CN215031884U - 一种阴极碳素生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种阴极碳素生产用除尘装置，包括除尘箱、滑板、第一支撑板、支撑杆、第一连接管、吸尘软管、抽风机和除尘机构；除尘箱左侧开设第一条形槽；滑板滑动设置在除尘箱左侧面上；两组第一支撑板设置在滑板上，第一支撑板之间转动设置转动轴；支撑杆设置在转动轴上，支撑杆顶部设置第一筒体；第一连接管端部设置吸尘罩，第一连接管上设置限位环；吸尘软管一端与第一连接管连接，吸尘软管另一端和抽风机连接；抽风机和除尘机构通过第二连接管连通，除尘机构上设置排气管。本实用新型中，能调整吸尘罩的高度以及吸尘角度，便于根据生产现场进行调整，达到最佳的吸尘效果，同时将吸尘软管张紧，防止抖动导致接头松脱。

Description

一种阴极碳素生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种阴极碳素生产用除尘装置。

背景技术

炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料，其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料，而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料，不仅是石墨，同时也包含金刚石、富勒烯、卡宾所有的含碳材料都称为碳素材料。在碳素的生产过程中，其排放的烟气中含有大量的粉尘，工作人员长时间在车间工作，粉尘随着工人的呼吸系统进入工人的身体，对车间工人的人身造成伤害，对于车间工人来说得不偿失；另外粉尘直接排放到空气中将会造成严重的环境污染。为了减少对环境造成的污染，需要对生产过程中排放出来的粉尘进行处理，现有技术中所使用的除尘装置多通过车间内铺设的吸风管道将含粉尘的空气吸入除尘机构内进行除尘，但此种除尘方式的吸尘口位置固定，不能调节吸尘口的高度和角度，无法根据实际情况调节，难以达到最佳的除尘效果。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种阴极碳素生产用除尘装置，通过升降组件调节滑板的高度，通过角度调整组件调整支撑杆的倾斜角度，从而调整吸尘罩的高度以及吸尘角度，便于根据生产现场进行调整，达到最佳的吸尘效果，同时除尘箱上设置有张紧组件，将吸尘软管张紧，防止吸尘软管抖动导致其与第一连接管以及抽风机的接头处松脱，提高了使用寿命。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种阴极碳素生产用除尘装置，包括除尘箱、滑板、第一支撑板、支撑杆、第一连接管、吸尘软管、抽风机和除尘机构；

除尘箱左侧开设竖直的第一条形槽；滑板沿竖直方向滑动设置在除尘箱左侧面上，除尘箱上设置有带动滑板上下移动的升降组件；第一支撑板设置在滑板上，第一支撑板设置相互平行的两组，两组第一支撑板之间转动设置转动轴，滑板上设置有带动转动轴转动的角度调整组件；支撑杆倾斜设置在转动轴上，支撑杆顶部设置第一筒体；第一连接管配合穿过第一筒体，第一连接管端部设置吸尘罩，第一连接管上设置限位环，第一筒体位于吸尘罩和限位环之间；吸尘软管一端与第一连接管连接，吸尘软管另一端穿过第一条形槽伸入除尘箱内并和抽风机连接；抽风机和除尘机构均设置在除尘箱底部内侧，抽风机和除尘机构通过第二连接管连通，除尘机构上设置排气管，排气管伸出除尘箱；除尘箱上设置有张紧吸尘软管的张紧组件。

优选的，除尘箱底部设置多组万向轮。

优选的，升降组件包括第一螺杆和动力装置；动力装置设置在除尘箱左侧面上，动力装置位于滑板下方，动力装置与第一螺杆传动连接，滑板上设置有与第一螺杆配合的螺纹孔，第一螺杆竖直穿过滑板。

优选的，角度调整组件包括蜗轮、蜗杆和摇柄；蜗轮设置在转动轴上；滑板上设置有固定块，蜗杆顶部与固定块转动连接，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆竖直设置；摇柄设置在蜗杆底部。

优选的，摇柄外周设置防滑硅胶层。

优选的，张紧组件包括滑块、导向杆、第一拉环、第二拉环、拉绳和配重块；除尘箱前侧开设水平的第二条形槽；滑块设置两组，两组滑块分别沿横向滑动设置在除尘箱后侧箱壁以及第二条形槽槽壁上；导向杆两端分别与两组滑块连接，吸尘软管绕过导向杆与抽风机连接；第一拉环设置在与第二条形槽槽壁连接的滑块上，第二拉环设置在除尘箱前侧面上，第二拉环位于第二条形槽右侧；配重块沿竖直方向滑动设置在除尘箱前侧箱壁上；拉绳一端与第一拉环连接，拉绳另一端穿过第二拉环与配重块顶部连接。

