CN215030154U - 一种双喷嘴喷量调节喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双喷嘴喷量调节喷头，包括瓶体以及安装在瓶体顶部上的阀杆，所述阀杆上插接固定有双向喷头，双向喷头的顶部上配合安装有喷头外罩，喷头外罩的顶端平面上向内凹陷形成有触动器。本实用新型双喷嘴喷量调节喷头的整体结构简单合理，双向喷头可以喷出不同量的液体，当使用其中的一个喷片时，喷头外罩堵住另一个喷片，提高了喷头的利用率。

Description

一种双喷嘴喷量调节喷头

技术领域

本实用新型涉及喷头技术领域，具体为双喷嘴喷量调节喷头。

背景技术

喷头是用于雾化液体的部件，现有的喷头都是单个喷嘴的结构，这样的结构只能喷出设定量的液体，但是有的情况是需要不同喷量的需求，这就要安装多个喷嘴来完成消毒或净化空气，在使用过程中不方便，不仅要多次更换喷嘴，也降低了喷嘴利用率。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于设计提供一种双喷嘴喷量调节喷头的技术方案，该双喷嘴喷量调节喷头可以喷出不同量的液体，提高了喷头的利用率。

技术方案具体如下：一种双喷嘴喷量调节喷头，包括瓶体以及安装在瓶体顶部上的阀杆，所述阀杆上插接固定有双向喷头，双向喷头的顶部上配合安装有喷头外罩，喷头外罩的顶端平面上向内凹陷形成有触动器。

进一步的，所述双向喷头的上侧部位为圆柱体结构，圆柱体结构的底部上固定连接有喷头导流管，喷头导流管配合插接在阀杆上，圆柱体结构中有两个喷嘴主体，两个喷嘴主体的输出端面上都安装有喷片。

进一步的，所述喷头导流管的内侧壁面上突出形成有若干个防滑齿，若干个防滑齿均匀地布满在喷头导流管的内侧壁面上，每一个防滑齿的齿头都朝着喷头导流管的通孔方向倾斜，防滑齿的齿头卡住阀杆的外侧圆弧面上。

进一步的，所述喷片置于喷嘴主体的外侧端面上，两个喷片的孔径不同，其中的一个喷片为小孔径；另一个喷片为大孔径。

进一步的，所述双向喷头的喷嘴主体的底部与喷头导流管的顶部融合到一起，喷嘴主体的内部有通孔，喷头导流管的内部有通孔，喷嘴主体的通孔与喷头导流管的通孔贯通。

进一步的，两个所述喷嘴主体的几何轴线在一条直线上。

进一步的，所述喷头外罩的内部形成有外罩底卡持板，外罩底卡持板扣接固定到双向喷头的顶部上，固定后喷头外罩在双向喷头上呈360度旋转连接。

进一步的，所述喷头外罩的侧端面上开出有喷雾口，以喷雾口为零点旋转180度后；在喷头外罩的内侧端面上形成有密封平面，密封平面堵塞住双向喷头。

进一步的，所述双向喷头的顶部上突出形成有卡持圆盘，卡持圆盘的侧圆弧面上向内切割出有反向的锥形槽体，锥形槽体的侧圆弧面为由底部到顶部呈向外倾斜，外罩底卡持板的内侧端面上突出形成有卡持斜凸台，卡持斜凸台置于外罩底卡持板的底部上，卡持斜凸台插接到锥形槽体中，卡持斜凸台咬合住卡持圆盘的侧面后呈间隙配合连接。

进一步的，所述外罩底卡持板的数量为若干个，若干个外罩底卡持板呈圆形阵列布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型双喷嘴喷量调节喷头的整体结构简单合理，双向喷头可以喷出不同量的液体，当使用其中的一个喷片时，喷头外罩堵住另一个喷片，提高了喷头的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的主视剖面图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图中：1-瓶体、2-阀杆、3-双向喷头、31-喷片、32-喷头导流管、321-防滑齿、33-卡持圆盘、4-喷头外罩、41-喷雾口、42-外罩底卡持板、421-卡持斜凸台、5-触动器。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

