CN215041323U - 一种印刷品胶面印刷剥离复合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于胶印技术领域,尤其是一种印刷品胶面印刷剥离复合设备,针对现有的在胶面印刷加工过程中,不便于对印刷后的油墨进行快速烘干,从而导致降低了印刷质量的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有对称的两个侧板,两个侧板之间转动安装有四个第一转轴,四个第一转轴的外侧均固定套设有剥离辊,底座的顶部固定安装有印台,两个侧板之间转动安装有第三转轴,第三转轴的外侧固定套设有放卷辊,两个侧板上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第二转轴,本实用新型能够在对胶面印刷加工过程中,便于对印刷后的油墨进行快速烘干,从而可以提高印刷质量,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶印领域,尤其涉及一种印刷品胶面印刷剥离复合设备。
背景技术
胶印是我国标签印刷厂印刷纸质不干胶的主要方式,在中国胶印是一种有绝对统治地位的印刷方式,由于印刷速度快,印刷质量相对稳定,整个印刷周期短等多种优点,书刊、报纸、和相当一部分商业印刷都在采用胶印。一提到印刷,人们马上想到的是胶印,海德堡、罗兰、三菱、小森等国外品牌对普通老百姓也耳熟能详。
现有技术中,在胶面印刷加工过程中,不便于对印刷后的油墨进行快速烘干,从而导致降低了印刷质量,为此我们提出了一种印刷品胶面印刷剥离复合设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在胶面印刷加工过程中,不便于对对印刷后的油墨进行快速烘干,从而导致降低了印刷质量的缺点,而提出的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种印刷品胶面印刷剥离复合设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有对称的两个侧板,两个侧板之间转动安装有四个第一转轴,四个第一转轴的外侧均固定套设有剥离辊,底座的顶部固定安装有印台,两个侧板之间转动安装有第三转轴,第三转轴的外侧固定套设有放卷辊,两个侧板上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第二转轴,第二转轴的外侧固定套设有复合辊,侧板的一侧固定安装有电机,电机的输出轴与第二转轴的一端固定连接,侧板上开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第四转轴,第四转轴的一端固定安装有第二链轮,两个侧板的一侧均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个安装板,安装板的底部固定安装有印模,安装板上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个滑槽相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆,滑杆的两端分别与两个滑槽的顶部内壁与底部内壁固定连接,安装板的顶部固定安装有烘干箱,烘干箱的一侧固定安装有出风口,出风口的一侧开设有通风孔,通风孔与烘干箱相通。
优选的,所述第二转轴的一端固定安装有第一链轮,第一链轮与第二链轮上啮合有同一个链条。
优选的,所述第四转轴的外侧固定安装有两个凸轮,两个凸轮的外侧均与安装板的顶部滑动连接,两个滑杆的外侧均套设有弹簧,两个弹簧的两端分别与两个滑槽的顶部内壁和安装板的顶部固定连接。
优选的,所述烘干箱的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有鼓风机,烘干箱内固定安装有固定杆,固定杆的外侧固定连接有多个电热丝,多个电热丝的一端均与烘干箱的一侧内壁固定连接。
优选的,两个侧板的一侧均固定安装有四个第一轴承,八个第一轴承的内圈分别与四个第一转轴的外侧固定连接,侧板的另一侧固定安装有两个第二轴承,两个第二轴承的内圈分别与第二转轴和第四转轴的外侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本方案可以通过开启电机,进而电机带动第二转轴转动,第一链轮通过链条带动第二链轮转动,两个凸轮带动安装板和印模竖直移动,印模与印台配合可以对胶面进行印刷,同时复合辊可以将胶面与纸面进行复合。
2、本方案可以通过开启鼓风机,进而鼓风机产生的风压可以将多个电热丝产生的热量通过出风口吹出,从而吹出的热量可以将印刷后的油墨进行快速烘干,提高印刷质量。
本实用新型能够在对胶面印刷加工过程中,便于对印刷后的油墨进行快速烘干,从而可以提高印刷质量,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备侧视的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备图1中A部分放大的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备第一链路、第二链路与链条配合的结构示意图。