优选的，导向杆上套有第二筒体。

优选的，还包括第二支撑板和第二螺杆；第二支撑板竖直设置在配重块底部，第二支撑板与除尘箱前侧平行，第二支撑板上设置有与第二螺杆配合的螺纹孔，第二螺杆一端设置旋钮，第二螺杆另一端穿过螺纹孔并与除尘箱贴合。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过升降组件调节滑板的高度，通过角度调整组件调整支撑杆的倾斜角度，从而调整吸尘罩的高度以及吸尘角度，便于根据生产现场进行调整，达到最佳的吸尘效果，同时除尘箱上设置有张紧组件，将吸尘软管张紧，防止吸尘软管抖动导致其与第一连接管以及抽风机的接头处松脱，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的阴极碳素生产用除尘装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的阴极碳素生产用除尘装置的主视剖视图。

附图标记：1、除尘箱；2、第一条形槽；3、滑板；4、第一支撑板；5、转动轴；6、支撑杆；7、第一筒体；8、第一连接管；9、限位环；10、吸尘罩；11、吸尘软管；12、滑块；13、导向杆；14、第二筒体；15、第一拉环；16、第二拉环；17、拉绳；18、配重块；19、抽风机；20、除尘机构；21、第二连接管；22、排气管；23、蜗轮；24、蜗杆；25、摇柄；26、第一螺杆；27、动力装置；28、第二支撑板；29、第二螺杆；30、旋钮；31、第二条形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-2所示，本实用新型提出的一种阴极碳素生产用除尘装置，包括除尘箱1、滑板3、第一支撑板4、支撑杆6、第一连接管8、吸尘软管11、抽风机19和除尘机构20；

除尘箱1左侧开设竖直的第一条形槽2；滑板3沿竖直方向滑动设置在除尘箱1左侧面上，除尘箱1上设置有带动滑板3上下移动的升降组件；第一支撑板4设置在滑板3上，第一支撑板4设置相互平行的两组，两组第一支撑板4之间转动设置转动轴5，滑板3上设置有带动转动轴5转动的角度调整组件；支撑杆6倾斜设置在转动轴5上，支撑杆6顶部设置第一筒体7；第一连接管8配合穿过第一筒体7，第一连接管8端部设置吸尘罩10，第一连接管8上设置限位环9，第一筒体7位于吸尘罩10和限位环9之间；吸尘软管11一端与第一连接管8连接，吸尘软管11另一端穿过第一条形槽2伸入除尘箱1内并和抽风机19连接；抽风机19和除尘机构20均设置在除尘箱1底部内侧，抽风机19和除尘机构20通过第二连接管21连通，除尘机构20上设置排气管22，排气管22伸出除尘箱1；除尘箱1上设置有张紧吸尘软管11的张紧组件。

本实用新型中，通过升降组件调节滑板3的高度，通过角度调整组件调整支撑杆6的倾斜角度，从而调整吸尘罩10的高度以及吸尘角度，便于根据生产现场进行调整，达到最佳的吸尘效果，同时除尘箱1上设置有张紧组件，将吸尘软管11张紧，防止吸尘软管11抖动导致其与第一连接管8以及抽风机19的接头处松脱，提高了使用寿命。

在一个可选的实施例中，除尘箱1底部设置多组万向轮；便于移动。

在一个可选的实施例中，升降组件包括第一螺杆26和动力装置27；动力装置27设置在除尘箱1左侧面上，动力装置27位于滑板3下方，动力装置27与第一螺杆26传动连接，滑板3上设置有与第一螺杆26配合的螺纹孔，第一螺杆26竖直穿过滑板3；动力装置27带动第一螺杆26转动，即可使滑板3上下移动。

在一个可选的实施例中，角度调整组件包括蜗轮23、蜗杆24和摇柄25；蜗轮23设置在转动轴5上；滑板3上设置有固定块，蜗杆24顶部与固定块转动连接，蜗杆24与蜗轮23啮合，蜗杆24竖直设置；摇柄25设置在蜗杆24底部；转动摇柄25带动蜗杆24转动，蜗杆24带动蜗轮23转动，即可通过转动轴5调节支撑杆6的倾斜角度。

在一个可选的实施例中，摇柄25外周设置防滑硅胶层；便于握住摇柄25。

在一个可选的实施例中，张紧组件包括滑块12、导向杆13、第一拉环15、第二拉环16、拉绳17和配重块18；除尘箱1前侧开设水平的第二条形槽31；滑块12设置两组，两组滑块12分别沿横向滑动设置在除尘箱1后侧箱壁以及第二条形槽31槽壁上；导向杆13两端分别与两组滑块12连接，吸尘软管11绕过导向杆13与抽风机19连接；第一拉环15设置在与第二条形槽31槽壁连接的滑块12上，第二拉环16设置在除尘箱1前侧面上，第二拉环16位于第二条形槽31右侧；配重块18沿竖直方向滑动设置在除尘箱1前侧箱壁上；拉绳17一端与第一拉环15连接，拉绳17另一端穿过第二拉环16与配重块18顶部连接；调整好吸尘罩10的高度和角度后，配重块18在自身作用作用下拉动拉绳17，使滑块12带动导向杆13移动，即可将吸尘软管11张紧。

