CN215044077U - 一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钮扣电池技术领域，尤其涉及一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，解决了现有技术中都是通过人工的方式将纽扣电池逐一放置在承载盘中的，这种传统的方式不仅效率低，同时也会影响电池的包装质量，进而显得不美观，且浪费了大量的人力劳动的问题。一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，包括框体，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的内侧一侧设有贯穿框体侧壁的主动轴承辊，且主动轴承辊位于框体外侧一端与驱动电机输出轴传动连接。本实用新型中提出的方式，不仅可以对电池进行统一排列组合，通过输送将电池送进承载盘中，避免了传统中采用人工进行一一放置时费时费力的问题，大大加强了纽扣电池包装的速率。

Description

一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置

技术领域

本实用新型涉及钮扣电池技术领域，尤其涉及一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置。

背景技术

纽扣电池在实际运用中，用途比较广泛，一般运用在各种微型电子产品中，同时用于各类电子产品的后备电源，纽扣电池也分为化学电池和物理电池两大类，其化学电池应用最为普遍，通常在进行纽扣电池的生产时需要对电池进行包装。

传统中在对纽扣电池进行后续的包装时，由于需要使用承载盘对纽扣电池极进行装载，现有技术中都是通过人工的方式将纽扣电池逐一放置在承载盘中的，这种传统的方式不仅效率低，同时也会影响电池的包装质量，进而显得不美观，且浪费了大量的人力劳动。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，解决了现有技术中都是通过人工的方式将纽扣电池逐一放置在承载盘中的，这种传统的方式不仅效率低，同时也会影响电池的包装质量，进而显得不美观，且浪费了大量的人力劳动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，包括框体，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机，框体的内侧一侧设有贯穿框体侧壁的主动轴承辊，且主动轴承辊位于框体外侧一端与驱动电机输出轴传动连接，并且主动轴承辊的一侧设有与框体内壁之间转动连接的从动轴承辊，其中从动轴承辊与主动轴承辊之间通过传送带缠绕连接，传送带的外侧顶部开设有输送槽，框体的内侧底部固定连接有方形插杆，且方形插杆上套设有承载盘，且承载盘的内侧开设有螺旋槽，传送带靠近承载盘的一侧设有与框体内侧底部固定连接的输送管，且输送管的进料口位于输送槽的内侧，并且输送管的出料口位于承载盘的顶部一侧，传送带的外侧两侧均固定连接有隔板。

优选的，传送带的顶部两侧均设有转动杆，且两个转动杆的一端上均套接有软辊，并且两个转动杆的另一端均通过轴承套贯穿框体侧壁，其中两个转动杆的延伸端上均套接有齿轮，两个齿轮之间通过卡齿啮合连接，且两个转动杆位于框体外侧的其中一端上套接有从动皮带轮，框体的一侧固定连接有两个支撑板，且两个支撑板之间设有蜗杆，蜗杆的一端通过转轴与两个支撑板中的个之间转动连接，且另一端通过轴承套贯穿另一个支撑板，蜗杆靠近两个齿轮的一端上套接有主动皮带轮，且主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带缠绕连接，主动轴承辊位于框体外侧的一端上套接有蜗轮，且蜗轮与蜗杆之间通过卡齿啮合连接。

优选的，所说主动轴承辊的一端通过转轴与框体内壁之间转动连接，且主动轴承辊的另一端通过轴承套贯穿框体侧壁，从动轴承辊的两端均通过转轴与框体的内壁之间转动连接。

优选的，框体的内侧顶部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端固定连接有挡板，且挡板位于传送带的顶部，挡板的底部固定连接有挡块，且挡块位于输送槽的内侧。

优选的，螺旋槽的内壁上转动连接有若干个滚轮，且承载盘的顶部设有活动杆，且活动杆的底端固定连接有转动板，活动杆的顶端通过套筒贯穿框体顶部，且套筒的内壁上通过转轴转动连接有转动套。

优选的，活动杆上套设有滑套，且滑套的一侧与框体的内壁之间固定连接，活动杆的外壁上固定连接有凸条，且凸条通过槽口与转动套的内壁之间滑动连接。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.当本实用新型中的纽扣电池挤出装置进行使用时，首先将所需包装的电池，放置在传送带上，启动驱动电机带动传送带转动，同时利用挡板以及挡块的作用将电池限位至输送槽内，通过输送槽这时电池将经过输送管到达承载盘中的螺旋槽内，利用重力作用电池将会在螺旋槽中进行移动，接着逐一在螺旋槽中进行分布排列，这时通过螺旋槽内的滚轮可以对电池进行限位，也可以加强电池的运动速率，相对于现有技术中都是通过人工的方式将纽扣电池逐一放置在承载盘中的，这种传统的方式不仅效率低的问题，本实用新型中提出的方式，不仅可以对电池进行统一排列组合，通过输送将电池送进承载盘中，避免了传统中采用人工进行一一放置时费时费力的问题，大大加强了纽扣电池包装的速率。

