CN215053089U - 一种用于基坑开挖的边坡支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程建筑技术领域，且公开了一种用于基坑开挖的边坡支护装置，包括拉森钢板柱，拉森钢板柱外壁固定连接有固定支撑板，固定支撑板数量为两个，两个固定支撑板相互靠近的一侧设置有安装拆卸机构与伸缩滑动机构。本实用新型通过设置安装拆卸机构，在伸缩支撑梁A插入固定支撑板内部的时候，通过插块使得与固定支撑板紧密插接，从而可以使得伸缩支撑梁A不会掉出，保证了工程的安全稳固性，在工程进行结束后拆卸回收时，通过使用液压钳夹压按压块使得插块脱离固定支撑板，从而可以将其快速简单的进行拆卸，保证工程安全的前提下加快了工程安装与拆卸的效率，使得工程进度速度大大增加，节省了大量人力与时间成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程建筑技术领域，具体为一种用于基坑开挖的边坡支护装置。
背景技术
支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施，我国量的深基坑工程始于20世纪80年代，由于城市高层建筑的迅速发展，地下停车场、高层建筑埋深、人防等各种需要，高层建筑需要建设一定的地下室，近几年，由于城市地铁工程的迅速发展地铁车站、局部区间明挖等也涉及量的基坑工程，在双线交叉的地铁车站，基坑深达20-30m。水利、电力也存在着地下厂房、地下泵房的基坑开挖问题。无论是高层建筑还是地铁的深基坑工程，由于都是在城市中进行开挖，基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物，这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容，要保护其周边构筑物的安全使用。而一般的基坑支护多又是临时结构、投资太也易造成浪费，但支护结构不安全又势必会造成工程事故。因此，如何安全、合理地选择合适的支护结构并根据基坑工程的特点进行科学的设计是基坑工程要解决的主要内容。目前在开挖基坑时，遇到在湖水等有水区域时，常常以拉森钢板柱和支撑梁为支护结构来对其进行支护，但是目前在支护不同区域不同大小的基坑时，需要使用不同尺寸的支撑梁，在使用时需要提前定制相应的尺寸与长度，并且在使用后该尺寸的支撑梁无法适用于下一个基坑，使得工程进度效率降低，并且较为浪费材料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种用于基坑开挖的边坡支护装置，达到解决上述问题的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于基坑开挖的边坡支护装置，包括拉森钢板柱，所述拉森钢板柱外壁固定连接有固定支撑板，所述固定支撑板数量为两个，两个所述固定支撑板相互靠近的一侧设置有安装拆卸机构与伸缩滑动机构；
所述伸缩滑动机构包括滑动块、伸缩支撑梁A、伸缩支撑梁B、挡块、螺纹孔、螺栓，所述滑动块外壁与固定支撑板外壁滑动连接，所述伸缩支撑梁A一端贯穿滑动块并与固定支撑板内部滑动连接，所述伸缩支撑梁A内壁与挡块外壁滑动连接，所述挡块外壁与伸缩支撑梁B外壁固定连接，所述螺纹孔开设在伸缩支撑梁A内壁，所述挡块通过螺栓与伸缩支撑梁A螺栓连接；
所述安装拆卸机构包括按压块、推动杆、弹簧A、限位杆、铰接杆、固定杆、插块、弹簧B，所述按压块外壁与推动杆一端固定连接，所述推动杆数量为两个，两个所述推动杆与弹簧A两端固定连接，所述限位杆两端贯穿两个所述推动杆的一端并与推动杆内壁滑动连接，所述推动杆外壁与铰接杆一端铰接，所述铰接杆内壁与固定杆外壁通过轴承转动连接，所述固定杆两端分别与伸缩支撑梁A内壁两侧固定连接，所述铰接杆另一端与插块外壁铰接，所述插块一端与固定支撑板内壁插接，所述插块另一端与弹簧B一端固定连接，所述弹簧B另一端与伸缩支撑梁A内壁固定连接。
优选的，所述固定支撑板内壁开设有插槽，所述固定支撑板通过插槽与插块插接，使得固定支撑板内壁可以有空间与插块进行插接。
优选的，所述固定支撑板数量为两个，两个所述固定支撑板设置在伸缩支撑梁A的两端，所述固定支撑板相互靠近的一侧开设有长槽，所述伸缩支撑梁A一端通过长槽与固定支撑板内壁滑动连接，使得支撑梁A可以插入固定支撑板内部。
