CN215031780U - 一种铝管加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于铝管加工技术领域，提供了一种铝管加工用清洗装置，包括箱体、液压杆、电动伸缩杆和铝管本体，所述箱体的外部放置有支撑块，且支撑块的上方固定连接有液压杆，所述液压杆的上方固定安装有承接块，且承接块的内侧下方固定连接有承载杆，所述承载杆的下端固定安装有横块，且横块的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有横板，且横板的上方固定连接有衔接杆，所述横块的上方固定安装有限位杆，且限位杆的外部连接有铝管本体，所述衔接杆的上端转动连接有承接杆。该铝管加工用清洗装置，便于对多个铝管进行清洗，并且能够避免铝管在清洗过程中晃动，防止造成损坏。

Description

一种铝管加工用清洗装置

技术领域

本实用新型属于铝管加工技术领域，尤其涉及一种铝管加工用清洗装置。

背景技术

铝管在日常生活中是一种非常常见的材料，在铝管的生产过程中，有一步骤是需要对其进行清洗，这时就需要用到铝管加工用清洗装置，但目前的该装置仍有许多不足。

一般的铝管加工用清洗装置，不便于对多个铝管进行清洗，并且铝管在清洗过程中容易晃动，容易造成损坏，因此，我们提供一种铝管加工用清洗装置，以便于解决上述中提出的问题

实用新型内容

本实用新型提供一种铝管加工用清洗装置，旨在解决一般的铝管加工用清洗装置，不便于对多个铝管进行清洗，并且铝管在清洗过程中容易晃动，容易造成损坏的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铝管加工用清洗装置，包括箱体、液压杆、电动伸缩杆和铝管本体，所述箱体的外部放置有支撑块，且支撑块的上方固定连接有液压杆，所述液压杆的上方固定安装有承接块，且承接块的内侧下方固定连接有承载杆，所述承载杆的下端固定安装有横块，且横块的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定安装有横板，且横板的上方固定连接有衔接杆，所述横块的上方固定安装有限位杆，且限位杆的外部连接有铝管本体，所述衔接杆的上端转动连接有承接杆，且承接杆的下端固定安装有橡胶防滑块，所述限位杆的内部卡合连接有活动块，且活动块的内部滑动连接有调节块，所述箱体的上侧内壁固定安装有超声波清洗器。

优选的，所述衔接杆的上侧外部固定连接有橡胶密封垫，且橡胶密封垫与限位杆的内壁相贴合。

优选的，所述限位杆与活动块采用滑动的方式相连接，且活动块的横截面形状呈“凸”字形。

优选的，所述限位杆在横块上均匀分布，且限位杆与横块垂直设置。

优选的，所述承接杆与调节块采用转动的方式相连接，且承接杆呈倾斜设置。

优选的，所述橡胶防滑块的横截面形状呈弧形，且橡胶防滑块关于限位杆的竖直中垂线对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种铝管加工用清洗装置，便于对多个铝管进行清洗，并且能够避免铝管在清洗过程中晃动，防止造成损坏。

1、设有限位杆和橡胶密封垫，通过限位杆在横块上均匀分布，使得多个铝管本体能够安装在限位杆上，从而便于后续对多个铝管本体进行清洗，再通过橡胶密封垫与限位杆的内壁相贴合，能够防止在对铝管本体清洗时水进入横块内，避免影响正常使用；

2、设有承接杆和橡胶防滑块，通过承接杆与调节块采用转动的方式相连接，便于承接杆能够带橡胶防滑块紧贴铝管本体的内壁，再通过橡胶防滑块的横截面形状呈弧形，能够增加与铝管本体的接触面积，增加摩擦力，从而提高对铝管本体固定的稳定性，避免铝管本体在清洗过程中晃动，防止造成损坏；

3、设有限位杆和活动块，通过限位杆与活动块采用滑动的方式相连接，能够提高承接杆转动的灵活性，再通过限位杆与横块垂直设置，防止铝管本体倾斜，避免铝管本体的单体之间相互碰撞。

附图说明

图1为本实用新型中正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型中衔接杆和铝管本体连接正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中图4中B处放大结构示意图；

图6为本实用新型中横块和限位杆连接整体结构示意图。

图中：1-箱体、2-支撑块、3-液压杆、4-承接块、5-承载杆、6-横块、7-电动伸缩杆、8-横板、9-衔接杆、10-限位杆、11-铝管本体、12-承接杆、13-橡胶防滑块、14-橡胶密封垫、15-活动块、16-调节块、17-超声波清洗器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种铝管加工用清洗装置技术方案：包括箱体1、支撑块2、液压杆3、承接块4、承载杆5、横块6、电动伸缩杆7、横板8、衔接杆9、限位杆10、铝管本体11、承接杆12、橡胶防滑块13、橡胶密封垫14、活动块15、调节块16和超声波清洗器17，箱体1的外部放置有支撑块2，且支撑块2的上方固定连接有液压杆3，液压杆3的上方固定安装有承接块4，且承接块4的内侧下方固定连接有承载杆5，承载杆5的下端固定安装有横块6，且横块6的内部固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上端固定安装有横板8，且横板8的上方固定连接有衔接杆9，横块6的上方固定安装有限位杆10，且限位杆10的外部连接有铝管本体11，衔接杆9的上端转动连接有承接杆12，且承接杆12的下端固定安装有橡胶防滑块13，限位杆10的内部卡合连接有活动块15，且活动块15的内部滑动连接有调节块16，箱体1的上侧内壁固定安装有超声波清洗器17。