图中:1底座、2侧板、3第一转轴、4剥离辊、5印台、6第二转轴、7复合辊、8第三转轴、9放卷辊、10电机、11第四转轴、12第一链轮、13链条、14第二链轮、15滑槽、16安装板、17滑杆、18弹簧、19凸轮、20烘干箱、21鼓风机、22固定杆、23电热丝、24出风口、25印模。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种印刷品胶面印刷剥离复合设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有对称的两个侧板2,两个侧板2之间转动安装有四个第一转轴3,四个第一转轴3的外侧均固定套设有剥离辊4,底座1的顶部固定安装有印台5,两个侧板2之间转动安装有第三转轴8,第三转轴8的外侧固定套设有放卷辊9,两个侧板2上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第二转轴6,第二转轴6的外侧固定套设有复合辊7,侧板2的一侧固定安装有电机10,电机10的输出轴与第二转轴6的一端固定连接,侧板2上开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第四转轴11,第四转轴11的一端固定安装有第二链轮14,两个侧板2的一侧均开设有滑槽15,两个滑槽15内滑动安装有同一个安装板16,安装板16的底部固定安装有印模25,安装板16上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个滑槽15相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆17,滑杆17的两端分别与两个滑槽15的顶部内壁与底部内壁固定连接,安装板16的顶部固定安装有烘干箱20,烘干箱20的一侧固定安装有出风口24,出风口24的一侧开设有通风孔,通风孔与烘干箱20相通。
本实施例中,第二转轴6的一端固定安装有第一链轮12,第一链轮12与第二链轮14上啮合有同一个链条13。
本实施例中,第四转轴11的外侧固定安装有两个凸轮19,两个凸轮19的外侧均与安装板16的顶部滑动连接,两个滑杆17的外侧均套设有弹簧18,两个弹簧18的两端分别与两个滑槽15的顶部内壁和安装板16的顶部固定连接。
本实施例中,烘干箱20的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有鼓风机21,烘干箱20内固定安装有固定杆22,固定杆22的外侧固定连接有多个电热丝23,多个电热丝23的一端均与烘干箱20的一侧内壁固定连接。
本实施例中,两个侧板2的一侧均固定安装有四个第一轴承,八个第一轴承的内圈分别与四个第一转轴3的外侧固定连接,侧板2的另一侧固定安装有两个第二轴承,两个第二轴承的内圈分别与第二转轴6和第四转轴11的外侧固定连接。
实施例二
参照图1-4,一种印刷品胶面印刷剥离复合设备,包括底座1,底座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个侧板2,两个侧板2之间转动安装有四个第一转轴3,四个第一转轴3的外侧均通过焊接固定套设有剥离辊4,底座1的顶部通过焊接固定安装有印台5,两个侧板2之间转动安装有第三转轴8,第三转轴8的外侧通过焊接固定套设有放卷辊9,两个侧板2上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第二转轴6,第二转轴6的外侧通过焊接固定套设有复合辊7,侧板2的一侧通过焊接固定安装有电机10,电机10的输出轴与第二转轴6的一端通过焊接固定连接,侧板2上开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第四转轴11,第四转轴11的一端通过焊接固定安装有第二链轮14,两个侧板2的一侧均开设有滑槽15,两个滑槽15内滑动安装有同一个安装板16,安装板16的底部通过焊接固定安装有印模25,安装板16上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个滑槽15相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆17,滑杆17的两端分别与两个滑槽15的顶部内壁与底部内壁通过焊接固定连接,安装板16的顶部通过焊接固定安装有烘干箱20,烘干箱20的一侧通过焊接固定安装有出风口24,出风口24的一侧开设有通风孔,通风孔与烘干箱20相通。
本实施例中,第二转轴6的一端通过焊接固定安装有第一链轮12,第一链轮12与第二链轮14上啮合有同一个链条13,当第二转轴6转动时,第一链轮12可以通过链条13带动第二链轮14转动。
