CN215050873U - 一种高透气性的异形喷丝板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高透气性的异形喷丝板结构，涉及喷丝板领域。该高透气性的异形喷丝板结构，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的上端开设有定位导向槽孔，所述定位导向槽孔的下端开设有定位固定槽孔，所述定位导向槽孔的右端安装有导向限位滑块，所述定位导向槽孔远离导向限位滑块的一端开设有定位导向通孔，所述定位导向通孔的内部安装有限位固定螺栓，所述定位导向槽孔的内部安装有限位固定压块，所述限位固定压块的上端开设有定位环形槽孔。该高透气性的异形喷丝板结构，通过限位固定压块、导向限位滑块和限位固定螺栓，使得本实用新型具有快速限位固定的功能，有效提高了安装机构的实用性。

Description

一种高透气性的异形喷丝板结构

技术领域

本实用新型涉及喷丝板技术领域，具体为一种高透气性的异形喷丝板结构。

背景技术

喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

目前现有的异性喷丝板结构，结构简单，且有很多不足之处需要进行改进，从而降低了使用性能和工作效率，因此发明一种高透气性的异形喷丝板结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种高透气性的异形喷丝板结构，通过添加了快速限位固定装置，以达到了提高了使用性能和工作效率的效果。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高透气性的异形喷丝板结构，包括支撑固定机架，所述支撑固定机架的上端开设有定位导向槽孔，所述定位导向槽孔的下端开设有定位固定槽孔，所述定位导向槽孔的右端安装有导向限位滑块，所述定位导向槽孔远离导向限位滑块的一端开设有定位导向通孔，所述定位导向通孔的内部安装有限位固定螺栓，所述定位导向槽孔的内部安装有限位固定压块，所述限位固定压块的上端开设有定位环形槽孔，所述限位固定压块的右端开设有一号导向限位滑槽，所述限位固定压块远离一号导向限位滑槽的一端开设有限位螺纹槽孔，所述限位固定压块的下端安装有限位受力滑块，所述限位受力滑块的右端开设有二号导向限位滑槽，所述限位受力滑块远离限位固定压块的一端安装有异性喷丝板本体，所述异性喷丝板本体远离限位受力滑块的一端开设有若干组喷丝工作槽孔。

进一步，所述限位固定压块安装在定位导向槽孔的内部，且限位固定压块与定位导向槽孔设置为相匹配。

进一步，所述导向限位滑块贯穿一号导向限位滑槽的内部，且导向限位滑块与一号导向限位滑槽设置为相匹配。

进一步，所述导向限位滑块贯穿二号导向限位滑槽的内部，且导向限位滑块与二号导向限位滑槽设置为相匹配。

进一步，所述限位固定螺栓贯穿定位导向通孔的内部，且限位固定螺栓与定位导向通孔设置为相匹配。

进一步，所述限位固定螺栓的一端安装在限位螺纹槽孔的内部，且限位固定螺栓的一端与限位螺纹槽孔设置为相匹配。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种高透气性的异形喷丝板结构。具备以下有益效果：

1、该高透气性的异形喷丝板结构，通过限位固定压块、导向限位滑块和限位固定螺栓，使得本实用新型具有快速限位固定的功能，有效提高了安装机构的实用性，在使用时，限位固定压块塞入定位导向槽孔的内部，且导向限位滑块对准一号导向限位滑槽，然后限位固定螺栓贯穿定位导向通孔的内部，且拧入限位螺纹槽孔的内部，完成安装工作，从而提高了使用性能和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1支撑固定机架、2定位导向槽孔、3定位固定槽孔、4导向限位滑块、5定位导向通孔、6限位固定螺栓、7限位固定压块、8定位环形槽孔、9一号导向限位滑槽、10限位螺纹槽孔、11限位受力滑块、12二号导向限位滑槽、13异性喷丝板本体、14喷丝工作槽孔。

