CN215050510U - 一种中频淬火旋转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及淬火旋转设备的技术领域，特别是涉及一种中频淬火旋转装置，其便于根据铸件的品类确定第一冠齿齿轮与第二冠齿齿轮啮合还是与第三冠齿齿轮啮合，实现手动与电动的双向选择，降低了装置的使用局限性；包括底座、淬火主体、温度控制器、加热棒、第一电机、减速器、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺管、螺杆、两组移动板、固定板、第一转动轴、第一连接板、两组T型滑块、两组电动推杆、第二连接板、固定杆、第一冠齿齿轮、第二冠齿齿轮、第二转动轴、转动把手、第二电机和第三冠齿齿轮，淬火主体固定在底座的顶端，淬火主体的内部设置有腔室，并且温度控制器固定在淬火主体的左端，并与底座的顶端连接，并且加热棒与温度控制器电性连接。

Description

一种中频淬火旋转装置

技术领域

本实用新型涉及淬火旋转设备的技术领域，特别是涉及一种中频淬火旋转装置。

背景技术

一种中频淬火旋转装置是用于淬火的辅助装置，其在淬火旋转设备的领域中得到了广泛的使用；现有的零部件有的需要进行淬火处理，但不同的零部件有的需要手动旋转淬火，有的需要电机驱动淬火，但是，现有的中频淬火旋转装置只能进行一种转动方式，无法满足上述的要求，导致装置的使用局限性较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于根据铸件的品类确定第一冠齿齿轮与第二冠齿齿轮啮合还是与第三冠齿齿轮啮合，实现手动与电动的双向选择，降低其使用局限性的中频淬火旋转装置。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，包括底座、淬火主体、温度控制器、加热棒、第一电机、减速器、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺管、螺杆、两组移动板、固定板、第一转动轴、第一连接板、两组T型滑块、两组电动推杆、第二连接板、固定杆、第一冠齿齿轮、第二冠齿齿轮、第二转动轴、转动把手、第二电机和第三冠齿齿轮，淬火主体固定在底座的顶端，淬火主体的内部设置有腔室，并且温度控制器固定在淬火主体的左端，并与底座的顶端连接，并且加热棒与温度控制器电性连接，加热棒固定在淬火主体腔室的底部，第一电机固定在淬火主体顶端左侧，第一电机的输出端与减速器的输入端连接，并且减速器的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在螺管上，并且螺管与淬火主体转动连接，螺杆与螺管螺装连接，两组移动板分别固定在固定板的上下两端，并且螺杆的的底端与上方的移动板连接，两组移动板分别与淬火主体腔室右端的上下两侧滑动卡装，第一转动轴与固定板转动连接，并且第一转动轴的右端与第一连接板连接，两组T型滑块分别对称固定在第一连接板左端的上下两侧，固定板的右端设置有圆形滑槽，并且T型滑块与固定板滑动卡装，两组电动推杆分别固定在第一连接板的右端，电动推杆的输出端与第二连接板连接，并且第一冠齿齿轮通过固定杆固定在第二连接板的右端，第一冠齿齿轮与第二冠齿齿轮啮合传动连接，并且第二冠齿齿轮固定在第二转动轴的左端，第二转动轴与淬火主体的右端转动连接，并且转动把手固定在第二转动轴的右端，第二电机固定在淬火主体的左端，位于转动把手的上方，并且第二电机的输出端与第三冠齿齿轮连接，第三冠齿齿轮与第一冠齿齿轮也可啮合传动连接。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括鼓风箱、冷风机、过滤网、鼓风管和排布管，鼓风箱固定在淬火主体的左端，冷风机固定在鼓风箱的左端，并且过滤网固定在鼓风箱的内部，鼓风管与鼓风箱的右端中部连通，并且鼓风管的另一端与固定在淬火主体腔室左端的排布管连通，排布管上设置有多组出气嘴。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括箱门、两组合页和观察窗，淬火主体的前端设置有开口，箱门将淬火主体的开口覆盖住，并且箱门与淬火主体通过合页铰接，观察窗固定在箱门的前端，并且箱门上设置有扣手。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括防护罩和防尘网，防护罩固定在淬火主体的顶端，并将第一电机、减速器、第一锥齿轮和第二锥齿轮罩住，并且防护罩的顶端设置有多组散热孔，防尘网将多组散热孔覆盖住，并且防尘网固定在防护罩的顶端内侧壁上。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括推手和多组万向轮，推手固定在底座的左端，多组万向轮均匀固定在底座的底端，并且万向轮上设置有刹车制动片。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括加强座，加强座固定在淬火主体的顶端，并与螺管转动连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将铸件固定在第一转动轴的左侧，并通过温度控制器和加热棒的配合使用对铸件进行淬火，并且通过第一电机带动减速器和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得螺管转动，从而使得螺杆在移动板的配合使用下，带动固定板上下移动，进而带动第一冠齿齿轮上下移动，便于根据铸件的品类确定第一冠齿齿轮与第二冠齿齿轮啮合还是与第三冠齿齿轮啮合，当需要手动转动铸件进行淬火时，使第一冠齿齿轮与第二冠齿齿轮啮合，并通过转动转动把手，使得第二转动轴带动第二冠齿齿轮转动，此时第一冠齿齿轮在固定杆、第二连接板、电动推杆和T型滑块的配合使用下带动第一连接板转动，并通过第一连接板带动第一转动轴和铸件转动，当需要电动驱动时，使得第一冠齿齿轮与第三冠齿齿轮啮合，使得第二电机带动第三冠齿齿轮转动，此时第一冠齿齿轮在固定杆、第二连接板、电动推杆和T型滑块的配合使用下带动第一连接板转动，并通过第一连接板带动第一转动轴和铸件转动，实现手动与电动的双向选择，降低了装置的使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的正视内部结构示意图；

