CN215031972U - 一种供水管道的清理装置以及管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种供水管道的清理装置，包括壳体，套筒，套筒套设在壳体上，传动组件，传动组件设在壳体与套筒之间，用于将套筒在壳体的轴向沿其周向转动，传动组件，传动组件沿壳体的周向间隔设置，传动组件的一端可枢转地设在壳体上，传动组件的另一端可靠近或远离壳体，清理组件，清理组件沿壳体的套筒间隔设置，清理组件的一端可枢转地设在套筒上，清理组件的另一端可靠近或远离壳体。本实用新型具有结构简单，使用方便，清理效率高等优点。

Description

一种供水管道的清理装置以及管道

技术领域

本实用新型属于水利工程技术领域，具体地说涉及一种供水管道的清理装置以及管道。

背景技术

在长距离有压输水管道中，管道内壁会附着淡水壳菜等附着物，淡水壳菜附着管道内壁通过水流输送的营养物质滤食生存，淡水壳菜的足丝附着于钢筋混凝土管内壁的孔隙中，当流速较小时，水流输送的营养物质无法满足淡水壳菜的生存需求，当流速较大时，高速水流将冲刷淡水壳菜，使淡水壳菜无法附着在管道内壁。

淡水壳菜的附着导致管道内径变小，管壁糙率变大，从而导致输水能力降低，淡水壳菜的生化作用会致使管道内部PH，TN，TP，BOD，COD变化，使水质变差。

实用新型内容

现有解决方法各有利弊，不能很好的解决管内壁附着物对水流，水质的影响，无法保证长距离有压输水管埋设投入使用后长期的输水效果。

本实用新型的目的在于提供一种供水管道的清理装置以及管道，包括：壳体；套筒，所述套筒套设在壳体上；传动组件，所述传动组件设在所述壳体与所述套筒之间，用于将所述套筒在所述壳体的轴向沿其周向转动；传动组件，所述传动组件沿所述壳体的周向间隔设置，所述传动组件的一端可枢转地设在所述壳体上，所述传动组件的另一端可靠近或远离所述壳体，在所述传动组件的所述另一端于管道接触时，以便所述清理装置在供水管道内沿供水管道轴向方向运动；清理组件，清理组件沿所述壳体的套筒间隔设置，所述清理组件的一端可枢转地设在所述套筒上，所述清理组件的另一端可靠近或远离所述壳体，以便所述清理组件的所述另一端于管道接触，用于清理管道内壁上的附着物。

进一步地，所述传动组件包括：第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端可枢转的设在所述壳体上；第一连接件，所述第一连接件设在所述第一电动伸缩杆的另一端，且所述第一连接件的外周面设有凹槽；滚轮，所述滚轮的部分设在所述凹槽内；电机，所述电机设在所述第一连接件内，所述电机的输出端伸入所述凹槽内且与所述滚轮相连，用于带动所述滚轮在所述凹槽内转动。

进一步地，所述清理组件包括：第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端可枢转的设在所述套筒上；第二连接件，所述第二连接件设在所述第二电动伸缩杆的另一端；刀片，所述刀片设在所述第二连接件的外周面上。

进一步地，还包括：第一真空室，所述第一真空室设在所述壳体的一端；和/或第二真空室，所述第二真空室设在所述壳体的另一端。

进一步地，传动组件包括：多个永磁体，多个所述永磁体沿所述套筒的周向间隔设在所述套筒的内周面上，多个所述永磁体背离所述壳体轴向的一端的极性相同；永磁套，所述套筒的内周面与所述壳体的外周面之间间隔设置，所述永磁套套设在壳体的外周面，且所述永磁套与所述套筒在所述套筒的径向方向上相对；线圈，所述线圈缠绕在所述永磁套上。

进一步地，在所述套筒的径向剖面内，所述套筒为圆环，所述永磁体在宽度方向上具有第一端和第二端，所述第一端到所述圆环的圆心的距离与所述第二端到所述圆环的圆心的距离不相等。

