CN215052912U - 预制建筑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预制建筑结构，包括桩体、桩套箍及加强筋，桩套箍设置在桩体端部的外周壁上；加强筋固定连接于桩套箍且加强筋向靠近桩体轴线的方向延伸。本实用新型提供的预制建筑结构中，通过设置加强筋，使得桩套箍与桩体之间的结合更加紧密，延长了预制建筑结构的使用寿命。当预制建筑结构的端部受到外力作用时，桩套箍与桩体之间也不易分离，增强了桩套箍对桩体的保护作用，并且预制建筑结构能够承受能大的外力作用。

Description

预制建筑结构

相关申请

本申请要求2020年2月28日申请的，申请号为202010131266.5，发明名称为“一种预制建筑结构”的中国专利申请的优先权，其全部内容通过引用结合在本申请中。

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别是涉及一种预制建筑结构。

背景技术

在建筑技术领域中，为了便于生产加工以及减少施工时间，通常在工厂中制作好预制建筑结构，然后将预制建筑结构运输至施工现场使用。为了增强预制建筑结构端部的强度，常在预制建筑结构的端部设置桩套箍，以避免预制建筑结构端部的混凝土脱落。然而，现有的桩套箍与桩体之间的连接紧密性较差，当桩套箍受到外力作用时容易与桩体之间分离，导致桩套箍对桩体的保护性能降低。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种预制建筑结构。

本实用新型提供一种预制建筑结构，包括桩体、桩套箍及加强筋，所述桩套箍设置在所述桩体端部的外周壁上；所述加强筋固定连接于所述桩套箍且所述加强筋向靠近所述桩体轴线的方向延伸。

在本实用新型的一个实施例中，所述加强筋上设置有咬合结构，所述加强筋通过所述咬合结构锚入所述桩体的混凝土结构内。

在本实用新型的一个实施例中，所述咬合结构为倒刺；及/或，所述加强筋为螺纹钢筋，所述螺纹钢筋上的螺纹形成所述咬合结构；及/或，所述加强筋弯折并形成所述咬合结构。

在本实用新型的一个实施例中，所述桩体内设置有沿所述桩体轴向延伸的第一轴向筋体，所述加强筋的一端固定连接于所述桩套箍，另一端固定连接至所述第一轴向筋体。

在本实用新型的一个实施例中，所述加强筋延伸至所述第一轴向筋体相对靠近所述桩体轴线方向的一侧；及/或，所述加强筋与所述第一轴向筋体之间捆绑固定或焊接固定。

在本实用新型的一个实施例中，所述加强筋为V字形或U字形，所述加强筋的两端分别固定连接至所述桩套箍相对的两侧，所述加强筋的中部向远离所述桩体端部的方向延伸。

在本实用新型的一个实施例中，所述桩体包括相互连接的实心部及空心部，所述空心部内开设有芯槽；所述预制建筑结构还包括安装板，所述安装板固设于所述芯槽相对靠近所述实心部的一端。

在本实用新型的一个实施例中，所述加强筋位于所述实心部，且所述加强筋远离所述桩套箍的一端固定连接于所述安装板，或者，

所述实心部内设置有沿所述桩体轴向延伸的第二轴向筋体，所述加强筋远离所述桩套箍的一端固定连接于所述第二轴向筋体。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二轴向筋体延伸至所述安装板并与所述安装板固定连接；及/或，

所述桩体内设置有沿所述桩体轴向延伸的第一轴向筋体，所述加强筋靠近所述桩套箍的一端固定连接于所述第一轴向筋体；所述安装板延伸至所述第一轴向筋体并与所述第一轴向筋体固定连接；及/或，

