CN215031639U - 防水锤高压清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防水锤高压清洗机，包括：缓冲组件、壳体、泵体和出水口；所述壳体内部安装所述泵体，所述泵体一端连接所述出水口，所述泵体另一端连接所述缓冲组件，所述出水口安装在所述壳体外侧，所述缓冲组件安装在所述壳体内。当清洗机工作时，水流通过所述泵体高速流出，所述缓冲组件所在端口密封，水流通过所述出水口流出；当清洗机停止时，水流从所述出水口回流进入所述泵体，水流通过压力流入所述缓冲组件并通过所述缓冲组件缓解压力。此实用新型在实现相同的功能时，延长泵体、连接管和枪柄密封胶等使用寿命，并提升使用者体验，增加使用舒适度。

Description

防水锤高压清洗机

技术领域

本实用新型涉及高压清洗机，具体地，涉及防水锤高压清洗机。

背景技术

现有高压清洗机在清洗时，连接管内管为高压、高速水流，在枪柄出截停水流时，连接管内水流会产生回流，会对枪柄产生反作用力，使用者需要紧握枪柄，并对连接管、泵体产生较大的冲击力，此种水锤现象使零件使用寿命大大降低；另外，由于反冲击力较大，导致使用者体验较差。

专利文献CN104131958A提供一种以往没有的高压清洗机，通过采用不需要在腔室内设置分隔壁的结构，能够减薄腔室层，因而提高在腔室内流动的冷却水的流速而实现冷却效果的提高。该高压清洗机具备：作为驱动源的电动马达；被电动马达驱动由此对供给来的水进行加压而产生高压水的泵机构，使用于冷却电动马达的冷却水导通的腔室以包围电动马达的外周的方式形成为大致圆筒形状，向腔室导入冷却水的吸水口和导出冷却水的排水口配置为在大致呈圆筒形状的腔室的切线方向上朝向相同的水平方向。

专利文献CN108087596A公开了一种高压清洗机用安全阀，包括安全阀体、安全阀套、安全阀芯和泄压接头，所述泄压接头与安全阀套连通处设有缓冲块，所述安全阀套一侧开有泄压孔，安全阀体内与泄压孔对应处设有泄压出水管，泄压出水管一端与泄压孔连通，所述安全阀体远离泄压接头的一侧设有弹性组件，所述弹性组件包括两个弹簧座、安全阀弹簧和弹簧套，所述安全阀弹簧套装在两个弹簧座之间，其中一个弹簧座与安全阀芯固定连接，另一个弹簧座远离安全阀弹簧的一侧连接有调节螺钉，所述弹簧套套装在弹簧座和安全阀弹簧外。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种防水锤高压清洗机。

根据本实用新型提供的一种防水锤高压清洗机，包括：缓冲组件、壳体、泵体和出水口；

所述壳体内部安装所述泵体，所述泵体一端连接所述出水口，所述泵体另一端连接所述缓冲组件，所述出水口安装在所述壳体外侧，所述缓冲组件安装在所述壳体内。

当清洗机工作时，水流通过所述泵体高速流出，所述缓冲组件所在端口密封，水流通过所述出水口流出；

当清洗机停止时，水流从所述出水口回流进入所述泵体，水流通过压力流入所述缓冲组件并通过所述缓冲组件缓解压力。

优选地，所述泵体内部包括：第一管道、第二管道和第三管道；

所述第一管道连接水泵，所述第二管道内安装所述缓冲组件，所述第三管道连接所述出水口；

所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道交汇于一处，所述第二管道位于所述第三管道反向延长线上，所述第一管道垂直于所述第二管道和所述第三管道。

