CN215044682U - 一种瓶体的锁止结构 - Google Patents

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孙乐
李攀科
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Abstract

本实用新型公开了一种瓶体的锁止结构。该种瓶体的锁止结构包括:壳体、旋转件、瓶体,旋转件转动连接于壳体,旋转件中设置有锁定部一,瓶体包括:瓶口,瓶口设置有锁定部二,瓶口插设于旋转件中,锁定部二用于与锁定部一连接并将瓶体锁定旋转件中。将瓶口放置于旋转件中,转动旋转件,使得锁定部一连接于锁定部二,从而实现瓶体与壳体的连接功能。

Description

一种瓶体的锁止结构
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构,特别设计一种瓶体的锁止结构。
背景技术
目前很多家电设备都需要连接装有液体的瓶体,瓶体中根据设备的作用装有对应的液体,比如加湿器、电熨斗、蒸汽挂烫机等,为了适应设备的外形,这类瓶体都会做成异形结构,这些异形瓶体很多都是直接插接于设备上,或者螺纹连接于设备上,螺纹连接的方式的缺点在于连接过程较为复杂,需要人工转动多圈后才能将瓶体连接于设备上,并且很多异形瓶由于异形结构,存在转动不便的问题,插接连接的方式缺点在于锁止时稳定性差,使用过程中对瓶体施加外力后容易使得瓶体与设备脱离。
实用新型内容
本申请通过提供一种瓶体的锁止结构,使得使用者能够通过较为简便的方式将瓶体稳定的连接于设备上。
本申请实施例提供了一种瓶体的锁止结构,包括:
壳体;
旋转件,所述旋转件转动连接于所述壳体,所述旋转件中设置有锁定部一;
瓶体,所述瓶体包括瓶口,所述瓶口设置有锁定部二,所述瓶口插设于所述旋转件中,所述锁定部二用于与所述锁定部一连接并将所述瓶体锁定所述旋转件中。
该种瓶体的锁止结构的使用方式如下,通过将瓶口放置于旋转件中,转动旋转件,使得锁定部一连接于锁定部二,从而实现瓶体与壳体的连接功能。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步地:所述旋转件开设有圆柱形的插孔,所述锁定部一包括设置于所述插孔内壁的螺旋线段形的凸起一,所述锁定部一至少有一个;
所述瓶口为圆柱形,所述锁定部二设置于所述瓶口的外壁,所述锁定部二包括螺旋线段形的凸起二,所述凸起二与所述凸起一相互对应。本步的有益效果:通过凸起一与凸起二之间相互压紧,从而产生静摩擦力,使得瓶口锁定于旋转件中。
进一步地:所述锁定部一还包括挡边一,所述挡边一设置于所述凸起一的一侧,所述挡边一与所述凸起一之间设置有夹角,所述锁定部二还包括挡边二,所述挡边二与所述挡边一相对应,当所述瓶体锁定于所述旋转件时,所述挡边一与所述挡边二接触。本步的有益效果:通过挡边一与挡边二的接触,限制瓶口相对于旋转件的转动角度,从而提高瓶体位置定位的精确性与稳定性。
进一步地:所述锁定部一还包括挡边三,所述挡边三相对于所述挡边一设置于所述凸起一的另一侧,当射手瓶体锁定于所述旋转件时,所述挡边三与所述凸起二的端部接触。本步的有益效果:通过挡边三与凸起部二的接触,限制瓶口相对于旋转件的转动角度,从而提高瓶体位置定位的精确性与稳定性
进一步地:所述瓶口的外壁还凸起有挡条,所述挡条沿垂直于所述瓶口轴线方向延伸,所述瓶体还包括瓶身,所述瓶口设置于所述瓶身的一端,所述挡条位于所述锁定部二与所述瓶身之间,当所述瓶体锁定于所述旋转件时,所述挡条与所述挡边一、挡边三的端部接触。本步的有益效果:通过挡条、凸起部二、挡边二环绕的区域形成锁定区,由凸起部一和挡边一进入锁定区锁定瓶口时,提高了锁定部一和锁定部二定位的精确性,从而提高了瓶口与旋转件锁定时的稳定性。
进一步地:所述锁定部一还包括定位条,所述定位条沿平行于所述插孔的轴线方向延伸,所述凸起二对应于所述定位条开设由定位槽,所述定位条卡设于所述定位槽中。本步的有益效果:通过定位条卡接于定位槽中,提高了瓶口锁定时的稳定性。