所述安装板延伸至所述桩体内部，所述加强筋位于所述空心部，且所述加强筋固定连接于所述安装板。

在本实用新型的一个实施例中，两个所述预制建筑结构对接后通过所述桩套箍焊接固定；及/或，

两个所述预制建筑结构对接后通过钢板与所述桩套箍焊接固定；及/或，

两个所述预制建筑结构通过快速对接组件连接；及/或，

所述加强筋锚入所述桩体内的长度为所述加强筋直径的10倍至3000mm；及/或，

所述加强筋与所述桩套箍之间焊接固定；及/或，

每个所述桩套箍至少与四个所述加强筋连接。

本实用新型提供的预制建筑结构中，通过设置加强筋，使得桩套箍与桩体之间的结合更加紧密，延长了预制建筑结构的使用寿命。当预制建筑结构的端部受到外力作用时，桩套箍与桩体之间也不易分离，增强了桩套箍对桩体的保护作用，并且预制建筑结构能够承受能大的外力作用。加强筋向靠近桩体轴线的方向延伸，使得加强筋能够更加牢固地锚入桩体内。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例中预制建筑结构的结构示意图；

图2为图1中部分结构的放大示意图；

图3为本实用新型第二个实施例中预制建筑结构的结构示意图；

图4为本实用新型第三个实施例中预制建筑结构的结构示意图；

图5为本实用新型第四个实施例中预制建筑结构的结构示意图；

图6为本实用新型第五个实施例中预制建筑结构的结构示意图；

图7为本实用新型第六个实施例中预制建筑结构的结构示意图；

图8为本实用新型第七个实施例中预制建筑结构的结构示意图；

图9为另一个实施例中两个预制建筑结构相互连接的示意图；

图10为图9中插台的结构示意图；

图11为图9中基座的结构示意图；

图12为图9中环扣的俯视图；

图13为图12中环扣的截面图；

图14为一个实施方式中快速对接组件的结构示意图。

图15为两个预制建筑结构相互连接的示意图；

100、预制建筑结构；101、桩体；111、第一箍节；112、第二箍节；10、空心部；11、芯槽；20、实心部；31、第一轴向筋体；311、镦头；32、第一径向筋体；41、第二轴向筋体； 42、第二径向筋体；50、安装板；60、桩套箍；61、钢板；70、预埋连接件；71、收缩口； 80、加强筋；81、倒刺；82、弯折部；90、捆扎件；200、快速对接组件；210、插台；211、固定部；212、插接部；213、第一凹槽；220、基座；221、第一端面；222、第二端面；230、环扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“连接于”另一个组件，它可以直接连接于另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

预制建筑结构100是指预先制作好后，运输到施工现场使用的各类桩体。预制建筑结构 100可以在工厂集中生产，也可以在场地四周预制。预制建筑结构100的轴向长度及径向周长可以根据需要进行制作，并且其配筋率能够根据搬运、吊装和压入桩时的应力设计，灵活性高。此外，预制建筑结构100属于部分挤土桩，不仅有效节省承台截面面积，节省造价，而且有利于土体在破坏后应力释放，减少因土体挤压造成桩体倾斜等现象，有利于附近其他桩体的施工。

请参阅图1及图2，图1为本实用新型第一个实施例中预制建筑结构100的结构示意图；图2为图1中部分结构的放大示意图。

本发明实用新型提供一种预制建筑结构100，应用于建筑技术领域中的基础建筑。本实施方式中，预制建筑结构100用于预制竖向受力桩。可以理解，在其他实施方式中，预制建筑结构100还可以应用在其他工程领域中，如装配式建筑等，也可以用于水平受荷桩或复合受荷桩等。

预制建筑结构100包括桩体101及桩套箍60，桩套箍60设置在桩体101端部的外周壁上，能够防止预制建筑结构100在埋入地下的过程中或在服役过程中，预制建筑结构100端部上的混凝土脱落，内部钢筋裸露在外遭受腐蚀，使得预制建筑结构100的强度下降。桩套箍60能够包裹住桩体101的端部，不仅使得桩体101表面更光滑整洁，还可以保护桩体101在使用时端部的混凝土不会脱落；此外，由于桩套箍60包裹住了桩体101的端部，在填充混凝土时能够使得振捣更加充分，桩体101的破损率更低，制得的预制建筑结构100强度高、质量好。

具体的，桩套箍60为碳素结构钢，优选Q235钢；桩套箍60的厚度为0.5mm至12mm，桩套箍60沿预制建筑结构100轴向方向的高度为60mm～500mm。作为优选，桩套箍60的厚度为1mm至8mm，桩套箍60沿预制建筑结构100轴向方向的高度为80mm～200mm。