请参阅图1所示：一种双喷嘴喷量调节喷头，包括瓶体1以及安装在瓶体1顶部上的阀杆2，阀杆2上插接固定有双向喷头3，双向喷头3的顶部上配合安装有喷头外罩4，喷头外罩4的顶端平面上向内凹陷形成有触动器5。

按压触动器5，触动器5同步带动喷头外罩4向下移动，喷头外罩4挤压住双向喷头3，由于双向喷头3的底部与阀杆2套接在一起，双向喷头3会向下压动阀杆2，阀杆2被打开后将瓶体1中储存的液体喷出，液体途径双向喷头3的内部喷出到输出端口上，然后液体呈喷雾状态散落到空气中，这起到雾化作用，液体即可消毒或净化空气。

双向喷头3的上侧部位为圆柱体结构，圆柱体结构的底部上固定连接有喷头导流管32，圆柱体结构中有两个喷嘴主体，两个喷嘴主体的几何轴线在一条直线上，两个喷嘴主体的输出端面上都安装有喷片31，具体地，喷片31置于喷嘴主体的外侧端面上，两个喷片31的孔径不同，其中的一个喷片31的孔径小；另一个喷片31的孔径大，喷头导流管32配合插接在阀杆2上。

喷头导流管32的内侧壁面上突出形成有若干个防滑齿321，若干个防滑齿321均匀地布满在喷头导流管32的内侧壁面上，每一个防滑齿321的齿头都朝着喷头导流管32的通孔方向倾斜，防滑齿321的齿头卡住阀杆2的外侧圆弧面上，阀杆2可以顺利地插接到喷头导流管32中，阀杆2在插入的过程中，防滑齿321不会对阀杆2起任何阻挡作用，防滑齿321是起到反向咬合的作用，阀杆2从喷头导流管32中拉出时，防滑齿321的齿头卡住可以阀杆2，不让阀杆2容易地从喷头导流管32中脱出，这样就保证了双向喷头3能牢牢地抓在阀杆2上，要想把双向喷头3拆卸下来需要用较大的力量拉扯即可。

双向喷头3的喷嘴主体的底部与喷头导流管32的顶部融合到一起，喷嘴主体的内部形成有贯通的通孔，喷头导流管32的内部有通孔，喷嘴主体的通孔与喷头导流管32的通孔贯通。从喷头导流管32进入的液体通过通孔进入到喷嘴主体中，然后从喷片31上喷出到空气中。

双向喷头3配有不同喷量孔径的喷片31，喷量大的喷片31用于消毒，喷量小的喷片31用于覆膜，当使用其中的一个喷片31时，喷头外罩4堵住另一个喷片31，按压触动器5，喷片31喷出液体，而另一个喷片31则被堵塞无法喷出。

喷头外罩4的侧端面上开出有喷雾口41，以喷雾口41为零点旋转180度后；在喷头外罩4的内侧端面上形成有密封平面，密封平面堵塞住另一个喷片31，喷雾口41用于排出喷片31喷出的雾化气体，密封平面置于喷雾口41旋转180度的位置上，喷雾口41移动到其中的一个喷片31处，密封平面堵塞住另一个喷片31，这样就能正常使用双向喷头3。

喷头外罩4的内部形成有外罩底卡持板42，外罩底卡持板42扣接固定到双向喷头3的顶部上，固定后喷头外罩4在双向喷头3上呈360度旋转连接，喷头外罩4能转动到双向喷头3随意转动，喷雾口41可以移动到任意的一个喷片31的位置处，重合后即可进行空气消毒。

双向喷头3的顶部上突出形成有卡持圆盘33，卡持圆盘33的侧圆弧面上向内切割出有反向的锥形槽体，锥形槽体的侧圆弧面为由底部到顶部呈向外倾斜，外罩底卡持板42的数量为若干个，若干个外罩底卡持板42呈圆形阵列布置，每个外罩底卡持板42的内侧端面上突出形成有卡持斜凸台421，卡持斜凸台421置于外罩底卡持板42的底部上，卡持斜凸台421插接到锥形槽体中，卡持斜凸台421咬合住卡持圆盘33的侧面后呈间隙配合连接，外罩底卡持板42即可在卡持圆盘33上随意旋转到任意位置上，即满足喷头外罩4在双向喷头3上呈360度旋转连接，喷头外罩4转动到设定位置上可以堵塞住双向喷头3上的一个喷片31，避免两个喷片31都喷出雾化气体，减少原料的浪费，节省使用成本。

