CN215052169U - 一种基于爬锥的托架结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于爬锥的托架结构，涉及桥梁施工技术领域，本申请包括过渡墩墩身、过渡墩盖梁、托架结构和爬锥系统；过渡墩墩身上方设有过渡墩盖梁，过渡墩墩身及其过渡墩盖梁的一侧连接有托架结构；托架结构与所述过渡墩墩身及其过渡墩盖梁的连接处分别均预埋爬锥系统；托架结构的上方设有现浇支撑及模板系统，现浇支撑及其模板系统上方为边跨现浇段。本实用新型施工时安装和拆卸方便，不破坏墩身或盖梁形态，且托架结构易加工，受力较好，能显著提高施工效率并确保施工安全。

Description

一种基于爬锥的托架结构

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种基于爬锥的托架结构。

背景技术

随着大跨径桥梁建设技术的进步，连续刚构桥由于跨越能力大，施工工艺成熟而受到广泛应用，大量高墩大跨径连续刚构桥连续出现，且桥所处区域自然条件越来越复杂。在此桥型中，边跨现浇段施工多采用落地支架、预埋型钢托架和精轧螺纹钢筋对拉托架等结构；但其工艺均较复杂，特别是落地支架，如桥梁高度较大，落地支架在安全及经济性方面均有较大的劣势；预埋型钢托架由于墩身或盖梁施工时需进行预埋，破坏原有施工模板系统，且施工完成后现场拆除及现场恢复难度较大；精轧螺纹钢筋对拉托架由于需要进行张拉和放张，其工艺较为复杂，上述三种结构安装和拆除难度均较大。

发明内容

本申请实施例通过提供一种基于爬锥的托架结构，解决了现有技术中边跨现浇段施工多采用落地支架、预埋型钢托架和精轧螺纹钢筋对拉托架等结构安装和拆除难度大，实现了容易安装和拆卸，在安全及经济方面具有较好的优势。

本实用新型实施例提供了一种基于爬锥的托架结构，包括过渡墩墩身、过渡墩盖梁、托架结构和爬锥系统；

所述过渡墩墩身上方设有过渡墩盖梁，所述过渡墩墩身及其过渡墩盖梁的一侧连接有托架结构；

所述托架结构与所述过渡墩墩身及其过渡墩盖梁的连接处分别均预埋爬锥系统；

所述托架结构的上方设有现浇支撑及模板系统，所述现浇支撑及其模板系统上方为边跨现浇段。

在一种可能的实现方式中，所述托架结构包括托架横梁和托架斜撑；

所述托架横梁水平设置，所述托架横梁一端通过锚板及其爬锥螺栓连接在所述过渡墩盖梁的一侧，另一端底部连接有托架斜撑，所述托架斜撑的另一端也通过锚板及其爬锥螺栓连接在过渡墩墩身的一侧。

在一种可能的实现方式中，所述托架横梁与所述锚板连接处设有多个加劲肋，多个所述加劲肋绕着所述托架横梁的周围分布，所述托架斜撑与所述锚板连接处同样设有多个加劲肋。

在一种可能的实现方式中，所述爬锥系统包括爬锥锥体、锥尾、爬锥定位钢板和螺纹钢筋；

所述爬锥锥体为多个，所述锥尾及所述螺纹钢筋的数量与所述爬锥锥体的数量对应；

所述爬锥锥体位于所述过渡墩盖梁或所述过渡墩墩身连接所述托架横梁的一端，所述螺纹钢筋的一端伸入所述爬锥锥体内部，另一端远离所述爬锥锥体的一端连接锥尾，所述爬锥定位钢板垂直于多个所述螺纹钢筋，并设在靠近所述爬锥锥体的内侧。

在一种可能的实现方式中，所述爬锥螺栓用于将所述锚板连接在所述爬锥锥体内部，且所述爬锥螺栓的数量与所述爬锥锥体的数量相同，所述爬锥锥体的两端均设有盲孔，所述螺纹钢筋连接在一端的盲孔内部，所述爬锥锥体另一端的盲孔用于连接爬锥螺栓。