进一步地，所述传动组件包括多个第一传动单元和多个第二传动单元，多个所述第一传动单元沿所述壳体的周向间隔设置，多个所述第二传动单元沿所述壳体的周向间隔设置，所述第一传动单元和所述第二传动单元沿所述壳体的轴向间隔设置，所述清理组件为多个，多个所述清理组件沿所述壳体的周向间隔设置，所述清理组件位于所述第一传动单元和所述第二传动单元之间。

进一步地，所述壳体的外周面上设有第一安装槽和第二安装槽，所述传动组件的一端位于所述第一安装槽内，且所述传动组件可在所述第一安装槽内转动，以便所述传动组件收纳于所述第一安装槽内或伸出所述第一安装槽外，所述清理组件的一端位于所述第二安装槽内，且所述清理组件可在所述第二安装槽内转动，以便所述清理组件收纳于所述第二安装槽内或伸出所述第二安装槽外。

进一步地，还包括：第一电子顶杆，所述第一电子顶杆的一端可枢转地设在所述第一安装槽内上，所述第一电子顶杆的另一端可枢转地设在第一电动伸缩杆上，以便带动所述传动组件转动；第二电子顶杆，所述第二电子顶杆的一端可枢转地设在第二安装槽内上，所述第二电子顶杆的另一端可枢转地设在第二电动伸缩杆上，以便带动所述清理组件转动。

一种管道，包括：管道本体，所述管道本体具有进液口和出液口；清理装置，所述清理装置为上述实施例中所述清理装置，所述清理装置位于所述管道本体内；第二电子顶杆，所述螺旋导流装置设在所述进液口处，所述螺旋倒流装置包括：套管，所述套管位于所述进液口处；多个导流片，所述多个导流片以预设角度沿所述套管的周向间隔设置。

本实用新型具有如下优点：通过调节传动组件与清理组件的长度与角度可以适应不同管径，并利用磁体的同性相斥这一原理使清理组件在壳体上旋转以达到清除管道内壁附着物的目的。同时，壳体上设有第一真空室和第二真空室可以将供水管道的清理装置对管壁造成的压力降低到最小。

附图说明

图1是本实用新型供水管道的清理装置的结构示意图。

图2是本实用新型供水管道的清理装置的未工作状态的结构示意图。

图3是本实用新型供水管道的清理装置的工作状态的结构示意图。

图4是本实用新型供水管道的清理装置的第一清理装置的结构示意图。

图5是本实用新型供水管道的清理装置的第二清理装置的结构示意图。

图6是本实用新型供水管道的清理装置的套筒的结构示意图。

壳体1；第一真空室11；第二真空室12；第一安装槽13；第二安装槽14；套筒2；永磁体3；传动组件4；第一电动伸缩杆41；第一连接件42；滚轮43；电机44；第一传动单元45；第二传动单元46；清理组件5；第二电动伸缩杆51；第二连接件52；刀片53；第一电子顶杆6；第二电子顶杆7；蓄电池8；控制电路板9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供一种供水管道的清理装置，包括壳体1、套筒2、传动组件、传动组件4和清理组件5。

套筒2套设在壳体1上。具体地，如图1-2所示，壳体1的外周面上开设有沿壳体1径向延伸的凹槽，套筒2套设在凹槽上，且套筒2的内周面和凹槽之间沿套筒2的径向间隔设置。

传动组件设在壳体1与套筒2之间，用于将套筒2在壳体1的轴向沿其周向转动。

传动组件4沿壳体1的周向间隔设置，传动组件4的一端可枢转地设在壳体1上，传动组件4的另一端可靠近或远离壳体1，在传动组件4的另一端于管道接触时，以便清理装置在供水管道内沿供水管道轴向方向运动。

清理组件5沿壳体1的套筒2间隔设置，清理组件5的一端可枢转地设在套筒2上，清理组件5的另一端可靠近或远离套筒2，以便清理组件5的另一端于管道接触，用于清理管道内壁上的附着物。

