CN215040206U - 一种吸塑制品成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑制品成型模具，包括下模具、定型仓和上模具，所述下模具的底部安装有固定板，所述下模具顶部嵌合安装有定型仓，所述定型仓的内部安装有定型板，所述定型仓的内部嵌合安装有上模具，且上模具位于定型板的上方。本实用新型通过定型仓的外壁嵌合安装在嵌合槽的内部，嵌合槽可将定型仓限制住，保证定型仓的稳定性，通过连接柱嵌合在连接槽的内部，可进一步保证定型仓的稳定性，且可便于工作人员将定型仓拆卸下来，在定型仓长时间的使用下，定型仓内壁会出现磨损，磨损会导致吸塑制品生产的质量降低，通过定型仓便于拆卸，在定型仓出现磨损时可将定型仓拆卸下更换，便于工作人员进行使用。

Description

一种吸塑制品成型模具

技术领域

本实用新型涉及吸塑制品技术领域，具体为一种吸塑制品成型模具。

背景技术

吸塑一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率，在吸塑制品使用时，需要用到成型模具来对制品定形。

现有技术中成型模具存在的缺陷是：

1、现有技术中成型模具大都不便于工作人员进行拆卸维修，在成型模具长时间的使用下，成型模具内壁会出现磨损，导致吸塑制品生产的质量降低；

2、现有技术中成型模具在使用时，大都不能够使均匀的对材料进行吸附，导致材料在成型模具中不能够很好的定型，降低成型模具生产吸塑制品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑制品成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种吸塑制品成型模具，包括下模具、定型仓和上模具，所述下模具的底部安装有固定板；

所述下模具顶部嵌合安装有定型仓，所述定型仓的内部安装有定型板，所述定型仓的内部嵌合安装有上模具，且上模具位于定型板的上方。

优选的，所述下模具的顶部开设有嵌合槽，嵌合槽的内底壁开设有连接槽，下模具的内底壁开设有多个通气孔。

优选的，所述定型仓的底部安装有连接柱，且连接柱嵌合在连接槽的内部，定型仓的内底壁开设有多个吸气孔。

优选的，所述定型板的底部安装有支撑柱，且支撑柱的底端固定在定型仓的内底壁。

优选的，所述上模具的底部安装有模具块，上模具的底部安装有密封条，且密封条位于模具块的外侧。

优选的，所述固定板的外壁贯穿安装有连接管，连接管位于固定板内部的一端安装有吸气管，吸气管的顶部开设有多个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过定型仓的外壁嵌合安装在嵌合槽的内部，嵌合槽可将定型仓限制住，保证定型仓的稳定性，通过连接柱嵌合在连接槽的内部，可进一步保证定型仓的稳定性，且可便于工作人员将定型仓拆卸下，在定型仓长时间的使用下，定型仓内壁会出现磨损，磨损会导致吸塑制品生产的质量降低，通过定型仓便于拆卸，在定型仓出现磨损时可将定型仓拆卸下更换，便于工作人员进行使用。

2、本实用新型通过连接管位于固定板外壁的一端与真空泵连接，真空泵运行时通过连接管可将吸气管内部的气体吸出，吸气管通过通孔与通气孔的可将下模具内部的气体吸出，再通过吸气孔可对定型仓内部的气体吸出，从而可对放置在定型仓内部的材料进行吸附，使材料吸附于定型仓的表面，再冷却后成型，保证材料能够正常加工，通过多个吸气孔可均匀的对定型仓的内部进行抽空，使得材料能够在成型模具中很好的定型，提高成型模具生产吸塑制品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型的下模具结构示意图；

图4为本实用新型的上模具底部结构示意图。

图中：1、下模具；101、嵌合槽；102、连接槽；103、通气孔；2、定型仓；201、连接柱；202、吸气孔；3、定型板；301、支撑柱；4、上模具；401、模具块；402、密封条；5、固定板；501、连接管；502、吸气管；503、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种吸塑制品成型模具，包括下模具1、定型仓2和上模具4，所述下模具1的底部安装有固定板5；

所述下模具1顶部嵌合安装有定型仓2，所述定型仓2的内部安装有定型板3，所述定型仓2的内部嵌合安装有上模具4，且上模具4位于定型板3的上方，通过上模具4盖在定型仓2的顶部，再通过模具块401对定型仓2内部的材料进行下压，使得材料能够正常的定型，通过密封条402可将上模具4与定型仓2的连接处密封，保证材料能够正常的吸附在定型仓2的内壁，保证材料能够正常的定型。

进一步，所述下模具1的顶部开设有嵌合槽101，嵌合槽101的内底壁开设有连接槽102，下模具1的内底壁开设有多个通气孔103，吸气管502通过通气孔103与吸气孔202能够对定型仓2的内部吸气，通过定型仓2的外壁嵌合安装在嵌合槽101的内部，嵌合槽101可将定型仓2限制住，保证定型仓2的稳定性，通过连接柱201嵌合在连接槽102的内部，可进一步保证定型仓2的稳定性，且可便于工作人员将定型仓2拆卸下。

