CN215036970U - 一种夹持稳定的单人框体线组 - Google Patents

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郑侃
涂海南
林毅鹏
张兆东
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Abstract

本实用新型公开了一种夹持稳定的单人框体线组,涉及线束组装设备技术领域,包括框体、固定块、第一空腔、双向丝杆、第一转盘、活动块、安装块、连接杆、底板、第二空腔、滑板、压缩弹簧、挡板、丝杆、顶板、第二转盘、第三空腔、第一限位块、第二限位块、复位弹簧、推板和推杆。本实用新型通过设置活动块和顶板,底板与顶板配合对于线束的两侧进行限位,两个活动块对于线束的另外两侧进行限位,自由调节对于线束的夹持力大小,对于线束进行稳定的夹持,避免线束脱落与晃动,保证了装置的工作效果,通过设置复位弹簧和推杆,简化了挡板的拆装工作,推杆推动第一限位块进行形变而起到拆卸的作用,保证了装置的工作效率。

Description

一种夹持稳定的单人框体线组
技术领域
本实用新型涉及线束组装设备技术领域,具体为一种夹持稳定的单人框体线组。
背景技术
线束为一定负载源组提供服务设备的总体,如中继线路、交换装置、控制系统等。话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系,因此.线束是话务理论中一个重要的基本概念。为了便于安装、维修,确保电气设备能在最恶劣的条件下工作,将全车各电气设备所用的不同规格、不同颜色的电线通过合理的安排,将其合为一体,并用绝缘材料把电线捆扎成束,这样既完整,又可靠。线束组装是传递信息的成串电线、电缆的总和。线束组装成成品后,通常需要使用框体来对其进行限位与保护。
现有的单人框体线组在对于线束进行固定工作时,通常难以在不卡伤线束的情况下对于线束进行稳定的夹持,容易导致线束的脱落与晃动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的单人框体线组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种夹持稳定的单人框体线组,包括框体,所述框体外壁一侧设有若干个固定块,所述固定块外壁远离所述框体一侧开设有第一空腔,所述第一空腔内壁两侧设有同一个转动连接的双向丝杆,所述双向丝杆一端延伸至所述固定块外侧并套设有第一转盘,所述双向丝杆外壁两侧于所述第一空腔内部对称套设有转动连接的活动块,所述活动块与所述第一空腔内壁滑动连接,所述活动块一端延伸至所述固定块外侧,两个所述活动块外壁相邻一侧对称设有安装块,所述安装块位于所述固定块外侧,所述安装块一端设有转动连接的连接杆,两个所述连接杆一端设有同一个转动连接的底板,所述底板外壁两侧对称开设有第二空腔,所述第二空腔内壁匹配设有滑动连接的滑板,所述滑板外壁靠近所述第二空腔一侧设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端与所述第二空腔内壁固定连接,所述滑板一端延伸至所述第二空腔外侧,其中一个所述活动块顶部一侧设有转动连接的挡板,所述挡板外壁靠近所述底板一侧设有转动连接的丝杆,所述丝杆靠近所述底板一侧套设有转动连接的顶板,所述丝杆一端延伸至所述挡板另一侧并套设有第二转盘,其中一个所述活动块顶部开设有第三空腔,所述挡板外壁靠近所述第三空腔一侧设有第一限位块,所述第三空腔内壁设有与所述第一限位块相匹配的第二限位块,所述第三空腔内壁于所述第一限位块下方设有复位弹簧,所述复位弹簧一端设有推板,所述推板与所述第三空腔内壁滑动连接,所述第三空腔内壁于所述第二限位块下方设有滑动连接的推杆,所述推杆一端延伸至所述活动块外侧。
进一步的,所述活动块内壁设有与所述滑板相匹配的滑轨,限制了滑板的运动方向,保证了滑板上下运动时的稳定性。
进一步的,所述底板外壁远离所述固定块一侧设有若干个转动连接的滚珠,避免对于线束的表面造成损坏,保证了装置的安全性。
进一步的,所述挡板内部设有与所述丝杆相匹配的丝杆螺母,丝杆与丝杆螺母相对转动,从而带动丝杆进行运动。
进一步的,所述活动块外壁设有与所述挡板相匹配的滚珠轴承,通过设置滚珠轴承来代替转动,保证了挡板转动时的顺滑。
进一步的,所述活动块内壁开设有与所述推杆相匹配的滑槽,限制了推杆的运动方向,保证了推杆运动时的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过设置活动块、底板、丝杆和顶板,底板与顶板配合对于线束的两侧进行限位,两个活动块对于线束的另外两侧进行限位,并且可以自由调节对于线束的夹持力大小,在不卡伤线束的情况下,对于线束进行稳定的夹持,避免线束脱落与晃动,保证了装置的工作效果。
