CN215030980U - 一种用于饲料生产的平面回转筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饲料生产的平面回转筛,包括机架,机架的顶部外壁设置有支撑座,支撑座的顶部外壁设置有壳体,壳体的一侧外壁与支撑座之间通过轴铰接有连接杆,壳体的两侧内壁之间焊接有左挡板,壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有上筛板,左挡板的顶部与上筛板通过螺栓连接,壳体的两侧内壁之间焊接有右挡板,壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有下筛板,右挡板的顶部与下上筛板通过螺栓连接,壳体的底部外壁焊有三个出料管。本实用新型利用上筛板和下筛板使得进入壳体内部的饲料能够进行筛分出三种颗粒大小不同的种类,因此实现了饲料筛分时更加细分的效果,使得饲料的生产质量得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产设备技术领域,尤其涉及一种用于饲料生产的平面回转筛。
背景技术
饲料是家禽、家畜以及宠物等动物的粮食,饲料在进行加工中需要进行筛分,使得饲料区分出不同的等级进行包装。
现有技术的饲料加工进行筛分时,只能筛出两种规格,导致饲料的筛分不够细致,且饲料的筛分效率较低,导致饲料的生产效率降低。因此,亟需设计一种用于饲料生产的平面回转筛来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的饲料筛分不够细致,饲料的筛分效率低的缺点,而提出的一种用于饲料生产的平面回转筛。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于饲料生产的平面回转筛,包括机架,所述机架的顶部外壁设置有支撑座,所述支撑座的顶部外壁设置有壳体,所述壳体的一侧外壁与支撑座之间通过轴铰接有连接杆,所述壳体的两侧内壁之间焊接有左挡板,所述壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有上筛板,所述左挡板的顶部与上筛板通过螺栓连接,所述壳体的两侧内壁之间焊接有右挡板,所述壳体的两侧内壁之间通过螺栓连接有下筛板,所述右挡板的顶部与下上筛板通过螺栓连接,所述壳体的底部外壁焊有三个出料管。
上述技术方案的关键构思在于:利用上筛板和下筛板使得进入壳体内部的饲料能够进行筛分出三种颗粒大小不同的种类,因此实现了饲料筛分时更加细分的效果,使得饲料的生产质量得到提高。
进一步的,所述壳体的顶部设置有盖板,所述盖板的顶部外壁开有两个进料口。
进一步的,所述盖板的顶部外壁焊接有均匀分布的连接板,所述壳体的外壁通过轴铰接有均匀分布的螺杆,所述螺杆的外部通过螺纹连接有螺母,所述螺母的一侧外壁焊接有加力杆。
进一步的,所述连接板的顶部外壁开有卡口,所述螺杆与卡口相适配。
进一步的,所述支撑座的顶部外壁通过轴铰接有四个悬杆,四个所述悬杆的顶端均与机架通过轴铰接。
进一步的,所述支撑座的顶部外壁通过螺栓连接有电动机,所述电动机的输出轴一端通过螺栓连接有偏心轮,所述偏心轮的顶部外壁通过轴承连接有连接轴,且连接轴的顶端与壳体通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的上筛板和下筛板,利用上筛板和下筛板使得进入壳体内部的饲料能够进行筛分出三种颗粒大小不同的种类,因此实现了饲料筛分时更加细分的效果,使得饲料的生产质量得到提高。
2.通过设置的连接杆和悬杆,利用悬杆使得支撑座与机架之间能够进行晃动,通过悬杆使得壳体与支撑座之间也能进行晃动,进而使得壳体的运动形成一个回转的状态,使得饲料筛分的效率更高。
3.通过设置的盖板,利用盖板对壳体进行覆盖,使得在盖板上只留有孔径较小的进料口,使得饲料在进行筛分时,饲料中的粉末不会在空气中漂浮,因此实现了饲料筛分时更加环保的效果。
4.通过设置的螺柱、螺母和加力杆,利用加力杆对螺母进行转动,使得螺母通过通过与螺柱的螺纹连接对盖板进行固定,实现盖板的拆卸更加的方便,进而方便对筛板进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于饲料生产的平面回转筛的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于饲料生产的平面回转筛的主视图;
