CN2150376Y - 步进式电液转换器 - Google Patents

Abstract

一种新型电液伺服阀，采用步进电动机带动液压 部分的阀芯、阀芯外壁开设斜的导油孔，阀芯外的接 力器开设与斜孔配合的导油窗口，以及接力器外设衬 套和外壳将进、排油导通。通过窗口和斜孔的配合改 变上、下油腔压差，以实现非机械的液压方式的旋转 -位移的转换，因而工作可靠性高、降低了对液压油 的要求以及液压装置的成本和维护，且步进电机更适 用微机控制。该装置主要用于水轮机电液调速器，同 时也适用于其它电控液压设备。

Description

一种新型电液转换器，主要用于水力发电厂水轮机电液调速器，是电液调速器的关键部件之一。也适用于其它电控式液压设备。

目前，国内电液调速器上使用的电液转换器主要是电磁式。即通过磁路、弹簧等部件，用电流产生的电磁力与回复弹簧力的平衡控制阀的工作，将电气信号转变为机械液压信号。这类转换器，在平衡点附近力矩小，容易卡死，可靠性差，对工作介质——液压油的一些指标要求高。

本实用新型的目的是提供一种电液转换器提高工作可靠性、降低对液压油的要求，增强零部件的互换性，并使转换器更适宜于微机控制。

步进式电液转换器由电动装置和液压部分组成，两者用连接件连接。电动装置采用步进电动机，液压部分从内向外逐次设置阀芯、接力器、衬套、壳体。阀芯和接力器壁分别开设周向多条的长螺旋导油通道或短螺旋导油通道。两者可以互换。长通道可采用多排平行孔或长斜带状窗口，短通道可采用多排平行孔或菱形窗口，接力器还设导油槽。衬套上开设对称间隔分布的进、排油孔和与之相连通的进、排环形槽。当步进电动机转动、通过芯阀和接力器分设的长、短螺旋导油通道的配合对油路通断的改变控制油腔压差以完成推动接力器轴向移动。

附图说明：

图1步进式电液转换器

图2阀芯4剖面图

图3图2外表面φy展开图

图4接力器6剖面图

图5图4外表面φx展开图

图6衬套3剖面图

图7图6外表面φz展开图

实施例：

阀芯4采用周向开设两条长螺旋导油通道4.2，4.3，每条长通道采用多排平行导油孔4.1孔构成（见图3）。接力器6采用4条菱形窗口6.1，6.2，6.3，6.4作为短螺旋导油通道，每个窗口下设一条导油槽6.5，6.6，，6.7，6.8（见图5）。

当步进电动机1未转动时，接力器6两菱形窗口6.1，6.2中间部分6.0正好挡住阀芯导油孔4.1，油腔A不能进油，也不能排油，接力器处于平衡状态。当步进电动机1沿图ω方向旋转时，经联轴套2带动阀芯4旋转，此时，阀芯4的导油孔4.1与接力器6两条菱形窗6.1，6.3（进油）重迭而与压力油腔接通，即压力油从P方向经外壳5衬套3的进油环形槽3.1，进油孔3.3，接力器菱形窗口6.1，阀芯导油孔4.1进入A腔，由于A腔压力油作用面积大于B腔，推动接力器下移，当下移后，阀芯导油孔4.1又被接力器菱形窗口中间部分6.0遮住，（见图3）使接力器6处于新的静止位置。当步进电动机1带动阀芯沿ω相反方向旋转时，阀芯导油孔与接力器另两条菱形窗口6.2，6.4（排油）重迭。而与排油孔接通，此时，在B腔油压作用下，A腔排油，即压力油由A腔经阀芯、接力器、衬套3的排油孔3.4，排油环形槽3.2至壳体5排油孔由d排出同时接力器6上移，同理又使阀芯导油孔与菱形窗口隔断，停止排油，接力器处于新的静止状态，以此完成了旋转——位移的转换，接力器的位移量与步进电机旋转角度成比例。通过非机械方式的液压的分配与作用，构成一种步进式电液伺服阀，并同时进行了力矩放大。

步进式电液转换器，电磁转换部分使用步进电动机不仅更适合微型计算机控制。且步进电机作用阀芯的力矩大，更重要的是采用液压方式进行旋转——位移转换，因而可靠性高、降低了对液压油的要求以及降低了整个液压装置的成本和维护的要求。

Claims (3)

1、步进式电液转换器，具有电动装置和液压部分以及连接件，其特征是液压部分从内向外逐次设置阀芯，接力器、衬套、壳体；阀芯和接力器壁分别开设两者可互换的周向多条的长、短螺旋导油通道，衬套上开设相应地进、排油孔和环形槽。

2、按权利要求1所述电液转换器，其特征是长螺旋导油通道采用多排平行孔或长斜带状窗口，短螺旋导油通道采用多排平行孔或菱形窗口。

3、按权利要求1所述电液转换器，其特征是电动装置采用步进式电动机。

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