CN215030633U - 一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，包括涂胶机机体，涂胶机机体上固定有安装架，安装架的中部垂直安装有加热板，加热板内套嵌有胶体流经管道且一侧通过线路连接有配电箱，胶体流经管道的上端外接有胶体导入管且下端安装有涂胶头，涂胶头的外侧套嵌有加热套管，加热套管通过线路与配电箱相连接，加热管道的两侧对称设置有两组导热夹片，两组导热夹片与加热套管相接触且上方均固定有按压片。本实用新型在螺丝涂胶机的加热方式进行了优化，将加热涂胶机构设计为两部分结构，可以分别对胶体流经管道以及末端的涂胶头进行加热处理，避免胶体在流动的过程中出现减缓和阻塞的情况，提高胶体的流经效果。

Description

一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及螺丝涂胶机技术领域，具体为一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构。

背景技术

螺纹涂胶机，又称紧固件涂胶机。专用于各种螺丝牙槽打胶、涂胶，出胶均匀、速度快、重复性好。广泛应用于螺杆、螺丝、接头、螺柱等紧固件涂胶。应用的好处显而易见，为产品涂胶做厌氧工作，可以抑制产品在使用中的腐蚀情况、抑制振动松动，提高了螺丝和气动元件可靠性，为了便于通过涂胶头将胶体导出，通常会配合专门的加热机构来保持涂胶的正常进行。

然而，现有的螺丝涂胶机的胶体加热方式：(1)现有的加热方式通常对储有胶体的储胶罐进行直接加热，当涂胶环境温度较低时，胶体在流经的过程中容易产生冷却现象，从而使得胶体流速变缓，甚至出现阻塞；(2)现有的涂胶头在停止涂胶后，外流在涂胶头端部的胶体容易凝结，影响下次的涂胶进行，需要人为的进行取出。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，解决了现有的加热方式通常对储有胶体的储胶罐进行直接加热，当涂胶环境温度较低时，胶体在流经的过程中容易产生冷却现象，从而使得胶体流速变缓，甚至出现阻塞，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，包括涂胶机机体，所述涂胶机机体上固定有安装架，所述安装架的中部垂直安装有加热板，所述加热板内套嵌有胶体流经管道且一侧通过线路连接有配电箱，所述胶体流经管道的上端外接有胶体导入管且下端安装有涂胶头，所述涂胶头的外侧套嵌有加热套管，所述加热套管通过线路与配电箱相连接，所述加热管道的两侧对称设置有两组导热夹片，两组所述导热夹片与加热套管相接触且上方均固定有按压片，所述按压片的上方连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上端连接有固定块，所述固定块安装于加热套管的侧壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热板内部加工成型有收纳槽，所述收纳槽内嵌有三组电加热板，三组所述电加热板均匀固定于收纳槽的内壁上，所述收纳槽的开口处通过合页活动连接有两组弧形卡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热板的一侧对称开设有两组卡口，所述弧形卡板上加工成型有配合卡口使用的弹片，所述弹片卡扣于卡口内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热套管的形状与涂胶头的形状相同，所述加热套管的内壁也固定有电加热片，所述电加热片与涂胶头相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电加热片的内壁加工成型有储温槽，所述储温槽呈螺旋状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案在螺丝涂胶机的加热方式进行了优化，将加热涂胶机构设计为两部分结构，可以分别对胶体流经管道以及末端的涂胶头进行加热处理，避免胶体在流动的过程中出现减缓和阻塞的情况，提高胶体的流经效果。

2.本方案在螺丝涂胶机的涂胶头位置对称设置有两组热熔夹板，通过两组热熔夹板可以对涂胶头的出口位置进行加热处理，操作简单便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述加热板结构图；