本实施例中,第四转轴11的外侧通过焊接固定安装有两个凸轮19,两个凸轮19的外侧均与安装板16的顶部滑动连接,两个滑杆17的外侧均套设有弹簧18,两个弹簧18的两端分别与两个滑槽15的顶部内壁和安装板16的顶部通过焊接固定连接,当两个凸轮19转动至一定位置时,两个弹簧18可以通过形变力带动安装板16复位。
本实施例中,烘干箱20的一侧开设有安装孔,安装孔内通过焊接固定安装有鼓风机21,烘干箱20内通过焊接固定安装有固定杆22,固定杆22的外侧通过焊接固定连接有多个电热丝23,多个电热丝23的一端均与烘干箱20的一侧内壁通过焊接固定连接,当开启鼓风机21时,鼓风机21产生的风压可以将多个电热丝23产生的热量通过出风口24吹出。
本实施例中,两个侧板2的一侧均通过焊接固定安装有四个第一轴承,八个第一轴承的内圈分别与四个第一转轴3的外侧通过焊接固定连接,侧板2的另一侧通过焊接固定安装有两个第二轴承,两个第二轴承的内圈分别与第二转轴6和第四转轴11的外侧通过焊接固定连接,当四个第一转轴3、第二转轴6和第四转轴11转动时,八个第一轴承可以分别起到稳固四个第一转轴3转动的作用,两个第二轴承可以分别起到稳固第二转轴6和第四转轴11转动的作用。
本实施例中,在使用时,可以通过将胶面与纸面分别通过四个剥离辊4,四个剥离辊4可以将胶面与纸面分离,然后将胶面与纸面的一端固定连接在复合辊7的外侧,开启电机10,进而电机10带动第二转轴6转动,第二转轴6带动复合辊7和第一链轮12转动,第一链轮12通过链条13带动第二链轮14转动,第二链轮14带动第四转轴11转动,第四转轴11带动两个凸轮19转动,两个凸轮19带动安装板16和印模25竖直向下移动,印模25与印台5配合可以对胶面进行印刷,进而印模25可以对胶面进行印刷,然后开启鼓风机21,鼓风机21产生的风压可以将多个电热丝23产生的热量通过出风口24吹出,从而吹出的热量可以将印刷后的油墨进行快速烘干,提高印刷质量,同时复合辊7可以将印刷后的胶面与纸面进行复合。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种印刷品胶面印刷剥离复合设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有对称的两个侧板(2),两个侧板(2)之间转动安装有四个第一转轴(3),四个第一转轴(3)的外侧均固定套设有剥离辊(4),底座(1)的顶部固定安装有印台(5),两个侧板(2)之间转动安装有第三转轴(8),第三转轴(8)的外侧固定套设有放卷辊(9),两个侧板(2)上均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第二转轴(6),第二转轴(6)的外侧固定套设有复合辊(7),侧板(2)的一侧固定安装有电机(10),电机(10)的输出轴与第二转轴(6)的一端固定连接,侧板(2)上开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有第四转轴(11),第四转轴(11)的一端固定安装有第二链轮(14),两个侧板(2)的一侧均开设有滑槽(15),两个滑槽(15)内滑动安装有同一个安装板(16),安装板(16)的底部固定安装有印模(25),安装板(16)上开设有对称的两个滑孔,两个滑孔分别与两个滑槽(15)相通,两个滑孔内均滑动安装有滑杆(17),滑杆(17)的两端分别与两个滑槽(15)的顶部内壁与底部内壁固定连接,安装板(16)的顶部固定安装有烘干箱(20),烘干箱(20)的一侧固定安装有出风口(24),出风口(24)的一侧开设有通风孔,通风孔与烘干箱(20)相通。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备,其特征在于,所述第二转轴(6)的一端固定安装有第一链轮(12),第一链轮(12)与第二链轮(14)上啮合有同一个链条(13)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备,其特征在于,所述第四转轴(11)的外侧固定安装有两个凸轮(19),两个凸轮(19)的外侧均与安装板(16)的顶部滑动连接,两个滑杆(17)的外侧均套设有弹簧(18),两个弹簧(18)的两端分别与两个滑槽(15)的顶部内壁和安装板(16)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备,其特征在于,所述烘干箱(20)的一侧开设有安装孔,安装孔内固定安装有鼓风机(21),烘干箱(20)内固定安装有固定杆(22),固定杆(22)的外侧固定连接有多个电热丝(23),多个电热丝(23)的一端均与烘干箱(20)的一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品胶面印刷剥离复合设备,其特征在于,两个侧板(2)的一侧均固定安装有四个第一轴承,八个第一轴承的内圈分别与四个第一转轴(3)的外侧固定连接,侧板(2)的另一侧固定安装有两个第二轴承,两个第二轴承的内圈分别与第二转轴(6)和第四转轴(11)的外侧固定连接。
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