图3为本实用新型提出的一种用于饲料生产的平面回转筛的壳体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于饲料生产的平面回转筛的A处放大图;
图5为本实用新型提出的一种用于饲料生产的平面回转筛的B处放大图。
图中:1机架、2壳体、3盖板、4进料口、5支撑座、6悬杆、7连接板、8卡口、9螺杆、10螺母、11加力杆、12电动机、13左挡板、14上筛板、15出料管、16右挡板、17下筛板、18偏心轮、19连接杆、20连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图5,一种用于饲料生产的平面回转筛,包括机架1,机架1的顶部外壁设置有支撑座5,支撑座5的顶部外壁设置有壳体2,壳体2的一侧外壁与支撑座5之间通过轴铰接有连接杆19,壳体2的两侧内壁之间焊接有左挡板13,壳体2的两侧内壁之间通过螺栓连接有上筛板14,左挡板13的顶部与上筛板14通过螺栓连接,壳体2的两侧内壁之间焊接有右挡板16,壳体2的两侧内壁之间通过螺栓连接有下筛板17,上筛板14上的筛孔比下筛板17大,右挡板16的顶部与下上筛板14通过螺栓连接,壳体2的底部外壁焊有三个出料管15,通过三个出料管15可以流出三个不同等级的饲料。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的连接杆19和悬杆6,利用悬杆6使得支撑座5与机架1之间能够进行晃动,通过悬杆6使得壳体2与支撑座5之间也能进行晃动,进而使得壳体2的运动形成一个回转的状态,使得饲料筛分的效率更高。
进一步的,壳体2的顶部设置有盖板3,利用盖板3防止饲料中的粉尘飞扬,盖板3的顶部外壁开有两个进料口4,通过进料口4进行添加饲料进行筛分。
进一步的,盖板3的顶部外壁焊接有均匀分布的连接板7,壳体2的外壁通过轴铰接有均匀分布的螺杆9,螺杆9的外部通过螺纹连接有螺母10,螺母10的一侧外壁焊接有加力杆11,通过加力杆11方便对螺母10进行转动。
进一步的,连接板7的顶部外壁开有卡口8,螺杆9与卡口8相适配,当螺杆9位于卡口8内部时,利用螺母10的挤压使得盖板3进行固定。
进一步的,支撑座5的顶部外壁通过轴铰接有四个悬杆6,四个悬杆6的顶端均与机架1通过轴铰接,利用四个悬杆6使得支撑座5与机架1之间能够进行晃动。
进一步的,支撑座5的顶部外壁通过螺栓连接有电动机12,电动机12的型号为YL8S-2,电动机12的输出轴一端通过螺栓连接有偏心轮18,通过偏心轮18增加惯性,偏心轮18的顶部外壁通过轴承连接有连接轴20,且连接轴20的顶端与壳体2通过螺栓连接,电动机12的输出轴的轴心与连接轴20的轴心不在一条直线上,利用电动机12带动偏心轮18进行转动时,使得壳体2进行晃动。
采用上述的盖板3,利用盖板3对壳体2进行覆盖,使得在盖板3上只留有孔径较小的进料口4,使得饲料在进行筛分时,饲料中的粉末不会在空气中漂浮,因此实现了饲料筛分时更加环保的效果。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种用于饲料生产的平面回转筛,包括机架1,机架1的顶部外壁设置有支撑座5,支撑座5的顶部外壁设置有壳体2,壳体2的一侧外壁与支撑座5之间通过轴铰接有连接杆19,壳体2的两侧内壁之间焊接有左挡板13,壳体2的两侧内壁之间通过螺栓连接有上筛板14,左挡板13的顶部与上筛板14通过螺栓连接,壳体2的两侧内壁之间焊接有右挡板16,壳体2的两侧内壁之间通过螺栓连接有下筛板17,上筛板14上的筛孔比下筛板17大,右挡板16的顶部与下上筛板14通过螺栓连接,壳体2的底部外壁焊有三个出料管15,通过三个出料管15可以流出三个不同等级的饲料。