图3为本实用新型局部A结构图；

图4为本实用新型所述加热套管剖面结构图。

图中:1、涂胶机机体；2、安装架；3、加热板；4、胶体流经管道；5、配电箱；6、胶体导入管；7、涂胶头；8、加热套管；9、导热夹片；10、按压片；11、复位弹簧；12、固定块；13、收纳槽；14、电加热板；15、弧形卡板；16、卡口；17、弹片；18、电加热片；19、储温槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，包括涂胶机机体1，涂胶机机体1上固定有安装架2，安装架2的中部垂直安装有加热板3，加热板3内套嵌有胶体流经管道4且一侧通过线路连接有配电箱5，胶体流经管道4的上端外接有胶体导入管6且下端安装有涂胶头7，涂胶头7的外侧套嵌有加热套管8，加热套管8通过线路与配电箱5相连接，加热管道的两侧对称设置有两组导热夹片9，两组导热夹片9与加热套管8相接触且上方均固定有按压片10，按压片10的上方连接有复位弹簧11，复位弹簧11的上端连接有固定块12，固定块12安装于加热套管8的侧壁上。

进一步改进地，如图2所示：加热板3内部加工成型有收纳槽13，收纳槽13内嵌有三组电加热板14，三组电加热板14均匀固定于收纳槽13的内壁上，收纳槽13的开口处通过合页活动连接有两组弧形卡板15，通过电加热板14可以达到对位于内侧的胶体流经管道4进行加热处理。

进一步改进地，如图2所示：加热板3的一侧对称开设有两组卡口16，弧形卡板15上加工成型有配合卡口16使用的弹片17，弹片17卡扣于卡口16内，这样的设计方式便于将弧形卡板15打开和闭合。

进一步改进地，如图4所示：加热套管8的形状与涂胶头7的形状相同，加热套管8的内壁也固定有电加热片18，电加热片18与涂胶头7相接触，这样的设计方式便于对涂胶头7进行导热处理。

具体地，电加热片18的内壁加工成型有储温槽19，储温槽19呈螺旋状结构，通过将储温槽19设计为螺旋状结构可以达到对电加热片18保温的目的。

在使用时：本实用新型当需要对涂胶机机体1对胶体进行外导时，可以打开配电箱5使得电加热板14和电加热片18通电加热，并将热量传递至胶体流经管道4和涂胶头7对内部的胶体进行加热处理，保证内部的胶体正常流动，当涂胶头7的端部出现阻塞的情况时，工作人员可以借助杆状物体下压按压片10，按压片10在下压的过程中带动导热夹片5的末端与涂胶头7的末端出口位置进行热熔处理，可以达到对凝结的胶体达到融化的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，包括涂胶机机体(1)，其特征在于：所述涂胶机机体(1)上固定有安装架(2)，所述安装架(2)的中部垂直安装有加热板(3)，所述加热板(3)内套嵌有胶体流经管道(4)且一侧通过线路连接有配电箱(5)，所述胶体流经管道(4)的上端外接有胶体导入管(6)且下端安装有涂胶头(7)，所述涂胶头(7)的外侧套嵌有加热套管(8)，所述加热套管(8)通过线路与配电箱(5)相连接，所述加热套管的两侧对称设置有两组导热夹片(9)，两组所述导热夹片(9)与加热套管(8)相接触且上方均固定有按压片(10)，所述按压片(10)的上方连接有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)的上端连接有固定块(12)，所述固定块(12)安装于加热套管(8)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征在于：所述加热板(3)内部加工成型有收纳槽(13)，所述收纳槽(13)内嵌有三组电加热板(14)，三组所述电加热板(14)均匀固定于收纳槽(13)的内壁上，所述收纳槽(13)的开口处通过合页活动连接有两组弧形卡板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征在于：所述加热板(3)的一侧对称开设有两组卡口(16)，所述弧形卡板(15)上加工成型有配合卡口(16)使用的弹片(17)，所述弹片(17)卡扣于卡口(16)内。

4.根据权利要求1所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征在于：所述加热套管(8)的形状与涂胶头(7)的形状相同，所述加热套管(8)的内壁也固定有电加热片(18)，所述电加热片(18)与涂胶头(7)相接触。

5.根据权利要求4所述的一种螺丝涂胶机用自动加热涂胶机构，其特征在于：所述电加热片(18)的内壁加工成型有储温槽(19)，所述储温槽(19)呈螺旋状结构。

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