CN215033829U - 一种空气压缩机转子毛坯打中心孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,包括装置底座,所述装置底座顶部的中间位置处竖向设置有固定架,所述固定架的内部可转动地竖向贯穿设置有双向螺纹丝杆,所述固定架的内部可滑动地设置有夹持块,所述夹持块设置有两组,所述夹持块的内部固定连接有与所述双向螺纹丝杆表面螺纹连接的丝杆套,涉及空气压缩机技术领域。本实用新型提供的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,当丝杆套相互靠近时就会带动夹持块相互靠近,当夹持块相互靠近时即可将放置在放置槽内部的转子毛坯进行固定,避免需要人工进行固定,降低劳动力,提高工作效率,且由于放置槽为同步运动,使转子在固定后不会出现位置偏差,提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气压缩机技术领域,尤其涉及一种空气压缩机转子毛坯打中心孔设备。
背景技术
空气式压缩机的种类很多,按工作原理可分为容积式压缩机,往复式压缩机和离心式压缩机,容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积,使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力。
空气压缩机在生产时需要将转子毛坯打中心孔,现有的打孔装置操作繁琐,由于转动毛坯的体积较大,在固定时较为费力,固定后会出现位置不准确的情况。
因此,有必要提供一种空气压缩机转子毛坯打中心孔设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,解决了打孔装置功能单一,由于转动毛坯的体积较大,在固定时较为费力,固定后会出现位置不准确的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,包括装置底座,所述装置底座顶部的中间位置处竖向设置有固定架,所述固定架的内部可转动地竖向贯穿设置有双向螺纹丝杆,所述固定架的内部可滑动地设置有夹持块,所述夹持块设置有两组,所述夹持块的内部固定连接有与所述双向螺纹丝杆表面螺纹连接的丝杆套,所述双向螺纹丝杆表面的螺纹呈相反状设置,所述夹持块的表面开设有放置槽,且放置槽的形状呈三角形设置,所述双向螺纹丝杆的表面且位于所述固定架的上方固定连接有第一皮带轮,所述固定架的表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有通过皮带与所述第一皮带轮传动连接的第二皮带轮,所述装置底座表面的两端均固定连接有固定座,所述固定座的内部可滑动地横向设置有移动筒,所述移动筒的一端可转动地设置有打孔头,所述移动筒的另一端固定连接有可驱动所述打孔头转动的第二电机。
优选的,所述固定座的内部可转动地贯穿设置有转动杆,所述转动杆的一端且位于所述固定座的外部固定连接有转轮,所述转动杆的另一端且位于所述固定座的内部固定连接有主动轮。
优选的,所述固定座内腔的底部固定连接有连接杆,所述连接杆设置有两组,两组所述连接杆之间可转动地横向设置有传动杆,所述传动杆的表面固定连接有通过链条与所述主动轮传动连接的从动轮,所述传动杆的表面固定连接有转动齿轮,所述移动筒表面的底部开设有与所述转动齿轮啮合连接的齿槽。
优选的,所述固定座内腔的顶部固定连接有滑条,所述移动筒表面的顶部设置有与所述滑条滑动连接的滑槽。
优选的,所述固定架的表面竖向开设有滑道,且滑道的内部可滑动地设置有与所述放置槽固定连接的滑块。
优选的,所述装置底座的顶部且位于所述固定架的两侧竖向设置有固定杆,所述固定杆顶部的内侧横向固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的另一端螺纹连接有磁石。
与相关技术相比较,本实用新型提供的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,设置的第一电机在工作时就会带动第二皮带轮转动,当第二皮带轮转动时就会通过第一皮带轮带动双向螺纹丝杆转动,当双向螺纹丝杆转动时就会通过双向螺纹带动丝杆套相互靠近,当丝杆套相互靠近时就会带动夹持块相互靠近,当夹持块相互靠近时即可将放置在放置槽内部的转子毛坯进行固定,避免需要人工进行固定,降低劳动力,提高工作效率,且由于放置槽为同步运动,使转子在固定后不会出现位置偏差,提高实用性,另外设置的第二电机在工作时就会带动打孔头转动,当打孔头转动时通过移动筒的移动可以将固定的转子进行打孔,由于固定座设置有两组,可以同步将转动的两端同时打孔,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示固定架的结构侧视示意图;