进一步，所述定型仓2的底部安装有连接柱201，且连接柱201嵌合在连接槽102的内部，定型仓2的内底壁开设有多个吸气孔202，吸气管502通过通气孔103与吸气孔202能够对定型仓2的内部吸气，通过定型仓2的外壁嵌合安装在嵌合槽101的内部，嵌合槽101可将定型仓2限制住，保证定型仓2的稳定性，通过连接柱201嵌合在连接槽102的内部，可进一步保证定型仓2的稳定性，且可便于工作人员将定型仓2拆卸下，在定型仓2长时间的使用下，定型仓2内壁会出现磨损，磨损会导致吸塑制品生产的质量降低，通过定型仓2便于拆卸，在定型仓2出现磨损时可将定型仓2拆卸下更换，便于工作人员进行使用。

进一步，所述定型板3的底部安装有支撑柱301，且支撑柱301的底端固定在定型仓2的内底壁，通过定型板3可支撑材料，防止材料被吸入到吸气孔202的内部，导致吸气孔202不能够正常吸气，通过支撑柱301可提高定型板3的高度，防止定型板3将吸气孔202堵住。

进一步，所述上模具4的底部安装有模具块401，上模具4的底部安装有密封条402，且密封条402位于模具块401的外侧，通过上模具4盖在定型仓2的顶部，再通过模具块401对定型仓2内部的材料进行下压，使得材料能够正常的定型，通过密封条402可将上模具4与定型仓2的连接处密封，保证材料能够正常的吸附在定型仓2的内壁，保证材料能够正常的定型。

进一步，所述固定板5的外壁贯穿安装有连接管501，连接管501位于固定板5内部的一端安装有吸气管502，吸气管502的顶部开设有多个通孔503，连接管501位于固定板5外壁的一端与真空泵连接，真空泵运行时通过连接管501可将吸气管502内部的气体吸出，吸气管502通过通孔503与通气孔103的可将下模具1内部的气体吸出，再通过吸气孔202可对定型仓2内部的气体吸出，从而可对放置在定型仓2内部的材料进行吸附，使材料吸附于定型仓2的表面，再冷却后成型，保证材料能够正常加工，通过多个吸气孔202可均匀的对定型仓2的内部进行抽空，使得材料能够在成型模具中很好的定型，提高成型模具生产吸塑制品的质量。

工作原理，通过连接管501位于固定板5外壁的一端与真空泵连接，真空泵运行时通过连接管501可将吸气管502内部的气体吸出，吸气管502通过通孔503与通气孔103的可将下模具1内部的气体吸出，再通过吸气孔202可对定型仓2内部的气体吸出，从而可对放置在定型仓2内部的材料进行吸附，使材料吸附于定型仓2的表面，再冷却后成型，通过上模具4盖在定型仓2的顶部，再通过模具块401对定型仓2内部的材料进行下压，使得材料能够正常的定型，通过密封条402可将上模具4与定型仓2的连接处密封，保证材料能够正常的吸附在定型仓2的内壁，保证材料能够正常的定型，通过定型板3可支撑材料，防止材料被吸入到吸气孔202的内部，导致吸气孔202不能够正常吸气，通过支撑柱301可提高定型板3的高度，防止定型板3将吸气孔202堵住，通过定型仓2的外壁嵌合安装在嵌合槽101的内部，嵌合槽101可将定型仓2限制住，保证定型仓2的稳定性，通过连接柱201嵌合在连接槽102的内部，可进一步保证定型仓2的稳定性，且可便于工作人员将定型仓2拆卸下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种吸塑制品成型模具，包括下模具(1)、定型仓(2)和上模具(4)，其特征在于：所述下模具(1)的底部安装有固定板(5)；

所述下模具(1)顶部嵌合安装有定型仓(2)，所述定型仓(2)的内部安装有定型板(3)，所述定型仓(2)的内部嵌合安装有上模具(4)，且上模具(4)位于定型板(3)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑制品成型模具，其特征在于：所述下模具(1)的顶部开设有嵌合槽(101)，嵌合槽(101)的内底壁开设有连接槽(102)，下模具(1)的内底壁开设有多个通气孔(103)。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑制品成型模具，其特征在于：所述定型仓(2)的底部安装有连接柱(201)，且连接柱(201)嵌合在连接槽(102)的内部，定型仓(2)的内底壁开设有多个吸气孔(202)。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑制品成型模具，其特征在于：所述定型板(3)的底部安装有支撑柱(301)，且支撑柱(301)的底端固定在定型仓(2)的内底壁。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑制品成型模具，其特征在于：所述上模具(4)的底部安装有模具块(401)，上模具(4)的底部安装有密封条(402)，且密封条(402)位于模具块(401)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑制品成型模具，其特征在于：所述固定板(5)的外壁贯穿安装有连接管(501)，连接管(501)位于固定板(5)内部的一端安装有吸气管(502)，吸气管(502)的顶部开设有多个通孔(503)。

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