根据本实用新型实施例的供水管道的清理装置，通过清理组件5的一端可枢转地设在套筒2上，清理组件5的另一端可靠近或远离套筒2，由此，通过传动组件带动套筒2转动，进而带动清理组件5转动，从而进一步清理管道内壁的附着物，进一步保证了管道内壁的清洁程度，防止管道堵塞，延长了管道的使用寿命。

传动组件4包括第一电动伸缩杆41、第一连接件42、滚轮43和电机44。

第一电动伸缩杆41的一端可枢转的设在壳体1上。第一连接件42设在第一电动伸缩杆41的另一端，且第一连接件42的外周面设有凹槽。滚轮43的至少部分设在凹槽内。电机44设在第一连接件42内，电机44的输出端伸入凹槽内且与滚轮43相连，用于带动滚轮43在凹槽内转动。具体地，如图1-4所示，第一电动伸缩杆41的底座设在壳体1上，第一连接件42设在第一电动伸缩杆41的伸缩端。由此，通过第一电动伸缩杆41进行伸长或缩短，调整滚轮43与管道内壁之间的距离，从而使得供水管道的清理装置适应不同管径，提高了供水管道的清理装置的使用范围当滚轮43与管道内壁相接触时，启动电极，使得电极调档滚轮43转动，从而通过滚轮43推进整个清理装置行进，并通过电流大小及方向控制行进速度。

清理组件5包括第二电动伸缩杆51、第二连接件52和刀片53。

第二电动伸缩杆51的一端可枢转的设在套筒2上。第二连接件52设在第二电动伸缩杆51的另一端。刀片53设在第二连接件52的外周面上。具体地，如图1-5所示，第二电动伸缩杆51的底座设在套筒2上，第二连接件52设在第二电动伸缩杆51的伸缩端。由此，通过第二电动伸缩杆51的伸长或缩短，调整刀片53与管道内壁之间的距离，从而使得供水管道的清理装置适应不同管径，提高了供水管道的清理装置的使用范围，当刀片53与管道内壁相接触时，启动传动组件，使得套管带动第二电动伸缩杆51转动，从而带动刀片53在管道内壁滑动，使得管道内壁的附着物通过刀片53从管道内壁清理掉，进一步保证了管道内壁的清洁程度。

进一步地，供水管道的清理装置还包括第一真空室11和第二真空室12。

第一真空室11设在壳体1的一端，第二真空室12设在壳体1的另一端。具体地，如图1-3所示，第一真空室11设在管道的左端，第二真空室12设在管道的右端，由此，通过第一真空室11和第二真空室12可以供水管道的清理装置对管底造成的压力降低到最小。

进一步地，传动组件包括多个永磁体3、永磁套和线圈。

多个永磁体3沿套筒2的周向间隔设在套筒2的内周面上，多个永磁体3背离壳体1轴向的一端的极性相同。套筒2的内周面与壳体1的外周面之间间隔设置，永磁套套设在壳体1的外周面，且永磁套与套筒2在套筒2的径向方向上相对，线圈缠绕在永磁套上。由此，通过对线圈进行通电使得套筒2产生与永磁体3内周面相反的磁场，从而使得永磁体3在磁场的作用下开始转动，由此带动套筒2转动。另外，通过电流控制磁性强弱，进而控制套筒2的旋转速度，最终控制清扫效果。

进一步地，在套筒2的径向剖面内，套筒2为圆环，永磁体3在宽度方向上具有第一端和第二端，第一端到圆环的圆心的距离与第二端到圆环的圆心的距离不相等。如图6所示，第一端到圆环的圆心的距离为L1，第二端到圆环的圆心的距离为L2，当LI和L2不相等时，使得永磁体3倾斜设置在套筒2上，由此方便套筒2更好的转动。