然而，现有的桩套箍与桩体之间的连接紧密性较差，当桩套箍受到外力作用时容易与桩体之间分离，导致桩套箍对桩体的保护性能降低。

基于此，本实用新型中的预制建筑结构还包括加强筋80，加强筋80固定连接于桩套箍 60且加强筋80向靠近桩体101轴线的方向延伸。

本实用新型提供的预制建筑结构100中，通过设置加强筋80，使得桩套箍60与桩体101 之间的结合更加紧密，延长了预制建筑结构100的使用寿命。当预制建筑结构100的端部受到外力作用时，桩套箍60与桩体101不易分离，增强了桩套箍60对桩体101的保护作用，并且预制建筑结构100能够承受能大的外力作用。加强筋80向靠近桩体101轴线的方向延伸，使得加强筋80能够更加牢固地锚入桩体101内，并且加强筋80的设置能够增加桩体101端部的配筋率，在打桩时桩体101端部不易破损。

加强筋80由预应力混凝土用钢棒(PC钢棒)、不锈钢钢棒、热轧钢棒、中强度预应力钢丝、消除应力钢丝、钢绞线、预应力螺纹钢筋、螺纹钢筋、低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝中的至少一者制成。

在其中一个实施例中，加强筋80锚入桩体101内的长度为10d(即加强筋80直径的10 倍)至3000mm。作为优选，加强筋80锚入桩体101内的长度为30d(即加强筋80直径的 30倍)至2000mm。

在本实用新型中，预制建筑结构100可以是局部空心桩(如图1、图3-6所示)，也可以是空心桩(如图7所示)，还可以是实心桩(如图8所示)；可以是方桩，也可以是管桩。

请再次参阅图1，图1所示的预制建筑结构100为局部空心桩。桩体101包括相互连接的空心部10和实心部20，空心部10内开设有芯槽11；桩体101内设有第一笼体(未标号)，第一笼体包括第一轴向筋体31及第一径向筋体32，多根第一轴向筋体31形成第一笼体的框架，且第一笼体的框架围设芯槽11；第一径向筋体32螺旋围绕第一笼体的框架，且第一径向筋体32与第一轴向筋体31固定连接，加强筋80的一端固定连接于桩套箍60，另一端固定连接至第一轴向筋体31。如此设置，加强筋80更加牢稳可靠，能够进一步提高桩套箍60 与桩体101之间的连接紧密度。可以理解，在其他实施例中，也可以仅设第一轴向筋体31，不设置第一径向筋体32；加强筋80还可以与第一径向筋体32固定连接。

作为优选，加强筋80与桩套箍60之间焊接固定，与第一轴向筋体31之间通过捆扎件 90捆绑固定。当然，加强筋80与桩套箍60/第一轴向筋体31之间也可以通过其他方式固定，如焊接、卡扣连接、胶接等，在此不做限制。捆扎件90优选为钢丝。

可以理解的是，第一笼体横截面的外边沿形状为圆形或者多边形，多边形为三角形、正方形/长方形、五边形、六边形等，在此不一一列举。

如此设置，可根据预制建筑结构100的实际用途及相应的受力情况设计不同形状的第一笼体，以达到不同的承力效果。

在本实用新型的一个实施例中，第一笼体由预应力钢筋制成。

如此设置，在预制建筑结构100在使用前，通过先张法或后张法预先对钢筋施加的预应力以形成预应力钢筋，当预制建筑结构100承受由外荷载产生的拉力时，首先抵消混凝土中已有的预压力，然后预应力钢筋受力，最后随荷载增加，才能使混凝土受拉而后出现裂缝，因而延迟了预制建筑结构100裂缝的出现和开展，提高了预制建筑结构100所能承受的土体挤压、地下水冲刷、地震荷载以及自身重力的载荷等载荷。螺纹钢是表面带肋的钢筋，由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。第一笼体由预应力钢筋构成，能够使得实心部20与空心部10均具有较高的竖向受力能力，形成整体受力基础。

