CN215048133U - 一种起重机用防护罩 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种起重机用防护罩，包括固定板、罩体以及散热防尘装置和定位装置，散热防尘装置包括第一隔网、排气槽、排气风机、伸缩杆、第一弹簧、内壳、第二隔网、侧槽和限位开关，固定板的顶部设置有罩体，罩体的内部安装有伸缩杆，固定板的顶部安装有限位开关。本申请通过下压调节杆，调节杆带动底板下移的过程中，挡片挤压挡块，挡块带动第二弹簧压缩，两个挡块在第二弹簧的作用下收拢并穿过挡片，第二弹簧复位带动挡块复位并抵紧在挡片的一侧，从而将调节杆、连接板、限位框和固定框的位置固定，从而方便安装和使用。

Description

一种起重机用防护罩

技术领域

本申请涉及起重机设备领域，尤其是一种起重机用防护罩。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车，轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机(履带吊)演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物料搬运机械，桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

现有的起重机用限位开关由于相啮合的齿轮副为开放式结构，完全暴露在工况中，极易造成灰尘、水等杂质落入其中，导致限位开关传动不畅，而影响起重机工作，且一般的防护罩不方便快速安装，从而影响防护效果，降低限位开关的使用寿命，增加维修和保养费用。因此，针对上述问题提出一种起重机用防护罩。

发明内容

在本实施例中提供了一种起重机用防护罩用于解决现有的起重机用限位开关由于相啮合的齿轮副为开放式结构，完全暴露在工况中，极易造成灰尘、水等杂质落入其中，导致限位开关传动不畅，而影响起重机工作，且一般的防护罩不方便快速安装，从而影响防护效果，降低限位开关的使用寿命，增加维修和保养费用的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种起重机用防护罩，包括固定板、罩体以及散热防尘装置和定位装置；

所述散热防尘装置包括第一隔网、排气槽、排气风机、伸缩杆、第一弹簧、内壳、第二隔网、侧槽和限位开关，所述固定板的顶部设置有罩体，所述罩体的内部安装有伸缩杆，所述固定板的顶部安装有限位开关；

所述定位装置包括连接板、限位框、连通槽、调节杆、固定框、导向柱、第二弹簧、挡块、底板、挡片、连接螺栓、开关座、内槽、加强板和线孔，所述固定板的两端侧壁均固定连接限位框，所述限位框的内部卡合连接固定框，所述固定板的内部中心开设有内槽。

进一步地，所述罩体的一端侧壁内部开设有排气槽，所述排气槽的内部安装有第一隔网和排气风机。

进一步地，所述伸缩杆的一端固定连接内壳的一端侧壁，所述伸缩杆为两节圆管套接而成，所述伸缩杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在罩体的内壁以及内壳的外侧壁，所述内壳的两端侧壁均开设有侧槽，所述侧槽的内部安装有第二隔网，所述内壳的内部设置有限位开关。

进一步地，所述限位框的顶部与连接板配合连接，所述限位框与固定框的顶部均开设有连通槽，所述连接板固定连接在罩体的两端外侧壁，所述连接板的中心套接有调节杆。

进一步地，所述调节杆的一端贯穿连通槽并固定连接底板，所述调节杆的两端侧壁均固定连接导向柱，所述导向柱的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接挡块的一端侧壁，所述挡块的内部开设有与导向柱配合连接的连接孔，所述挡块配合连接挡片。

进一步地，所述固定板的底部通过连接螺栓螺纹连接开关座，所述开关座的外侧壁固定连接加强板，所述开关座的一端侧壁开设有线孔。

通过本申请上述实施例，采用了散热防尘装置和定位装置，解决了现有的起重机用限位开关由于相啮合的齿轮副为开放式结构，完全暴露在工况中，极易造成灰尘、水等杂质落入其中，导致限位开关传动不畅，而影响起重机工作，且一般的防护罩不方便快速安装，从而影响防护效果，降低限位开关的使用寿命，增加维修和保养费用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体的结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2中A处局部放大示意图。

图中：1、固定板，2、罩体，3、第一隔网，4、排气槽，5、排气风机，6、伸缩杆，7、第一弹簧，8、内壳，9、第二隔网，10、侧槽，11、限位开关，12、连接板，13、限位框，14、连通槽，15、调节杆，16、固定框，17、导向柱，18、第二弹簧，19、挡块，20、底板，21、挡片，22、连接螺栓，23、开关座，24、内槽，25、加强板，26、线孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的防护罩可以适用于各种起重机限位开关使用，例如，在本实施例提供了如下防护罩，本实施例中的防护罩可以用来进行对起重机限位开关进行保护。