本实用新型双喷嘴喷量调节喷头的整体结构简单合理，双向喷头3可以喷出不同量的液体，当使用其中的一个喷片31时，喷头外罩4堵住另一个喷片31，按压触动器5，喷片31喷出液体，而另一个喷片31则被堵塞无法喷出，提高了喷头的利用率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双喷嘴喷量调节喷头，包括瓶体（1）以及安装在瓶体（1）顶部上的阀杆（2），其特征在于，所述阀杆（2）上插接固定有双向喷头（3），双向喷头（3）的顶部上配合安装有喷头外罩（4），喷头外罩（4）的顶端平面上向内凹陷形成有触动器（5）。

2.如权利要求1所述的双喷嘴喷量调节喷头，其特征在于，所述双向喷头（3）的上侧部位为圆柱体结构，圆柱体结构的底部上固定连接有喷头导流管（32），喷头导流管（32）配合插接在阀杆（2）上，圆柱体结构中有两个喷嘴主体，两个喷嘴主体的输出端面上都安装有喷片（31）。

3.如权利要求2所述的双喷嘴喷量调节喷头，其特征在于，所述喷头导流管（32）的内侧壁面上突出形成有若干个防滑齿（321），若干个防滑齿（321）均匀地布满在喷头导流管（32）的内侧壁面上，每一个防滑齿（321）的齿头都朝着喷头导流管（32）的通孔方向倾斜，防滑齿（321）的齿头卡住阀杆（2）的外侧圆弧面上。

4.如权利要求2所述的双喷嘴喷量调节喷头，其特征在于，所述喷片（31）置于喷嘴主体的外侧端面上，两个喷片（31）的孔径不同，其中的一个喷片（31）为小孔径；另一个喷片（31）为大孔径。

5.如权利要求2所述的双喷嘴喷量调节喷头，其特征在于，所述双向喷头（3）的喷嘴主体的底部与喷头导流管（32）的顶部融合到一起，喷嘴主体的内部有通孔，喷头导流管（32）的内部有通孔，喷嘴主体的通孔与喷头导流管（32）的通孔贯通。

6.如权利要求2所述的双喷嘴喷量调节喷头，其特征在于，两个所述喷嘴主体的几何轴线在一条直线上。

7.如权利要求1所述的双喷嘴喷量调节喷头，其特征在于，所述喷头外罩（4）的内部形成有外罩底卡持板（42），外罩底卡持板（42）扣接固定到双向喷头（3）的顶部上，固定后喷头外罩（4）在双向喷头（3）上呈360度旋转连接。

8.如权利要求7所述的双喷嘴喷量调节喷头，其特征在于，所述喷头外罩（4）的侧端面上开出有喷雾口（41），以喷雾口（41）为零点旋转180度后；在喷头外罩（4）的内侧端面上形成有密封平面，密封平面堵塞住双向喷头（3）。

9.如权利要求7所述的双喷嘴喷量调节喷头，其特征在于，所述双向喷头（3）的顶部上突出形成有卡持圆盘（33），卡持圆盘（33）的侧圆弧面上向内切割出有反向的锥形槽体，锥形槽体的侧圆弧面为由底部到顶部呈向外倾斜，外罩底卡持板（42）的内侧端面上突出形成有卡持斜凸台（421），卡持斜凸台（421）置于外罩底卡持板（42）的底部上，卡持斜凸台（421）插接到锥形槽体中，卡持斜凸台（421）咬合住卡持圆盘（33）的侧面后呈间隙配合连接。

10.如权利要求7所述的双喷嘴喷量调节喷头，其特征在于，所述外罩底卡持板（42）的数量为若干个，若干个外罩底卡持板（42）呈圆形阵列布置。

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