在一种可能的实现方式中，所述现浇支撑及模板系统包括卸载砂桶、现浇支撑部、支撑梁和底模系统；

所述卸载砂桶为多个，且位于所述托架横梁的上方；所述现浇支撑部位于所述卸载砂桶上方；

所述支撑梁位于所述现浇支撑部的上方，所述支撑梁上方为底模系统；所述现浇支撑部位于所述支撑梁和所述卸载砂桶之间，且所述现浇支撑部垂直于所述支撑梁和所述托架横梁。

在一种可能的实现方式中，所述卸载砂桶包括底板、侧板和上盖板；

所述侧板包括上侧板和下侧板，所述上侧板的部分外壁与所述下侧板的内壁部分重叠且贴紧；

所述下侧板未与所述上侧板重叠的部位与所述底板包围的内部设有干砂，所述上侧板与所述上盖板包围的内部为混凝土材料；

所述下侧板的侧壁还固定有螺栓。

在一种可能的实现方式中，所述边跨现浇段底部靠近过渡墩盖梁的一侧设有支座垫石，支座垫石上方设有支座。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例通过采用了在过渡墩墩身和过渡墩盖梁内部预埋爬锥系统，并在爬锥系统处连接托架结构，托架结构上方是现浇支撑和模板系统，现浇支撑和模板系统上方是边跨现浇段，本实用新型利用了爬锥系统良好的抗剪和抗拔性能，且按照拆除较为简便的特性，结合托架结构易加工，受力较好的特点，二者的良好结合，完整解决了由于高墩作业可能产生的各类问题，爬锥锥体预埋在过渡墩盖梁或者过渡墩墩身中，不影响永久结构受力且外观修复简便，施工时安装和拆卸方便，不破坏墩身或盖梁形态，能显著提高施工效率并确保施工安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的基于爬锥的托架结构的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的托架结构的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的托架横梁与过渡墩盖梁连接处的剖面图；

图4为本申请实施例提供的爬锥系统的结构示意图；

图5为本申请实施例提供的爬锥定位钢板的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的卸载砂桶的结构示意图。

图标：1-过渡墩墩身；2-过渡墩盖梁；3-托架结构；31-托架横梁；32-托架斜撑；33-锚板；34-加劲肋；35-爬锥螺栓开孔；4-爬锥系统；41-爬锥锥体；42-爬锥定位钢板；421-开孔；43-螺纹钢筋；44-锥尾；5-卸载砂桶；51-上侧板；52-下侧板；53-底板；54-上盖板；6-现浇支撑部；7-支撑梁；8-底模系统；9-边跨现浇段；10-支座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种基于爬锥的托架结构，包括过渡墩墩身1、过渡墩盖梁2、托架结构3和爬锥系统4；

过渡墩墩身1上方设有过渡墩盖梁2，过渡墩墩身1及其过渡墩盖梁2的一侧连接有托架结构3；

托架结构3与过渡墩墩身1及其过渡墩盖梁2的连接处分别均预埋爬锥系统4；托架结构3的上方设有现浇支撑及模板系统，现浇支撑及其模板系统上方为边跨现浇段9。

通过上述方案，将爬锥系统4预埋到过渡墩墩身1、过渡墩盖梁2内部，利用吊装设备吊装就位后安装爬锥系统4，然后将托架结构3安装在过渡墩墩身1、过渡墩盖梁2连接爬锥系统4处，本托架结构3采用型钢进行加工，各型钢材料型号根据结构受力选用，在工厂加工成托架结构3，各焊缝均按照钢结构通用焊接要求执行；托架结构3与爬锥系统4组成完整的结构受力体系，此托架结构3受力简单明确，不破坏原有墩身或盖梁形态且修复快速，安装拆除均较为容易。

参照图2所示，可选的，托架结构3包括托架横梁31和托架斜撑32；托架横梁31水平设置，托架横梁31一端通过锚板33及其爬锥螺栓连接在过渡墩盖梁2的一侧，另一端底部连接有托架斜撑32，托架斜撑32的另一端也通过锚板33及其爬锥螺栓连接在过渡墩墩身1的一侧。

托架横梁31和托架斜撑32及爬锥系统4组成类似三角形结构，三角形的托架结构3具有易加工，受力较好的特点，另外，托架结构3与爬锥系统4连接的锚板33根据过渡墩墩身1或过渡墩盖梁2浇筑后的实际位置进行开工，确保托架结构3与爬锥系统4的精准连接。

为了进一步提高托架结构3的稳定性，可以在托架横梁31和托架斜撑32之间设置纵向的加强结构。

结合图2和图3所示，可选的，托架横梁31与锚板33连接处还设有多个加劲肋34，托架横梁31和托架斜撑32均可以与锚板33焊接，多个加劲肋34绕着托架横梁31的周围分布，托架斜撑32与锚板33连接处同样设有多个加劲肋34；保证托架横梁31通过锚板33连接爬锥系统4的稳定性，且传递集中力。