优选的，所述伸缩支撑梁A与伸缩支撑梁B的横截面为正方形，使得伸缩支撑梁A不会在固定支撑板内发生旋转。
优选的，所述推动杆外壁固定连接有铰接块A，所述推动杆通过铰接块A与铰接杆一端铰接，使得推动杆可以与铰接杆进行铰接。
优选的，所述插块外壁固定连接有铰接块B，所述插块通过铰接块B与铰接杆一端铰接，使得插块可以与铰接杆进行铰接。
优选的，所述伸缩支撑梁A内壁开设有凹槽，所述插块外壁通过凹槽与伸缩支撑梁A内壁滑动连接，使得插块可以与伸缩支撑梁A内部进行滑动。
本实用新型提供了一种用于基坑开挖的边坡支护装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置伸缩滑动机构，在基坑开挖好固定支撑板支护完成后，将拉森钢板柱通过螺栓与固定支撑板固定安装，然后将两个滑动块插入固定支撑板内壁开设的长槽内，因为滑动块横截面为正方形，所以可以在固定支撑板内壁进行滑动，同时滑动块用作限位保持伸缩支撑梁A滑动时不发生偏移影响固定支撑板的支护，然后伸缩伸缩支撑梁B与伸缩支撑梁A调整长度后，通过螺栓将伸缩支撑梁B与伸缩支撑梁A进行螺栓连接固定，从而使得伸缩支撑梁B与伸缩支撑梁A可以根据固定支撑板之间不同的长度尺寸来任意调整支撑的长度，并且可以在固定支撑板之间进行滑动，使得可以根据基坑受力点不同的位置来实时更改不同的受力点支撑位置，从而大大提升了支护的便捷性并且实现任意更改伸缩支撑梁A的位置从而使得受力点可控，工程安全更加可靠。
(2)、本实用新型通过设置安装拆卸机构，在伸缩支撑梁A插入固定支撑板内部的时候，伸缩支撑梁A顶部和底部的插块向内挤压使得弹簧B发生形变，然后插块与固定支撑板内壁的插槽插接，弹簧B回弹顶住插块与固定支撑板紧密插接，插接后从而可以使得伸缩支撑梁A在固定支撑板内部滑动的同时不会掉出，保证了工程的安全稳固性，在工程进行结束后，需要对伸缩支撑梁A进行拆卸回收时，松开螺栓后，通过使用液压钳夹压按压块，使得两个按压块相互向中间挤压弹簧A，使得弹簧A发生形变，同时被限位杆限位，推动杆移动带动铰接杆移动，铰接杆中间受到固定杆的限位，使得推动杆向中间移动时，两个插块也向中间移动，使得插块脱离固定支撑板的插槽内缩入伸缩支撑梁A内部，然后将伸缩支撑梁A在伸缩支撑梁B外壁滑动，使得伸缩支撑梁A完全脱离于固定支撑板内，从而可以将其快速简单的进行拆卸，保证工程安全的前提下加快了工程安装与拆卸的效率，使得工程进度速度大大增加，节省了大量人力与时间成本。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型顶面剖视图；
图3为本实用新型伸缩滑动机构俯视图；
图4为本实用新型伸缩滑动机构顶面剖视图；
图5为本实用新型安装拆卸机构俯视图。
图中：1拉森钢板柱、2固定支撑板、3安装拆卸机构、301按压快、302推动杆、303弹簧A、304限位杆、305铰接杆、306固定杆、307插块、308弹簧B、4伸缩滑动机构、401滑动块、402伸缩支撑梁A、403伸缩支撑梁B、404挡块、405螺纹孔、406螺栓。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于基坑开挖的边坡支护装置，包括拉森钢板柱1，拉森钢板柱1外壁固定连接有固定支撑板2，固定支撑板2内壁开设有插槽，固定支撑板2通过插槽与插块307插接，固定支撑板2数量为两个，两个固定支撑板2设置在伸缩支撑梁A402的两端，固定支撑板2相互靠近的一侧开设有长槽，伸缩支撑梁A402一端通过长槽与固定支撑板2内壁滑动连接，固定支撑板2数量为两个，两个固定支撑板2相互靠近的一侧设置有安装拆卸机构3，通过设置安装拆卸机构3，在伸缩支撑梁A402插入固定支撑板2内部的时候，伸缩支撑梁A402顶部和底部的插块307向内挤压使得弹簧B308发生形变，然后插块307与固定支撑板2内壁的插槽插接，弹簧B308回弹顶住插块307与固定支撑板2紧密插接，插接后从而可以使得伸缩支撑梁A402在固定支撑板2内部滑动的同时不会掉出，保证了工程的安全稳固性，在工程进行结束后，需要对伸缩支撑梁A402进行拆卸回收时，松开螺栓406后，通过使用液压钳夹压按压块301，使得两个按压块301相互向中间挤压弹簧A303，使得弹簧A303发生形变，同时被限位杆304限位，推动杆302移动带动铰接杆305移动，铰接杆305中间受到固定杆306的限位，使得推动杆302向中间移动时，两个插块307也向中间移动，使得插块307