CN215032015U - 一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机,包括底座结构,底座结构顶部焊接有清洁枢纽结构,清洁枢纽结构外壁顶端焊接有过滤环结构,底座结构外壁一端焊接有支撑柱结构,支撑柱结构顶端焊接有清洁桶结构,本实用新型中通过设置水箱,可以将清洗用的水源及除油杀菌用的试剂混合均匀搅拌后倒入水箱中,通过第一水泵与第二水泵的作用,将水箱中的清洗用水分别喷洒至油桶外壁与内壁,再通过清洁杆与清洁块的转动,可以快速高效地对油桶进行全面清洗,清洗所流下的水源被过滤环安全处理后流入水箱中,此时水源便可继续循环利用,有利于减少水源的浪费,同时也减少了生产成本的支出。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁设备技术领域,尤其涉及一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机。
背景技术
油桶是盛油用的桶,一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状,最初由德国人在二战前夕发明,主要用来搬运重要的军事物资汽油,可以说是典型的战争产物。
存在以下问题:在社会的不断发展中,油桶在工业生产中的使用率越来越高,而对油桶的及时清洗,是对油质量与工作安全的保证,而现代油桶的清洗工序过于复杂,严重妨碍了工业生产的进度,同时清洗用水容易出现浪费的情况,因此也增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机,包括底座结构,所述底座结构顶部焊接有清洁枢纽结构,所述清洁枢纽结构外壁顶端焊接有过滤环结构,所述底座结构外壁一端焊接有支撑柱结构,所述支撑柱结构顶端焊接有清洁桶结构,所述清洁枢纽结构顶部中心处卡接有油桶基体。
优选的,所述底座结构,包括底座基体、支撑壁和水箱,所述底座基体顶部对称轴两端均与支撑壁底部焊接,所述底座基体内壁与水箱外壁卡接;通过设置水箱结构,可以起到收集水源与输出水源的作用。
优选的,所述清洁枢纽结构,包括清洁台体、第一水泵、进水管、第一电机、漏孔转轴、清洁块、第一加热块、多支出水管和第二水泵,所述清洁台体底部与支撑壁底部焊接,所述清洁台体底部中心处内壁与第一水泵外壁镶嵌套接,所述第一水泵内壁竖直对称轴处与进水管外壁镶嵌套接,所述进水管顶端与第二水泵内壁一端套接,所述第二水泵内壁另一端与多支出水管底端镶嵌套接,所述清洁台体顶部中心处内壁与第一电机外壁镶嵌套接,所述第一电机顶部与漏孔转轴底部焊接,所述漏孔转轴内壁与第一加热块外壁套接,所述漏孔转轴外壁与清洁块内壁中心处镶嵌套接;通过设置多支出水管,可以对油桶外壁和内壁同时喷洒清洗水源或清洁试剂,进一步提高整个装置的清洗效率。
优选的,所述过滤环结构,包括支撑漏槽、过滤环基体和出水通流管,所述支撑漏槽内壁与清洁台体外壁顶端套接,所述支撑漏槽内壁顶端与过滤环基体外壁底端镶嵌套接,所述支撑漏槽底部对称轴两端内壁均与出水通流管顶端外壁镶嵌套接,所述出水通流管底部与水箱内壁顶端套接;通过设置过滤环基体,一方面可以提高水源的利用率,另一方面可以将清洗下来的污垢进行统一收集处理。
优选的,所述支撑柱结构,包括升降柱、第二电机和支撑衔接块,所述升降柱底部一端外壁与底座基体外壁一端焊接,所述升降柱底部内壁与第二电机外壁镶嵌套接,所述升降柱顶部一端外壁与支撑衔接块外壁一端焊接;通过设置升降柱,可以提高整个装置的灵活性,同时也进一步提高整个装置的清洗效率。
优选的,所述清洁桶结构,包括清洁桶基体、第三电机、升降固定柱、清洁杆、第二加热块和控制块,所述清洁桶基体外壁一端与支撑衔接块外壁另一端焊接,所述清洁桶基体顶部中心处内壁与第三电机外壁镶嵌套接,所述第三电机内壁中心处与升降固定柱外壁套接,所述第三电机底部与清洁杆顶部焊接,所述清洁桶基体内壁与第二加热块外壁镶嵌套接,所述清洁桶基体顶部中心处一端与控制块底部焊接;通过设置清洁杆,可以对油桶外壁进行清洗,同时设置加热块,可以对清洗后的油桶进行烘干。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置水箱,可以将清洗用的水源及除油杀菌用的试剂混合均匀搅拌后倒入水箱中,通过第一水泵与第二水泵的作用,将水箱中的清洗用水分别喷洒至油桶外壁与内壁,再通过清洁杆与清洁块的转动,可以快速高效地对油桶进行全面清洗,清洗所流下的水源被过滤环安全处理后流入水箱中,此时水源便可继续循环利用,有利于减少水源的浪费,同时也减少了生产成本的支出。
