CN215034037U - 一种链条生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于链条加工设备技术领域，尤其为一种链条生产用切割装置，包括工作台和切割台，所述切割台安装在工作台的上表面右侧，所述切割台的的底侧设置有用于收集链条的放置槽，所述切割台的表面设有滑轨，所述切割台表面位于滑轨之间开设有用于链条下落的落料孔。本实用新型通过在安装板的内侧面设置红外线计数器，同时在导料斗侧面与红外线计数器对应的位置开设通孔，下落的链条进过通孔时，红外线计数器能够记录链条的节数，但达到需要的节数时，红外线计数器将数据传递给控制面板，控制面板启动驱动气缸，对链条进行切割，工作人员只需设置链条切割节数即可完成链条的定长切割，大大提高了链条生产用切割装置的实用性。

Description

一种链条生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及链条加工设备技术领域，具体为一种链条生产用切割装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，种类和规格繁多，常用作机械传动，在机械领域广泛应用。链条在生产过程中，都是自动化生产，成品都是一条很长的链条，因此，在使用前，根据需要把链条切成一定的长度。传统的方式一般采用人工手动切断，工作效率低，劳动强度大。

市场上目前用于链条生产用切割装置一般不能进行定长切割，需要工作人员手动测量后切割，劳动强度高，另外切割链条的刀具为易损部件，市场上的链条切割装置，刀具采用固定焊接的方式安装，维护和拆卸非常不方便，因此我们提出了一种链条生产用切割装置，来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种链条生产用切割装置，解决了不能对链条进行定长切割和刀具维护和拆卸非常不方便的问题。

(二)技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种链条生产用切割装置，包括工作台和切割台，所述切割台安装在工作台的上表面右侧，所述切割台的的底侧设置有用于收集链条的放置槽，所述切割台的表面设有滑轨，所述切割台表面位于滑轨之间开设有用于链条下落的落料孔，所述滑轨的左侧安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接可拆卸刀具的切割机构，所述滑轨的右侧设有固定块，所述固定块的上表面连接安装板，所述安装板通过连接板与导料斗相连，所述安装板的内侧面中间安装有红外线计数器，所述切割台的背板上安装有电机，所述电机的输出端设有用于驱动链条的主动轮，所述工作台的左侧连接T型支架，所述T型支架的上侧通过轴承转动连接第一引导轮，所述T型支架的设有限位筒，所述工作台中部连接有支撑板，所述支撑板的表面通过轴承转动连接第二引导轮。

进一步地，所述切割机构包括滑块，所述滑块与滑轨滑动连接，所述滑块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌有铡刀。

进一步地，所述滑块的上表面螺纹连接用于固定铡刀的紧固螺栓，所述铡刀的表面开设有与紧固螺栓相配合的定位孔。

进一步地，所述所述固定块的内侧面设置有弧形刀槽，所述弧形刀槽与铡刀相吻合。

进一步地，所述导料斗与落料孔位置相对，所述导料斗侧面与红外线计数器对应的位置开设有通孔。

进一步地，所述工作台的中部安装有控制面板，所述电机、驱动气缸以及红外线计数器的入端均与控制面板的输出端电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种链条生产用切割装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过在安装板的内侧面设置红外线计数器，同时在导料斗侧面与红外线计数器对应的位置开设通孔，下落的链条进过通孔时，红外线计数器能够记录链条的节数，但达到需要的节数时，红外线计数器将数据传递给控制面板，控制面板启动驱动气缸，对链条进行切割，工作人员只需设置链条切割节数即可完成链条的定长切割，大大提高了链条生产用切割装置的实用性。

2、本实用新型，通过在滑块的内部开设安装槽，工作人员可以将铡刀嵌入安装槽内，并转动紧固螺栓，使其底端进入定位孔内，就可以完成铡刀的安装，操作十分简单，给工作人员更换或维护切割装置的刀具，提供了巨大的便利，值得普遍应用与推广。

