CN215030581U - 一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，包括机架及其顶部设置的浸油装置，所述机架的底部设置有驱动机构，所述浸油装置包括漆槽，所述漆槽的右侧固定连接有油漆挡板，机架的右侧且位于油漆挡板的下方固定连接有回收料斗，回收料斗包括固定连接在机架右侧的固定料斗，所述固定料斗的内侧滑动连接有滑动料斗，本实用新型涉及纺织机械技术领域。该基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，通过设置油漆挡板配合回收料斗，可将布料上滴落的漆液承接并引导至收集箱内，有效的回收了漆液，避免了浪费，也避免了对设备造成污染，同时回收料斗分成两段，使其可收缩酒进而减小体积，在设备移动时不会撞到其他设备，使用方便。

Description

一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

现有的一些特殊布料在纺织加工后，还需要对布料进行浸油等操作，使布料具备一些如防水等特性，而现有设备在对布料进行浸油后，布料表面还附着有大量的漆液，漆液自行滴落或污染设备甚至地面，难以清理且浪费漆液。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，解决了现有设备在对布料进行浸油后，布料表面还附着有大量的漆液，漆液自行滴落或污染设备甚至地面，难以清理且浪费漆液的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，包括机架及其顶部设置的浸油装置，所述机架的底部设置有驱动机构，所述浸油装置包括漆槽，所述漆槽的右侧固定连接有油漆挡板，所述机架的右侧且位于油漆挡板的下方固定连接有回收料斗。

所述回收料斗包括固定连接在机架右侧的固定料斗，所述固定料斗的内侧滑动连接有滑动料斗，所述滑动料斗顶部的前后两侧均设置有挂接在固定料斗顶部的挂边，所述固定料斗和滑动料斗的底部均呈左低右高倾斜设置，所述滑动料斗的外表面设置有包胶，所述固定料斗底部的左侧连通有出料管，所述机架的内侧且位于出料管的下方设置有收集箱。

优选的，所述漆槽顶部的前后两侧之间固定连接有两组固定架，且前后两个固定架之间以及漆槽内腔前后两侧的底部之间均转动连接有传动辊，所述漆槽的底部固定连接有底轮架。

优选的，所述机架包括底板、中层板和顶板，且中层板和顶板之间的四角均固定连接有支撑架，所述中层板的中心螺纹连接有丝杆，且丝杆的顶端与顶板的底部转动连接，所述丝杆的底端固定连接有转柄。

优选的，所述顶板底部的四角均固定连接有导杆，所述导杆的底端贯穿中层板并延伸至中层板的下方，所述中层板的底部固定连接有套设在导杆外部的导向滑套，所述导杆的外部且位于顶板和中层板之间套设有弹簧。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在底板顶部的减速机和电机，且电机输出轴的左端与减速机的输入端固定连接，所述底板底部的前后两侧均通过轴承座转动连接有转轴，且前侧转轴的两端均固定连接有行走轮。

优选的，所述减速机输出端与前侧转轴左端的表面均固定连接有同步轮，且两个同步轮之间通过同步带传动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，通过在漆槽的右侧固定连接有油漆挡板，机架的右侧且位于油漆挡板的下方固定连接有回收料斗；回收料斗包括固定连接在机架右侧的固定料斗，固定料斗的内侧滑动连接有滑动料斗，滑动料斗顶部的前后两侧均设置有挂接在固定料斗顶部的挂边，固定料斗和滑动料斗的底部均呈左低右高倾斜设置，滑动料斗的外表面设置有包胶，固定料斗底部的左侧连通有出料管，机架的内侧且位于出料管的下方设置有收集箱，通过设置油漆挡板配合回收料斗，可将布料上滴落的漆液承接并引导至收集箱内，有效的回收了漆液，避免了浪费，也避免了对设备造成污染，同时回收料斗分成两段，使其可收缩酒进而减小体积，在设备移动时不会撞到其他设备，使用方便。

(2)、该基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，通过使机架包括底板、中层板和顶板，且中层板和顶板之间的四角均固定连接有支撑架，中层板的中心螺纹连接有丝杆，且丝杆的顶端与顶板的底部转动连接，丝杆的底端固定连接有转柄，驱动机构包括固定连接在底板顶部的减速机和电机，且电机输出轴的左端与减速机的输入端固定连接，底板底部的前后两侧均通过轴承座转动连接有转轴，且前侧转轴的两端均固定连接有行走轮，减速机输出端与前侧转轴左端的表面均固定连接有同步轮，且两个同步轮之间通过同步带传动连接，利用丝杆使顶板的高度可调，进而使其上的浸油装置可升降调节高度，可适配不同高度的缠布机，同时利用驱动机构使设备在轨道上按指定轨迹移动，进而使一台设备可匹配多台设备使用，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图；

图2为本实用新型回收料斗展开状态的主视图；

图3为本实用新型回收料斗收缩状态的主视图；

图4为本实用新型浸油装置的剖视图。

图中：1-机架、11-底板、12-中层板、13-顶板、14-支撑架、15-丝杆、16-转柄、17-导杆、18-导向滑套、19-弹簧、2-浸油装置、21-漆槽、22-油漆挡板、23-固定架、24-传动辊、25-底轮架、3-驱动机构、31-减速机、32-电机、33-转轴、34-行走轮、35-同步轮、36-同步带、4-回收料斗、41-固定料斗、42-滑动料斗、43-挂边、44-出料管、5-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，包括机架1及其顶部设置的浸油装置2，机架1的底部设置有驱动机构3，浸油装置2包括漆槽21，漆槽21的右侧固定连接有油漆挡板22，漆槽21顶部的前后两侧之间固定连接有两组固定架23，且前后两个固定架23之间以及漆槽21内腔前后两侧的底部之间均转动连接有传动辊24，漆槽21的底部固定连接有底轮架25，机架1的右侧且位于油漆挡板22的下方固定连接有回收料斗4。

