CN215041207U - 用于pcb板油墨印刷的过渡粘接条 - Google Patents

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罗强
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Trustech Electronics Co.,Ltd.
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Quanchengxin Electronics Shenzhen Co ltd
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Abstract

本实用新型为用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,硅胶条内嵌有可弯折的金属件,通过金属件与硅胶条的相互抵持形成弯折可定型结构;其中,硅胶条与PCB板相接的一侧设置有粘接层,与粘接层相邻的两个侧面设置有均匀分布的凹槽,凹槽内设置有磁铁,磁铁用于吸附另一条相同结构的硅胶条;利用硅胶条的柔韧性和金属件的弯折可定型特性,保证了整体结构的稳定性,并且能够对异形PCB板进行适应性贴合;且厚度相同,保证了平面过渡的顺滑度,在PCB板油墨印刷过程中即可使得油墨刮刀平滑、平均的将油墨涂抹在PCB板上,进行均匀的覆盖;同时利用粘接层紧贴PCB板的侧面,保证连接稳定性,同时,硅胶条还设置有磁铁,能够粘接其它结构的硅胶条进行适配不同厚度的PCB板。

Description

用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条
技术领域
本实用新型涉及PCB板油墨印刷技术领域,特别是涉及一种用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条。
背景技术
现有的PCB板印刷是将整个版面放在承接台面上,然后油墨刮刀自侧边滑到PCB板铜板面上进行油墨印刷,在这个过程中,由于油墨刮刀先碰触到PCB板的侧边,所以在油墨刮刀刚刚画过PCB板侧边时,由于相互作用力的突变,使得PCB板的边缘涂抹不均匀,油墨刮刀的下油受力点发生突变;也就导致了PCB板的边缘油墨分布不均匀,无法完全覆盖住PCB板的铜面,达不到生产工艺的技术标准;于此同时,PCB板在涂抹油墨时并没有对棱边进行打磨,因此PCB板的棱边处往往还会有铜刺和板角尖;非常容易刺破网板,并且损坏油墨刮刀,这种情况不仅在正常的方形PCB板上存在,在异形多边的PCB板更加突出;因此,亟需一种能够在PCB板油墨印刷时进行棱边防护,同时能够使得油墨刮刀平稳过渡,均匀脱模油墨在PCB板的侧边位置的过渡粘接治具。
实用新型内容
为了解决现有问题,本实用新型采用双层式结构,底部设置有至少三根支撑柱,其中一根支撑柱固定,另外两根支撑柱可移动调整,以扩大底层的存放入口大小,满足方便摆放、存放异形板的效果;同时在顶层设置有靠板以存放竖直摆放的PCB板。
为实现上述目的,本实用新型提供一种用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,包括硅胶条,硅胶条内嵌有可弯折的金属件,通过金属件与硅胶条的相互抵持形成弯折可定型结构;其中,硅胶条与PCB板相接的一侧设置有粘接层,与粘接层相邻的两个侧面设置有均匀分布的凹槽,凹槽内设置有磁铁,磁铁用于吸附另一条相同结构的硅胶条。
作为优选,金属件为片状铜条,且片状铜条与粘接层相平行。
作为优选,粘接层为多个间隔设置的粘接位,硅胶条在相邻两个粘接位之间形成突出部,突出部与粘接位靠近PCB板的一侧面位于同一平面。
作为优选,硅胶条还设置有垫层薄膜,垫层薄膜的一端与硅胶条的棱边连接,形成悬臂式结构,垫层薄膜贴附于PCB板表面。
作为优选,突出部还设置有垂直于粘接层平面的贯穿孔。
作为优选,金属件位于远离粘接层的一侧。
作为优选,金属件为多段式结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,包括硅胶条,硅胶条内嵌有可弯折的金属件,通过金属件与硅胶条的相互抵持形成弯折可定型结构;其中,硅胶条与PCB板相接的一侧设置有粘接层,与粘接层相邻的两个侧面设置有均匀分布的凹槽,凹槽内设置有磁铁,磁铁用于吸附另一条相同结构的硅胶条;利用硅胶条的柔韧性和金属件的弯折可定型特性,保证了整体结构的稳定性,并且能够对异形PCB板进行适应性贴合;且厚度相同,保证了平面过渡的顺滑度,在PCB板油墨印刷过程中即可使得油墨刮刀平滑、平均的将油墨涂抹在PCB板上,进行均匀的覆盖;同时利用粘接层紧贴PCB板的侧面,保证连接稳定性,同时,硅胶条还设置有磁铁,能够粘接其它结构的硅胶条进行适配不同厚度的PCB板。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的使用状态示意图。
主要元件符号说明如下:
1、硅胶条;11、粘接层;12、凹槽;13、磁铁;14、突出部;141、贯穿孔;15、垫层薄膜;2、金属件;3、PCB板。
具体实施方式