附图说明

图1为本实用新型主体工作状态结构示意图；

图2为本实用新型主体正面结构示意图；

图3为本实用新型切割台结构示意图；

图4为本实用新型切割机构分解结构示意图。

图中：1、工作台；2、切割台；3、放置槽；4、滑轨；5、落料孔；6、驱动气缸；7、切割机构；701、滑块；702、安装槽；703、铡刀；704、紧固螺栓；705、定位孔；7、切割机构；8、固定块；9、安装板；10、连接板；11、导料斗；12、红外线计数器；13、电机；14、主动轮；15、T型支架；16、第一引导轮；17、限位筒；18、支撑板；19、第二引导轮；20、弧形刀槽；21、通孔；22、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、2和3以及4所示，本实用新型一个实施例提出的一种链条生产用切割装置，包括工作台1和切割台2，切割台2安装在工作台1的上表面右侧，切割台2的的底侧设置有用于收集链条的放置槽3，切割台2的表面设有滑轨4，切割台2表面位于滑轨4之间开设有用于链条下落的落料孔5，滑轨4的左侧安装有驱动气缸6，驱动气缸6的输出端连接可拆卸刀具的切割机构7，滑轨4的右侧设有固定块8，固定块8的上表面连接安装板9，安装板9通过连接板10与导料斗11相连，安装板9的内侧面中间安装有红外线计数器12，切割台2的背板上安装有电机13，电机13的输出端设有用于驱动链条的主动轮14，工作台1的左侧连接T型支架15，T型支架15的上侧通过轴承转动连接第一引导轮16，T型支架15的设有限位筒17，工作台1中部连接有支撑板18，支撑板18的表面通过轴承转动连接第二引导轮19，该链条生产用切割装置在使用时，工作人员先将所要切割的链条分别穿过第一引导轮16、第二引导轮19、主动轮14以及导料斗11，然后可操作控制面板22进行工作，由于导料斗11侧面与红外线计数器12对应的位置开设有通孔21，下落的链条进过通孔21时，红外线计数器12能够记录链条的节数，但达到需要的节数时，红外线计数器12将数据传递给控制面板22，控制面板22启动驱动气缸6，对链条进行切割，工作人员只需设置链条切割节数即可完成链条的定长切割，另外当铡刀703出现损坏时，可转动紧固螺栓704，使其底端脱离定位孔705，然后将铡刀703从安装槽702内取出放入新的铡刀703即可，操作十分简单，充分体现了该切割装置的实用性。

如图4所示，在一些实施例中，切割机构7包括滑块701，滑块701与滑轨4滑动连接，滑块701的内部开设有安装槽702，安装槽702的内部嵌有铡刀703，铡刀703可以在安装槽702内进出，方便对铡刀703进行维护和跟换。

如图4所示，在一些实施例中，滑块701的上表面螺纹连接用于固定铡刀703的紧固螺栓704，铡刀703的表面开设有与紧固螺栓704相配合的定位孔705，转动紧固螺栓704使其进入铡刀703表面的定位孔705内，就可以将铡刀703固定在安装槽702内。

如图3所示，在一些实施例中，固定块8的内侧面设置有弧形刀槽20，弧形刀槽20与铡刀703相吻合，设置弧形刀槽20可以确保切割更加稳定，同时对铡刀703起到保护的作用。

如图3所示，在一些实施例中，导料斗11与落料孔5位置相对，导料斗11侧面与红外线计数器12对应的位置开设有通孔21，链条由导料斗11下落，进过落料孔5时，红外线计数器12能够记录链条的节数，进而实现的链条的定长切割。

如图2所示，在一些实施例中，工作台1的中部安装有控制面板22，电机13、驱动气缸6以及红外线计数器12的入端均与控制面板22的输出端电性连接，工作人员可以通过操作控制面板22上的控制按钮对电机13、驱动气缸6以及红外线计数器12得工作进行控制，使得链条切割工有条不紊进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种链条生产用切割装置，包括工作台(1)和切割台(2)，其特征在于：所述切割台(2)安装在工作台(1)的上表面右侧，所述切割台(2)的底侧设置有用于收集链条的放置槽(3)，所述切割台(2)的表面设有滑轨(4)，所述切割台(2)表面位于滑轨(4)之间开设有用于链条下落的落料孔(5)，所述滑轨(4)的左侧安装有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的输出端连接可拆卸刀具的切割机构(7)，所述滑轨(4)的右侧设有固定块(8)，所述固定块(8)的上表面连接安装板(9)，所述安装板(9)通过连接板(10)与导料斗(11)相连，所述安装板(9)的内侧面中间安装有红外线计数器(12)，所述切割台(2)的背板上安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端设有用于驱动链条的主动轮(14)，所述工作台(1)的左侧连接T型支架(15)，所述T型支架(15)的上侧通过轴承转动连接第一引导轮(16)，所述T型支架(15)的设有限位筒(17)，所述工作台(1)中部连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的表面通过轴承转动连接第二引导轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种链条生产用切割装置，其特征在于：所述切割机构(7)包括滑块(701)，所述滑块(701)与滑轨(4)滑动连接，所述滑块(701)的内部开设有安装槽(702)，所述安装槽(702)的内部嵌有铡刀(703)。

3.根据权利要求2所述的一种链条生产用切割装置，其特征在于：所述滑块(701)的上表面螺纹连接用于固定铡刀(703)的紧固螺栓(704)，所述铡刀(703)的表面开设有与紧固螺栓(704)相配合的定位孔(705)。

4.根据权利要求2所述的一种链条生产用切割装置，其特征在于：所述固定块(8)的内侧面设置有弧形刀槽(20)，所述弧形刀槽(20)与铡刀(703)相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种链条生产用切割装置，其特征在于：所述导料斗(11)与落料孔(5)位置相对，所述导料斗(11)侧面与红外线计数器(12)对应的位置开设有通孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种链条生产用切割装置，其特征在于：所述工作台(1)的中部安装有控制面板(22)，所述电机(13)、驱动气缸(6)以及红外线计数器(12)的入端均与控制面板(22)的输出端电性连接。

Images