可选地，传动组件不限于此，传动组件还可以为电机44，电机44设在壳体1内且与套筒2相连，由此带动套筒2转动。

进一步地，传动组件4包括多个第一传动单元45和多个第二传动单元46，多个第一传动单元45沿壳体1的周向间隔设置，多个第二传动单元46沿壳体1的周向间隔设置，第一传动单元45和第二传动单元46沿壳体1的轴向间隔设置，清理组件5为多个，多个清理组件5沿壳体1的周向间隔设置，清理组件5位于第一传动单元45和第二传动单元46之间。

具体地，如图2所示，第一传动单元45设在壳体1的左端，第二传动单元46设在壳体1的右端，且套筒2和的清理组件5位于第一传动单元45和第二传动单元46之间，通过第一传动单元45和第二传动单元46上的滚轮43推进速度，控制清理装置得运行速率，而且第一传动单元45和第二传动单元46得设置使得清理装置运行更加稳定。

进一步地，如图1-3所示，壳体1的外周面上设有第一安装槽13和第二安装槽14，传动组件4的一端位于第一安装槽13内，且传动组件4可在第一安装槽13内转动，以便传动组件4收藏于第一安装槽13内或伸出第一安装槽13外，清理组件5的一端位于第二安装槽14内，且清理组件5可在第二安装槽14内转动，以便清理组件5收藏于第二安装槽14内或伸出第二安装槽14外。由此，可将传动组件4藏于第一安装槽13内（如图3所示），清理组件5藏于第二安装槽14内，防止在不使用时候传动组件4和清理组件5被损坏，延长了传动组件4和清理组件5的使用寿命。

进一步地，供水管道的清理装置还包括第一电子顶杆6和第二电子顶杆7。

如图1所示，第一电子顶杆6的一端可枢转地设在第一安装槽13内上，第一电子顶杆6的另一端可枢转地设在第一电动伸缩杆41上，以便带动传动组件4转动。第二电子顶杆7的一端可枢转地设在第二安装槽14内上，第二电子顶杆7的另一端可枢转地设在第二电动伸缩杆51上，以便带动清理组件5转动。由此，通过第一电子顶杆6调整传动组件4的角度，第二电子顶杆7调整清理组件5的角度，使得方便传动组件4的滚轮43和清理组件5的刀片53与管道内壁贴合，增加了清理效率。

进一步地，如图1所示，供水管道的清理装置还包括控制电路板9和蓄电池8，蓄电池8和控制电路板9与传动组件4、清理组件5、第一电子顶杆6、第二电子顶杆7以及传动组件相连。由此通过蓄电池8给供水管道的清理装置提供电力，控制电路板9控制供水管道的传动组件4、清理组件5、第一电子顶杆6、第二电子顶杆7以及传动组件的开启与关闭，由此提高了供水管道的清理装置的智能化程度。

本实用新型实施例提供一种管道，包括管道本体、清理装置和螺旋导流装置。

管道（图中未示意出）本体具有进液口和出液口。

清理装置位于管道本体内。

螺旋导流装置（图中未示意出）设在进液口处，螺旋倒流装置包括套管和多个导流片。

套管位于进液口处。

多个导流片以预设角度沿套管的周向间隔设置。

根据本实用新型实施例的管道，通过螺旋导流装置设在进液口处，套管位于进液口处。多个导流片以预设角度沿套管的周向间隔设置。由此，根据螺旋流的原理，改变管道本体内部水流形态，使管道本体内壁流速变大，使淡水壳菜等附着物不易附着在管道内壁上，达到“治本”的目的。

Claims (10)

1.一种供水管道的清理装置，其特征在于，包括：

壳体；

套筒，所述套筒套设在壳体上；

传动组件，所述传动组件设在所述壳体与所述套筒之间，用于将所述套筒在所述壳体的轴向沿其周向转动；

传动组件，所述传动组件沿所述壳体的周向间隔设置，所述传动组件的一端可枢转地设在所述壳体上，所述传动组件的另一端可靠近或远离所述壳体，在所述传动组件的所述另一端于管道接触时，以便所述清理装置在供水管道内沿供水管道轴向方向运动；