2、通过设置加热块,可以对清洗后的油桶进行烘干处理,有利于进一步提高工业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机三维图;
图2为本实用新型提出的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机右视图;
图3为本实用新型提出的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机正视图;
图4为本实用新型提出的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机正面剖视图。
图例说明:
1、底座结构;2、清洁枢纽结构;3、过滤环结构;4、支撑柱结构;5、清洁桶结构;6、油桶基体;11、底座基体;12、支撑壁;13、水箱;21、清洁台体;22、第一水泵;23、进水管;24、第一电机;25、漏孔转轴;26、清洁块;27、第一加热块;28、多支出水管;29、第二水泵;31、支撑漏槽;32、过滤环基体;33、出水通流管;41、升降柱;42、第二电机;43、支撑衔接块;51、清洁桶基体;52、第三电机;53、升降固定柱;54、清洁杆;55、第二加热块;56、控制块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机,包括底座结构1,底座结构1顶部焊接有清洁枢纽结构2,清洁枢纽结构2外壁顶端焊接有过滤环结构3,底座结构1外壁一端焊接有支撑柱结构4,支撑柱结构4顶端焊接有清洁桶结构5,清洁枢纽结构2顶部中心处卡接有油桶基体6。
底座结构1,包括底座基体11、支撑壁12和水箱13,底座基体11顶部对称轴两端均与支撑壁12底部焊接,底座基体11内壁与水箱13外壁卡接,清洁枢纽结构2,包括清洁台体21、第一水泵22、进水管23、第一电机24、漏孔转轴25、清洁块26、第一加热块27、多支出水管28和第二水泵29,清洁台体21底部与支撑壁12底部焊接,清洁台体21底部中心处内壁与第一水泵22外壁镶嵌套接,第一水泵22内壁竖直对称轴处与进水管23外壁镶嵌套接,进水管23顶端与第二水泵29内壁一端套接,第二水泵29内壁另一端与多支出水管28底端镶嵌套接,清洁台体21顶部中心处内壁与第一电机24外壁镶嵌套接,第一电机24顶部与漏孔转轴25底部焊接,漏孔转轴25内壁与第一加热块27外壁套接,漏孔转轴25外壁与清洁块26内壁中心处镶嵌套接,过滤环结构3,包括支撑漏槽31、过滤环基体32和出水通流管33,支撑漏槽31内壁与清洁台体21外壁顶端套接,支撑漏槽31内壁顶端与过滤环基体32外壁底端镶嵌套接,支撑漏槽31底部对称轴两端内壁均与出水通流管33顶端外壁镶嵌套接,出水通流管33底部与水箱13内壁顶端套接,支撑柱结构4,包括升降柱41、第二电机42和支撑衔接块43,升降柱41底部一端外壁与底座基体11外壁一端焊接,升降柱41底部内壁与第二电机42外壁镶嵌套接,升降柱41顶部一端外壁与支撑衔接块43外壁一端焊接,清洁桶结构5,包括清洁桶基体51、第三电机52、升降固定柱53、清洁杆54、第二加热块55和控制块56,清洁桶基体51外壁一端与支撑衔接块43外壁另一端焊接,清洁桶基体51顶部中心处内壁与第三电机52外壁镶嵌套接,第三电机52内壁中心处与升降固定柱53外壁套接,第三电机52底部与清洁杆54顶部焊接,清洁桶基体51内壁与第二加热块55外壁镶嵌套接,清洁桶基体51顶部中心处一端与控制块56底部焊接。
