CN215029498U - 用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，涉及饲料制备技术领域。本实用新型包括粉碎箱，粉碎箱的上表面固定安装有进料斗，粉碎箱的后端面侧壁固定安装有伺服电机，粉碎箱的内壁之间转动连接有两个对称设置的滚筒，滚筒的外表面固定安装有若干均匀分布的粉碎齿，两滚筒之间的粉碎齿啮合连接，粉碎箱左右内壁之间固定连接有两个对称设置的安装块，安装块的上表面固定连接有滑柱，滑柱外表面滑动连接有过滤网板。本实用新型解决现有的粉碎装置大多粉碎时难以对粉碎后的中草药进行筛分处理，导致粉碎后的中草药可能会出现少量不合格的块状中草药，影响后续的使用的问题。

Description

用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备

技术领域

本实用新型属于饲料制备技术领域，特别是涉及用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料(Feed)包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料在制备过程中需要向内加入中草药等，中草药多味颗粒状或者时块状，在加入前需要对其进行粉碎处理，传统粉碎装置大多粉碎时难以对粉碎后的中草药进行筛分处理，导致粉碎后的中草药可能会出现少量不合格的块状中草药，影响后续的使用，带来了极大的不便。

为解决上述问题，本实用新型提出用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，解决现有的粉碎装置大多粉碎时难以对粉碎后的中草药进行筛分处理，导致粉碎后的中草药可能会出现少量不合格的块状中草药，影响后续的使用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定安装有进料斗，粉碎箱的后端面侧壁固定安装有伺服电机，粉碎箱的内壁之间转动连接有两个对称设置的滚筒，位于右侧滚筒通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，滚筒的外表面固定安装有若干均匀分布的粉碎齿，两滚筒之间的粉碎齿啮合连接，粉碎箱左右内壁之间固定连接有两个对称设置的安装块，安装块的上表面固定连接有滑柱，滑柱外表面滑动连接有过滤网板，过滤网板贯穿滑柱并于其滑动连接，滑柱外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与过滤网板的下表面和安装块的上表面连接，粉碎箱的侧壁固定连接有转动电机，转动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有凸轮，凸轮与转杆偏心连接，粉碎箱的前端面通过合页转动连接有密封门，通过设置的滚筒和粉碎齿可对加入内部的块状中草药等进行粉碎处理，同时通过设置的过滤网板可对粉碎后的中草药进行筛分处理，将不合格的大块中草药留在过滤网板上表面对其进行二次粉碎处理，降低现有的粉碎装置大多粉碎时难以对粉碎后的中草药进行筛分处理，导致粉碎后的中草药可能会出现少量不合格的块状中草药，影响后续的使用的不便，同时通过设置的滑柱、复位弹簧、安装块、转动电机、转杆和凸轮可便于在进行筛分时对过滤网板进行抖动处理，降低过滤网板出现堵塞的可能。

进一步地，所述粉碎箱的上表面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有安装杆，安装杆的外表面固定连接有若干均匀分布的破碎齿，通过设置的驱动电机、转轴、安装杆和破碎齿可便于在进行粉碎前对其进行初步破碎处理，提了装置的粉碎效果。

进一步地，所述粉碎箱的内底壁滑动连接有收集盒，通过设置的收集盒可对粉碎后中草药进行集中收集处理。

进一步地，所述粉碎箱的两侧内壁之间固定连接有安装板，安装板的侧壁转动连接有引流板，引流板与粉碎箱内壁之间设置有若干均匀分布的减震弹簧，通过设置的引流板一方面可起到引流的作用，另一方面可降低中草药粘附在粉碎箱内壁的可能。

进一步地，所述密封门的前端面固定安装有观察窗，通过设置的观察窗可便于实时观察内部粉碎过程。

进一步地，所述滑柱贯穿过滤网板的一端固定连接有防脱盖，通过设置的防脱盖可降低过滤网板出现脱落的可能。

进一步地，所述收集盒的内底壁固定安装有烘干棒，通过设置的烘干棒可对粉碎后的中草药等进行烘干处理。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的滚筒和粉碎齿可对加入内部的块状中草药等进行粉碎处理，同时通过设置的过滤网板可对粉碎后的中草药进行筛分处理，将不合格的大块中草药留在过滤网板上表面对其进行二次粉碎处理，降低现有的粉碎装置大多粉碎时难以对粉碎后的中草药进行筛分处理，导致粉碎后的中草药可能会出现少量不合格的块状中草药，影响后续的使用的不便，同时通过设置的滑柱、复位弹簧、安装块、转动电机、转杆和凸轮可便于在进行筛分时对过滤网板进行抖动处理，降低过滤网板出现堵塞的可能。

2、本实用新型通过设置的驱动电机、转轴、安装杆和破碎齿可便于在进行粉碎前对其进行初步破碎处理，提了装置的粉碎效果，通过设置的收集盒可对粉碎后中草药进行集中收集处理。

3、本实用新型通过设置的引流板一方面可起到引流的作用，另一方面可降低中草药粘附在粉碎箱内壁的可能，通过设置的观察窗可便于实时观察内部粉碎过程，通过设置的防脱盖可降低过滤网板出现脱落的可能，通过设置的烘干棒可对粉碎后的中草药等进行烘干处理。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为图2中B处结构放大图；