进一步地:还包括锁定组件,所述锁定组件用于将所述旋转体定位于所述壳体。
进一步地:所述锁定组件包括:限位件、连接件,所述壳体开设有定位槽,所述旋转件的外壁凸设有环形的翻边,所述翻边放置于所述定位槽中,所述限位件通过所述连接件安装于所述壳体,所述限位件将所述翻边限位于所述定位槽中。
进一步地:所述旋转件还包括压板,所述压板设至于所述旋转件的一侧,通过按压所述压板便于驱动所述旋转件转动。本步的有益效果:通过压板,便于人工驱动旋转件转动。
进一步地:所述壳体对应于所述压板设置有开口,当瓶体锁定于所述旋转件中时,所述压板将所述开口封闭,所述壳体还连接有挡板,所述挡板设置于所述开口的一侧,所述挡板用于限制所述旋转件的转动方向。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过按压压板驱动旋转件转动,便可以实现锁定或者解锁瓶口的功能,从而提高了使用者锁定瓶口的便捷性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
图2为旋转件的结构示意图;
图3为瓶体锁定于旋转件时的局部结构示意图。
其中,
1壳体,101插管,102开口,103挡板,104连接部,105支撑部,106安装槽,107斜面一,108容纳部一,109容纳部二;
2旋转件,201锁定部一,202插孔,203凸起一,204挡边一,205挡边三,206定位条,207筒体,208连接快,209压板,210斜面二,211凹槽一,212凹槽二,213翻边;
3瓶体,301瓶口,302锁定部二,303瓶身,304出液口,305凸起二,306挡边二,307挡条,308定位槽;
4锁定组件,401限位件,402连接件,403限位槽。
具体实施方式
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,机械连接的方式可以在现有技术中选择合适的连接方式,如焊接、铆接、螺纹连接、粘接、销连接、键连接、弹性变形连接、卡扣连接、过盈连接、注塑成型的方式实现结构上的相连;也可以是电连接,通过电传递能源或者信号;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施例
如图1-3所示,一种瓶体3的锁止结构包括:壳体1、旋转件2、瓶体3,旋转件2转动连接于壳体1,旋转件2中设置有锁定部一201,瓶体3包括:瓶口301,瓶口301设置有锁定部二302,瓶口301插设于旋转件2中,锁定部二302用于与锁定部一201连接并将瓶体3锁定旋转件2中(图1中的壳体可以安装两个瓶体3和旋转件2,图1中只显示出了其中一个瓶体3和旋转件2)。
如图2所示,旋转件2开设有圆柱形的插孔202,插孔202与瓶口301对应匹配,锁定部一201包括设置于插孔202内壁的螺旋线段形的凸起一203,本实施例中的锁定部一201有两个,锁定部一201呈180°相互间隔设置于插孔202内壁。
如图1、2所示,瓶体3还包括瓶身303,瓶口301设置于瓶身303的下端,瓶口301为圆柱形,瓶口301沿轴线开设有出液口304,锁定部二302设置于瓶口301的外壁,锁定部二302包括螺旋线段形的凸起二305,凸起二305与凸起一203相互对应匹配,本实施例中的锁定部二302有两个。
如图1所示,壳体1可以是家电设备的外壳,也可以作为瓶体3的瓶盖部分使用,壳体1对应于出液口304设置有插管101,插管101用于插入出液口304中,插管101外壁设置有密封件,密封件采用密封圈,插管101外壁开设由密封圈槽,密封圈卡设于密封圈槽中,当插管101插设于出液口304中时,由密封圈实现出液口304与插管101外壁之间的密封。