2、本实用新型通过设置复位弹簧和推杆,简化了挡板的安装与拆卸工作,通过推杆推动第一限位块进行形变而起到拆卸的作用,保证了装置的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型整体的主视图;
图2是本实用新型固定块的侧视剖面图;
图3是本实用新型图2中A处的放大示意图;
图4是本实用新型图2中B处的放大示意图;
图中:1、框体;2、固定块;3、第一空腔;4、双向丝杆;5、第一转盘;6、活动块;7、安装块;8、连接杆;9、底板;10、第二空腔;11、滑板;12、压缩弹簧;13、挡板;14、丝杆;15、顶板;16、第二转盘;17、第三空腔;18、第一限位块;19、第二限位块;20、复位弹簧;21、推板;22、推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:一种夹持稳定的单人框体线组,包括框体1,所述框体1外壁一侧设有若干个固定块2,所述固定块2外壁远离所述框体1一侧开设有第一空腔3,所述第一空腔3内壁两侧设有同一个转动连接的双向丝杆4,所述双向丝杆4一端延伸至所述固定块2外侧并套设有第一转盘5,所述双向丝杆4外壁两侧于所述第一空腔3内部对称套设有转动连接的活动块6,所述活动块6与所述第一空腔3内壁滑动连接,所述活动块6一端延伸至所述固定块2外侧,两个所述活动块6外壁相邻一侧对称设有安装块7,所述安装块7位于所述固定块2外侧,所述安装块7一端设有转动连接的连接杆8,两个所述连接杆8一端设有同一个转动连接的底板9,所述底板9外壁两侧对称开设有第二空腔10,所述第二空腔10内壁匹配设有滑动连接的滑板11,所述滑板11外壁靠近所述第二空腔10一侧设有压缩弹簧12,所述压缩弹簧12一端与所述第二空腔10内壁固定连接,所述滑板11一端延伸至所述第二空腔10外侧,其中一个所述活动块6顶部一侧设有转动连接的挡板13,所述挡板13外壁靠近所述底板9一侧设有转动连接的丝杆14,所述丝杆14靠近所述底板9一侧套设有转动连接的顶板15,所述丝杆14一端延伸至所述挡板13另一侧并套设有第二转盘16。
所述活动块6内壁设有与所述滑板11相匹配的滑轨,限制了滑板11的运动方向,保证了滑板11上下运动时的稳定性。
所述底板9外壁远离所述固定块2一侧设有若干个转动连接的滚珠,避免对于线束的表面造成损坏,保证了装置的安全性。
所述挡板13内部设有与所述丝杆14相匹配的丝杆螺母,丝杆14与丝杆螺母相对转动,从而带动丝杆14进行运动。
所述活动块6外壁设有与所述挡板13相匹配的滚珠轴承,通过设置滚珠轴承来代替转动,保证了挡板13转动时的顺滑。
实施方式具体为:使用时,通过设置活动块6、底板9、丝杆14和顶板15,工作时,将成串的电线与电缆加工为线束,将线束按照图面的要求平铺于框体1表面,将线束放置于两个活动块6之间,线束的一端套设有若干个连接头,连接头位于框体1的一侧,当线束放置于两个活动块6之间后,线束位于底板9的一侧,根据线束的宽度,手动转动第一转盘5,带动双向丝杆4进行运动,活动块6随着双向丝杆4相互靠近,从而带动两个安装块7相互靠近,安装块7带动连接杆8进行运动,从而带动底板9向着线束进行靠近,由于两个活动块6相互靠近,从而带动滑板11向着第二空腔10的内部进行运动,压缩弹簧12被压缩,滑板11与底板9配合,始终与对线束的一侧进行限位,避免出现空隙影响线束的固定,两个活动块6的位置调整结束后,转动挡板13,从而将两个活动块6的一端进行连接,手动转动第二转盘16,从而带动丝杆14进行转动,丝杆14带动第二转盘16向着线束进行靠近,从带动顶板15向着线束的另一侧进行靠近,从而对于线束的另一侧进行限位,底板9与顶板15配合对于线束的两侧进行限位,两个活动块6对于线束的另外两侧进行限位,并且可以自由调节对于线束的夹持力大小,在不卡伤线束的情况下,对于线束进行稳定的夹持,避免线束脱落与晃动,保证了装置的工作效果。
请参阅图1和图4,本实用新型提供技术方案:一种夹持稳定的单人框体线组,还包括开设于其中一个所述活动块6顶部的第三空腔17,所述挡板13外壁靠近所述第三空腔17一侧设有第一限位块18,所述第三空腔17内壁设有与所述第一限位块18相匹配的第二限位块19,所述第三空腔17内壁于所述第一限位块18下方设有复位弹簧20,所述复位弹簧20一端设有推板21,所述推板21与所述第三空腔17内壁滑动连接,所述第三空腔17内壁于所述第二限位块19下方设有滑动连接的推杆22,所述推杆22一端延伸至所述活动块6外侧。
所述活动块6内壁开设有与所述推杆22相匹配的滑槽,限制了推杆22的运动方向,保证了推杆22运动时的稳定性。