参照图4和图5所示，爬锥系统4包括多个爬锥锥体41、锥尾44、爬锥定位钢板42和螺纹钢筋43；爬锥锥体41为多个，锥尾44及螺纹钢筋43的数量与爬锥锥体41的数量对应；爬锥锥体41位于过渡墩盖梁2或过渡墩墩身1连接托架横梁31的一端，螺纹钢筋43的一端伸入爬锥锥体41内部，另一端远离爬锥锥体41的一端连接锥尾44，爬锥定位钢板42垂直于多个螺纹钢筋43，并设在靠近爬锥锥体41的内侧，爬锥定位钢板42上设有多个可供螺纹钢筋43穿过的钢筋开孔421；

爬锥锥体41与锥尾44的连接采用精轧螺纹钢筋43，安装前需将其连接成总体，并确保连接可靠，为确保爬锥系统4在过渡墩墩身1和过渡墩盖梁2的混凝土浇筑中不偏位，在爬锥锥体41端部采用爬锥定位钢板42将其连接成总体，并与过渡墩墩身1和过渡墩盖梁2钢筋进行定位，防止出现大偏位。

可选的，爬锥螺栓用于将锚板33连接在爬锥锥体41内部，锚板33上设有可供爬锥螺栓连接的爬锥螺栓开孔35，且爬锥螺栓的数量与爬锥锥体41的数量相同，爬锥锥体41的两端均设有盲孔，螺纹钢筋43连接在一端的盲孔内部，爬锥锥体41另一端的盲孔用于连接爬锥螺栓，盲孔内也是螺纹结构，与螺纹钢筋43的螺纹匹配，用爬锥螺栓将托架结构3与过渡墩墩身1预埋爬锥锥体41连接，将各托架结构3连接成总体，形成托架结构3受力体系。

可选的，现浇支撑及模板系统包括卸载砂桶5、现浇支撑部6、支撑梁7和底模系统8；卸载砂桶5为多个，且位于托架横梁31的上方；现浇支撑部6位于卸载砂桶5上方；支撑梁7位于现浇支撑部6的上方，支撑梁7上方为底模系统8；现浇支撑部6位于支撑梁7和卸载砂桶5之间，且现浇支撑部6垂直于支撑梁7和托架横梁31，支撑梁7包括横向和纵向的梁结构，支撑梁7与底模系统8靠近的为横向梁结构，与支撑部6靠近的为纵向梁结构。支撑梁7及支撑部6和卸载砂桶5都有支撑的作用，而拆卸砂桶5是便于边跨现浇段9完成后，进行拆除的部位，桥梁边跨合拢后，利用卸载砂桶5进行卸载，拆除托架结构3顶部的模板及支撑系统，拧出爬锥螺母，拆除托架结构3。

参照图6所示，卸载砂桶5包括底板53、侧板和上盖板54；侧板包括上侧板51和下侧板52，上侧板51的部分外壁与下侧板52的内壁部分重叠且贴紧；

下侧板52未与上侧板51重叠的部位与底板53包围的内部设有干砂，上侧板51与上盖板54包围的内部为混凝土材料；下侧板52的侧壁还固定有螺栓。首先混凝土材料的设置是为了保持卸载砂桶5上面支撑部6底部的稳定性，而干砂部分也便于最后拆卸螺栓后，拆卸下侧板52。

边跨现浇段9底部靠近过渡墩盖梁2的一侧设有支座垫石10，支座垫石10上方设有支座，可以防震提高稳定性。

本实用新型实施例在具体工作时，1)进行结构受力分析，选用合适型号材料进行托架结构3的加工，各焊缝均按照钢结构通用焊接要求执行；2)在过渡墩墩身1和过渡墩盖梁2施工时，采用爬锥定位钢板42将爬锥系统4连接成总体，确保其总体受力，并与过渡墩墩身1和过渡墩盖梁2的螺纹钢筋43进行固定，以确保其定位准确；3)过渡墩墩身1和过渡墩盖梁2混凝土浇筑完成且模板拆除后，复测爬锥孔位，根据现场实测爬锥孔位，在锚板33上精确开孔；4)锚板33开孔完毕，将锚板33与托架结构3进行焊接，并按照设计图纸要求焊接加劲肋34；5)将托架结构3运输至施工现场，利用吊装设备就位后，用爬锥螺栓将托架结构3与预埋爬锥锥体41连接，形成托架受力体系；6)桥梁边跨合拢后，利用卸载砂桶5进行卸载，拆除托架结构3顶部模板及支撑系统，利用梁体施工预留孔，拧出爬锥螺栓，利用修补材料将锥体孔洞进行填塞和修补，并将托架结构3吊装至适当区域存放或周转利用。