优选地，所述缓冲组件包括：密封盖、压簧和活塞；

所述第二管道背向所述第三管道一端末端安装所述密封盖，所述第二管道连接所述第三管道处安装所述活塞，所述活塞和所述密封盖之间安装所述压簧。

优选地，所述第二管道连接所述第三管道处设置颈口，所述活塞直径小于所述第二管道内径并大于所述颈口；

所述第二管道允许所述活塞沿所述第二管道轴向移动，所述颈口不允许所述活塞移入所述第三管道。

优选地，所述密封盖和所述第二管道内壁之间设置密封环并通过所述密封环密封所述第二管道内部。

优选地，所述活塞与所述第二管道内壁之间设置密封挡圈和O型圈；

所述O型圈与所述第二管道过盈配合并密封所述第二管道内部。

优选地，所述出水口背向所述缓冲组件一端安装连接管一端，所述连接管另一端连接枪柄，所述枪柄内设置截停导通阀。

优选地，所述壳体包括前壳和后壳；

所述前壳配合所述后壳形成空腔，所述泵体安装在所述空腔中，所述后壳设置通孔，所述连接管通过所述通孔连接所述出水口。

优选地，当所述截停导通阀设置为导通时，高压水流从所述第一管道流向所述第三管道并最终流出所述枪柄，高压水流对所述活塞压力小于等于所述压簧对所述活塞的推力。

优选地，当所述截停导通阀设置为截停时，水流回流入所述第三管道并最终流入所述泵体内，回流水流对所述活塞压力大于所述压簧对所述活塞的推力，所述活塞向所述密封盖方向移动并释放水流压力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

本实用新型在实现相同的功能时，延长泵体、连接管和枪柄密封胶等使用寿命，并提升使用者体验，增加使用舒适度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为防水锤高压清洗机爆炸图；

图2为防水锤高压清洗机主视剖视图；

图3为截停导通阀导通时水流流向剖视图；

图4为截停导通阀截停时水流流向剖视图；

图中所示：

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，一种防水锤高压清洗机，其特征在于，包括：缓冲组件、壳体、泵体8和出水口9；壳体内部安装泵体8，泵体8一端连接出水口9，泵体8另一端连接缓冲组件，出水口9安装在壳体外侧，缓冲组件安装在壳体内。当清洗机工作时，水流通过泵体8高速流出，缓冲组件所在端口密封，水流通过出水口9流出；当清洗机停止时，水流从出水口9回流进入泵体8，水流通过压力流入缓冲组件并通过缓冲组件缓解压力。出水口9背向缓冲组件一端安装连接管11一端，连接管11另一端连接枪柄12，枪柄12内设置截停导通阀。壳体包括前壳1和后壳10；前壳1配合后壳10形成空腔，泵体8安装在空腔中，后壳10设置通孔，连接管11通过通孔连接出水口9。

如图2所示，泵体8内部包括：第一管道、第二管道和第三管道；第一管道连接水泵，第二管道内安装缓冲组件，第三管道连接出水口9；第一管道、第二管道和第三管道交汇于一处，第二管道位于第三管道反向延长线上，第一管道垂直于第二管道和第三管道。缓冲组件包括：密封盖2、压簧4和活塞5；第二管道背向第三管道一端末端安装密封盖2，第二管道连接第三管道处安装活塞5，活塞5和密封盖2之间安装压簧4。活塞5与第二管道内壁之间设置密封挡圈6和O型圈7；O型圈7与第二管道过盈配合并密封第二管道内部。密封盖2和第二管道内壁之间设置密封环3并通过密封环3密封第二管道内部。第二管道连接第三管道处设置颈口，活塞5直径小于第二管道内径并大于颈口；第二管道允许活塞5沿第二管道轴向移动，颈口不允许活塞5移入第三管道。

如图3和图4所示，当截停导通阀设置为导通时，高压水流从第一管道流向第三管道并最终流出枪柄12，高压水流对活塞5压力小于等于压簧4对活塞5的推力。当截停导通阀设置为截停时，水流回流入第三管道并最终流入泵体8内，回流水流对活塞5压力大于压簧4对活塞5的推力，活塞5向密封盖2方向移动并释放水流压力。

实施例2

实施例2作为实施例1的优选地。

防水锤高压清洗机包括：前壳1、密封盖2、密封环3、压簧4、活塞5、密封挡圈6、O型圈7、泵体8、出水口9、后壳10、连接管11和枪柄12。在泵体8内设有第二管道，第二管道内安装有活塞5，活塞5上安装有密封挡圈6及O型圈7，O型圈7与泵体8内的第二管道过盈配合，以此达到密封的目的，活塞5一侧安装压簧4的一端，压簧4的另一端安装在密封盖2上，密封盖2与泵体8密封连接。