图2是本实用新型淬火主体的前视结构示意图；

图3是本实用新型A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型B处的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、淬火主体；3、温度控制器；4、加热棒；5、第一电机；6、减速器；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、螺管；10、螺杆；11、移动板；12、固定板；13、第一转动轴；14、第一连接板；15、T型滑块；16、电动推杆；17、第二连接板；18、固定杆；19、第一冠齿齿轮；20、第二冠齿齿轮；21、第二转动轴；22、转动把手；23、第二电机；24、第三冠齿齿轮；25、鼓风箱；26、冷风机；27、过滤网；28、鼓风管；29、排布管；30、箱门；31、合页；32、观察窗；33、防护罩；34、散热孔；35、防尘网；36、推手；37、万向轮；38、加强座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种中频淬火旋转装置，包括底座1、淬火主体2、温度控制器3、加热棒4、第一电机5、减速器6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8、螺管9、螺杆10、两组移动板11、固定板12、第一转动轴13、第一连接板14、两组T型滑块15、两组电动推杆16、第二连接板17、固定杆18、第一冠齿齿轮19、第二冠齿齿轮20、第二转动轴21、转动把手22、第二电机23和第三冠齿齿轮24，淬火主体2固定在底座1的顶端，淬火主体2的内部设置有腔室，并且温度控制器3固定在淬火主体2的左端，并与底座1的顶端连接，并且加热棒4与温度控制器3电性连接，加热棒4固定在淬火主体2腔室的底部，第一电机5固定在淬火主体2顶端左侧，第一电机5的输出端与减速器6的输入端连接，并且减速器6的输出端与第一锥齿轮7连接，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合传动连接，第二锥齿轮8固定在螺管9上，并且螺管9与淬火主体2转动连接，螺杆10与螺管9螺装连接，两组移动板11分别固定在固定板12的上下两端，并且螺杆10的的底端与上方的移动板11连接，两组移动板11分别与淬火主体2腔室右端的上下两侧滑动卡装，第一转动轴13与固定板12转动连接，并且第一转动轴13的右端与第一连接板14连接，两组T型滑块15分别对称固定在第一连接板14左端的上下两侧，固定板12的右端设置有圆形滑槽，并且T型滑块15与固定板12滑动卡装，两组电动推杆16分别固定在第一连接板14的右端，电动推杆16的输出端与第二连接板17连接，并且第一冠齿齿轮19通过固定杆18固定在第二连接板17的右端，第一冠齿齿轮19与第二冠齿齿轮20啮合传动连接，并且第二冠齿齿轮20固定在第二转动轴21的左端，第二转动轴21与淬火主体2的右端转动连接，并且转动把手22固定在第二转动轴21的右端，第二电机23固定在淬火主体2的左端，位于转动把手22的上方，并且第二电机23的输出端与第三冠齿齿轮24连接，第三冠齿齿轮24与第一冠齿齿轮19也可啮合传动连接；将铸件固定在第一转动轴13的左侧，并通过温度控制器3和加热棒4的配合使用对铸件进行淬火，并且通过第一电机5带动减速器6和第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合传动连接，使得螺管9转动，从而使得螺杆10在移动板11的配合使用下，带动固定板12上下移动，进而带动第一冠齿齿轮19上下移动，便于根据铸件的品类确定第一冠齿齿轮19与第二冠齿齿轮20啮合还是与第三冠齿齿轮24啮合，当需要手动转动铸件进行淬火时，使第一冠齿齿轮19与第二冠齿齿轮20啮合，并通过转动转动把手22，使得第二转动轴21带动第二冠齿齿轮20转动，此时第一冠齿齿轮19在固定杆18、第二连接板17、电动推杆16和T型滑块15的配合使用下带动第一连接板14转动，并通过第一连接板14带动第一转动轴13和铸件转动，当需要电动驱动时，使得第一冠齿齿轮19与第三冠齿齿轮24啮合，使得第二电机23带动第三冠齿齿轮24转动，此时第一冠齿齿轮19在固定杆18、第二连接板17、电动推杆16和T型滑块15的配合使用下带动第一连接板14转动，并通过第一连接板14带动第一转动轴13和铸件转动，实现手动与电动的双向选择，降低了装置的使用局限性。