作为优选，第一径向筋体32与第一轴向筋体31之间点焊固定。

如此设置，第一笼体的承力强度较高，并且加工简单，仅需在多根第一轴向筋体31进行轴向运输的同时，将第一径向筋体32缠绕至第一轴向筋体31形成的框架上即可，节省了工时；并且可以根据需要在受力程度较大的位置增加第一径向筋体32螺旋围绕的圈数和加密长度，如在第一笼体的两端部增加第一径向筋体32螺旋围绕的圈数和加密长度，防止预制建筑结构100在埋入地下时承力过大遭到结构破坏。

进一步的，桩体101内还设有第二笼体(未标号)，第二笼体位于实心部20，第二笼体包括第二轴向筋体41及第二径向筋体42，多根第二轴向筋体41形成第二笼体的框架；第二径向筋体42螺旋围绕第二笼体的框架，且第二径向筋体42与第二轴向筋体41固定连接。作为优选，第二径向筋体42与第二轴向筋体41之间点焊固定。

可以理解的是，在其他实施方式中，第一径向筋体32与第一轴向筋体31之间、第二轴向筋体41及第二径向筋体42之间也可以通过卡接、捆绑等方式固定，在此不一一列举。

在其中一个实施方式中，第一轴向筋体31及/或第二轴向筋体41由预应力混凝土用钢棒 (PC钢棒)、不锈钢钢棒、热轧钢棒、中强度预应力钢丝、消除应力钢丝、钢绞线、预应力螺纹钢筋中的至少一者制成，及/或，

第一径向筋体32及/或第二径向筋体42由预应力混凝土用钢棒(PC钢棒)、不锈钢钢棒、热轧钢棒、中强度预应力钢丝、消除应力钢丝、钢绞线、预应力螺纹钢筋、低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝中的至少一者制成。

优选的，空心部10与实心部20由混凝土材料制成，且空心部10与实心部20外周壁的形状大致相同。

在本实用新型的一个实施方式中，桩套箍60设置在桩体101相对靠近实心部20的一端，及/或，桩套箍60设置在桩体101相对靠近空心部10的一端。如此设置，桩体101与土体之间的结合效果好，便于上层建筑向下传递承载力，提高单桩的承力能力和整体性。

作为优选，桩套箍60上设有第一箍节111及第二箍节112，在生产时能够防止桩套箍60 相对于桩体101移位，固定性能好；并且在生产时多余的混凝土余浆能够随着桩套箍60一齐从模具中脱出，便于模具的清理和保养。当预制建筑结构100埋入土体时，内凹的第一箍节 111能够增加土体回弹后的包裹力，有利于将预制建筑结构100承载的力传递至土体，从而提高单桩承载力。

进一步的，桩套箍60包括至少一个向桩体101轴心方向凹陷的第一箍节111，以及至少一个相对于第一箍节111外凸的第二箍节112，第一箍节111与第二箍节112间隔设置。如此设置，当预制建筑结构100埋入土体时，内凹的第一箍节111能够增加土体回弹后的包裹力，有利于将预制建筑结构100承载的力传递至土体，从而提高单桩承载力。

请再次参阅图2，在本实用新型的一个实施例中，第一轴向筋体31及/或第二轴向筋体 41上设有预埋连接件70，预埋连接件70位于桩体101的端部。

如此设置，在建筑施工时，预制建筑结构100通常需要与另一个预制建筑结构拼合以延长预制建筑结构100的长度，或者在预制建筑结构100的顶部连接钢筋后浇筑承台以承担上层建筑。在第一轴向筋体31及第二轴向筋体41上设置预埋连接件70，能够增加两个预制建筑结构100之间的结合率；或者提高承台的配筋率，简化预制建筑结构100与承台之间的连接方式，减少受力过程中传力环节，提高预制建筑结构100整体竖向受力能力，保障预制建筑结构100与承台连接力学性能。