本说明书中的各个实施方式采用递进的方式描述，各个实施方式之间相同或相似的部分互相参见即可，每个实施方式重点说明的都是与其他实施方式的不同之处。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种基于爬锥的托架结构，其特征在于，包括过渡墩墩身(1)、过渡墩盖梁(2)、托架结构(3)和爬锥系统(4)；

所述过渡墩墩身(1)上方设有过渡墩盖梁(2)，所述过渡墩墩身(1)及其过渡墩盖梁(2)的一侧连接有托架结构(3)；

所述托架结构(3)与所述过渡墩墩身(1)及其过渡墩盖梁(2)的连接处分别均预埋爬锥系统(4)；

所述托架结构(3)的上方设有现浇支撑及模板系统，所述现浇支撑及其模板系统上方为边跨现浇段(9)。

2.根据权利要求1所述的一种基于爬锥的托架结构，其特征在于，所述托架结构(3)包括托架横梁(31)和托架斜撑(32)；

所述托架横梁(31)水平设置，所述托架横梁(31)一端通过锚板(33)及其爬锥螺栓连接在所述过渡墩盖梁(2)的一侧，另一端底部连接有托架斜撑(32)，所述托架斜撑(32)的另一端也通过锚板(33)及其爬锥螺栓连接在过渡墩墩身(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于爬锥的托架结构，其特征在于，所述托架横梁(31)与所述锚板(33)连接处设有多个加劲肋(34)，多个所述加劲肋(34)绕着所述托架横梁(31)的周围分布，所述托架斜撑(32)与所述锚板(33)连接处同样设有多个加劲肋(34)。

4.根据权利要求2所述的一种基于爬锥的托架结构，其特征在于，所述爬锥系统(4)包括爬锥锥体(41)、锥尾(44)、爬锥定位钢板(42)和螺纹钢筋(43)；

所述爬锥锥体(41)为多个，所述锥尾(44)及所述螺纹钢筋(43)的数量与所述爬锥锥体(41)的数量对应；

所述爬锥锥体(41)位于所述过渡墩盖梁(2)或所述过渡墩墩身(1)连接所述托架横梁(31)的一端，所述螺纹钢筋(43)的一端伸入所述爬锥锥体(41)内部，另一端远离所述爬锥锥体(41)的一端连接锥尾(44)，所述爬锥定位钢板(42)垂直于多个所述螺纹钢筋(43)，并设在靠近所述爬锥锥体(41)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种基于爬锥的托架结构，其特征在于，所述爬锥螺栓用于将所述锚板(33)连接在所述爬锥锥体(41)内部，且所述爬锥螺栓的数量与所述爬锥锥体(41)的数量相同，所述爬锥锥体(41)的两端均设有盲孔，所述螺纹钢筋(43)连接在一端的盲孔内部，所述爬锥锥体(41)另一端的盲孔用于连接爬锥螺栓。

6.根据权利要求2所述的一种基于爬锥的托架结构，其特征在于，所述现浇支撑及模板系统包括卸载砂桶(5)、现浇支撑部(6)、支撑梁(7)和底模系统(8)；

所述卸载砂桶(5)为多个，且位于所述托架横梁(31)的上方；

所述现浇支撑部(6)位于所述卸载砂桶(5)上方；

所述支撑梁(7)位于所述现浇支撑部(6)的上方，所述支撑梁(7)上方为底模系统(8)；所述现浇支撑部(6)位于所述支撑梁(7)和所述卸载砂桶(5)之间，且所述现浇支撑部(6)垂直于所述支撑梁(7)和所述托架横梁(31)。

7.根据权利要求6所述的一种基于爬锥的托架结构，其特征在于，所述卸载砂桶(5)包括底板(53)、侧板和上盖板(54)；

所述侧板包括上侧板(51)和下侧板(52)，所述上侧板(51)的部分外壁与所述下侧板(52)的内壁部分重叠且贴紧；

所述下侧板(52)未与所述上侧板(51)重叠的部位与所述底板(53)包围的内部设有干砂，所述上侧板(51)与所述上盖板(54)包围的内部为混凝土材料；

所述下侧板(52)的侧壁还固定有螺栓。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种基于爬锥的托架结构，所述边跨现浇段(9)靠近所述过渡墩盖梁(2)的一侧底部设有支座垫石(10)，所述支座垫石(10)上方设有支座。

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