CN215048960U - 一种含硅废水的回收装置 - Google Patents

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王保全
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Anhui Kaitian Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种含硅废水的回收装置,涉及废水回收技术领域,包括原水箱、反应沉淀水箱、清液水箱以及设于反应沉淀水箱中的搅拌装置,搅拌装置包括外筒体、内壳体、连接架以及设于内壳体空腔中的电动机,外筒体套设在内壳体外侧,内壳体包括其顶部设有的凸出部,连接架的一端连接在外筒体顶部筒口处,连接架的另一端连接在凸出部侧部,在外筒体内壁与内壳体外壁之间设有送料通道,在送料通道底端的内壳体上设有勾形的导料槽结构,电动机的动力输出轴贯穿内壳体底部延伸至其下方,并在其底端连接有搅拌器;在外筒体外部设有多个安装架。本装置可将含硅废水中污泥回收利用,不仅让企业节能减排,而且降低了企业的用水成本。

Description

一种含硅废水的回收装置
技术领域
本实用新型涉及废水回收技术领域,具体涉及一种含硅废水的回收装置。
背景技术
在玻璃制造工厂、珠光染料工厂等使用二氧化硅的工业企业,其废水中含有大量悬浮含硅颗粒和水溶性硅酸盐等,这种废水因硅含量极高,难以处理,目前,企业普遍采用混凝沉淀法处理后排放到污水厂再集中处理,但这种方法成本高,回收率低,只能达到50%-60%,处理效果不稳定,而且处理后水质差。
实用新型内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种含硅废水的回收装置。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现的:
一种含硅废水的回收装置,包括原水箱、反应沉淀水箱、清液水箱以及设于反应沉淀水箱中的搅拌装置,原水箱上连接有进水管,在原水箱与反应沉淀水箱之间设有第一输水管,第一输水管上安装有水泵,在反应沉淀水箱与清液水箱之间设有第二输水管,在第二输水管上安装有止水阀,搅拌装置包括外筒体、内壳体、连接架以及设于内壳体空腔中的电动机,外筒体套设在内壳体外侧,内壳体包括其顶部设有的凸出部,连接架的一端连接在外筒体顶部筒口处,连接架的另一端连接在凸出部侧部,在外筒体内壁与内壳体外壁之间设有送料通道,在送料通道底端的内壳体上设有勾形的导料槽结构,电动机的动力输出轴贯穿内壳体底部延伸至其下方,并在其底端连接有搅拌器,搅拌器处于反应沉淀水箱中;在外筒体外部设有多个安装架,安装架与反应沉淀水箱连接。
进一步地,上述连接架设置有多个,多个连接架以凸出部为中心环形阵列布置。
进一步地,在上述凸出部侧方的内壳体顶部设有锥面结构。
进一步地,在上述电动机侧部设有凸耳,凸耳上开设有穿孔,穿孔中设置有紧固螺栓,紧固螺栓穿设内壳体底部与设有的紧固螺母连接。
进一步地,上述安装架包括架体以及设于架体一端底部的搭槽,架体一端与外筒体连接,架体另一端的搭槽配合搭接在反应沉淀水箱箱体顶部,且多个安装架以搅拌装置为中心环形阵列布置。
本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型的含硅废水回收装置可将含硅废水中污泥回收利用,不仅让企业节能减排,而且降低了企业的用水成本;具体的,通过在反应沉淀水箱上设置搅拌装置,能够自动将聚合氯化铁物料添加到原水中,协同搅拌器转动混匀,实现对含硅废水中污泥的析出、凝聚、沉淀以及取出回收,操作简单方便,实施成本低,回收效率高,回收率可达70%-80%,回收处理后的水质清澈,处理效果稳定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型回收装置的结构示意图;
图2是图1中搅拌装置的内部截面结构示意图;
图3是图1中反应沉淀水箱俯视状态下的结构示意图;
图4是图3中搅拌装置的放大图;
图5是图3中架体与反应沉淀水箱的连接图;
图中标记为:
1、原水箱;2、反应沉淀水箱;3、清液水箱;4、搅拌装置;41、外筒体;42、内壳体;43、连接架;44、电动机;45、凸出部;46、送料通道;47、导料槽;48、锥面结构;49、搅拌器;5、进水管;6、第一输水管;7、水泵;8、第二输水管;9、止水阀;10、凸耳;11、紧固螺栓;12、紧固螺母;13、安装架;131、架体;132、搭槽;14、聚合氯化铁;15、污泥。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
