坏时,操作员将凿头从钎杆上拆卸,能够便于操作员将凿头更换或者维修,降低更换整个钎杆的可能,节省资源。
可选的,所述钎杆远离活塞杆的一端呈中空设置,所述凿头穿设于钎杆内,所述缸体设有用于将凿头与钎杆固定的锁紧组件。
通过采用上述技术方案,操作员需要将凿头更换时,操作员打开锁紧组件,锁紧组件打开后,操作员将凿头从前赶上拆卸,便于操作员更换。
可选的,所述锁紧组件包括锁紧螺栓,所述锁紧螺栓穿设于钎杆并与凿头螺纹连接。
通过采用上述技术方案,在需要将凿头更换时,操作员将锁紧螺栓从钎杆上拧下,能够将凿头与钎杆脱离,便于操作员将凿头更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.活塞杆运动在驱动钎杆滑动时,套杆的设置使得活塞杆和钎杆始终处于同一直线上,且均在套杆内,钎杆和活塞杆在往复运动时,套杆的设置能够为其提供导向,提高活塞杆与钎杆之间的定位效果,提高钎杆的使用效果;
2.钎杆在做往复运动时,能够带动限位块滑动,限位块的滑动能够为钎杆的滑动进一步提供导向,使得钎杆在滑动更平稳,同时,当钎杆出现空打时,限位弹簧和限位块的设置,能够为钎杆提供缓冲,降低钎杆损坏的可能。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例突显活塞杆、钎杆和套杆的位置关系的剖视图。
图3是图1中A部分放大示意图。
附图标记说明:
1、缸体;11、活塞杆;12、钎杆;13、套杆;14、凿头;141、联动块;15、锁紧组件;151、锁紧螺栓;2、限位块;21、限位弹簧;22、减震垫;23、限位槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种安装定位效果好的破碎锤。
参照图1和图2,一种安装定位效果好的破碎锤,包括缸体1,缸体1内设有活塞杆11,活塞杆11沿缸体1的长度方向滑动,缸体1内设有钎杆12,钎杆12位于活塞杆11的伸出端,钎杆12与缸体1滑动连接,钎杆12远离活塞杆11的一端设有凿头14。利用活塞杆11的伸缩驱动钎杆12滑动,钎杆12滑动带动凿头14运动,实现将需要破碎物破碎的目的。
参照图1和图2,凿头14与钎杆12可拆卸连接。当凿头14长时间损坏时,操作员将凿头14从钎杆12上拆卸,便于操作员更换或者维修,通过凿头14与钎杆12的可拆式连接,能够降低操作员更换整个钎杆12的可能,从而达到节约资源的目的。
参照图1和图2,钎杆12远离活塞杆11的一端呈中空设置,凿头14靠近钎杆12的一端设有联动块141,联动块141与凿头14固定连接,联动块141穿设于钎杆12内,缸体1设有用于将联动块141与钎杆12固定的锁紧组件15。操作员利用锁紧组件15能够将联动块141与钎杆12固定,当需要更换凿头14时,操作员打开锁紧组件15,锁紧组件15打开后,操作员将联动块141从钎杆12内取出,能够将凿头14与钎杆12脱离,以便于操作员将凿头14更换或者维修。
参照图2,锁紧组件15包括锁紧螺栓151,锁紧螺栓151沿水平方向穿设于钎杆12,且锁紧螺栓151与联动块141螺纹连接,通过锁紧螺栓151将联动块141与钎杆12固定,从而将凿头14固定,当需要更凿头14时,只需要将锁紧螺栓151拆卸即可,便可实现将凿头14拆卸的目的。
参照图2,缸体1内设有套杆13,套杆13沿缸体1的长度方向设置,套杆13的外壁与缸体1的内壁固定连接,套杆13位于活塞杆11与钎杆12的连接处,通过套杆13的设置,能够为活塞杆11和钎杆12做往复运动时提供导向,提高活塞杆11与钎杆12之间的定位效果。
参照图2和图3,缸体1内设有四个限位块2,四个限位块2均等分为两组,两组限位块2分别位于钎杆12的两侧,每组内的两个限位块2均水平设置,且两个限位块2平行,每个限位块2的一端均与钎杆12连接,限位块2沿钎杆12的长度方向与钎杆12滑动连接,限位块2远离钎杆12的一端向靠近缸体1内壁的一端延伸设置,两个限位块2之间固定连接有限位弹簧21,限位弹簧21竖直设置,限位弹簧21的两端分别与限位块2固定连接。钎杆12在滑动时,能够带动限位块2同步滑动,当钎杆12出现空打现象时,限位弹簧21的设置,能够为钎杆12的伸缩提供缓冲,同时,通过限位块2与缸体1内壁之间的滑动,能够进一步为钎杆12的滑动提供导向,使得钎杆12在滑动时更稳定。