在其中一个实施方式中，预埋连接件70具有内螺纹，第二轴向筋体41上具有外螺纹，第二轴向筋体41与预埋连接件70通过螺纹连接。

在其中一个实施方式中，预埋连接件70具有收缩口71，用于与第二轴向筋体41或第一轴向筋体31连接；第二轴向筋体41或第一轴向筋体31与预埋连接件70连接的一端具有镦头311，收缩口71用于对镦头311限位。

需要说明的是，两个预制建筑结构100中的预埋连接件70可以是相同型号，也可以是不同型号，可根据工况选择。

在其中一个实施例中，加强筋80上设置有咬合结构(未标号)，加强筋80通过咬合结构锚入桩体101的混凝土结构内，以增加加强筋80与桩体101之间的咬合力。

具体的，咬合结构为倒刺81，如图3及图6所示；及/或，加强筋80为螺纹钢筋(图未示)，螺纹钢筋上的螺纹形成咬合结构；及/或，加强筋80弯折并形成咬合结构，如图8所示。

请再次参阅图3，图3为本实用新型第二个实施例中预制建筑结构的结构示意图。

在其中一个实施例中，加强筋80为V字形或U字形，加强筋80的两端分别固定连接至桩套箍60相对的两侧，加强筋80的中部向远离桩体101端部的方向延伸。如此设置，提高了加强筋80的强度，保证了桩体101与桩套箍60的结合紧密性。

进一步的，加强筋80的中部凸设有倒刺81。如此设置，能够提高加强筋80与桩体101 之间的咬合力。

可以理解，倒刺81可以与加强筋80一体成型，也可以与加强筋80分体成型后通过焊接、胶接等方式固定连接；倒刺81与加强筋80可以是相同材质，也可以是不同材质，在此不做限定。

请一并参阅图4，图4为本实用新型第三个实施例中预制建筑结构的结构示意图。

在其中一个实施方式中，预制建筑结构100还包括安装板50，安装板50固设于芯槽11 相对靠近实心部20的一端；加强筋80位于实心部20，且加强筋80远离桩套箍60的一端固定连接于安装板50。

如此设置，安装板50不仅可以固定加强筋80，防止加强筋80在服役过程中变形和错位，还能够防止芯槽11相对靠近实心部20的内壁上混凝土脱落，避免加强筋80裸露在空气中，防止加强筋80被腐蚀，保证了加强筋80的使用强度。

作为优选，安装板50延伸至桩体101内部，加强筋80位于空心部10，且加强筋80固定连接于安装板50。如此设置，不仅能够提高空心部10内的加强筋80的牢固度，还能够提高空心部10的配筋率，从而提高预制建筑结构100的使用强度。

具体的，安装板50为钢板。加强筋80与安装板50之间通过焊接、胶接等方式固定连接。

进一步的，第二笼体中的第二轴向筋体41延伸至安装板50并与安装板50固定连接；及 /或，安装板50延伸至第一笼体并与第一笼体之间固定连接。如此设置，第一笼体、第二笼体、安装板50及桩套箍60之间能够形成整体结构，使得预制建筑结构100的承力能力更强。

请一并参阅图5，图5为本实用新型第四个实施例中预制建筑结构的结构示意图。

在其中一个实施方式中，加强筋80远离桩套箍60的一端固定连接于第二轴向筋体41。如此设置，提高了加强筋80的牢固性，并且增加了预制建筑结构100的配筋率，提高了预制建筑结构100的强度。

进一步的，加强筋80靠近桩套箍60的一端还可以通过捆绑、焊接、胶接等方式与第一轴向筋体31固定连接，从而进一步提高加强筋80的稳定性，并且第一笼体、第二笼体、桩套箍60和加强筋80之间形成了整体的结构，进一步增强了预制建筑结构100的强度。

请一并参阅图6，图6为本实用新型第五个实施例中预制建筑结构的结构示意图。

在其中一个实施例中，加强筋80的一端固定连接于桩套箍60，加强筋80的另一端凸设有倒刺81并锚入桩体101的混凝土结构内。如此设置，能够避免加强筋80在桩体101内移动，从而进一步提高桩套箍60与桩体101之间的连接紧密性。