图5为本实用新型中凸轮的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、粉碎箱；2、密封门；3、进料斗；4、驱动电机；5、转动电机；6、破碎齿；7、滚筒；8、转杆；9、过滤网板；10、收集盒；11、凸轮；12、转轴；13、安装杆；14、粉碎齿；15、滑柱；16、防脱盖；17、安装块；18、安装板；19、减震弹簧；20、引流板；21、观察窗；22、复位弹簧；23、烘干棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1的上表面固定安装有进料斗3，粉碎箱1的后端面侧壁固定安装有伺服电机，粉碎箱1的内壁之间转动连接有两个对称设置的滚筒7，位于右侧滚筒7通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，滚筒7的外表面固定安装有若干均匀分布的粉碎齿14，两滚筒7之间的粉碎齿14啮合连接，粉碎箱1左右内壁之间固定连接有两个对称设置的安装块17，安装块17的上表面固定连接有滑柱15，滑柱15外表面滑动连接有过滤网板9，过滤网板9贯穿滑柱15并于其滑动连接，滑柱15外表面套设有复位弹簧22，复位弹簧22的两端分别与过滤网板9的下表面和安装块17的上表面连接，粉碎箱1的侧壁固定连接有转动电机5，转动电机5的输出端通过联轴器固定连接有转杆8，转杆8的外表面固定套装有凸轮11，凸轮11与转杆8偏心连接，粉碎箱1的前端面通过合页转动连接有密封门2，通过设置的滚筒7和粉碎齿14可对加入内部的块状中草药等进行粉碎处理，同时通过设置的过滤网板9可对粉碎后的中草药进行筛分处理，将不合格的大块中草药留在过滤网板9上表面对其进行二次粉碎处理，降低现有的粉碎装置大多粉碎时难以对粉碎后的中草药进行筛分处理，导致粉碎后的中草药可能会出现少量不合格的块状中草药，影响后续的使用的不便，同时通过设置的滑柱15、复位弹簧22、安装块17、转动电机5、转杆8和凸轮11可便于在进行筛分时对过滤网板9进行抖动处理，降低过滤网板9出现堵塞的可能。

优选地，密封门2的前端面固定安装有观察窗21，通过设置的观察窗21可便于实时观察内部粉碎过程，滑柱15贯穿过滤网板9的一端固定连接有防脱盖16，通过设置的防脱盖16可降低过滤网板9出现脱落的可能

优选地，粉碎箱1的上表面固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴12，转轴12的外表面固定连接有安装杆13，安装杆13的外表面固定连接有若干均匀分布的破碎齿6，通过设置的驱动电机4、转轴12、安装杆13和破碎齿6可便于在进行粉碎前对其进行初步破碎处理，提了装置的粉碎效果。

优选地，粉碎箱1的内底壁滑动连接有收集盒10，通过设置的收集盒10可对粉碎后中草药进行集中收集处理，收集盒10的内底壁固定安装有烘干棒23，通过设置的烘干棒23可对粉碎后的中草药等进行烘干处理。

优选地，粉碎箱1的两侧内壁之间固定连接有安装板18，安装板18的侧壁转动连接有引流板20，引流板20与粉碎箱1内壁之间设置有若干均匀分布的减震弹簧19，通过设置的引流板20一方面可起到引流的作用，另一方面可降低中草药粘附在粉碎箱1内壁的可能。

如图1-5所示，本实施例为用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备的使用方法：所述驱动电机4的型号为SY70BL-A004，转动电机5的型号为5IK-5GU-10K，使用时，向进料斗3内倒入待粉碎中草药，启动驱动电机4和转动电机5，开始对中草药进行粉碎处理，粉碎时通过设置的过滤网板9可对其进行过滤筛分处理，同时通过设置的滑柱15、复位弹簧22、安装块17、转动电机5、转杆8和凸轮11可便于在进行筛分时对过滤网板9进行抖动处理，降低过滤网板9出现堵塞的可能，粉碎后中草药进入收集盒10，通过设置的烘干棒23对其进行烘干处理，烘干完毕后打开密封门2后直接将收集盒10抽出对其进行集中处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上表面固定安装有进料斗(3)，粉碎箱(1)的后端面侧壁固定安装有伺服电机，粉碎箱(1)的内壁之间转动连接有两个对称设置的滚筒(7)，位于右侧滚筒(7)通过联轴器与伺服电机的输出端固定连接，滚筒(7)的外表面固定安装有若干均匀分布的粉碎齿(14)，两滚筒(7)之间的粉碎齿(14)啮合连接，粉碎箱(1)左右内壁之间固定连接有两个对称设置的安装块(17)，安装块(17)的上表面固定连接有滑柱(15)，滑柱(15)外表面滑动连接有过滤网板(9)，过滤网板(9)贯穿滑柱(15)并于其滑动连接，滑柱(15)外表面套设有复位弹簧(22)，复位弹簧(22)的两端分别与过滤网板(9)的下表面和安装块(17)的上表面连接，粉碎箱(1)的侧壁固定连接有转动电机(5)，转动电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(8)，转杆(8)的外表面固定套装有凸轮(11)，凸轮(11)与转杆(8)偏心连接，粉碎箱(1)的前端面通过合页转动连接有密封门(2)。

2.根据权利要求1所述的用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的上表面固定安装有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(12)，转轴(12)的外表面固定连接有安装杆(13)，安装杆(13)的外表面固定连接有若干均匀分布的破碎齿(6)。

3.根据权利要求1所述的用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内底壁滑动连接有收集盒(10)。

4.根据权利要求1所述的用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)的两侧内壁之间固定连接有安装板(18)，安装板(18)的侧壁转动连接有引流板(20)，引流板(20)与粉碎箱(1)内壁之间设置有若干均匀分布的减震弹簧(19)。

5.根据权利要求1所述的用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，其特征在于，所述密封门(2)的前端面固定安装有观察窗(21)。

6.根据权利要求1所述的用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，其特征在于，所述滑柱(15)贯穿过滤网板(9)的一端固定连接有防脱盖(16)。

7.根据权利要求3所述的用于制备饲料中草药添加剂的超微粉碎设备，其特征在于，所述收集盒(10)的内底壁固定安装有烘干棒(23)。

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