CN215036872U - 一种箍筋加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种箍筋加工固定装置,所述基座上可拆卸式连接有多个支撑杆,多个支撑杆以连接点为圆心呈辐射状分布,每个支撑杆上均滑动连接有可临时定位的限位杆。该装置为可拆卸式结构,方便储存和运输,并且加工直径可调,方便易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工辅助设备领域,具体涉及一种箍筋加工固定装置。
背景技术
电力线路基础施工中,经常遇到掏挖基础、岩石嵌固基础和灌注桩等形式,主筋和地脚螺栓固定时需要将箍筋加工成圆形,现有技术中的加工固定装置为几根支撑呈辐射状组成圆形,每根支撑上焊接几根限位竖撑。这种装置占地面积较大,不放便存放和运输,并且只能加工几种固定直径的圆,即箍筋加工直径由竖撑焊接位置组成的圆的直径决定,如果遇到非标产品,则无法达到精确加工的目的。并且由于一根支撑上设置几个竖撑,还会发生不参与加工的竖撑将工人划伤的安全隐患。
发明内容
针对上述问题,本实用新型公开一种箍筋加工固定装置,该装置为可拆卸式结构,方便储存和运输,并且加工直径可调,方便易操作。
一种箍筋加工固定装置,包括基座,所述基座上可拆卸式连接有多个支撑杆,多个支撑杆以连接点为圆心呈辐射状分布,每个支撑杆上均滑动连接有可临时定位的限位杆。
优选的,所述支撑杆包括基础杆,所述基础杆通过铰链可拆卸式连接有加长杆。
优选的,所述基础杆包括与基座铰接的第一基础杆和与基座可拆卸式固定连接的第二基础杆。
优选的,所述第一基础杆为两个,每个第一基础杆的中心均与基座铰接,每个第二基础杆均位于相邻两个第一基础杆之间。
优选的,所述第一基础杆上表面、第二基础杆上表面和加长杆上表面均位于同一水平面内。
优选的,所述限位杆底部设置有T型块,所述支撑杆的上表面设置有与所述T型块配合的T型槽。
优选的,所述限位杆与支撑杆之间设置有临时定位螺母。
优选的,每根支撑杆上均设置两组限位杆,箍筋制作时定位于两组限位杆之间。
本实用新型的有益效果
1、本实用新型在基座上可拆卸式安装支撑杆,在存放或者运输时可以拆开收纳,节省空间。
2、基础杆与加长杆铰接的形式进一步增加了收拢范围,操作简单便捷。
3、T型槽与T型块配合并用临时定位螺母锁紧的方式可以实现任意直径箍筋圆圈的制作。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图一;
图2是本实用新型整体结构示意图二;
图3是支撑杆与限位杆连接剖面图;
图中,1、加长杆,2、限位杆,3、临时定位螺母,4、铰链,5、第一基础杆,6、第二基础杆,7、基座。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型公开一种如图1-3所示的一种箍筋加工固定装置,基座7外部套装两个第一基础杆5,两个第一基础杆呈交叉形布置,用螺钉在侧面将第一基础杆与基座固定。两个第一基础杆之间的交叉角度根据所制作箍筋圆圈直径大小来决定。比如制作直径较小的圆,仅需两个第一基础杆呈90度交叉角相互垂直设置即可,如果需要制作直径较大的圆,则需要根据实际情况增加第二基础杆,根据第二基础杆的增加数量决定两个第一基础杆直径的交角。
每个基础杆的端部均连接有铰链4,该铰链的另一端连接加长杆1,铰链成对的对称分布在基础杆的两侧面,在使用时两侧铰链均与基础杆和加长杆用螺钉连接,当需要收拢时,只需拆下一侧基础杆或加长杆上的铰链螺钉,利用另一侧铰链的折合作用将加长杆折叠到基础杆一侧即可。不完全拆卸减少了零散附件数量,以防意外丢失。
第二基础杆6为Z形,Z形结构的表面较高一端与基桩7上表面通过螺钉连接,Z形结构的表面较低一端上表面与加长杆上表面、第一基础杆上表面位于同一水平面内。
在第一基础杆上表面、第二基础杆上表面及加长杆上表面均设置有T型槽,该T型槽内滑动安装限位杆2,限位杆可以在T型槽内自由滑动,并可以通过用临时定位螺母3将限位杆的位置临时锁定。
每根支撑杆上均设置两组限位杆,箍筋制作时定位于两组限位杆之间。当箍筋圆形过大时,外侧限位杆可以起定位作用,当箍筋圆形过小时,内侧限位杆可以向外辅助支撑箍筋。
为了确保所有的限位杆位于同一个以基座为中心的圆内,在基础杆上表面及加长杆上表面均设置有刻度,该刻度的0点位置即基座的圆心位置。
该装置在使用时,根据所要制作的圆的直径将定位杆移动到对应刻度的位置,并用临时定位螺母紧固,然后进行箍筋圆的制作。当施工完毕需要存放或运输时,拆下其中一侧的铰链,加长杆即可沿基础杆折叠,如果还是占用面积过大,拆下第二基础杆与基座的螺钉,将第二基础杆拆下,并拆下第一基础杆与基座的螺钉,即可将第一基础杆也拆下,所有基础杆两端并齐捆绑即可,极大的节省了空间,整个操作过程简便易行。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种箍筋加工固定装置,其特征在于,包括基座,所述基座上可拆卸式连接有多个支撑杆,多个支撑杆以连接点为圆心呈辐射状分布,每个支撑杆上均滑动连接有可临时定位的限位杆。
2.根据权利要求1所述的一种箍筋加工固定装置,其特征在于,所述支撑杆包括基础杆,所述基础杆通过铰链可拆卸式连接有加长杆。
3.根据权利要求2所述的一种箍筋加工固定装置,其特征在于,所述基础杆包括与基座铰接的第一基础杆和与基座可拆卸式固定连接的第二基础杆。
4.根据权利要求3所述的一种箍筋加工固定装置,其特征在于,所述第一基础杆为两个,每个第一基础杆的中心均与基座铰接,每个第二基础杆均位于相邻两个第一基础杆之间。
5.根据权利要求3所述的一种箍筋加工固定装置,其特征在于,所述第一基础杆上表面、第二基础杆上表面和加长杆上表面均位于同一水平面内。
6.根据权利要求1所述的一种箍筋加工固定装置,其特征在于,,所述限位杆底部设置有T型块,所述支撑杆的上表面设置有与所述T型块配合的T型槽。
7.根据权利要求6所述的一种箍筋加工固定装置,其特征在于,所述限位杆与支撑杆之间设置有临时定位螺母。
8.根据权利要求1所述的一种箍筋加工固定装置,其特征在于,每根支撑杆上均设置两组限位杆,箍筋制作时定位于两组限位杆之间。
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2021
- 2021-06-30 CN CN202121466769.4U patent/CN215036872U/zh active Active
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