为了更清楚地表述本实用新型,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
在下文描述中,给出了普选实例细节以便提供对本实用新型更为深入的理解。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例。应当理解所述具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件或它们的组合。
本实用新型提供一种用于PCB 板油墨印刷的过渡粘接条,请参阅图1-图3,包括硅胶条1,硅胶条1内嵌有可弯折的金属件2,通过金属件2与硅胶条1的相互抵持形成弯折可定型结构;如果单纯用硅胶条进行粘接,对于组装会有难度,同时在油墨刮刀经过时可能会拉扯硅胶条使其局部发生形变,要修正的话就非常耗费精力;而采用了金属件的加持,通过两者相互抵持形成可以弯折定型的柔软结构,如此在贴附PCB板3侧边时可以保证结构稳定性,不会轻易的收到外力的影响而发生形变,硅胶条1与PCB板相接的一侧设置有粘接层11,与粘接层11相邻的两个侧面设置有均匀分布的凹槽12,凹槽12内设置有磁铁13,磁铁13用于吸附另一条相同结构的硅胶条。因为PCB板的厚度可能存在规格的差异,而过渡粘接条是可以重复利用的,而为了保持粘接条和每种规格的PCB板都能保持在等高等厚状态,采用磁铁实现多条硅胶条的吸合贴附。有了过渡粘接条,在PCB板进行油墨印刷时,油墨刮刀首先接触到的是硅胶条,因此力度改变导致的不均匀发生在硅胶条上,而PCB板的侧边相当于变成了内侧,因此可以平滑的涂抹油墨,形成均匀的油墨层。
在本实施例中,金属件为片状铜条,且片状铜条与粘接层相平行;因为弯曲方向是为了贴合PCB板上的异形边缘,因此片状铜条和侧面平行设置;当然,金属件也可以是其它具备弯折定型能力的金属,例如薄铁片等。
在本实施例中,粘接层11为多个间隔设置的粘接位,硅胶条在相邻两个粘接位之间形成突出部14,突出部14与粘接位靠近PCB板的一侧面位于同一平面。因为PCB板上会有很多的铜刺存在,而为了防止这些铜刺直接破坏粘接层,所以将粘接层设置为间隔的点位,让铜刺能够刺入粘接层之间的突出部中,保证结构的稳定性。
在本实施例中,硅胶条1还设置有垫层薄膜15,垫层薄膜15的一端与硅胶条的棱边连接,形成悬臂式结构,垫层薄膜贴附于PCB板表面;贴附的表面是PCB板非印刷油墨的那一面,能够增加硅胶条与PCB板的连接稳定性,并且也能够在油墨印刷完成后更容易拆卸回收。
在本实施例中,突出部14还设置有垂直于粘接层平面的贯穿孔141,能够保证在贴附过程中进行热交换,防止在油墨印刷过程中在粘接条和PCB板交界处发生热膨胀而产生气泡。
在本实施例中,金属件位于远离粘接层的一侧。作为优选,金属件为多段式结构。
本实用新型的技术效果有:
利用硅胶条的柔韧性和金属件的弯折可定型特性,保证了整体结构的稳定性,并且能够对异形PCB板进行适应性贴合;且厚度相同,保证了平面过渡的顺滑度,在PCB板油墨印刷过程中即可使得油墨刮刀平滑、平均的将油墨涂抹在PCB板上,进行均匀的覆盖;同时利用粘接层紧贴PCB板的侧面,保证连接稳定性,同时,硅胶条还设置有磁铁,能够粘接其它结构的硅胶条进行适配不同厚度的PCB板。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例,但是本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,其特征在于,包括硅胶条,硅胶条内嵌有可弯折的金属件,通过金属件与硅胶条的相互抵持形成弯折可定型结构;其中,硅胶条与PCB板相接的一侧设置有粘接层,与粘接层相邻的两个侧面设置有均匀分布的凹槽,凹槽内设置有磁铁,磁铁用于吸附另一条相同结构的硅胶条。
2.根据权利要求1所述的用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,其特征在于,金属件为片状铜条,且片状铜条与粘接层相平行。
3.根据权利要求1所述的用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,其特征在于,粘接层为多个间隔设置的粘接位,硅胶条在相邻两个粘接位之间形成突出部,突出部与粘接位靠近PCB板的一侧面位于同一平面。
4.根据权利要求1所述的用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,其特征在于,硅胶条还设置有垫层薄膜,垫层薄膜的一端与硅胶条的棱边连接,形成悬臂式结构,垫层薄膜贴附于PCB板表面。
5.根据权利要求3所述的用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,其特征在于,突出部还设置有垂直于粘接层平面的贯穿孔。
6.根据权利要求2所述的用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,其特征在于,金属件位于远离粘接层的一侧。
7.根据权利要求6所述的用于PCB板油墨印刷的过渡粘接条,其特征在于,金属件为多段式结构。
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