脱离固定支撑板2的插槽内缩入伸缩支撑梁A402内部，然后将伸缩支撑梁A402在伸缩支撑梁B403外壁滑动，使得伸缩支撑梁A402完全脱离于固定支撑板2内，从而可以将其快速简单的进行拆卸，保证工程安全的前提下加快了工程安装与拆卸的效率，使得工程进度速度大大增加，节省了大量人力与时间成本，与伸缩滑动机构4，通过设置伸缩滑动机构4，在基坑开挖好固定支撑板2支护完成后，将拉森钢板柱1通过螺栓与固定支撑板2固定安装，然后将两个滑动块401插入固定支撑板2内壁开设的长槽内，因为滑动块401横截面为正方形，所以可以在固定支撑板2内壁进行滑动，同时滑动块401用作限位保持伸缩支撑梁A402滑动时不发生偏移影响固定支撑板2的支护，然后伸缩伸缩支撑梁B403与伸缩支撑梁A402调整长度后，通过螺栓406将伸缩支撑梁B403与伸缩支撑梁A402进行螺栓连接固定，从而使得伸缩支撑梁B403与伸缩支撑梁A402可以根据固定支撑板2之间不同的长度尺寸来任意调整支撑的长度，并且可以在固定支撑板2之间进行滑动，使得可以根据基坑受力点不同的位置来实时更改不同的受力点支撑位置，从而大大提升了支护的便捷性并且实现任意更改伸缩支撑梁A402的位置从而使得受力点可控，工程安全更加可靠；
伸缩滑动机构4包括滑动块401、伸缩支撑梁A402，伸缩支撑梁A402与伸缩支撑梁B403的横截面为正方形，伸缩支撑梁A402内壁开设有凹槽，插块307外壁通过凹槽与伸缩支撑梁A402内壁滑动连接，伸缩支撑梁B403、挡块404、螺纹孔405、螺栓406，滑动块401外壁与固定支撑板2外壁滑动连接，伸缩支撑梁A402一端贯穿滑动块401并与固定支撑板2内部滑动连接，伸缩支撑梁A402内壁与挡块404外壁滑动连接，挡块404外壁与伸缩支撑梁B403外壁固定连接，螺纹孔405开设在伸缩支撑梁A402内壁，挡块404通过螺栓406与伸缩支撑梁A402螺栓连接；
安装拆卸机构3包括按压块301、推动杆302，推动杆302外壁固定连接有铰接块A，推动杆302通过铰接块A与铰接杆305一端铰接，弹簧A303、限位杆304、铰接杆305、固定杆306、插块307，插块307外壁固定连接有铰接块B，插块307通过铰接块B与铰接杆305一端铰接，弹簧B308，按压块301外壁与推动杆302一端固定连接，推动杆302数量为两个，两个推动杆302与弹簧A303两端固定连接，限位杆304两端贯穿两个推动杆302的一端并与推动杆302内壁滑动连接，推动杆302外壁与铰接杆305一端铰接，铰接杆305内壁与固定杆306外壁通过轴承转动连接，固定杆306两端分别与伸缩支撑梁A402内壁两侧固定连接，铰接杆305另一端与插块307外壁铰接，插块307一端与固定支撑板2内壁插接，插块307另一端与弹簧B308一端固定连接，弹簧B308另一端与伸缩支撑梁A402内壁固定连接。
在使用时，在基坑开挖好固定支撑板2支护完成后，将拉森钢板柱1通过螺栓与固定支撑板2固定安装，然后将两个滑动块401插入固定支撑板2内壁开设的长槽内，因为滑动块401横截面为正方形，所以可以在固定支撑板2内壁进行滑动，同时滑动块401用作限位保持伸缩支撑梁A402滑动时不发生偏移影响固定支撑板2的支护，然后伸缩伸缩支撑梁B403与伸缩支撑梁A402调整长度后，通过螺栓406将伸缩支撑梁B403与伸缩支撑梁A402进行螺栓连接固定，从而使得伸缩支撑梁B403与伸缩支撑梁A402可以根据固定支撑板2之间不同的长度尺寸来任意调整支撑的长度，并且可以在固定支撑板2之间进行滑动，使得可以根据基坑受力点不同的位置来实时更改不同的受力点支撑位置，从而大大提升了支护的便捷性并且实现任意更改伸缩支撑梁A402的位置从而使得受力点可控，工程安全更加可靠，在伸缩支撑梁A402插入固定支撑板2内部的时候，伸缩支撑梁A402顶部和底部的插块307向内挤压使得弹簧B308发生形变，然后插块307与固定支撑板2内壁的插槽插接，弹簧B308回弹顶住插块307与固定支撑板2紧密插接，插接后从而可以使得伸缩支撑梁A402在固定支撑板2内部滑动的同时不会掉出，保证了工程的安全稳固性，在工程进行结束后，需要对伸缩支撑梁A402进行拆卸回收时，松开螺栓406后，通过使用液压钳夹压按压块301，使得两个按压块301相互向中间挤压弹簧A303，使得弹簧A303发生形变，同时被限位杆304限位，推动杆302移动带动铰接杆305移动，铰接杆305中间受到固定杆306的限位，使得推动杆302向中间移动时，两个插块307也向中间移动，使得插块307脱离固定支撑板2的插槽内缩入伸缩支撑梁A402内部，然后将伸缩支撑梁A402在伸缩支撑梁B403外壁滑动，使得伸缩支撑梁A402完全脱离于固定支撑板2内，从而可以将其快速简单的进行拆卸，保证工程安全的前提下加快了工程安装与拆卸的效率，使得工程进度速度大大增加，节省了大量人力与时间成本。