具体实施方式

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种高透气性的异形喷丝板结构，如图1-3所示，包括支撑固定机架1，支撑固定机架1的上端开设有定位导向槽孔2，定位导向槽孔2的下端开设有定位固定槽孔3，定位导向槽孔2的右端安装有导向限位滑块4，定位导向槽孔2远离导向限位滑块4的一端开设有定位导向通孔5，定位导向通孔5的内部安装有限位固定螺栓6，定位导向槽孔2的内部安装有限位固定压块7，限位固定压块7的上端开设有定位环形槽孔8，限位固定压块7的右端开设有一号导向限位滑槽9，限位固定压块7远离一号导向限位滑槽9的一端开设有限位螺纹槽孔10，限位固定压块7的下端安装有限位受力滑块11，限位受力滑块11的右端开设有二号导向限位滑槽12，限位受力滑块11远离限位固定压块7的一端安装有异性喷丝板本体13，异性喷丝板本体13远离限位受力滑块11的一端开设有若干组喷丝工作槽孔14，限位固定压块7安装在定位导向槽孔2的内部，且限位固定压块7与定位导向槽孔2设置为相匹配，导向限位滑块4贯穿一号导向限位滑槽9的内部，且导向限位滑块4与一号导向限位滑槽9设置为相匹配，导向限位滑块4贯穿二号导向限位滑槽12的内部，且导向限位滑块4与二号导向限位滑槽12设置为相匹配，限位固定螺栓6贯穿定位导向通孔5的内部，且限位固定螺栓6与定位导向通孔5设置为相匹配，限位固定螺栓6的一端安装在限位螺纹槽孔10的内部，且限位固定螺栓6的一端与限位螺纹槽孔10设置为相匹配，该高透气性的异形喷丝板结构，通过限位固定压块7、导向限位滑块4和限位固定螺栓6，使得本实用新型具有快速限位固定的功能，有效提高了安装机构的实用性，在使用时，限位固定压块7塞入定位导向槽孔2的内部，且导向限位滑块4对准一号导向限位滑槽9，然后限位固定螺栓6贯穿定位导向通孔5的内部，且拧入限位螺纹槽孔10的内部，完成安装工作，从而提高了使用性能和工作效率。

工作原理：使用时，限位受力滑块11塞入定位导向槽孔2的内部，且导向限位滑块4对准二号导向限位滑槽12，直到异性喷丝板本体13安装在定位固定槽孔3的内部，然后限位固定压块7塞入定位导向槽孔2的内部，且导向限位滑块4对准一号导向限位滑槽9，然后限位固定螺栓6贯穿定位导向通孔5的内部，且拧入限位螺纹槽孔10的内部，完成安装工作，说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高透气性的异形喷丝板结构，包括支撑固定机架（1），其特征在于：所述支撑固定机架（1）的上端开设有定位导向槽孔（2），所述定位导向槽孔（2）的下端开设有定位固定槽孔（3），所述定位导向槽孔（2）的右端安装有导向限位滑块（4），所述定位导向槽孔（2）远离导向限位滑块（4）的一端开设有定位导向通孔（5），所述定位导向通孔（5）的内部安装有限位固定螺栓（6），所述定位导向槽孔（2）的内部安装有限位固定压块（7），所述限位固定压块（7）的上端开设有定位环形槽孔（8），所述限位固定压块（7）的右端开设有一号导向限位滑槽（9），所述限位固定压块（7）远离一号导向限位滑槽（9）的一端开设有限位螺纹槽孔（10），所述限位固定压块（7）的下端安装有限位受力滑块（11），所述限位受力滑块（11）的右端开设有二号导向限位滑槽（12），所述限位受力滑块（11）远离限位固定压块（7）的一端安装有异性喷丝板本体（13），所述异性喷丝板本体（13）远离限位受力滑块（11）的一端开设有若干组喷丝工作槽孔（14）。

2.根据权利要求1所述的高透气性的异形喷丝板结构，其特征在于：所述限位固定压块（7）安装在定位导向槽孔（2）的内部，且限位固定压块（7）与定位导向槽孔（2）设置为相匹配。

3.根据权利要求1所述的高透气性的异形喷丝板结构，其特征在于：所述导向限位滑块（4）贯穿一号导向限位滑槽（9）的内部，且导向限位滑块（4）与一号导向限位滑槽（9）设置为相匹配。

4.根据权利要求1所述的高透气性的异形喷丝板结构，其特征在于：所述导向限位滑块（4）贯穿二号导向限位滑槽（12）的内部，且导向限位滑块（4）与二号导向限位滑槽（12）设置为相匹配。

5.根据权利要求1所述的高透气性的异形喷丝板结构，其特征在于：所述限位固定螺栓（6）贯穿定位导向通孔（5）的内部，且限位固定螺栓（6）与定位导向通孔（5）设置为相匹配。

6.根据权利要求1所述的高透气性的异形喷丝板结构，其特征在于：所述限位固定螺栓（6）的一端安装在限位螺纹槽孔（10）的内部，且限位固定螺栓（6）的一端与限位螺纹槽孔（10）设置为相匹配。

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