在本实施方式中，衔接杆9的上侧外部固定连接有橡胶密封垫14，且橡胶密封垫14与限位杆10的内壁相贴合；

进一步的，能够防止在对铝管本体11清洗时水进入横块6内，避免影响正常使用；

在本实施方式中，限位杆10与活动块15采用滑动的方式相连接，且活动块15的横截面形状呈“凸”字形；

进一步的，能够提高承接杆12转动的灵活性；

在本实施方式中，限位杆10在横块6上均匀分布，且限位杆10与横块6 垂直设置；

进一步的，使得多个铝管本体11能够安装在限位杆10上，从而便于后续对多个铝管本体11进行清洗，防止铝管本体11倾斜，避免铝管本体11的单体之间相互碰撞；

在本实施方式中，承接杆12与调节块16采用转动的方式相连接，且承接杆12呈倾斜设置；

进一步的，便于承接杆12能够带橡胶防滑块13紧贴铝管本体11的内壁；

在本实施方式中，橡胶防滑块13的横截面形状呈弧形，且橡胶防滑块13 关于限位杆10的竖直中垂线对称安装；

进一步的，能够增加与铝管本体11的接触面积，增加摩擦力，从而提高对铝管本体11固定的稳定性，避免铝管本体11在清洗过程中晃动，防止造成损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先结合图 1、图4和图6所示，将铝管本体11安装在限位杆10的外部，通过限位杆10 在横块6上均匀分布，使得多个铝管本体11能够安装在限位杆10上，从而便于后续对多个铝管本体11进行清洗，同时通过限位杆10与横块6垂直设置，防止铝管本体11倾斜，避免铝管本体11的单体之间相互碰撞，将铝管本体11 安装好后，启动液压杆3，承接块4将通过承载杆5带动横块6下降到箱体1 的底部，接着启动电动伸缩杆7带动横板8下降，使得衔接杆9将改变承接杆 12的倾斜角度；

最后再结合图2、图3和图5所示，同时活动块15将在限位杆10内滑动，调节块16在活动块15内随着承接杆12的倾斜进行伸缩，然后再通过承接杆 12与调节块16采用转动的方式相连接，使得承接杆12能够带橡胶防滑块13 紧贴铝管本体11的内壁，通过橡胶防滑块13的横截面形状呈弧形，能够增加与铝管本体11的接触面积，增加摩擦力，从而提高对铝管本体11固定的稳定性，避免铝管本体11在清洗过程中晃动，防止造成损坏，然后启动超声波清洗器17对铝管本体11进行清洗，同时通过橡胶密封垫14与限位杆10的内壁相贴合，能够防止在对铝管本体11清洗时水进入横块6内，避免影响正常使用，这就是铝管加工用清洗装置使用的整个过程。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝管加工用清洗装置，其特征在于：包括箱体(1)、液压杆(3)、电动伸缩杆(7)和铝管本体(11)，所述箱体(1)的外部放置有支撑块(2)，且支撑块(2)的上方固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的上方固定安装有承接块(4)，且承接块(4)的内侧下方固定连接有承载杆(5)，所述承载杆(5)的下端固定安装有横块(6)，且横块(6)的内部固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的上端固定安装有横板(8)，且横板(8)的上方固定连接有衔接杆(9)，所述横块(6)的上方固定安装有限位杆(10)，且限位杆(10)的外部连接有铝管本体(11)，所述衔接杆(9)的上端转动连接有承接杆(12)，且承接杆(12)的下端固定安装有橡胶防滑块(13)，所述限位杆(10)的内部卡合连接有活动块(15)，且活动块(15)的内部滑动连接有调节块(16)，所述箱体(1)的上侧内壁固定安装有超声波清洗器(17)。

2.如权利要求1所述的一种铝管加工用清洗装置，其特征在于：所述衔接杆(9)的上侧外部固定连接有橡胶密封垫(14)，且橡胶密封垫(14)与限位杆(10)的内壁相贴合。

3.如权利要求1所述的一种铝管加工用清洗装置，其特征在于：所述限位杆(10)与活动块(15)采用滑动的方式相连接，且活动块(15)的横截面形状呈“凸”字形。

4.如权利要求1所述的一种铝管加工用清洗装置，其特征在于：所述限位杆(10)在横块(6)上均匀分布，且限位杆(10)与横块(6)垂直设置。

5.如权利要求1所述的一种铝管加工用清洗装置，其特征在于：所述承接杆(12)与调节块(16)采用转动的方式相连接，且承接杆(12)呈倾斜设置。

6.如权利要求1所述的一种铝管加工用清洗装置，其特征在于：所述橡胶防滑块(13)的横截面形状呈弧形，且橡胶防滑块(13)关于限位杆(10)的竖直中垂线对称安装。

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