一种防爆型起重机用重锤式限位开关，包括限位开关、连接杠杆、牵引绳、重锤、侧壁、密封盖、凹槽、氮气、底板、安装孔、导水孔、导水管、连接头和橡胶板，限位开关的上方安装有连接杠杆，且连接杠杆通过牵引绳安装有重锤，限位开关的四周设置有侧壁，且侧壁的前端面螺钉安装有密封盖，并且侧壁的左右两侧均开设有凹槽，限位开关的内部填充用氮气，侧壁的后方设置有底板，且底板的后表面粘接有橡胶板，并且橡胶板和底板的表面均开设有安装孔，底板的中部内部开设有导水孔，且导水孔与导水孔之间螺纹连接有导水管，导水孔的左侧螺纹安装有连接头。

凹槽关于侧壁的中心线对称设计，且凹槽的槽深小于侧壁的厚度，上述结构的设计，降低了侧壁的厚度，从而增加了装置与外界空气的冷热交换效率，提高装置的散热性能。

导水孔设置有个，且导水孔与导水孔之间相互平行，并且导水孔设置在侧壁的后方，上述结构的设计，便于通过连接头将液体导入导水孔中，从而有效的对装置进行水冷，提高装置的实用性。

导水管设置有个，且导水管的外径小于底板的厚度，上述结构的设计，配合着导水孔的使用，使得底板上能形成一个良好的水流动渠道，从而增加了装置的实用性。

橡胶板的后表面呈波浪形结构，且橡胶板的面积与底板的面积相同，上述结构的设计，增加了装置与安装处的接触面积，同时具有一定的缓冲性能。

当然本实施例也可以用于其他限位开关使用。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的防护罩进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种起重机用防护罩，包括固定板1、罩体2以及散热防尘装置和定位装置；

所述散热防尘装置包括第一隔网3、排气槽4、排气风机5、伸缩杆6、第一弹簧7、内壳8、第二隔网9、侧槽10和限位开关11，所述固定板1的顶部设置有罩体2，所述罩体2的内部安装有伸缩杆6，所述固定板1的顶部安装有限位开关11；

所述定位装置包括连接板12、限位框13、连通槽14、调节杆15、固定框16、导向柱17、第二弹簧18、挡块19、底板20、挡片21、连接螺栓22、开关座23、内槽24、加强板25和线孔26，所述固定板1的两端侧壁均固定连接限位框13，所述限位框13的内部卡合连接固定框16，所述固定板1的内部中心开设有内槽24。

内壳挤压伸缩杆并使伸缩杆收缩，伸缩杆外侧的第一弹簧压缩，从而使内壳抵紧在限位开关的外侧，通过侧槽、第二隔网、排气槽和第一隔网，便于内壳与罩体内部的气体流通，配合排气风机加速罩体内部的空气排出同时避免灰尘进入罩体和内壳内，方便安装和防尘，便于对限位开关进行防护。

所述罩体2的一端侧壁内部开设有排气槽4，所述排气槽4的内部安装有第一隔网3和排气风机5；所述伸缩杆6的一端固定连接内壳8的一端侧壁，所述伸缩杆6为两节圆管套接而成，所述伸缩杆6的外侧套接有第一弹簧7，所述第一弹簧7的两端分别固定连接在罩体2的内壁以及内壳8的外侧壁，所述内壳8的两端侧壁均开设有侧槽10，所述侧槽10的内部安装有第二隔网9，所述内壳8的内部设置有限位开关11；所述限位框13的顶部与连接板12配合连接，所述限位框13与固定框16的顶部均开设有连通槽14，所述连接板12固定连接在罩体2的两端外侧壁，所述连接板12的中心套接有调节杆15；所述调节杆15的一端贯穿连通槽14并固定连接底板20，所述调节杆15的两端侧壁均固定连接导向柱17，所述导向柱17的外侧套接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的一端固定连接挡块19的一端侧壁，所述挡块19的内部开设有与导向柱17配合连接的连接孔，所述挡块19配合连接挡片21；所述固定板1的底部通过连接螺栓22螺纹连接开关座23，所述开关座23的外侧壁固定连接加强板25，所述开关座23的一端侧壁开设有线孔26。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将限位开关11安装在固定板1内部，限位开关11贯穿内槽24并与开关座23连接，通过连接螺栓22将开关座23固定在固定板1的底部，然后将固定框16与限位框13卡合并使固定框16顶部的连通槽14与限位框13顶部的连通槽14对齐，然后使内壳8罩在限位开关11的顶部，内壳8挤压伸缩杆6并使伸缩杆6收缩，伸缩杆6外侧的第一弹簧7压缩，从而使内壳8抵紧在限位开关11的外侧，通过侧槽10、第二隔网9、排气槽4和第一隔网3，便于内壳8与罩体2内部的气体流通，配合排气风机5加速罩体2内部的空气排出同时避免灰尘进入罩体2和内壳8内，罩体2带动套接的连接板12下移，连接板12带动调节杆15以及底板20穿过连通槽14进入固定框16的内部，通过下压调节杆15，调节杆15带动底板20下移的过程中，挡片21挤压挡块19，挡块19带动第二弹簧18压缩，两个挡块19在第二弹簧18的作用下收拢并穿过挡片21，第二弹簧18复位带动挡块19复位并抵紧在挡片21的一侧，从而将调节杆15、连接板12、限位框13和固定框16的位置固定，从而方便安装和使用。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，将限位开关安装在固定板内部，限位开关贯穿内槽并与开关座连接，通过连接螺栓将开关座固定在固定板的底部，然后将固定框与限位框卡合并使固定框顶部的连通槽与限位框顶部的连通槽对齐，然后使内壳罩在限位开关的顶部，内壳挤压伸缩杆并使伸缩杆收缩，伸缩杆外侧的第一弹簧压缩，从而使内壳抵紧在限位开关的外侧，通过侧槽、第二隔网、排气槽和第一隔网，便于内壳与罩体内部的气体流通，配合排气风机加速罩体内部的空气排出同时避免灰尘进入罩体和内壳内，方便安装和防尘，便于对限位开关进行防护；