清理组件，清理组件沿所述壳体的套筒间隔设置，所述清理组件的一端可枢转地设在所述套筒上，所述清理组件的另一端可靠近或远离所述壳体，以便所述清理组件的所述另一端于管道接触，用于清理管道内壁上的附着物。

2.根据权利要求1所述的供水管道的清理装置，其特征在于，所述传动组件包括：

第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端可枢转的设在所述壳体上；

第一连接件，所述第一连接件设在所述第一电动伸缩杆的另一端，且所述第一连接件的外周面设有凹槽；

滚轮，所述滚轮的部分设在所述凹槽内；

电机，所述电机设在所述第一连接件内，所述电机的输出端伸入所述凹槽内且与所述滚轮相连，用于带动所述滚轮在所述凹槽内转动。

3.根据权利要求1所述的供水管道的清理装置，其特征在于，所述清理组件包括：

第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端可枢转的设在所述套筒上；

第二连接件，所述第二连接件设在所述第二电动伸缩杆的另一端；

刀片，所述刀片设在所述第二连接件的外周面上。

4.根据权利要求1所述的供水管道的清理装置，其特征在于，还包括：

第一真空室，所述第一真空室设在所述壳体的一端；

和/或第二真空室，所述第二真空室设在所述壳体的另一端。

5.根据权利要求1所述的供水管道的清理装置，其特征在于，传动组件包括：

多个永磁体，多个所述永磁体沿所述套筒的周向间隔设在所述套筒的内周面上，多个所述永磁体背离所述壳体轴向的一端的极性相同；

永磁套，所述套筒的内周面与所述壳体的外周面之间间隔设置，所述永磁套套设在壳体的外周面，且所述永磁套与所述套筒在所述套筒的径向方向上相对；

线圈，所述线圈缠绕在所述永磁套上。

6.根据权利要求5所述的供水管道的清理装置，其特征在于，在所述套筒的径向剖面内，所述套筒为圆环，所述永磁体在宽度方向上具有第一端和第二端，所述第一端到所述圆环的圆心的距离与所述第二端到所述圆环的圆心的距离不相等。

7.根据权利要求1所述的供水管道的清理装置，其特征在于，所述传动组件包括多个第一传动单元和多个第二传动单元，多个所述第一传动单元沿所述壳体的周向间隔设置，多个所述第二传动单元沿所述壳体的周向间隔设置，所述第一传动单元和所述第二传动单元沿所述壳体的轴向间隔设置，

所述清理组件为多个，多个所述清理组件沿所述壳体的周向间隔设置，所述清理组件位于所述第一传动单元和所述第二传动单元之间。

8.根据权利要求1所述的供水管道的清理装置，其特征在于，所述壳体的外周面上设有第一安装槽和第二安装槽，所述传动组件的一端位于所述第一安装槽内，且所述传动组件可在所述第一安装槽内转动，以便所述传动组件收纳于所述第一安装槽内或伸出所述第一安装槽外，

所述清理组件的一端位于所述第二安装槽内，且所述清理组件可在所述第二安装槽内转动，以便所述清理组件收纳于所述第二安装槽内或伸出所述第二安装槽外。

9.根据权利要求8所述的供水管道的清理装置，其特征在于，还包括：

第一电子顶杆，所述第一电子顶杆的一端可枢转地设在所述第一安装槽内上，所述第一电子顶杆的另一端可枢转地设在第一电动伸缩杆上，以便带动所述传动组件转动；

第二电子顶杆，所述第二电子顶杆的一端可枢转地设在第二安装槽内上，所述第二电子顶杆的另一端可枢转地设在第二电动伸缩杆上，以便带动所述清理组件转动。

10.一种管道，其特征在于，包括：

管道本体，所述管道本体具有进液口和出液口；

清理装置，所述清理装置为上述权利要求1-9中任一项所述清理装置，所述清理装置位于所述管道本体内；

第二电子顶杆，螺旋导流装置设在所述进液口处，所述螺旋倒流装置包括：

套管，所述套管位于所述进液口处；

多个导流片，所述多个导流片以预设角度沿所述套管的周向间隔设置。

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