CN215040742U - 一种制袋机放料导向涨紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机放料导向涨紧装置，包括两个侧板、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第五导向辊；第一导向辊和第二导向辊的端部与连接板连接，连接板的中部通过转轴转动连接在侧板上，连接板的上部通过弹簧与侧板的内壁连接，连接板的下部设置有两个限位传感器，连接板位于两个限位传感器之间；第四导向辊的端部连接在相对应的滑块座上，滑块座滑动连接在水平布置的直线导轨上，直线导轨固定在侧板的内壁上；每个滑块座的一侧均设置有伸缩件，伸缩件的本体固定在侧板上，伸缩件的伸缩端与滑块座连接。本实用新型及时有效的对包装膜的张紧力进行调节，避免料筒送料时出现松弛或卷曲，保证后续成品包装袋的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及运动器材领域，尤其涉及一种制袋机放料导向涨紧装置。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，对于制作塑料包装袋的原料筒放置在制袋机的放料区，筒料上的包装袋穿过制袋机上的导向装置后，进入热封和裁切区制作成型的包装袋，料筒的热封和裁切需要一定的工作时间，因此放料区的给料属于间隔式给料，料卷属于等间隔停顿，因此容易造成料筒在制袋机上松弛、卷曲或者部分重叠，为了解决此类问题，在原料筒与导向装置之间架设若干的导辊，使料筒在进入工作区之前有充足的空间撑开；但是在料筒停止输送时，由于料卷滚动的惯性和料筒拉力的突然撤离，位于导辊处的料筒仍然处于松弛状态，当料筒继续送料时，在料筒上仍会有小部分位置出现重叠的情况，不能使料筒时时处于张紧铺展开的状态，因此，导辊只能在料筒给料输送时起到一定的张紧与铺展作用，在料筒停顿时，架设在导辊上的料筒仍然处于松弛、卷曲或部分重叠的状态，仍会对后续的成型的包装袋产生质量影响。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种制袋机放料导向涨紧装置，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种制袋机放料导向涨紧装置，包括两个侧板，两个所述侧板之间按包装膜传送方向依次设置有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、第四导向辊和第五导向辊；
所述第一导向辊和第二导向辊的端部与连接板连接，所述连接板的中部通过转轴转动连接在所述侧板上，所述连接板的上部通过弹簧与所述侧板的内壁连接，所述连接板的下部设置有两个限位传感器，所述连接板位于两个所述限位传感器之间；
所述第四导向辊位于所述第三导向辊和第五导向辊的一侧，并且所述第四导向辊的端部连接在相对应的滑块座上，所述滑块座滑动连接在水平布置的直线导轨上，所述直线导轨固定在所述侧板的内壁上；每个所述滑块座的一侧均设置有伸缩件，所述伸缩件的本体固定在所述侧板上，所述伸缩件的伸缩端与所述滑块座连接。
进一步的，所述滑块座包括固定在一起的滑块和轴座，所述滑块的一侧滑动连接在所述直线导轨上，所述滑块与所述伸缩件的伸缩端连接；所述轴座与所述第四导向辊的端部连接。
进一步的，所述伸缩件为低摩擦气缸。
进一步的，所述限位传感器为限位开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本使用新型及时有效的对包装膜的张紧力进行调节，避免料筒送料时出现松弛或卷曲，保证后续成品包装袋的质量。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型制袋机放料导向涨紧装置主视结构示意图；
图2为本实用新型制袋机放料导向涨紧装置俯视结构示意图。