实施方式具体为:使用时,通过设置复位弹簧20和推杆22,当转动挡板13时,第一限位块18随之向第三空腔17进行靠近,当挡板13运动至两个活动块6的一侧时,第一限位块18运动至第三空腔17的内部,推动推板21进行运动,复位弹簧20被压缩,第一限位块18经过短暂的变形后,与第二限位块19的一侧接触,起到限位作用,对于第一限位块18的位置固定,从而将挡板13的位置固定,当需要取消固定时,手动推动推杆22,推杆22推动第一限位块18进行变形,第一限位块18与第二限位块19不再进行接触,复位弹簧20推动推板21进行运动,推板21推动第一限位块18向着第三空腔17的外侧进行运动,从而取消挡板13的固定,简化了挡板13的安装与拆卸工作,通过推杆22推动第一限位块18进行形变而起到拆卸的作用,保证了装置的工作效率。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-3,通过设置活动块6、底板9、丝杆14和顶板15,底板9与顶板15配合对于线束的两侧进行限位,两个活动块6对于线束的另外两侧进行限位,并且可以自由调节对于线束的夹持力大小,在不卡伤线束的情况下,对于线束进行稳定的夹持,避免线束脱落与晃动,保证了装置的工作效果。
进一步的,参照说明书附图1和图4,通过设置复位弹簧20和推杆22,简化了挡板13的安装与拆卸工作,通过推杆22推动第一限位块18进行形变而起到拆卸的作用,保证了装置的工作效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种夹持稳定的单人框体线组,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)外壁一侧设有若干个固定块(2),所述固定块(2)外壁远离所述框体(1)一侧开设有第一空腔(3),所述第一空腔(3)内壁两侧设有同一个转动连接的双向丝杆(4),所述双向丝杆(4)一端延伸至所述固定块(2)外侧并套设有第一转盘(5),所述双向丝杆(4)外壁两侧于所述第一空腔(3)内部对称套设有转动连接的活动块(6),所述活动块(6)与所述第一空腔(3)内壁滑动连接,所述活动块(6)一端延伸至所述固定块(2)外侧,两个所述活动块(6)外壁相邻一侧对称设有安装块(7),所述安装块(7)位于所述固定块(2)外侧,所述安装块(7)一端设有转动连接的连接杆(8),两个所述连接杆(8)一端设有同一个转动连接的底板(9),所述底板(9)外壁两侧对称开设有第二空腔(10),所述第二空腔(10)内壁匹配设有滑动连接的滑板(11),所述滑板(11)外壁靠近所述第二空腔(10)一侧设有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)一端与所述第二空腔(10)内壁固定连接,所述滑板(11)一端延伸至所述第二空腔(10)外侧,其中一个所述活动块(6)顶部一侧设有转动连接的挡板(13),所述挡板(13)外壁靠近所述底板(9)一侧设有转动连接的丝杆(14),所述丝杆(14)靠近所述底板(9)一侧套设有转动连接的顶板(15),所述丝杆(14)一端延伸至所述挡板(13)另一侧并套设有第二转盘(16),其中一个所述活动块(6)顶部开设有第三空腔(17),所述挡板(13)外壁靠近所述第三空腔(17)一侧设有第一限位块(18),所述第三空腔(17)内壁设有与所述第一限位块(18)相匹配的第二限位块(19),所述第三空腔(17)内壁于所述第一限位块(18)下方设有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)一端设有推板(21),所述推板(21)与所述第三空腔(17)内壁滑动连接,所述第三空腔(17)内壁于所述第二限位块(19)下方设有滑动连接的推杆(22),所述推杆(22)一端延伸至所述活动块(6)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的单人框体线组,其特征在于:所述活动块(6)内壁设有与所述滑板(11)相匹配的滑轨。
3.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的单人框体线组,其特征在于:所述底板(9)外壁远离所述固定块(2)一侧设有若干个转动连接的滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的单人框体线组,其特征在于:所述挡板(13)内部设有与所述丝杆(14)相匹配的丝杆螺母。
5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的单人框体线组,其特征在于:所述活动块(6)外壁设有与所述挡板(13)相匹配的滚珠轴承。
6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的单人框体线组,其特征在于:所述活动块(6)内壁开设有与所述推杆(22)相匹配的滑槽。
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