工作原理及流程:将除油杀菌试剂与清洗用水混合搅拌后倒入水箱13中,通过第一水泵22与第二水泵29,水流会直接从多支出水管28喷洒至油桶基体6的内壁与外壁,打开第二电机42,将整个清洁桶基体51扣在油桶基体6的外表面,同时打开第一电机24与第三电机52,漏孔转轴25会带动着清洁块26同清洁杆54一起对油桶基体6进行清洗,在此同时,升降固定柱53会将油桶基体6紧紧按压在清洁台体21上,清洗所流出的水源会通过支撑漏槽31内的过滤环基体32,再直接流入水箱13中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机,包括底座结构(1),其特征在于:所述底座结构(1)顶部焊接有清洁枢纽结构(2),所述清洁枢纽结构(2)外壁顶端焊接有过滤环结构(3),所述底座结构(1)外壁一端焊接有支撑柱结构(4),所述支撑柱结构(4)顶端焊接有清洁桶结构(5),所述清洁枢纽结构(2)顶部中心处卡接有油桶基体(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机,其特征在于:所述底座结构(1),包括底座基体(11)、支撑壁(12)和水箱(13),所述底座基体(11)顶部对称轴两端均与支撑壁(12)底部焊接,所述底座基体(11)内壁与水箱(13)外壁卡接。
3.根据权利要求1所述的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机,其特征在于:所述清洁枢纽结构(2),包括清洁台体(21)、第一水泵(22)、进水管(23)、第一电机(24)、漏孔转轴(25)、清洁块(26)、第一加热块(27)、多支出水管(28)和第二水泵(29),所述清洁台体(21)底部与支撑壁(12)底部焊接,所述清洁台体(21)底部中心处内壁与第一水泵(22)外壁镶嵌套接,所述第一水泵(22)内壁竖直对称轴处与进水管(23)外壁镶嵌套接,所述进水管(23)顶端与第二水泵(29)内壁一端套接,所述第二水泵(29)内壁另一端与多支出水管(28)底端镶嵌套接,所述清洁台体(21)顶部中心处内壁与第一电机(24)外壁镶嵌套接,所述第一电机(24)顶部与漏孔转轴(25)底部焊接,所述漏孔转轴(25)内壁与第一加热块(27)外壁套接,所述漏孔转轴(25)外壁与清洁块(26)内壁中心处镶嵌套接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机,其特征在于:所述过滤环结构(3),包括支撑漏槽(31)、过滤环基体(32)和出水通流管(33),所述支撑漏槽(31)内壁与清洁台体(21)外壁顶端套接,所述支撑漏槽(31)内壁顶端与过滤环基体(32)外壁底端镶嵌套接,所述支撑漏槽(31)底部对称轴两端内壁均与出水通流管(33)顶端外壁镶嵌套接,所述出水通流管(33)底部与水箱(13)内壁顶端套接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机,其特征在于:所述支撑柱结构(4),包括升降柱(41)、第二电机(42)和支撑衔接块(43),所述升降柱(41)底部一端外壁与底座基体(11)外壁一端焊接,所述升降柱(41)底部内壁与第二电机(42)外壁镶嵌套接,所述升降柱(41)顶部一端外壁与支撑衔接块(43)外壁一端焊接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能快速高效的液压导轨油桶清洗机,其特征在于:所述清洁桶结构(5),包括清洁桶基体(51)、第三电机(52)、升降固定柱(53)、清洁杆(54)、第二加热块(55)和控制块(56),所述清洁桶基体(51)外壁一端与支撑衔接块(43)外壁另一端焊接,所述清洁桶基体(51)顶部中心处内壁与第三电机(52)外壁镶嵌套接,所述第三电机(52)内壁中心处与升降固定柱(53)外壁套接,所述第三电机(52)底部与清洁杆(54)顶部焊接,所述清洁桶基体(51)内壁与第二加热块(55)外壁镶嵌套接,所述清洁桶基体(51)顶部中心处一端与控制块(56)底部焊接。
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