在一个可选的实施例中，导向杆13上套有第二筒体14；减小吸尘软管11的移动阻力。

在一个可选的实施例中，还包括第二支撑板28和第二螺杆29；第二支撑板28竖直设置在配重块18底部，第二支撑板28与除尘箱1前侧平行，第二支撑板28上设置有与第二螺杆29配合的螺纹孔，第二螺杆29一端设置旋钮30，第二螺杆29另一端穿过螺纹孔并与除尘箱1贴合；提高配重块18的稳定性，从而提高吸尘软管11的稳定性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种阴极碳素生产用除尘装置，其特征在于，包括除尘箱(1)、滑板(3)、第一支撑板(4)、支撑杆(6)、第一连接管(8)、吸尘软管(11)、抽风机(19)和除尘机构(20)；

除尘箱(1)左侧开设竖直的第一条形槽(2)；滑板(3)沿竖直方向滑动设置在除尘箱(1)左侧面上，除尘箱(1)上设置有带动滑板(3)上下移动的升降组件；第一支撑板(4)设置在滑板(3)上，第一支撑板(4)设置相互平行的两组，两组第一支撑板(4)之间转动设置转动轴(5)，滑板(3)上设置有带动转动轴(5)转动的角度调整组件；支撑杆(6)倾斜设置在转动轴(5)上，支撑杆(6)顶部设置第一筒体(7)；第一连接管(8)配合穿过第一筒体(7)，第一连接管(8)端部设置吸尘罩(10)，第一连接管(8)上设置限位环(9)，第一筒体(7)位于吸尘罩(10)和限位环(9)之间；吸尘软管(11)一端与第一连接管(8)连接，吸尘软管(11)另一端穿过第一条形槽(2)伸入除尘箱(1)内并和抽风机(19)连接；抽风机(19)和除尘机构(20)均设置在除尘箱(1)底部内侧，抽风机(19)和除尘机构(20)通过第二连接管(21)连通，除尘机构(20)上设置排气管(22)，排气管(22)伸出除尘箱(1)；除尘箱(1)上设置有张紧吸尘软管(11)的张紧组件。

2.根据权利要求1所述的阴极碳素生产用除尘装置，其特征在于，除尘箱(1)底部设置多组万向轮。

3.根据权利要求1所述的阴极碳素生产用除尘装置，其特征在于，升降组件包括第一螺杆(26)和动力装置(27)；动力装置(27)设置在除尘箱(1)左侧面上，动力装置(27)位于滑板(3)下方，动力装置(27)与第一螺杆(26)传动连接，滑板(3)上设置有与第一螺杆(26)配合的螺纹孔，第一螺杆(26)竖直穿过滑板(3)。

4.根据权利要求1所述的阴极碳素生产用除尘装置，其特征在于，角度调整组件包括蜗轮(23)、蜗杆(24)和摇柄(25)；蜗轮(23)设置在转动轴(5)上；滑板(3)上设置有固定块，蜗杆(24)顶部与固定块转动连接，蜗杆(24)与蜗轮(23)啮合，蜗杆(24)竖直设置；摇柄(25)设置在蜗杆(24)底部。

5.根据权利要求4所述的阴极碳素生产用除尘装置，其特征在于，摇柄(25)外周设置防滑硅胶层。

6.根据权利要求1所述的阴极碳素生产用除尘装置，其特征在于，张紧组件包括滑块(12)、导向杆(13)、第一拉环(15)、第二拉环(16)、拉绳(17)和配重块(18)；除尘箱(1)前侧开设水平的第二条形槽(31)；滑块(12)设置两组，两组滑块(12)分别沿横向滑动设置在除尘箱(1)后侧箱壁以及第二条形槽(31)槽壁上；导向杆(13)两端分别与两组滑块(12)连接，吸尘软管(11)绕过导向杆(13)与抽风机(19)连接；第一拉环(15)设置在与第二条形槽(31)槽壁连接的滑块(12)上，第二拉环(16)设置在除尘箱(1)前侧面上，第二拉环(16)位于第二条形槽(31)右侧；配重块(18)沿竖直方向滑动设置在除尘箱(1)前侧箱壁上；拉绳(17)一端与第一拉环(15)连接，拉绳(17)另一端穿过第二拉环(16)与配重块(18)顶部连接。

7.根据权利要求6所述的阴极碳素生产用除尘装置，其特征在于，导向杆(13)上套有第二筒体(14)。

8.根据权利要求6所述的阴极碳素生产用除尘装置，其特征在于，还包括第二支撑板(28)和第二螺杆(29)；第二支撑板(28)竖直设置在配重块(18)底部，第二支撑板(28)与除尘箱(1)前侧平行，第二支撑板(28)上设置有与第二螺杆(29)配合的螺纹孔，第二螺杆(29)一端设置旋钮(30)，第二螺杆(29)另一端穿过螺纹孔并与除尘箱(1)贴合。

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