参照图2和图3,缸体1的内壁开设有限位槽23,限位槽23位于套杆13的下方,限位槽23沿缸体1的长度方向开设,每个限位块2远离钎杆12的一端均位于限位槽23内,通过开设限位槽23,能够为限位块2的滑动提供导向,将限位块2限位,使得限位块2在滑动时更平稳。
参照图2和图3,限位块2的两端均呈“+”字型,限位槽23与限位块2适配,通过限位块2的“+”字型设置,能够降低限位块2从限位槽23内滑出的可能,从而提高限位块2使用时的稳定性。
参照图2和图3,两个限位块2相互靠近的一端均设有减震垫22,减震垫22为橡胶材质,每个减震垫22均与该减震垫22对应的限位块2固定连接,当限位弹簧21受到较大冲击发生较大的形变收缩时,减震垫22的设置,能够为两个限位块2之间的碰撞提供缓冲,从而降低限位块2损坏的可能。
本申请实施例一种安装定位效果好的破碎锤的实施原理为:活塞杆11和钎杆12在做伸缩运动时,套杆13的设置能够为两者提供导向,提高活塞杆11与钎杆12之间的定位效果,利用锁紧螺栓151将联动块141与钎杆12固定,当凿头14出现损坏时,操作员将锁紧螺栓151从钎杆12上拧下,便可实现将凿头14从钎杆12上拆卸的目的,便于操作员对凿头14进行更换或者维修。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种安装定位效果好的破碎锤,包括缸体(1),所述缸体(1)内滑动连接有活塞杆(11),所述缸体(1)内设有钎杆(12),所述钎杆(12)位于活塞杆(11)的伸出端,所述钎杆(12)远离活塞杆(11)的一端设有凿头(14),其特征在于:所述缸体(1)内设有套杆(13),所述套杆(13)的外壁与缸体(1)的内部固定连接,所述套杆(13)位于活塞杆(11)与钎杆(12)之间的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种安装定位效果好的破碎锤,其特征在于:所述缸体(1)内设有限位弹簧(21),所述限位弹簧(21)的两端分别设有限位块(2),每个所述限位块(2)的一端均与钎杆(12)的外壁连接,所述限位块(2)远离钎杆(12)的一端沿钎杆(12)的长度方向与缸体(1)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种安装定位效果好的破碎锤,其特征在于:两个所述限位块(2)相互靠近的一端均设有减震垫(22),所述减震垫(22)与限位块(2)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种安装定位效果好的破碎锤,其特征在于:所述缸体(1)的内壁开设有限位槽(23),所述限位槽(23)沿钎杆(12)的长度方向开设,所述限位块(2)远离钎杆(12)的一端位于限位槽(23)内。
5.根据权利要求4所述的一种安装定位效果好的破碎锤,其特征在于:所述限位块(2)的端部呈“+”字型,所述限位块(2)与限位槽(23)适配。
6.根据权利要求1所述的一种安装定位效果好的破碎锤,其特征在于:所述凿头(14)与钎杆(12)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种安装定位效果好的破碎锤,其特征在于:所述钎杆(12)远离活塞杆(11)的一端呈中空设置,所述凿头(14)穿设于钎杆(12)内,所述缸体(1)设有用于将凿头(14)与钎杆(12)固定的锁紧组件(15)。
8.根据权利要求7所述的一种安装定位效果好的破碎锤,其特征在于:所述锁紧组件(15)包括锁紧螺栓(151),所述锁紧螺栓(151)穿设于钎杆(12)并与凿头(14)螺纹连接。
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