泵体8提供高压水流通过连接管11，输送到枪柄12，枪柄12上设有截停导通阀，当枪柄12的截停导通阀导通时，高压水流在管道内对活塞5施加的压力小于等于压簧4施加在活塞5上的压力，此种对泵体8产生的压力损失较小。

当枪柄12的截停导通阀截停后，由于管道内的水流继续向外输出，当遇到截停导通阀的阀体时，高速水流冲击到阀体后会迅速向管道内回流，当高速水流回流入泵体8内，高压水流会通过泵体8内的第二管道容纳回流的水流，达到释放回流高速水流压力的目的，并提供活塞5将压力传递到压簧4，达到缓慢释放管道内压力，起到减缓枪柄12反冲力，延长管道、和泵体的寿命的作用。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种防水锤高压清洗机，其特征在于，包括：缓冲组件、壳体、泵体(8)和出水口(9)；

所述壳体内部安装所述泵体(8)，所述泵体(8)一端连接所述出水口(9)，所述泵体(8)另一端连接所述缓冲组件，所述出水口(9)安装在所述壳体外侧，所述缓冲组件安装在所述壳体内。

当清洗机工作时，水流通过所述泵体(8)高速流出，所述缓冲组件所在端口密封，水流通过所述出水口(9)流出；

当清洗机停止时，水流从所述出水口(9)回流进入所述泵体(8)，水流通过压力流入所述缓冲组件并通过所述缓冲组件缓解压力。

2.根据权利要求1所述防水锤高压清洗机，其特征在于，所述泵体(8)内部包括：第一管道、第二管道和第三管道；

所述第一管道连接水泵，所述第二管道内安装所述缓冲组件，所述第三管道连接所述出水口(9)；

所述第一管道、所述第二管道和所述第三管道交汇于一处，所述第二管道位于所述第三管道反向延长线上，所述第一管道垂直于所述第二管道和所述第三管道。

3.根据权利要求2所述防水锤高压清洗机，其特征在于，所述缓冲组件包括：密封盖(2)、压簧(4)和活塞(5)；

所述第二管道背向所述第三管道一端末端安装所述密封盖(2)，所述第二管道连接所述第三管道处安装所述活塞(5)，所述活塞(5)和所述密封盖(2)之间安装所述压簧(4)。

4.根据权利要求3所述防水锤高压清洗机，其特征在于：所述第二管道连接所述第三管道处设置颈口，所述活塞(5)直径小于所述第二管道内径并大于所述颈口；

所述第二管道允许所述活塞(5)沿所述第二管道轴向移动，所述颈口不允许所述活塞(5)移入所述第三管道。

5.根据权利要求3所述防水锤高压清洗机，其特征在于：所述密封盖(2)和所述第二管道内壁之间设置密封环(3)并通过所述密封环(3)密封所述第二管道内部。

6.根据权利要求3所述防水锤高压清洗机，其特征在于：所述活塞(5)与所述第二管道内壁之间设置密封挡圈(6)和O型圈(7)；

所述O型圈(7)与所述第二管道过盈配合并密封所述第二管道内部。

7.根据权利要求3所述防水锤高压清洗机，其特征在于：所述出水口(9)背向所述缓冲组件一端安装连接管(11)一端，所述连接管(11)另一端连接枪柄(12)，所述枪柄(12)内设置截停导通阀。

8.根据权利要求7所述防水锤高压清洗机，其特征在于，所述壳体包括前壳(1)和后壳(10)；

所述前壳(1)配合所述后壳(10)形成空腔，所述泵体(8)安装在所述空腔中，所述后壳(10)设置通孔，所述连接管(11)通过所述通孔连接所述出水口(9)。

9.根据权利要求7所述防水锤高压清洗机，其特征在于：当所述截停导通阀设置为导通时，高压水流从所述第一管道流向所述第三管道并最终流出所述枪柄(12)，高压水流对所述活塞(5)压力小于等于所述压簧(4)对所述活塞(5)的推力。

10.根据权利要求7所述防水锤高压清洗机，其特征在于：当所述截停导通阀设置为截停时，水流回流入所述第三管道并最终流入所述泵体(8)内，回流水流对所述活塞(5)压力大于所述压簧(4)对所述活塞(5)的推力，所述活塞(5)向所述密封盖(2)方向移动并释放水流压力。

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