图3为图1所示固定座的结构侧视示意图。
图中标号:1、装置底座,2、固定架,3、双向螺纹丝杆,4、夹持块,5、放置槽,6、丝杆套,7、第一皮带轮,8、第一电机,9、第二皮带轮,10、固定座,11、移动筒,12、第二电机,13、转动杆,14、转轮,15、主动轮,16、连接杆,17、传动杆,18、从动轮,19、转动齿轮,20、齿槽,21、滑条,22、滑槽,23、固定杆,24、螺纹杆,25、磁石,26、打孔头。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示固定架的结构侧视示意图;图3为图1所示固定座的结构侧视示意图。空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,包括装置底座1,装置底座1顶部的中间位置处竖向设置有固定架2,设置的固定架2可以起到固定支撑的作用。
固定架2的内部可转动地竖向贯穿设置有双向螺纹丝杆3,固定架2的内部可滑动地设置有夹持块4,夹持块4设置有两组,夹持块4的内部固定连接有与双向螺纹丝杆3表面螺纹连接的丝杆套6,双向螺纹丝杆3表面的螺纹呈相反状设置,夹持块4的表面开设有放置槽5,且放置槽5的形状呈三角形设置。
设置的双向螺纹丝杆3在转动时会通过双向螺纹带动丝杆套6相互靠近或者远离,当丝杆套6相互靠近时可以将放置在放置槽5内部的转子固定夹持,当丝杆套6相互远离时可以解除转子的固定,从而使转子在固定时更为方便,操作简单,由于放置槽5为三角形设置,使转子在夹持时可以更加牢固。
双向螺纹丝杆3的表面且位于固定架2的上方固定连接有第一皮带轮7,固定架2的表面固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴上固定连接有通过皮带与第一皮带轮7传动连接的第二皮带轮9。
设置的第一电机8在工作时就会带动第二皮带轮9转动,当第二皮带轮9转动时就会带动通过皮带带动第一皮带轮7转动,当第一皮带轮7转动时就会带动双向螺纹丝杆3转动,从而避免需要人工手动将转子夹持,减小劳动力,提高工作效率。
装置底座1表面的两端均固定连接有固定座10,固定座10的内部可滑动地横向设置有移动筒11,移动筒11的一端可转动地设置有打孔头26,移动筒11的另一端固定连接有可驱动打孔头26转动的第二电机12。
设置的固定座10可以起到支撑的作用,设置的第二电机12在工作时就会带动打孔头26转动,当打孔头26转动时并通过移动筒11移动时可以将固定的转动打孔,使其可以对转子的两端同步打孔,提高工作效率。
固定座10的内部可转动地贯穿设置有转动杆13,转动杆13的一端且位于固定座10的外部固定连接有转轮14,转动杆13的另一端且位于固定座10的内部固定连接有主动轮15。
设置的转轮14可以方便操作人员转动转动杆13,当转动杆13转动时就会带动主动轮15转动,从而形成传动。
固定座10内腔的底部固定连接有连接杆16,连接杆16设置有两组,两组连接杆16之间可转动地横向设置有传动杆17,传动杆17的表面固定连接有通过链条与主动轮15传动连接的从动轮18,传动杆17的表面固定连接有转动齿轮19,移动筒11表面的底部开设有与转动齿轮19啮合连接的齿槽20。
当主动轮15在转动时就会通过链条带动从动轮18转动,当从动轮18转动时就会带动传动杆17转动,当传动杆17转动时就会带动转动齿轮19转动,当转动齿轮19转动时就会通过齿槽20带动移动筒11移动,从而使操作人员转动转轮14时可以使移动筒11移动,使操作人员可以控制打孔头26的移动,使打孔时更加精确。
固定座10内腔的顶部固定连接有滑条21,移动筒11表面的顶部设置有与滑条21滑动连接的滑槽22。
设置的滑条21和滑槽22可以起到支撑的作用,使移动筒11通过滑槽22可以在固定座10的内部滑动,并可以起到限位的作用,避免移动筒11在移动时出现位置的偏移。
固定架2的表面竖向开设有滑道,且滑道的内部可滑动地设置有与放置槽5固定连接的滑块。
设置的滑道可以使滑块在其内部滑动,使放置槽5在移动时起到限位的作用,并可以增加放置槽5移动时的稳定性。
装置底座1的顶部且位于固定架2的两侧竖向设置有固定杆23,固定杆23顶部的内侧横向固定连接有螺纹杆24,螺纹杆24的另一端螺纹连接有磁石25。
设置的磁石25可以将打孔时掉落的铁屑吸附,从而避免了需要事后将该装置的清理,也方便将铁屑回收利用,节约资源,由于磁石25通过螺纹杆24安装,使磁石25在转动时可以通过螺纹安装或者拆卸,提高实用性。