一种含硅废水的回收装置,参照图1所示,结构如下:
包括原水箱1、反应沉淀水箱2、清液水箱3以及设于反应沉淀水箱2中的搅拌装置4,其中,原水箱1中连接有进水管5,用于将原水(含硅废水)输送至原水箱1储存待处理中;在原水箱1与反应沉淀水箱2之间连接有第一输水管6,第一输水管6一端(进水端)连通至原水箱1底部,第一输水管6另一端(出水端)连通至反应沉淀水箱2侧部上方,并在第一输水管6上安装有水泵7,第一输水管6与水泵7的设置目的在于将原水箱1中的原水输送至反应沉淀水箱2中;在反应沉淀水箱2与清液水箱3之间连接有第二输水管8,第二输水管8一端(进水端)连通至反应沉淀水箱2的上层清液层,第二输水管8另一端(出水端)连通至清液水箱3侧部上方,并在第二输水管8上安装有止水阀9,第二输水管8与止水阀9的设置目的在于将反应沉淀水箱2的清液层输送到清液水箱3中。
基于上述,结合图2-图4所示,搅拌装置4用于将聚合氯化铁投入到反应沉淀水箱2中,并随即进行搅拌,将污泥从原水中析出、凝聚、沉淀,搅拌装置4具体设置在反应沉淀水箱2中心上方,其包括外筒体41、内壳体42、连接架43以及设于内壳体42空腔中的电动机44,其中,外筒体41套设在内壳体42外侧,内壳体42包括其顶部设有的凸出部45,连接架43设置有多个,连接架43的一端连接在外筒体41顶部筒口处,连接架43的另一端连接在凸出部45侧部,优选地,多个连接架43以凸出部45为中心环形阵列布置;在外筒体41内壁与内壳体42外壁之间设有送料通道46,在送料通道46底端的内壳体42上设有勾形的导料槽47结构,进一步地,在凸出部45侧方的内壳体42顶部设有锥面结构48,锥面结构48的设计目的在于装置的储料以及送料;承上述,电动机44竖向倒置,其底部与内壳体42底部连接,优选地,为了便于电动机44的固定安装,在电动机44侧部设有凸耳10,凸耳10上开设有穿孔(未示出),穿孔中设置有紧固螺栓11,紧固螺栓11穿设内壳体42底部与紧固螺母12连接;电动机44的动力输出轴贯穿内壳体42延伸至其下方,并在其底端连接有搅拌器49,搅拌器49处于反应沉淀水箱2中。
基于上述,结合图5所示,在外筒体41外部设有多个安装架13,安装架13包括架体131以及设于架体131一端底部的搭槽132,架体131一端与外筒体41连接,架体131另一端的搭槽132配合搭接在反应沉淀水箱2箱体顶部,进一步地,多个安装架13以搅拌装置4为中心环形阵列布置,通过上述多个安装架13的设置,实现对搅拌装置4的安装固定。
上述搅拌装置的工作原理如下:聚合氯化铁从外筒体41上方投入到送料通道46中,聚合氯化铁在重力作用下流动至导料槽47处,电动机44启动,一方面,带动搅拌器49转动,另一方面,电动机44工作振动带动内壳体42共振,在此作用下,导料槽47处积存的聚合氯化铁不断地坠落至反应沉淀水箱2的原水中,协同搅拌器49转动混匀,实现对原水中污泥的析出、凝聚、沉淀以及取出回收。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种含硅废水的回收装置,其特征在于,包括原水箱、反应沉淀水箱、清液水箱以及设于反应沉淀水箱中的搅拌装置,所述原水箱上连接有进水管,在原水箱与反应沉淀水箱之间设有第一输水管,第一输水管上安装有水泵,在所述反应沉淀水箱与清液水箱之间设有第二输水管,在第二输水管上安装有止水阀,所述搅拌装置包括外筒体、内壳体、连接架以及设于内壳体空腔中的电动机,所述外筒体套设在内壳体外侧,内壳体包括其顶部设有的凸出部,所述连接架的一端连接在外筒体顶部筒口处,连接架的另一端连接在凸出部侧部,在所述外筒体内壁与内壳体外壁之间设有送料通道,在送料通道底端的内壳体上设有勾形的导料槽结构,所述电动机的动力输出轴贯穿内壳体底部延伸至其下方,并在其底端连接有搅拌器,搅拌器处于反应沉淀水箱中;在所述外筒体外部设有多个安装架,安装架与反应沉淀水箱连接。
2.根据权利要求1所述的含硅废水的回收装置,其特征在于,所述连接架设置有多个,多个连接架以凸出部为中心环形阵列布置。
3.根据权利要求1所述的含硅废水的回收装置,其特征在于,在所述凸出部侧方的内壳体顶部设有锥面结构。
4.根据权利要求1所述的含硅废水的回收装置,其特征在于,在所述电动机侧部设有凸耳,凸耳上开设有穿孔,穿孔中设置有紧固螺栓,紧固螺栓穿设内壳体底部与设有的紧固螺母连接。
5.根据权利要求1所述的含硅废水的回收装置,其特征在于,所述安装架包括架体以及设于架体一端底部的搭槽,架体一端与外筒体连接,架体另一端的搭槽配合搭接在反应沉淀水箱箱体顶部,且多个安装架以搅拌装置为中心环形阵列布置。
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