请一并参阅图7及图8，图7为本实用新型第六个实施例中预制建筑结构的结构示意图，图8为本实用新型第七个实施例中预制建筑结构的结构示意图。

在其中一个实施例中，桩体101为中空管桩，如图7所示；或者是实心桩，如图8所示。

桩体101的外周壁可以是圆柱形、多边柱形或者异形，桩体101的内部可以是圆柱形孔、多边形孔或者异型孔，在此不做限定。

在其中一个实施例中，加强筋80的一端固定连接于桩套箍60，加强筋80的另一端弯折并形成弯折部82，弯折部82锚入桩体101的混凝土结构内，以防止加强筋80在桩体101内移动。

在其中一个实施例中，为了保证桩套箍60与桩体101的连接强度，每个桩套箍60至少与四个加强筋80连接。

本实用新型提供的预制建筑结构100中，通过设置加强筋80，使得桩套箍60与桩体101 之间的结合更加紧密，延长了预制建筑结构100的使用寿命。当预制建筑结构100的端部受到外力作用时，桩套箍60与桩体101之间也不易分离，增强了桩套箍60对桩体101的保护作用，并且预制建筑结构100能够承受能大的外力作用。加强筋80向靠近桩体101轴线的方向延伸，使得加强筋80能够更加牢固地锚入桩体101内。

请一并参阅图9，图9为一个实施方式中快速对接组件200的结构示意图；图10为图9 中插台的结构示意图；图11为图9中基座的结构示意图；图12为图9中环扣的俯视图；图13为图12中环扣的截面图。

两个预制建筑结构100通过快速对接组件200连接，对接速度快，并且对接后机械强度大。

快速对接组件200包括插台210、基座220及环扣230，插台210包括相对设置的固定部 211及插接部212，插接部212上开设有第一凹槽213；基座220包括相对设置的第一端面221 及第二端面222；环扣230为C字形(即具有开口)并能够被弹性收缩，环扣230套设插台210并容置于第一凹槽213内；环扣230能够随与插台210的插接部212一同沿插入方向(如图15所示的α方向)插入基座220内，且环扣230能够通过弹性扩展能够抵持基座220的第二端面222，并限制插台210沿插入方向的反向移动。

本实施方式提供的快速对接组件200将插台210的插接部212插入基座220后，环扣230 能够通过弹性扩展部分弹出第一凹槽213并抵持在基座220的第二端面222上，环扣230与第二端面222之间的抵接面近似于环形，抵接面积大，能够保证两个预埋连接件70之间的接合强度，尤其对竖向受力性能有较大的提升。此外，本实施方式提供的快速对接组件200加工工艺简单，成本低廉，适用场景广泛。

可以理解的是，插入方向α可以但不限于上述方向，即使有部分角度的偏移应当也包含在本实用新型的保护范围之内。

上述快速对接组件200仅为示例的一种，两个预制建筑结构也可以通过其他形式的快速对接组件200进行连接，在此不一一列举。

请一并参阅图14及图15，图14为两个预制建筑结构相互连接的示意图；图15为另一个实施例中两个预制建筑结构相互连接的示意图。

在其中一个实施例中，两个预制建筑结构100对接后通过桩套箍60焊接固定，如图14 所示。利用桩套箍60的金属性能直接将两个预制建筑结构100的桩套箍60焊接固定，增加了两个预制建筑结构100的连接强度，使得两个预制建筑结构100之间具有快速对接组件200 连接和桩套箍60焊接连接双重固定连接，稳定性更佳。

在另一个实施例中，两个所述预制建筑结构100对接后通过钢板61与桩套箍60焊接固定，如图14所示。如此设置，能够降低焊接难度，增加焊接后两个预制建筑结构100之间的连接强度。