2.利用蜗轮以及蜗杆的配合再通过皮带带动两个转动杆进行转动，进而可以带动软辊进行转动，从而可以利用软辊对传送带上的电池进行拨动，使之尽快进入到输送槽中，避免纽扣电池大量堆积的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的俯视结构图；

图3为本实用新型的活动杆俯视结构图。

图中：1、框体；2、传送带；3、输送槽；4、隔板；5、主动轴承辊；6、从动轴承辊；7、输送管；8、承载盘；9、螺旋槽；10、滚轮；11、方形插杆；12、活动杆；13、滑套；14、凸条；15、转动套；16、套筒；17、电动伸缩杆；18、挡板；19、挡块；20、转动杆；21、软辊；22、齿轮；23、支撑板；24、蜗杆；25、驱动电机；26、蜗轮；27、主动皮带轮；28、从动皮带轮；29、皮带；30、槽口；31、转动板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，包括框体1，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机25，框体1的内侧一侧设有贯穿框体1侧壁的主动轴承辊5，且主动轴承辊5位于框体1外侧一端与驱动电机25输出轴传动连接，并且主动轴承辊5的一侧设有与框体1内壁之间转动连接的从动轴承辊6，其中从动轴承辊6与主动轴承辊5之间通过传送带2缠绕连接，传送带2的外侧顶部开设有输送槽3，框体1的内侧底部固定连接有方形插杆11，且方形插杆11上套设有承载盘8，且承载盘8的内侧开设有螺旋槽9，传送带2靠近承载盘8的一侧设有与框体1内侧底部固定连接的输送管7，且输送管7的进料口位于输送槽3的内侧，并且输送管7的出料口位于承载盘8的顶部一侧，传送带2的外侧两侧均固定连接有隔板4，具体的，通过各个组件的相互配合，利用输送的方式将电池送进承载盘8中，避免了传统中采用人工进行一一放置时费时费力的问题，大大加强了纽扣电池包装的速率。

本方案具备以下工作过程：

首先将所需包装的纽扣电池，放置在传送带2上，启动驱动电机25带动传送带2转动，通过输送槽3这时电池将经过输送管7到达承载盘8中的螺旋槽9内，利用重力作用电池将会在螺旋槽9中进行移动，接着逐一在螺旋槽9中进行分布排列，同时利用隔板4避免纽扣电池运动出传送带2。

根据上述工作过程可知：

通过各个组件的相互配合，利用输送的方式将电池送进承载盘8中，避免了传统中采用人工进行一一放置时费时费力的问题，大大加强了纽扣电池包装的速率。

进一步的，传送带2的顶部两侧均设有转动杆20，且两个转动杆20的一端上均套接有软辊21，并且两个转动杆20的另一端均通过轴承套贯穿框体1侧壁，其中两个转动杆20的延伸端上均套接有齿轮22，两个齿轮22之间通过卡齿啮合连接，且两个转动杆20位于框体1外侧的其中一端上套接有从动皮带轮28，框体1的一侧固定连接有两个支撑板23，且两个支撑板23之间设有蜗杆24，蜗杆24的一端通过转轴与两个支撑板23中的个之间转动连接，且另一端通过轴承套贯穿另一个支撑板23，蜗杆24靠近两个齿轮22的一端上套接有主动皮带轮27，且主动皮带轮27与从动皮带轮28之间通过皮带29缠绕连接，主动轴承辊5位于框体1外侧的一端上套接有蜗轮26，且蜗轮26与蜗杆24之间通过卡齿啮合连接，具体的，利用蜗轮26以及蜗杆24的配合再通过皮带29带动两个转动杆20进行转动，进而可以带动软辊21进行转动，从而可以利用软辊21对传送带2上的电池进行拨动，使之尽快进入到输送槽3中。

进一步的，所说主动轴承辊5的一端通过转轴与框体1内壁之间转动连接，且主动轴承辊5的另一端通过轴承套贯穿框体1侧壁，从动轴承辊6的两端均通过转轴与框体1的内壁之间转动连接。

进一步的，框体1的内侧顶部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的底端固定连接有挡板18，且挡板18位于传送带2的顶部，挡板18的底部固定连接有挡块19，且挡块19位于输送槽3的内侧，具体的，利用挡板18以及挡块19将传送带2上的纽扣电池进行限位，使之更加快速到达输送槽3中进行输送。