如图1、2所示,锁定部一201还包括挡边一204,挡边一204与凸起一203之间设置有夹角,锁定部二302还包括挡边二306,挡边二306与挡边一204相对应,具体的,挡边一204沿着插孔202的轴向方向延伸(即挡边一204与插孔202的轴线平行),挡边一204设置于凸起一203的一侧上方,挡边一204的下端与凸起一203的端部相连接,当瓶体3锁定于旋转件2时,挡边一204背离凸起一203的侧面与挡边二306朝向凸起二305的侧面接触,通过挡边一204与挡边二306的配合,提高了瓶体3定位时的稳定性以及定位位置的精确性。
如图1、2所示,锁定部一201还包括挡边三205,挡边三205相对于挡边一204设置于凸起一203的另一侧,具体的,挡边三205的中部与凸起一203的端部连接,挡边三205的下端与插孔202的孔底连接,当瓶体3锁定于旋转件2时,挡边三205朝向凸起一203的侧面与凸起二305的端部接触,通过挡边三205与凸起二305的配合,提高了瓶体3定位时的稳定性以及定位位置的精确性。
如图1、2所示,瓶口301的外壁还凸起有挡条307,挡条307沿垂直于瓶口301轴线方向延伸,挡条307位于锁定部二302与瓶身303之间,具体的,挡条307呈圆环形且环绕瓶口301外壁设置,当瓶体3锁定于旋转件2时,挡条307与挡边一204和挡边三205的上端部接触,从而通过挡条307的限位,提高了瓶体3定位时的稳定性以及定位位置的精确性。
如图1、2所示,锁定部一201还包括定位条206,定位条206沿平行于插孔202的轴线方向延伸(即定位条206与插孔202的轴线平行),凸起二305对应于定位条206开设由定位槽308,定位条206卡设于定位槽308中具体的,定位条206的外端面为圆弧形,定位槽308为与定位条206外端面外形向匹配的圆弧形,定位条206为弹性材料制成,如塑料或者橡胶等,通过定位条206卡设于定位槽308中,提高了瓶体3定位时的稳定性以及定位位置的精确性。
如图2所示,旋转件2还包括:筒体207、连接快208、压板209,筒体207沿轴线开设有插孔202,连接快208的一端连接于筒体207的外壁,连接快208的另一端连接有压板209,压板209设至于旋转件2的一侧,通过按压压板209便于驱动旋转件2转动。
如图1、2所示,壳体1对应于压板209设置有开口102,当瓶体3锁定于旋转件2中时,压板209将开口102封闭,壳体1还连接有挡板103,挡板103设置于开口102的一侧,挡板103用于限制旋转件2的转动方向,具体的,挡板103包括板状结构的连接部104与支撑部105,连接部104设置于壳体1的上方,连接部104的一端与壳体1连接,连接部104的另一端与支撑部105连接,支撑部105朝向开口102处延伸,通过支撑部105对压板209进行限位,当压板209将开口102遮蔽时,支撑部105限位使得压板209只能朝向解锁方向转动,当压板209转动至将开口102封闭时,旋转件2将瓶体3锁定于壳体1。
如图1、2所示,开口102远离挡板103的端面设置有斜面一107,档板设置有与斜面一107对应匹配的斜面二210,通过斜面一107与斜面二210的配合,使得挡板103转动过程不会与开口102端面干涉,并且通过斜面一107还能够使得斜面二210定位。
如图1、2所示,挡板103朝向壳体1外侧的表面设置有凹槽一211和凹槽二212,凹槽一211和凹槽二212分别位于压板209相对于壳体1朝向外侧的表面,凹槽一211位于压板209远离挡板103的一侧,凹槽二212位于压板209靠近挡板103的一侧,通过凹槽一211便于人工对压板209进行按压,从而进行解锁作业,通过凹槽二212便于人工对压板209进行按压,从而进行锁定作业。
如图1所示,该种锁止结构还包括锁定组件4,锁定组件4用于将旋转体定位于壳体1。