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括鼓风箱25、冷风机26、过滤网27、鼓风管28和排布管29，鼓风箱25固定在淬火主体2的左端，冷风机26固定在鼓风箱25的左端，并且过滤网27固定在鼓风箱25的内部，鼓风管28与鼓风箱25的右端中部连通，并且鼓风管28的另一端与固定在淬火主体2腔室左端的排布管29连通，排布管29上设置有多组出气嘴；通过设置鼓风箱25、冷风机26、过滤网27、鼓风管28和排布管29，便于向第一转动轴13上的铸件吹冷风，便于铸件快速的骤降冷区，提高装置的淬火效果和淬火速率。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括箱门30、两组合页31和观察窗32，淬火主体2的前端设置有开口，箱门30将淬火主体2的开口覆盖住，并且箱门30与淬火主体2通过合页31铰接，观察窗32固定在箱门30的前端，并且箱门30上设置有扣手；通过设置箱门30和合页31，便于快速取放第一转动轴13上的铸件，同时便于对淬火主体2内部的零部件进行检修和更换，并且通过设置观察窗32，便于观察淬火主体2内部铸件的淬火情况，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括防护罩33和防尘网35，防护罩33固定在淬火主体2的顶端，并将第一电机5、减速器6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8罩住，并且防护罩33的顶端设置有多组散热孔34，防尘网35将多组散热孔34覆盖住，并且防尘网35固定在防护罩33的顶端内侧壁上；通过设置防护罩33，对第一电机5、减速器6、第一锥齿轮7和第二锥齿轮8进行防护，避免出现磕碰损伤，同时通过设置散热孔34和防尘网35，便于第一电机5和减速器6的散热，避免第一电机5和减速器6受热老化，提高装置的使用寿命。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括推手36和多组万向轮37，推手36固定在底座1的左端，多组万向轮37均匀固定在底座1的底端，并且万向轮37上设置有刹车制动片；通过设置推手36和万向轮37，便于装置的整体移动，提高装置的灵活使用性。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，还包括加强座38，加强座38固定在淬火主体2的顶端，并与螺管9转动连接；通过设置加强座38，使螺管9转动时更加稳定，提高装置的结构稳定性。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，其在工作时，首先将铸件固定在第一转动轴13的左侧，并通过温度控制器3和加热棒4的配合使用对铸件进行淬火，并且通过第一电机5带动减速器6和第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合传动连接，使得螺管9转动，从而使得螺杆10在移动板11的配合使用下，带动固定板12上下移动，进而带动第一冠齿齿轮19上下移动，便于根据铸件的品类确定第一冠齿齿轮19与第二冠齿齿轮20啮合还是与第三冠齿齿轮24啮合，当需要手动转动铸件进行淬火时，使第一冠齿齿轮19与第二冠齿齿轮20啮合，并通过转动转动把手22，使得第二转动轴21带动第二冠齿齿轮20转动，此时第一冠齿齿轮19在固定杆18、第二连接板17、电动推杆16和T型滑块15的配合使用下带动第一连接板14转动，并通过第一连接板14带动第一转动轴13和铸件转动，当需要电动驱动时，使得第一冠齿齿轮19与第三冠齿齿轮24啮合，使得第二电机23带动第三冠齿齿轮24转动，此时第一冠齿齿轮19在固定杆18、第二连接板17、电动推杆16和T型滑块15的配合使用下带动第一连接板14转动，并通过第一连接板14带动第一转动轴13和铸件转动，实现手动与电动的双向选择，降低了装置的使用局限性，之后通过设置鼓风箱25、冷风机26、过滤网27、鼓风管28和排布管29，便于向第一转动轴13上的铸件吹冷风，便于铸件快速的骤降冷区，提高装置的淬火效果和淬火速率，然后通过设置箱门30和合页31，便于快速取放第一转动轴13上的铸件，同时便于对淬火主体2内部的零部件进行检修和更换，并且通过设置观察窗32，便于观察淬火主体2内部铸件的淬火情况，提高装置的使用便捷性。