Claims (7)
1.一种用于基坑开挖的边坡支护装置，包括拉森钢板柱(1)，其特征在于：所述拉森钢板柱(1)外壁固定连接有固定支撑板(2)，所述固定支撑板(2)数量为两个，两个所述固定支撑板(2)相互靠近的一侧设置有安装拆卸机构(3)与伸缩滑动机构(4)；
所述伸缩滑动机构(4)包括滑动块(401)、伸缩支撑梁A(402)、伸缩支撑梁B(403)、挡块(404)、螺纹孔(405)、螺栓(406)，所述滑动块(401)外壁与固定支撑板(2)外壁滑动连接，所述伸缩支撑梁A(402)一端贯穿滑动块(401)并与固定支撑板(2)内部滑动连接，所述伸缩支撑梁A(402)内壁与挡块(404)外壁滑动连接，所述挡块(404)外壁与伸缩支撑梁B(403)外壁固定连接，所述螺纹孔(405)开设在伸缩支撑梁A(402)内壁，所述挡块(404)通过螺栓(406)与伸缩支撑梁A(402)螺栓连接；
所述安装拆卸机构(3)包括按压块(301)、推动杆(302)、弹簧A(303)、限位杆(304)、铰接杆(305)、固定杆(306)、插块(307)、弹簧B(308)，所述按压块(301)外壁与推动杆(302)一端固定连接，所述推动杆(302)数量为两个，两个所述推动杆(302)与弹簧A(303)两端固定连接，所述限位杆(304)两端贯穿两个所述推动杆(302)的一端并与推动杆(302)内壁滑动连接，所述推动杆(302)外壁与铰接杆(305)一端铰接，所述铰接杆(305)内壁与固定杆(306)外壁通过轴承转动连接，所述固定杆(306)两端分别与伸缩支撑梁A(402)内壁两侧固定连接，所述铰接杆(305)另一端与插块(307)外壁铰接，所述插块(307)一端与固定支撑板(2)内壁插接，所述插块(307)另一端与弹簧B(308)一端固定连接，所述弹簧B(308)另一端与伸缩支撑梁A(402)内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于基坑开挖的边坡支护装置，其特征在于：所述固定支撑板(2)内壁开设有插槽，所述固定支撑板(2)通过插槽与插块(307)插接。
3.根据权利要求2所述的一种用于基坑开挖的边坡支护装置，其特征在于：所述固定支撑板(2)数量为两个，两个所述固定支撑板(2)设置在伸缩支撑梁A(402)的两端，所述固定支撑板(2)相互靠近的一侧开设有长槽，所述伸缩支撑梁A(402)一端通过长槽与固定支撑板(2)内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于基坑开挖的边坡支护装置，其特征在于：所述伸缩支撑梁A(402)与伸缩支撑梁B(403)的横截面为正方形。
5.根据权利要求4所述的一种用于基坑开挖的边坡支护装置，其特征在于：所述推动杆(302)外壁固定连接有铰接块A，所述推动杆(302)通过铰接块A与铰接杆(305)一端铰接。
6.根据权利要求5所述的一种用于基坑开挖的边坡支护装置，其特征在于：所述插块(307)外壁固定连接有铰接块B，所述插块(307)通过铰接块B与铰接杆(305)一端铰接。
7.根据权利要求6所述的一种用于基坑开挖的边坡支护装置，其特征在于：所述伸缩支撑梁A(402)内壁开设有凹槽，所述插块(307)外壁通过凹槽与伸缩支撑梁A(402)内壁滑动连接。
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Cited By (1)
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| CN114032922A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-11 | 杭州森竹建设工程有限公司 | 刚性肋墙式桩墙基坑支护结构及施工方法 |
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