本实用新型提供的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备的工作原理如下:
当需要将转子毛坯固定时,首先将转子毛坯放置在放置槽5的内部,然后启动第一电机8,当第一电机8工作时就会带动第二皮带轮9转动,当第二皮带轮9转动时就会通过皮带带动第一皮带轮7转动,当第一皮带轮7转动时就会带动双向螺纹丝杆3转动,当双向螺纹丝杆3转动时就会通过双向螺纹带动丝杆套6相互靠近,当丝杆套6相互靠近时就会带动夹持块4相互靠近,当夹持块4相互靠近时即可将放置在放置槽5内部的转子夹持固定,当需要将固定的转子打孔时,首先启动第二电机12,当第二电机12工作时就会带动打孔头26转动,然后转动转轮14,当转轮14转动时就会带动转动杆13转动,当转动杆13转动时就会带动主动轮15转动,当主动轮15转动时就会通过链条带动从动轮18转动,当从动轮18转动时就会通过传动杆17带动转动齿轮19转动,当转动齿轮19转动时即可将通过齿槽20带动移动筒11移动,通过移动筒11的移动可以利用转动的打孔头26将固定的转子打孔。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,包括装置底座(1),其特征在于:所述装置底座(1)顶部的中间位置处竖向设置有固定架(2),所述固定架(2)的内部可转动地竖向贯穿设置有双向螺纹丝杆(3),所述固定架(2)的内部可滑动地设置有夹持块(4),所述夹持块(4)设置有两组,所述夹持块(4)的内部固定连接有与所述双向螺纹丝杆(3)表面螺纹连接的丝杆套(6),所述双向螺纹丝杆(3)表面的螺纹呈相反状设置,所述夹持块(4)的表面开设有放置槽(5),且放置槽(5)的形状呈三角形设置,所述双向螺纹丝杆(3)的表面且位于所述固定架(2)的上方固定连接有第一皮带轮(7),所述固定架(2)的表面固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴上固定连接有通过皮带与所述第一皮带轮(7)传动连接的第二皮带轮(9),所述装置底座(1)表面的两端均固定连接有固定座(10),所述固定座(10)的内部可滑动地横向设置有移动筒(11),所述移动筒(11)的一端可转动地设置有打孔头(26),所述移动筒(11)的另一端固定连接有可驱动所述打孔头(26)转动的第二电机(12)。
2.根据权利要求1所述的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,其特征在于,所述固定座(10)的内部可转动地贯穿设置有转动杆(13),所述转动杆(13)的一端且位于所述固定座(10)的外部固定连接有转轮(14),所述转动杆(13)的另一端且位于所述固定座(10)的内部固定连接有主动轮(15)。
3.根据权利要求2所述的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,其特征在于,所述固定座(10)内腔的底部固定连接有连接杆(16),所述连接杆(16)设置有两组,两组所述连接杆(16)之间可转动地横向设置有传动杆(17),所述传动杆(17)的表面固定连接有通过链条与所述主动轮(15)传动连接的从动轮(18),所述传动杆(17)的表面固定连接有转动齿轮(19),所述移动筒(11)表面的底部开设有与所述转动齿轮(19)啮合连接的齿槽(20)。
4.根据权利要求1所述的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,其特征在于,所述固定座(10)内腔的顶部固定连接有滑条(21),所述移动筒(11)表面的顶部设置有与所述滑条(21)滑动连接的滑槽(22)。
5.根据权利要求1所述的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,其特征在于,所述固定架(2)的表面竖向开设有滑道,且滑道的内部可滑动地设置有与所述放置槽(5)固定连接的滑块。
6.根据权利要求1所述的空气压缩机转子毛坯打中心孔设备,其特征在于,所述装置底座(1)的顶部且位于所述固定架(2)的两侧竖向设置有固定杆(23),所述固定杆(23)顶部的内侧横向固定连接有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的另一端螺纹连接有磁石(25)。
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