CN202248840U - 一种盘扣式支撑结构 - Google Patents

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赵亚军
陈俊杰
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Abstract

本实用新型公开一种盘扣式支撑结构，其由钢支撑、紧固于所述钢支撑上的盘扣及通过所述盘扣固接所述钢支撑的横杆杆件和斜杆杆件构成。所述盘扣式支撑结构采用盘扣作为连接件，钢支撑做主构件，在一定长度的钢支撑上固接盘扣，使整个支撑结构更简单、便捷、基本构件少、受力稳定、安全可靠、承载能力强，避免了作业过程中的不安全因素。

Description

一种盘扣式支撑结构
技术领域
本实用新型涉及一种建设工程领域中的辅助支撑结构，尤其涉及一种盘扣式支撑结构。
背景技术
房屋建筑水平结构模板支撑架可采用独立式钢支撑，但因独立式钢支撑的不稳定性、承载能力低及零散的钢支撑组成的支撑系统无法维系整体平衡等缺陷，从而限制了独立式钢支撑进一步发展应用。
目前在钢筋混凝土结构施工中，为了克服钢支撑的不稳定性和整体支撑系统的非平衡状态，陆续出现了一系列改进的钢支撑组合结构。如授权公告号CN201581629U公开一种碗盘组合式钢管脚手架，该组合式钢管脚手架由立杆、横杆、斜杆、上碗扣、下盘扣和限位挡组成，上碗扣固接在立杆上，下盘扣活动连接于立杆上，下盘扣沿圆周均匀设置8个对应相同的矩形孔，横杆一端的端头齿和斜杆一端的端头齿分别向下插于矩形孔内，将上碗扣向下移套在横杆端头和斜杆端头另一齿的外表面，顺时针旋紧上碗扣，将上碗扣上端卡紧在限位挡下面，尽管该组合式钢管脚手架解决了支撑系统的平衡能力，但其采用的基本构件太多，构件组合复杂繁琐，架设和拆卸作业不方便，施工效率低。另外，长期使用该组合结构或在不规则建筑平面施工，因上碗扣采用旋转方式固定在立杆上，易松动脱落于立杆，从而影响横杆和斜杆与立杆的连接，安全可靠性、稳定性无法保证，故不能适应各种结构建筑物，寻找一种更好维系整体系统平衡能力，提高稳定性的同时，降低投入成本，提高施工效率的钢支撑体系迫在眉睫。
实用新型内容
本实用新型公开一种盘扣式支撑结构，该盘扣式支撑结构采用盘扣作为连接件，钢支撑做主构件，在一定长度的钢支撑上固接盘扣，使整个支撑结构更简单、便捷、基本构件少、受力稳定、安全可靠、承载能力强，避免了作业过程中的不安全因素。
为达到上述技术目的，本实用新型提供一种盘扣式支撑结构，所述盘扣式支撑结构由钢支撑、紧固于所述钢支撑上的盘扣及通过所述盘扣连接所述钢支撑的横杆杆件和斜杆杆件组构成。
本实用新型的进一步改进在于：所述钢支撑包括一立杆以及活动套设于所述立杆上的立杆连接套管，所述立杆上开设有复数个定位孔，一第一连接销穿设于一对定位孔内并卡紧在所述立杆连接套管的端口上方进而定位所述立杆。
本实用新型的进一步改进在于：所述盘扣包括两个半圆弧形钢，所述两个半圆弧形钢的第一端通过一铰接架相互铰接，所述两个半圆弧形钢的第二端为自由端，所述两个半圆弧形钢的中部相互夹设形成一钢支撑孔，所述半圆弧形钢上设有复数个大小不等的插销孔。
本实用新型的进一步改进在于：一第二连接销穿设于一对定位孔内进而将所述盘扣支撑于所述立杆上。
本实用新型的进一步改进在于：所述横杆杆件和斜杆杆件的两端分别结合有一插销座。
本实用新型的进一步改进在于：相邻所述立杆连接套管间设有定位杆件。
本实用新型的进一步改进在于：所述立杆连接套管底端设有一可调底座，所述立杆顶端设有一可调托座。
本实用新型在所述钢支撑上设有盘扣，并在盘扣上搭建横杆杆件、斜杆杆件，以保证支撑结构整体稳定性和承载能力。另外，本实用新型的盘扣式支撑结构空间大，通行性能好，便于施工现场的临时搬运及行走。
本实用新型的盘扣式支撑结构受力合理，承载能力高，降低施工成本，立杆不受固定平面尺寸的约束，因此对于不规则建筑平面应用自如，立杆高度、横杆杆件间距及斜杆杆件间距可根据梁板等载荷及时调整，不受定位杆件的约束。
附图说明
图1为本实用新型盘扣式支撑结构的结构示意图；
图2为本实用新型盘扣的结构示意图；
图3为本实用新型横杆杆件的结构示意图；
图4为本实用新型斜杆杆件的结构示意图。
具体实施方式
为利于对本实用新型盘扣式支撑结构的进一步了解，以下结合附图1-4本实用新型的一较佳实施例作说明。
如图1所述，所述盘扣式支撑结构10由钢支撑20、紧固于所述钢支撑20上的盘扣30及连接所述盘扣30的横杆杆件40和斜杆杆件50构成。
所述钢支撑20包括一立杆21、一活动套设于所述立杆21上的立杆连接套管22，所述立杆21沿长度方向开设有复数个定位孔211。一方面，一第一连接销212沿水平方向穿设于所述定位孔211内并紧贴位于盘扣30底部位置，用于顶撑盘扣30防止其下滑；另一方面，立杆连接套管22套接在立杆21外表面，为定位所述立杆21并防止该立杆21下滑，一第二连接销221穿设于所述定位孔211内并紧贴位于所述立杆连接套管22的端头222上方，以便使立杆21与立杆连接套管22可拆卸式固定连接，所述第一连接销212和第二连接销221的数目可依据现场情况及整体盘扣式支撑结构10的重力而定。
相邻的所述立杆连接套管22间设有定位杆件223，增加整个盘扣式支撑结构10的稳定性和安全性，在所述立杆连接套管22底端焊接一可调底座23，在所述立杆21顶端焊接一可调托座24。
结合图1、图2所示，所述盘扣30由两个半圆弧形钢300环抱而成，所述两个半圆弧形钢300的第一端通过一铰接架310相互铰接，所述两个半圆弧形钢300的第二端为自由端，该自由端设有两个插孔330，一插销320插设于所述两个插孔330内从而将盘扣30紧固于立杆211的外表面。所述两个半圆弧形钢300的中部通过相互夹设形成一钢支撑孔340，每一所述半圆弧形钢300上设有3个大小不等的插销孔，所述插销孔可扣接3个方向的横杆杆件40和斜杆杆件50，其中小插销孔350连接横杆杆件40，大插销孔360连接斜杆杆件50。
结合图3、图4，所述横杆杆件40的两端分别焊接一插销座420，一插销410插设于所述盘扣30的小插销孔350及插销座420内从而将横杆杆件40扣接于盘扣30上。斜杆杆件50的两端分别通过一螺栓510枢接一插销座530，一插销520插设于所述盘扣30的大插销孔360及插销座530内从而将斜杆杆件50以任意角度方向扣接于所述盘扣30上。
为利于对本实用新型的进一步理解，结合具体搭建顺序来了解，当然搭建顺序也可根据工程现场情况相应改动。
1)将立杆连接套管22套设于所述立杆21上，根据施工现场对所述钢支撑20的高度要求，调节立杆21相对立杆连接套管22的位置并通过第二连接销221定位立杆21，同时在所述立杆连接套管22底端焊接一可调底座23，在所述立杆21顶端焊接一可调托座24，进一步微调所述钢支撑20的高度；
2)根据施工现场对所述钢支撑20的位置要求，将定位杆件223沿水平方向搭设于四根相邻立杆连接套管22间；
3)将所述盘扣30卡嵌于立杆21上，并通过其自由端的插销320紧固盘扣30使其内表面紧贴立杆21外表面，并将第一连接销212固定于盘扣30下方位置用以顶撑盘扣30防其下滑；
4)将横杆杆件40的插销410插设于所述盘扣30的小插销孔350及插销座420内，斜杆杆件50的插销520插设于所述盘扣30的大插销孔360及插销座530内，从而将将横杆杆件40与斜杆杆件50分别扣接于盘扣30上。
本实用新型在所述钢支撑20上设有盘扣30，在盘扣节点处搭建横杆杆件40、斜杆杆件50以保证盘扣式支撑结构10整体的稳定性和承载能力。另外，本实用新型的盘扣式支撑结构10空间大，通行性能好，便于施工现场的临时搬运及行走。