本实用新型的一种中频淬火旋转装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种中频淬火旋转装置的温度控制器3为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种中频淬火旋转装置，其特征在于，包括底座(1)、淬火主体(2)、温度控制器(3)、加热棒(4)、第一电机(5)、减速器(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)、螺管(9)、螺杆(10)、两组移动板(11)、固定板(12)、第一转动轴(13)、第一连接板(14)、两组T型滑块(15)、两组电动推杆(16)、第二连接板(17)、固定杆(18)、第一冠齿齿轮(19)、第二冠齿齿轮(20)、第二转动轴(21)、转动把手(22)、第二电机(23)和第三冠齿齿轮(24)，淬火主体(2)固定在底座(1)的顶端，淬火主体(2)的内部设置有腔室，并且温度控制器(3)固定在淬火主体(2)的左端，并与底座(1)的顶端连接，并且加热棒(4)与温度控制器(3)电性连接，加热棒(4)固定在淬火主体(2)腔室的底部，第一电机(5)固定在淬火主体(2)顶端左侧，第一电机(5)的输出端与减速器(6)的输入端连接，并且减速器(6)的输出端与第一锥齿轮(7)连接，第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合传动连接，第二锥齿轮(8)固定在螺管(9)上，并且螺管(9)与淬火主体(2)转动连接，螺杆(10)与螺管(9)螺装连接，两组移动板(11)分别固定在固定板(12)的上下两端，并且螺杆(10)的底端与上方的移动板(11)连接，两组移动板(11)分别与淬火主体(2)腔室右端的上下两侧滑动卡装，第一转动轴(13)与固定板(12)转动连接，并且第一转动轴(13)的右端与第一连接板(14)连接，两组T型滑块(15)分别对称固定在第一连接板(14)左端的上下两侧，固定板(12)的右端设置有圆形滑槽，并且T型滑块(15)与固定板(12)滑动卡装，两组电动推杆(16)分别固定在第一连接板(14)的右端，电动推杆(16)的输出端与第二连接板(17)连接，并且第一冠齿齿轮(19)通过固定杆(18)固定在第二连接板(17)的右端，第一冠齿齿轮(19)与第二冠齿齿轮(20)啮合传动连接，并且第二冠齿齿轮(20)固定在第二转动轴(21)的左端，第二转动轴(21)与淬火主体(2)的右端转动连接，并且转动把手(22)固定在第二转动轴(21)的右端，第二电机(23)固定在淬火主体(2)的左端，位于转动把手(22)的上方，并且第二电机(23)的输出端与第三冠齿齿轮(24)连接，第三冠齿齿轮(24)与第一冠齿齿轮(19)也可啮合传动连接。

2.如权利要求1所述的一种中频淬火旋转装置，其特征在于，还包括鼓风箱(25)、冷风机(26)、过滤网(27)、鼓风管(28)和排布管(29)，鼓风箱(25)固定在淬火主体(2)的左端，冷风机(26)固定在鼓风箱(25)的左端，并且过滤网(27)固定在鼓风箱(25)的内部，鼓风管(28)与鼓风箱(25)的右端中部连通，并且鼓风管(28)的另一端与固定在淬火主体(2)腔室左端的排布管(29)连通，排布管(29)上设置有多组出气嘴。

3.如权利要求2所述的一种中频淬火旋转装置，其特征在于，还包括箱门(30)、两组合页(31)和观察窗(32)，淬火主体(2)的前端设置有开口，箱门(30)将淬火主体(2)的开口覆盖住，并且箱门(30)与淬火主体(2)通过合页(31)铰接，观察窗(32)固定在箱门(30)的前端，并且箱门(30)上设置有扣手。

4.如权利要求3所述的一种中频淬火旋转装置，其特征在于，还包括防护罩(33)和防尘网(35)，防护罩(33)固定在淬火主体(2)的顶端，并将第一电机(5)、减速器(6)、第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(8)罩住，并且防护罩(33)的顶端设置有多组散热孔(34)，防尘网(35)将多组散热孔(34)覆盖住，并且防尘网(35)固定在防护罩(33)的顶端内侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种中频淬火旋转装置，其特征在于，还包括推手(36)和多组万向轮(37)，推手(36)固定在底座(1)的左端，多组万向轮(37)均匀固定在底座(1)的底端，并且万向轮(37)上设置有刹车制动片。

6.如权利要求5所述的一种中频淬火旋转装置，其特征在于，还包括加强座(38)，加强座(38)固定在淬火主体(2)的顶端，并与螺管(9)转动连接。

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