进一步的，螺旋槽9的内壁上转动连接有若干个滚轮10，且承载盘8的顶部设有活动杆12，且活动杆12的底端固定连接有转动板31，活动杆12的顶端通过套筒16贯穿框体1顶部，且套筒16的内壁上通过转轴转动连接有转动套15，具体的，利用活动杆12的转动，带动转动板31转动，在对活动杆12的高度进行调整，使转动板31与滚轮10贴合，进而带动滚轮10转动，从而使得电池运动更加流畅。

进一步的，活动杆12上套设有滑套13，且滑套13的一侧与框体1的内壁之间固定连接，活动杆12的外壁上固定连接有凸条14，且凸条14通过槽口30与转动套15的内壁之间滑动连接。

综上所述，利用蜗轮26以及蜗杆24的配合再通过皮带29带动两个转动杆20进行转动，进而可以带动软辊21进行转动，从而可以利用软辊21对传送带2上的电池进行拨动，使之尽快进入到输送槽3中，利用挡板18以及挡块19将传送带2上的纽扣电池进行限位，使之更加快速到达输送槽3中进行输送，利用活动杆12的转动，带动转动板31转动，在对活动杆12的高度进行调整，使转动板31与滚轮10贴合，进而带动滚轮10转动，从而使得电池运动更加流畅。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(25)，所述框体(1)的内侧一侧设有贯穿框体(1)侧壁的主动轴承辊(5)，且主动轴承辊(5)位于框体(1)外侧一端与驱动电机(25)输出轴传动连接，并且主动轴承辊(5)的一侧设有与框体(1)内壁之间转动连接的从动轴承辊(6)，其中从动轴承辊(6)与主动轴承辊(5)之间通过传送带(2)缠绕连接，所述传送带(2)的外侧顶部开设有输送槽(3)，所述框体(1)的内侧底部固定连接有方形插杆(11)，且方形插杆(11)上套设有承载盘(8)，且承载盘(8)的内侧开设有螺旋槽(9)，所述传送带(2)靠近承载盘(8)的一侧设有与框体(1)内侧底部固定连接的输送管(7)，且输送管(7)的进料口位于输送槽(3)的内侧，并且输送管(7)的出料口位于承载盘(8)的顶部一侧，所述传送带(2)的外侧两侧均固定连接有隔板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，其特征在于，所述传送带(2)的顶部两侧均设有转动杆(20)，且两个转动杆(20)的一端上均套接有软辊(21)，并且两个转动杆(20)的另一端均通过轴承套贯穿框体(1)侧壁，其中两个转动杆(20)的延伸端上均套接有齿轮(22)，两个所述齿轮(22)之间通过卡齿啮合连接，且两个转动杆(20)位于框体(1)外侧的其中一端上套接有从动皮带轮(28)，所述框体(1)的一侧固定连接有两个支撑板(23)，且两个支撑板(23)之间设有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)的一端通过转轴与两个支撑板(23)中的个之间转动连接，且另一端通过轴承套贯穿另一个支撑板(23)，所述蜗杆(24)靠近两个齿轮(22)的一端上套接有主动皮带轮(27)，且主动皮带轮(27)与从动皮带轮(28)之间通过皮带(29)缠绕连接，所述主动轴承辊(5)位于框体(1)外侧的一端上套接有蜗轮(26)，且蜗轮(26)与蜗杆(24)之间通过卡齿啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，其特征在于，所说主动轴承辊(5)的一端通过转轴与框体(1)内壁之间转动连接，且主动轴承辊(5)的另一端通过轴承套贯穿框体(1)侧壁，所述从动轴承辊(6)的两端均通过转轴与框体(1)的内壁之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，其特征在于，所述框体(1)的内侧顶部通过螺栓固定连接有电动伸缩杆(17)，且电动伸缩杆(17)的底端固定连接有挡板(18)，且挡板(18)位于传送带(2)的顶部，所述挡板(18)的底部固定连接有挡块(19)，且挡块(19)位于输送槽(3)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，其特征在于，所述螺旋槽(9)的内壁上转动连接有若干个滚轮(10)，且承载盘(8)的顶部设有活动杆(12)，且活动杆(12)的底端固定连接有转动板(31)，所述活动杆(12)的顶端通过套筒(16)贯穿框体(1)顶部，且套筒(16)的内壁上通过转轴转动连接有转动套(15)。

6.根据权利要求5所述的一种用于无汞氧化银钮扣电池的挤入装置，其特征在于，所述活动杆(12)上套设有滑套(13)，且滑套(13)的一侧与框体(1)的内壁之间固定连接，所述活动杆(12)的外壁上固定连接有凸条(14)，且凸条(14)通过槽口(30)与转动套(15)的内壁之间滑动连接。

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