具体的，例如桩体101为方桩时，钢板61优选为角钢；桩体101为管桩时，钢板61为半圆形或圆弧形。

本实用新型提供的预制建筑结构100中，通过设置加强筋80，使得桩套箍60与桩体101 之间的结合更加紧密，延长了预制建筑结构100的使用寿命。当预制建筑结构100的端部受到外力作用时，桩套箍60与桩体101不易分离，增强了桩套箍60对桩体101的保护作用，并且预制建筑结构100能够承受能大的外力作用。加强筋80向靠近桩体101轴线的方向延伸，使得加强筋80能够更加牢固地锚入桩体101内，并且加强筋80的设置能够增加桩体101端部的配筋率，在打桩时桩体101端部不易破损。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种预制建筑结构，其特征在于，包括桩体(101)、桩套箍(60)及加强筋(80)，所述桩套箍(60)设置在所述桩体(101)端部的外周壁上；所述加强筋(80)固定连接于所述桩套箍(60)且所述加强筋(80)向靠近所述桩体(101)轴线的方向延伸。

2.根据权利要求1所述的预制建筑结构，其特征在于，所述加强筋(80)上设置有咬合结构，所述加强筋(80)通过所述咬合结构锚入所述桩体(101)的混凝土结构内。

3.根据权利要求2所述的预制建筑结构，其特征在于，所述咬合结构为倒刺(81)；及/或，

所述加强筋(80)为螺纹钢筋，所述螺纹钢筋上的螺纹形成所述咬合结构；及/或，

所述加强筋(80)弯折并形成所述咬合结构。

4.根据权利要求1所述的预制建筑结构，其特征在于，所述桩体(101)内设置有沿所述桩体(101)轴向延伸的第一轴向筋体(31)，所述加强筋(80)的一端固定连接于所述桩套箍(60)，另一端固定连接至所述第一轴向筋体(31)。

5.根据权利要求4所述的预制建筑结构，其特征在于，所述加强筋(80)延伸至所述第一轴向筋体(31)相对靠近所述桩体(101)轴线方向的一侧；及/或，

所述加强筋(80)与所述第一轴向筋体(31)之间捆绑固定或焊接固定。

6.根据权利要求1所述的预制建筑结构，其特征在于，所述加强筋(80)为V字形或U字形，所述加强筋(80)的两端分别固定连接至所述桩套箍(60)相对的两侧，所述加强筋(80)的中部向远离所述桩体(101)端部的方向延伸。

7.根据权利要求1所述的预制建筑结构，其特征在于，所述桩体(101)包括相互连接的实心部(20)及空心部(10)，所述空心部(10)内开设有芯槽(11)；所述预制建筑结构(100)还包括安装板(50)，所述安装板(50)固设于所述芯槽(11)相对靠近所述实心部(20)的一端。

8.根据权利要求7所述的预制建筑结构，其特征在于，所述加强筋(80)位于所述实心部(20)，且所述加强筋(80)远离所述桩套箍(60)的一端固定连接于所述安装板(50)；或者，

所述实心部(20)内设置有沿所述桩体(101)轴向延伸的第二轴向筋体(41)，所述加强筋(80)远离所述桩套箍(60)的一端固定连接于所述第二轴向筋体(41)。

9.根据权利要求8所述的预制建筑结构，其特征在于，所述第二轴向筋体(41)延伸至所述安装板(50)并与所述安装板(50)固定连接；及/或，

所述桩体(101)内设置有沿所述桩体(101)轴向延伸的第一轴向筋体(31)，所述加强筋(80)靠近所述桩套箍(60)的一端固定连接于所述第一轴向筋体(31)；所述安装板(50)延伸至所述第一轴向筋体(31)并与所述第一轴向筋体(31)固定连接；及/或，

所述安装板(50)延伸至所述桩体(101)内部，所述加强筋(80)位于所述空心部(10)，且所述加强筋(80)固定连接于所述安装板(50)。

10.根据权利要求1所述的预制建筑结构，其特征在于，两个所述预制建筑结构(100)对接后通过所述桩套箍(60)焊接固定；及/或，

两个所述预制建筑结构(100)对接后通过钢板(61)与所述桩套箍(60)焊接固定；及/或，

两个所述预制建筑结构(100)通过快速对接组件(200)连接；及/或，

所述加强筋(80)锚入所述桩体(101)内的长度为所述加强筋(80)直径的10倍至3000mm；及/或，

所述加强筋(80)与所述桩套箍(60)之间焊接固定；及/或，

每个所述桩套箍(60)至少与四个所述加强筋(80)连接。

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