回收料斗4包括固定连接在机架1右侧的固定料斗41，固定料斗41的内侧滑动连接有滑动料斗42，滑动料斗42顶部的前后两侧均设置有挂接在固定料斗41顶部的挂边43，固定料斗41和滑动料斗42的底部均呈左低右高倾斜设置，滑动料斗42的外表面设置有包胶，固定料斗41底部的左侧连通有出料管44，机架1的内侧且位于出料管44的下方设置有收集箱5，通过设置油漆挡板22配合回收料斗4，可将布料上滴落的漆液承接并引导至收集箱5内，有效的回收了漆液，避免了浪费，也避免了对设备造成污染，同时回收料斗4分成两段，使其可收缩酒进而减小体积，在设备移动时不会撞到其他设备，使用方便。

机架1包括底板11、中层板12和顶板13，且中层板12和顶板13之间的四角均固定连接有支撑架14，中层板12的中心螺纹连接有丝杆15，且丝杆15的顶端与顶板13的底部转动连接，丝杆15的底端固定连接有转柄16，顶板13底部的四角均固定连接有导杆17，导杆17的底端贯穿中层板12并延伸至中层板12的下方，中层板12的底部固定连接有套设在导杆17外部的导向滑套18，设置导杆17配合导向滑套18稳定顶板13，导杆17的外部且位于顶板13和中层板12之间套设有弹簧19，设置弹簧19可减轻提升顶板13的负担。

驱动机构3包括固定连接在底板11顶部的减速机31和电机32，且电机32输出轴的左端与减速机31的输入端固定连接，底板11底部的前后两侧均通过轴承座转动连接有转轴33，且前侧转轴33的两端均固定连接有行走轮34，减速机31输出端与前侧转轴33左端的表面均固定连接有同步轮35，且两个同步轮35之间通过同步带36传动连接，利用丝杆15使顶板13的高度可调，进而使其上的浸油装置2可升降调节高度，可适配不同高度的缠布机，同时利用驱动机构3使设备在轨道上按指定轨迹移动，进而使一台设备可匹配多台设备使用，降低了设备成本。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，启动电机32，利用减速机31配合同步轮35和同步带36带动转轴33转动，进而使行走轮34转动，使设备在轨道上移动至缠布机旁，依据其他设备的高度，转动转柄16使丝杆15转动，进而推动顶板13及其上的浸油装置2升降合适高度，再向右拉出滑动料斗42，利用摩擦力使滑动料斗42卡在固定料斗41内，然后将上一个工序的布料牵引至浸油装置2内，使其绕过传动辊24拉至缠布机上进行缠绕，缠布机卷布时，布料经过漆液浸泡，在拉出漆槽21时，漆液滴落到油漆挡板22和回收料斗4上，然后通过出料管44集中流到内进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，包括机架(1)及其顶部设置的浸油装置(2)，所述机架(1)的底部设置有驱动机构(3)，其特征在于：所述浸油装置(2)包括漆槽(21)，所述漆槽(21)的右侧固定连接有油漆挡板(22)，所述机架(1)的右侧且位于油漆挡板(22)的下方固定连接有回收料斗(4)；

所述回收料斗(4)包括固定连接在机架(1)右侧的固定料斗(41)，所述固定料斗(41)的内侧滑动连接有滑动料斗(42)，所述滑动料斗(42)顶部的前后两侧均设置有挂接在固定料斗(41)顶部的挂边(43)，所述固定料斗(41)和滑动料斗(42)的底部均呈左低右高倾斜设置，所述滑动料斗(42)的外表面设置有包胶，所述固定料斗(41)底部的左侧连通有出料管(44)，所述机架(1)的内侧且位于出料管(44)的下方设置有收集箱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，其特征在于：所述漆槽(21)顶部的前后两侧之间固定连接有两组固定架(23)，且前后两个固定架(23)之间以及漆槽(21)内腔前后两侧的底部之间均转动连接有传动辊(24)，所述漆槽(21)的底部固定连接有底轮架(25)。

3.根据权利要求1所述的一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，其特征在于：所述机架(1)包括底板(11)、中层板(12)和顶板(13)，且中层板(12)和顶板(13)之间的四角均固定连接有支撑架(14)，所述中层板(12)的中心螺纹连接有丝杆(15)，且丝杆(15)的顶端与顶板(13)的底部转动连接，所述丝杆(15)的底端固定连接有转柄(16)。

4.根据权利要求3所述的一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，其特征在于：所述顶板(13)底部的四角均固定连接有导杆(17)，所述导杆(17)的底端贯穿中层板(12)并延伸至中层板(12)的下方，所述中层板(12)的底部固定连接有套设在导杆(17)外部的导向滑套(18)，所述导杆(17)的外部且位于顶板(13)和中层板(12)之间套设有弹簧(19)。

5.根据权利要求3所述的一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括固定连接在底板(11)顶部的减速机(31)和电机(32)，且电机(32)输出轴的左端与减速机(31)的输入端固定连接，所述底板(11)底部的前后两侧均通过轴承座转动连接有转轴(33)，且前侧转轴(33)的两端均固定连接有行走轮(34)。

6.根据权利要求5所述的一种基于缠布机的可回收漆料涂覆装置，其特征在于：所述减速机(31)输出端与前侧转轴(33)左端的表面均固定连接有同步轮(35)，且两个同步轮(35)之间通过同步带(36)传动连接。

Images