附图标记说明：1、侧板；2、第一导向辊；3、第二导向辊；4、第三导向辊；5、第四导向辊；6、第五导向辊；7、连接板；8、弹簧；9、滑块座；901、滑块；902、轴座；10、直线导轨；11、伸缩件；12、限位传感器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1和2所示，本实施例中公开了一种制袋机放料导向涨紧装置，包括两个侧板1，两个侧板1之间按包装膜传送方向依次设置有第一导向辊2、第二导向辊3、第三导向辊4、第四导向辊5和第五导向辊6。导向辊的结构包括辊轴和通过轴承连接在辊轴外壁上的辊筒。
第一导向辊2和第二导向辊3的端部与连接板7连接，连接板7的中部通过转轴转动连接在侧板1上，连接板7的上部通过弹簧8与侧板1的内壁连接，连接板7的下部设置有两个限位传感器12，连接板7位于两个限位传感器12之间。第四导向辊5位于第三导向辊4和第五导向辊6的一侧，并且第四导向辊5 的端部连接在相对应的滑块座9上，滑块座9滑动连接在水平布置的直线导轨 10上，直线导轨10固定在侧板1的内壁上；每个滑块座9的一侧均设置有伸缩件11，伸缩件11的本体固定在侧板1上，伸缩件11的伸缩端与滑块座9连接。
在工作时，首先包装膜的一端依次从第一导向辊2、第二导向辊3、第三导向辊4、第四导向辊5和第五导向辊6上穿过。包装膜在第一导向辊2、第二导向辊3呈Z字形布置，通过弹簧8使得包装膜处于张紧状态。
当生产过程中装膜过渡拉伸时，包装膜就通过第二导向辊3带动连接板7 顺时针转动，导致连接板7与下方的限位传感器12接触，限位传感器12将监测信号反馈至控制器，控制器通过控制阀体使得伸缩件11收缩，从而使得包装膜解除过渡拉伸状态，此时连接板7处于两个限位传感器12之间。当包装膜过渡松弛时，连接板7与上方的限位传感器12接触，限位传感器12将监测信号反馈至控制器，控制器通过控制阀体使得伸缩件11伸长，从而使得包装膜解除过渡松弛状态。
滑块座9包括固定在一起的滑块901和轴座902，滑块901的一侧滑动连接在直线导轨10上，滑块901与伸缩件11的伸缩端连接；轴座902与第四导向辊5的端部连接。
在本实施例中，伸缩件11为低摩擦气缸。限位传感器12为限位开关。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种制袋机放料导向涨紧装置，包括两个侧板(1)，其特征在于：两个所述侧板(1)之间按包装膜传送方向依次设置有第一导向辊(2)、第二导向辊(3)、第三导向辊(4)、第四导向辊(5)和第五导向辊(6)；
所述第一导向辊(2)和第二导向辊(3)的端部与连接板(7)连接，所述连接板(7)的中部通过转轴转动连接在所述侧板(1)上，所述连接板(7)的上部通过弹簧(8)与所述侧板(1)的内壁连接，所述连接板(7)的下部设置有两个限位传感器(12)，所述连接板(7)位于两个所述限位传感器(12)之间；
所述第四导向辊(5)位于所述第三导向辊(4)和第五导向辊(6)的一侧，并且所述第四导向辊(5)的端部连接在相对应的滑块座(9)上，所述滑块座(9)滑动连接在水平布置的直线导轨(10)上，所述直线导轨(10)固定在所述侧板(1)的内壁上；每个所述滑块座(9)的一侧均设置有伸缩件(11)，所述伸缩件(11)的本体固定在所述侧板(1)上，所述伸缩件(11)的伸缩端与所述滑块座(9)连接。
2.根据权利要求1所述的制袋机放料导向涨紧装置，其特征在于：所述滑块座(9)包括固定在一起的滑块(901)和轴座(902)，所述滑块(901)的一侧滑动连接在所述直线导轨(10)上，所述滑块(901)与所述伸缩件(11)的伸缩端连接；所述轴座(902)与所述第四导向辊(5)的端部连接。
3.根据权利要求1所述的制袋机放料导向涨紧装置，其特征在于：所述伸缩件(11)为低摩擦气缸。
4.根据权利要求1所述的制袋机放料导向涨紧装置，其特征在于：所述限位传感器(12)为限位开关。
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