2.本申请结构合理，通过下压调节杆，调节杆带动底板下移的过程中，挡片挤压挡块，挡块带动第二弹簧压缩，两个挡块在第二弹簧的作用下收拢并穿过挡片，第二弹簧复位带动挡块复位并抵紧在挡片的一侧，从而将调节杆、连接板、限位框和固定框的位置固定，从而方便安装和使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种起重机用防护罩，其特征在于：包括固定板(1)、罩体(2)以及散热防尘装置和定位装置；

所述散热防尘装置包括第一隔网(3)、排气槽(4)、排气风机(5)、伸缩杆(6)、第一弹簧(7)、内壳(8)、第二隔网(9)、侧槽(10)和限位开关(11)，所述固定板(1)的顶部设置有罩体(2)，所述罩体(2)的内部安装有伸缩杆(6)，所述固定板(1)的顶部安装有限位开关(11)；

所述定位装置包括连接板(12)、限位框(13)、连通槽(14)、调节杆(15)、固定框(16)、导向柱(17)、第二弹簧(18)、挡块(19)、底板(20)、挡片(21)、连接螺栓(22)、开关座(23)、内槽(24)、加强板(25)和线孔(26)，所述固定板(1)的两端侧壁均固定连接限位框(13)，所述限位框(13)的内部卡合连接固定框(16)，所述固定板(1)的内部中心开设有内槽(24)。

2.根据权利要求1所述的一种起重机用防护罩，其特征在于：所述罩体(2)的一端侧壁内部开设有排气槽(4)，所述排气槽(4)的内部安装有第一隔网(3)和排气风机(5)。

3.根据权利要求1所述的一种起重机用防护罩，其特征在于：所述伸缩杆(6)的一端固定连接内壳(8)的一端侧壁，所述伸缩杆(6)为两节圆管套接而成，所述伸缩杆(6)的外侧套接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的两端分别固定连接在罩体(2)的内壁以及内壳(8)的外侧壁，所述内壳(8)的两端侧壁均开设有侧槽(10)，所述侧槽(10)的内部安装有第二隔网(9)，所述内壳(8)的内部设置有限位开关(11)。

4.根据权利要求1所述的一种起重机用防护罩，其特征在于：所述限位框(13)的顶部与连接板(12)配合连接，所述限位框(13)与固定框(16)的顶部均开设有连通槽(14)，所述连接板(12)固定连接在罩体(2)的两端外侧壁，所述连接板(12)的中心套接有调节杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种起重机用防护罩，其特征在于：所述调节杆(15)的一端贯穿连通槽(14)并固定连接底板(20)，所述调节杆(15)的两端侧壁均固定连接导向柱(17)，所述导向柱(17)的外侧套接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的一端固定连接挡块(19)的一端侧壁，所述挡块(19)的内部开设有与导向柱(17)配合连接的连接孔，所述挡块(19)配合连接挡片(21)。

6.根据权利要求1所述的一种起重机用防护罩，其特征在于：所述固定板(1)的底部通过连接螺栓(22)螺纹连接开关座(23)，所述开关座(23)的外侧壁固定连接加强板(25)，所述开关座(23)的一端侧壁开设有线孔(26)。

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