CN215032146U - 真空清扫系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空清扫系统，包括吸尘组件、前置过滤器、高效过滤器以及真空发生器，所述吸尘组件包括与所述前置过滤器连通的主管道、设置在所述主管道上的多个分支管道以及设置在所述分支管道末端的吸盘，每个分支管道上均设有压力传感器和分支管道气阀，真空发生器与高效过滤器通过真空管道连接，真空管道上设有真空开关和泄气阀，所述分支管道气阀、所述泄气阀与一电气控制柜电连接；如此设计，当吸盘堵塞，其他吸盘继续工作，无需停机检修。

Description

真空清扫系统

技术领域

本实用新型涉及灰尘清除技术领域，尤其涉及一种真空清扫系统。

背景技术

无尘车间通常需要保持空气的干净，当生产车间进行生产，使得车间内会有大量的灰尘，为使得车间内的空气清新干净，需要将车间里的灰尘抽取出去，现有的无尘车间清扫的方式主要是真空清扫装置，使用传统真空清扫装置清除空气中的灰尘存在下述问题：当吸盘发生堵塞，需要停机检修，消除堵塞，但停机后，生产车间产生的灰尘无法得到快速清除。

为此，需要提供一种真空清扫系统，以解决上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有吸盘堵塞、需要停机检修、影响工作效率的问题，而提出的一种真空清扫系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种真空清扫系统，包括吸尘组件、前置过滤器、高效过滤器以及真空发生器，所述吸尘组件包括与所述前置过滤器连通的主管道、设置在所述主管道上的多个分支管道以及设置在所述分支管道末端的吸盘，每个分支管道上均设有压力传感器和分支管道气阀，真空发生器与高效过滤器通过真空管道连接，真空管道上设有真空开关和泄气阀，所述分支管道气阀、所述泄气阀与一电气控制柜电连接。

所述主管道与所述分支管道通过三通接头连接。

所述前置过滤器包括第一除尘箱体、设置于所述第一除尘箱体内的除尘布袋、固定在所述除尘布袋顶端的支撑板以及与支撑板板连接的摆动装置。

所述摆动装置包括固定在所述第一除尘箱体顶端的摆动电机、与所述摆动电机输出端连接的摆杆、垂直连接在所述摆杆两端的摆臂，所述摆臂与所述支撑板固定。

所述高效过滤器包括第二除尘箱体，所述第二除尘箱体内设有隔板，所述隔板将所述除尘箱体分割成过滤室和洁净室，所述洁净室侧部连接有反吹装置，所述反吹装置包括储气罐、连通所述储气罐与所述洁净室的喷气管以及设置在所述喷气管的脉冲阀。

所述真空发生器设有出风通道，所述出风通道上设有消音器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置各个分支管道独立工作，当分支管道的吸盘存在堵塞情况，不影响其他分支管道的工作；由于堵塞分支管道的关闭导致真空发生器与高效过滤器之间的真空管道真空度增大，当真空开关检测到真空管道的真空度大于预设值，电气控制柜便需要控制真空发生器减少抽气速率，并控制所述泄气阀泄气，从而使真空发生器与高效过滤器的真空度保持平衡。

附图说明

图1为本实用新型真空清扫系统结构示意图；

图2为图1中前置过滤器结构示意图；

图3为图1中高效过滤器结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图3，本实用新型为一种真空清扫系统，包括吸尘组件10、用于粉尘初步分离过滤的前置过滤器20、用于粉尘过滤的高效过滤器30、用于产生负压动力的真空发生器40以及用于控制整个系统自动运行的电气控制柜50。

吸尘组件10包括与前置过滤器20连通的主管道11、设置在主管道11上的多个分支管道12以及设置在分支管道12末端的吸盘13。

主管道11与分支管道12通过三通接头(未图示)连接，每个分支管道12上均设有压力传感器121和分支管道气阀122，用于检测分支管道12内的气压值，当压力传感器121检测到气压值小于预设气压值，电气控制柜50控制相应的分支管道气阀122进行关闭，该分支管道12的吸盘13停止工作，其他分支管道12的吸盘13继续工作，通过设置各个分支管道12独立工作，当分支管道12的吸盘13存在堵塞情况，不影响其他分支管道12的工作。此外，主管道11上还设有止回阀14，以免反向流动的气流将粉尘再次带入清洁区。