Claims (7)

1.一种盘扣式支撑结构，其特征在于其由钢支撑、紧固于所述钢支撑上的盘扣及通过所述盘扣固接所述钢支撑的横杆杆件与斜杆杆件构成。
2.如权利要求1所述的盘扣式支撑结构，其特征在于所述钢支撑包括一立杆以及活动套设于所述立杆上的立杆连接套管，所述立杆上开设有复数个定位孔，一第一连接销穿设于一对定位孔内并卡紧在所述立杆连接套管的端口上方进而定位所述立杆。
3.如权利要求1所述的盘扣式支撑结构，其特征在于所述盘扣包括两个半圆弧形钢，所述两个半圆弧形钢的第一端通过一铰接架相互铰接，所述两个半圆弧形钢的第二端为自由端，所述两个半圆弧形钢的中部相互夹设形成一钢支撑孔，所述半圆弧形钢上设有复数个大小不等的插销孔。
4.如权利要求3所述的盘扣式支撑结构，其特征在于一第二连接销穿设于一对定位孔内进而将所述盘扣支撑于所述立杆上。
5.如权利要求1所述的盘扣式支撑结构，其特征在于所述横杆杆件与斜杆杆件的两端分别结合有一插销座。
6.如权利要求1所述的盘扣式支撑结构，其特征在于相邻的所述立杆连接套管间设有定位杆件。
7.如上述权利要求1-6任一项所述的盘扣式支撑结构，其特征在于所述立杆连接套管底端设有一可调底座，所述立杆顶端设有一可调托座。
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