其中,壳体2的顶部设置有盖板3,利用盖板3防止饲料中的粉尘飞扬,盖板3的顶部外壁开有两个进料口4,通过进料口4进行添加饲料进行筛分;盖板3的顶部外壁焊接有均匀分布的连接板7,壳体2的外壁通过轴铰接有均匀分布的螺杆9,螺杆9的外部通过螺纹连接有螺母10,螺母10的一侧外壁焊接有加力杆11,通过加力杆11方便对螺母10进行转动;连接板7的顶部外壁开有卡口8,螺杆9与卡口8相适配,当螺杆9位于卡口8内部时,利用螺母10的挤压使得盖板3进行固定;支撑座5的顶部外壁通过轴铰接有四个悬杆6,四个悬杆6的顶端均与机架1通过轴铰接,利用四个悬杆6使得支撑座5与机架1之间能够进行晃动;支撑座5的顶部外壁通过螺栓连接有电动机12,电动机12的型号为YL8S-2,电动机12的输出轴一端通过螺栓连接有偏心轮18,通过偏心轮18增加惯性,偏心轮18的顶部外壁通过轴承连接有连接轴20,且连接轴20的顶端与壳体2通过螺栓连接,电动机12的输出轴的轴心与连接轴20的轴心不在一条直线上,利用电动机12带动偏心轮18进行转动时,使得壳体2进行晃动。
工作原理:使用时,当需要对饲料进行筛分时,通过导线接通电动机12的电源,使得电动机12带动偏心轮18进行转动,偏心轮18的转动带动连接轴20和壳体2产生晃动,进而使得壳体2与支撑座5之间通过连接杆19进行晃动,同时支撑座5通过悬杆6在机架1的内部进行晃动,进而使得壳体2产生呈回转形式的晃动,通过进料口4向壳体2的内部加入饲料,使得饲料落在上筛板14的顶部,壳体2的晃动使得穿过上筛板14的饲料落在下筛板17的顶部,未穿过上筛板14的饲料随着壳体2的晃动掉落在左挡板13的左侧,使得颗粒较大的饲料从左侧的出料管15进行流出,同理颗粒适中的饲料通过中间的出料管15进行流出,颗粒最小的饲料从右侧的出料管15进行流出,当需要对壳体2的内部进行清理时通过加力杆11对螺母10进行转动,使得螺母10与连接板7进行远离,进而对螺杆9从卡口8的内部进行移出,即可使得盖板3进行拆卸,方便对壳体2的内部进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于饲料生产的平面回转筛,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部外壁设置有支撑座(5),所述支撑座(5)的顶部外壁设置有壳体(2),所述壳体(2)的一侧外壁与支撑座(5)之间通过轴铰接有连接杆(19),所述壳体(2)的两侧内壁之间焊接有左挡板(13),所述壳体(2)的两侧内壁之间通过螺栓连接有上筛板(14),所述左挡板(13)的顶部与上筛板(14)通过螺栓连接,所述壳体(2)的两侧内壁之间焊接有右挡板(16),所述壳体(2)的两侧内壁之间通过螺栓连接有下筛板(17),所述右挡板(16)的顶部与下上筛板(14)通过螺栓连接,所述壳体(2)的底部外壁焊有三个出料管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的平面回转筛,其特征在于,所述壳体(2)的顶部设置有盖板(3),所述盖板(3)的顶部外壁开有两个进料口(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于饲料生产的平面回转筛,其特征在于,所述盖板(3)的顶部外壁焊接有均匀分布的连接板(7),所述壳体(2)的外壁通过轴铰接有均匀分布的螺杆(9),所述螺杆(9)的外部通过螺纹连接有螺母(10),所述螺母(10)的一侧外壁焊接有加力杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于饲料生产的平面回转筛,其特征在于,所述连接板(7)的顶部外壁开有卡口(8),所述螺杆(9)与卡口(8)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的平面回转筛,其特征在于,所述支撑座(5)的顶部外壁通过轴铰接有四个悬杆(6),四个所述悬杆(6)的顶端均与机架(1)通过轴铰接。
6.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的平面回转筛,其特征在于,所述支撑座(5)的顶部外壁通过螺栓连接有电动机(12),所述电动机(12)的输出轴一端通过螺栓连接有偏心轮(18),所述偏心轮(18)的顶部外壁通过轴承连接有连接轴(20),且连接轴(20)的顶端与壳体(2)通过螺栓连接。
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