参见图2，前置过滤器20包括第一除尘箱体21、设置于第一除尘箱体21内的除尘布袋22、固定在除尘布袋22顶端的支撑板23以及与支撑板板23连接的摆动装置24，摆动装置24包括固定在第一除尘箱体21顶端的摆动电机241、与摆动电机241输出端连接的摆杆242、垂直连接在摆杆242两端的摆臂243，摆臂243与支撑板23固定。

参见图3，高效过滤器30包括第二除尘箱体31、第二灰斗32及第二集尘桶33，第二除尘箱体31内设有隔板311，隔板311将除尘箱体31分割成过滤室312和洁净室313，洁净室313侧部连接有反吹装置36，反吹装置36包括储气罐361、连通储气罐361与洁净室313的喷气管362以及设置在喷气管362的脉冲阀363。

真空发生器40与高效过滤器30通过真空管道60连接，真空管道60上设有真空开关61和泄气阀62，当分支管道12的吸盘存在堵塞现象，真空开关61检测到真空管道60的真空度大于预设值，真空管道60的气体密度不够，电气控制柜50便需要控制真空发生器40减少抽气速率，并控制所述泄气阀62泄气，从而使真空发生器40与高效过滤器30的真空度保持平衡。

真空发生器40设有出风通道41，出风通道41上设有消音器411，用于消除真空发生器40工作时产生的噪音。

分支管道气阀122、脉冲阀363、泄气阀62均与电气控制柜50电连接，电气控制柜50控制分支管道气阀122、脉冲阀363、泄气阀62的开启或关闭。

本实用新型的工作原理：当压力传感器121检测到气压值小于预设气压值，说明相应的分支管道12的吸盘存在堵塞情况，电气控制柜50控制相应的分支管道气阀122进行关闭，防止堵塞物吸入分支管道12内，该分支管道12的吸盘13停止工作，其他分支管道12的吸盘13继续工作，若真空发生器40保持原始抽气速率，由于堵塞分支管道12的关闭，真空发生器40与高效过滤器30之间的真空管道60真空度增大，当真空开关61检测到真空管道60的真空度大于预设值，真空管道60的气体密度不够，电气控制柜50便需要控制真空发生器40减少抽气速率，并控制所述泄气阀62泄气，从而使真空发生器40与高效过滤器30的真空度保持平衡。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种真空清扫系统，包括吸尘组件、前置过滤器、高效过滤器以及真空发生器，其特征在于：所述吸尘组件包括与所述前置过滤器连通的主管道、设置在所述主管道上的多个分支管道以及设置在所述分支管道末端的吸盘，每个分支管道上均设有压力传感器和分支管道气阀，所述真空发生器与所述高效过滤器通过真空管道连接，所述真空管道上设有真空开关和泄气阀，所述分支管道气阀、所述泄气阀与一电气控制柜电连接。

2.根据权利要求1所述的真空清扫系统，其特征在于：所述主管道与所述分支管道通过三通接头连接。

3.根据权利要求1所述的真空清扫系统，其特征在于：所述前置过滤器包括第一除尘箱体、设置于所述第一除尘箱体内的除尘布袋、固定在所述除尘布袋顶端的支撑板以及与支撑板板连接的摆动装置。

4.根据权利要求3所述的真空清扫系统，其特征在于：所述摆动装置包括固定在所述第一除尘箱体顶端的摆动电机、与所述摆动电机输出端连接的摆杆、垂直连接在所述摆杆两端的摆臂，所述摆臂与所述支撑板固定。

5.根据权利要求1所述的真空清扫系统，其特征在于：所述高效过滤器包括第二除尘箱体，所述第二除尘箱体内设有隔板，所述隔板将所述除尘箱体分割成过滤室和洁净室，所述洁净室侧部连接有反吹装置，所述反吹装置包括储气罐、连通所述储气罐与所述洁净室的喷气管以及设置在所述喷气管的脉冲阀。

6.根据权利要求1所述的真空清扫系统，其特征在于：所述真空发生器设有出风通道，所述出风通道上设有消音器。

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