如图1所示,锁定组件4包括:限位件401、连接件402,壳体1开设有安装槽106,旋转件2的外壁凸设有环形的翻边213,翻边213放置于安装槽106中,限位件401通过连接件402安装于壳体1,限位件401将翻边213限位于安装槽106中,具体的,限位件401采用限位板,连接件402采用自攻螺丝,限位板有两块且对称设置于旋转件2的两侧,安装槽106包括容纳部一108和容纳部一109,容纳部一108为圆形,容纳部一108用于放置翻边213,容纳部一109外形与限位板外形相匹配且对称设置于容纳部一108的两侧,限位板放置于对应的容纳部一109中并通过自攻螺丝连接于容纳部一109中,限位板朝向容纳部一108的表面的下端开设有限位槽403,限位槽403的槽壁为圆弧形,当筒体207的下端放置于安装槽106中时,翻边213部分位于限位槽403中,通过限位槽403将翻边213限位,从而实现旋转件2与壳体1的转动连接。
该种瓶体3的锁止结构的工作原理如下:解锁时,按压凹槽一211,推动压板209转动,从而旋转件2相对于瓶口301转动,定位条206从安装槽106中脱离,凸起一203与凸起二305分离,直至凸起一203转动至凸起二305之间,从而可以将瓶体3从壳体1取下;锁定时,将瓶口301插入插孔202中,按压凹槽二212,压板209反向转动,旋转件2相对于瓶口301转动,直至定位条206进入安装槽106中,凸起一203与凸起二305接触,从而瓶口301锁定于旋转件2。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种瓶体的锁止结构,其特征在于,包括:
壳体;
旋转件,所述旋转件转动连接于所述壳体,所述旋转件中设置有锁定部一;
瓶体,所述瓶体包括瓶口,所述瓶口设置有锁定部二,所述瓶口插设于所述旋转件中,所述锁定部二用于与所述锁定部一连接并将所述瓶体锁定所述旋转件中。
2.根据权利要求1所述的锁止结构,其特征在于,所述旋转件开设有圆柱形的插孔,所述锁定部一包括设置于所述插孔内壁的螺旋线段形的凸起一,所述锁定部一至少有一个;
所述瓶口为圆柱形,所述锁定部二设置于所述瓶口的外壁,所述锁定部二包括螺旋线段形的凸起二,所述凸起二与所述凸起一相互对应。
3.根据权利要求2所述的锁止结构,其特征在于,所述锁定部一还包括挡边一,所述挡边一设置于所述凸起一的一侧,所述挡边一与所述凸起一之间设置有夹角,所述锁定部二还包括挡边二,所述挡边二与所述挡边一相对应,当所述瓶体锁定于所述旋转件时,所述挡边一与所述挡边二接触。
4.根据权利要求3所述的锁止结构,其特征在于,所述锁定部一还包括挡边三,所述挡边三相对于所述挡边一设置于所述凸起一的另一侧,当射手瓶体锁定于所述旋转件时,所述挡边三与所述凸起二的端部接触。
5.根据权利要求4所述的锁止结构,其特征在于,所述瓶口的外壁还凸起有挡条,所述挡条沿垂直于所述瓶口轴线方向延伸,所述瓶体还包括瓶身,所述瓶口设置于所述瓶身的一端,所述挡条位于所述锁定部二与所述瓶身之间,当所述瓶体锁定于所述旋转件时,所述挡条与所述挡边一、挡边三的端部接触。
6.根据权利要求2所述的锁止结构,其特征在于,所述锁定部一还包括定位条,所述定位条沿平行于所述插孔的轴线方向延伸,所述凸起二对应于所述定位条开设由定位槽,所述定位条卡设于所述定位槽中。
7.根据权利要求1所述的锁止结构,其特征在于,还包括锁定组件,所述锁定组件用于将所述旋转件定位于所述壳体。
8.根据权利要求7所述的锁止结构,其特征在于,所述锁定组件包括:限位件、连接件,所述壳体开设有定位槽,所述旋转件的外壁凸设有环形的翻边,所述翻边放置于所述定位槽中,所述限位件通过所述连接件安装于所述壳体,所述限位件将所述翻边限位于所述定位槽中。
9.根据权利要求1所述的锁止结构,其特征在于,所述旋转件还包括压板,所述压板设至于所述旋转件的一侧,通过按压所述压板便于驱动所述旋转件转动。
10.根据权利要求9所述的锁止结构,其特征在于,所述壳体对应于所述压板设置有开口,当瓶体锁定于所述旋转件中时,所述压板将所述开口封闭,所述壳体还连接有挡板,所述挡板设置于所述开口的一侧,所述挡板用于限制所述旋转件的转动方向。
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