CN215027674U - 一种危废有机气体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种危废有机气体处理装置，包括过滤室（1）、进气阀（3）、吸附室（4）、排气阀（5）、废气排放阀（6）、真空泵（7）和光催化箱（8）；所述过滤室（1）内的进气口用于输入工业废气，过滤室（1）的排气口通过进气阀（3）与吸附室（4）的进气口连通；所述吸附室（4）的排气口连接有排气阀（5）；所述真空泵（7）的进气端通过废气排放阀（6）与所述吸附室（4）连通，所述真空泵（6）的排气端与所述光催化箱（8）连通。先利用吸附室对危废有机废气体进行吸附，利用真空泵将吸附室的气体送往光催化箱进行催化降解，有效提高了危废有机气体的催化降解效率。

Description

一种危废有机气体处理装置

技术领域

本实用新型涉及危废气体处理，特别是涉及一种危废有机气体处理装置。

背景技术

随着社会的发展，人类活动导致工业废气的气体排放量也逐年增大，工业废气中一般具有浓度较高的危废有机气体，会严重污染空气。为了解决工业废气污染空气的问题，一般需要利用有机废气处理装置对废气进行处理，以实现达标排放。

就目前而言，工业废气一般采用光催化设备进行催化处理，但是现在的光催化设备一般是直接对有机废气进行处理，但是工业废气除了包含危废有机气体外，还具有一些无害的气体（如CO₂等），直接对工业废气进行光催化处理，会使得处理效率并不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种危废有机气体处理装置，先利用吸附室对危废有机废气体进行吸附，利用真空泵将吸附的气体送往光催化箱进行催化降解，有效提高了危废有机气体的催化降解效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种危废有机气体处理装置，包括过滤室、进气阀、吸附室、排气阀、废气排放阀、真空泵和光催化箱；

所述过滤室内的进气口用于输入工业废气，过滤室的排气口通过进气阀与吸附室的进气口连通；所述吸附室的排气口连接有排气阀；所述真空泵的进气端通过废气排放阀与所述吸附室连通，所述真空泵的排气端与所述光催化箱连通。

优选地，所述过滤室内设置有进风机。所述过滤室内还设置有覆盖过滤室排气口的过滤网，所述吸附室中设置有多层网状活性碳。

优选地，所述光催化箱包括四通管、开口向上的箱体，以及与所述箱体相配合的盖板，所述盖板与箱体固定，使得箱体内部形成光催化空间；

所述箱体内设置有两个与箱体左侧壁平行的隔板，所述隔板将箱体内部的光催化空间隔断成三个光催化腔；每一个光催化腔的内壁均涂覆有光催化材料；每一个光催化腔内均通过支架固定有光源；

所述四通管的第一个端口贯穿所述盖板与真空泵的排气端连通，四通管的另外三个端口位于不同的光催化腔内；所述箱体的底部设置有与所述光催化腔一一对应的排气孔，所述排气孔用于将对应的光催化腔与外界连通，便于光催化腔内处理完成的气体对外排放。

优选地，所述光催化材料为TiO2纳米催化剂；每一个光催化腔内，所述支架的一端固定光催化腔内壁，支架的另一端用于将光源固定于光催化腔的中心；所述光源为紫外灯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型先利用吸附室对危废有机废气体进行吸附，利用真空泵将吸附的气体送往光催化箱进行催化降解，有效提高了危废有机气体的催化降解效率；在催化降解过程中，将光催化箱隔断成了不同的腔体，并在每一个腔体的内壁上涂覆光催化材料，有效提高了光催化材料的覆盖面积，进一步提高了催化降解的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为光催化箱的结构示意图；

图中，1-过滤室，2-进风机，3-进气阀，4-吸附室，5-排气阀，6-废气排放阀，7-真空泵，8-光催化箱，9-箱体，10-盖板，11-隔板，12-光源，13-支架，14-四通管，15-排气孔。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种危废有机气体处理装置，包括过滤室1、进气阀3、吸附室4、排气阀5、废气排放阀6、真空泵7和光催化箱8；

所述过滤室1内的进气口用于输入工业废气，过滤室1的排气口通过进气阀3与吸附室4的进气口连通；所述吸附室4的排气口连接有排气阀5；所述真空泵7的进气端通过废气排放阀6与所述吸附室4连通，所述真空泵7的排气端与所述光催化箱8连通。

在本申请的实施例中，所述过滤室1内设置有进风机2，所述过滤室1内还设置有覆盖过滤室排气口的过滤网，所述吸附室4中设置有多层网状活性碳。所述光催化箱8包括四通管14、开口向上的箱体9，以及与所述箱体9相配合的盖板10，所述盖板10与箱体9固定，使得箱体9内部形成光催化空间；

在本申请的实施例中，所述箱体9内设置有两个与箱体9左侧壁平行的隔板11，所述隔板11将箱体9内部的光催化空间隔断成三个光催化腔；每一个光催化腔的内壁均涂覆有光催化材料；每一个光催化腔内均通过支架13固定有光源12；所述四通管14的第一个端口贯穿所述盖板10与真空泵7的排气端连通，四通管14的另外三个端口位于不同的光催化腔内；所述箱体9的底部设置有与所述光催化腔一一对应的排气孔15，所述排气孔15用于将对应的光催化腔与外界连通，便于光催化腔内处理完成的气体对外排放。在本申请的实施例中，所述盖板10上还设置有三个连通不同催化腔的进气孔，用于在吸附室中残留氧气和水蒸气较少时，注入氧气和水蒸汽，加速有机废气的催化降解，所述进气孔内设置有进气塞或阀门，只在注入氧气和水蒸气时打开。在本申请的实施例中，所述排气孔中还设置有排气塞或阀门，用于实现排气孔15的开启或关闭控制，排气孔中的排气塞或阀门只在催化降解完成后，对外排出气体时打开。

在本申请的实施例中，所述光催化材料为TiO2纳米催化剂；每一个光催化腔内，所述支架13的一端固定光催化腔内壁，支架13的另一端用于将光源12固定于光催化腔的中心；所述光源12为紫外灯。

本实用新型的工作原理如下：首先，进行危废有机气体的吸附：开启进气阀3、排气阀5，关闭废气排放阀6，启动进风机2；工业气体首先进入过滤室1内，并在进风机2的作用下，经过滤室1中的过滤网滤除颗粒物后，通过进气阀3进入吸附室4中，并由吸附室4中的网状活性碳对危废有机气体进行吸附，吸附处理后的气体经排气阀5排出；每隔一定时间后，停止进行工业废气的输入，开始对吸附室4中吸附的危废有机气体进行处理，具体地：关闭进气阀3、排气阀5、关闭进风机2，打开废气排放阀6,并启动真空泵7；此时，在真空泵7的作用下，吸附室4内网状活性碳对吸附的危废有机气体进行释放，并由真空泵7送入光催化箱8中，在光催化箱的不同催化腔内，通过紫外灯照射，分解成无毒气体，分解完成后通过排气孔15排出；由于本申请先利用吸附室对危废有机废气体进行吸附，利用真空泵将吸附的气体送往光催化箱，以便于针对性地对危废有机气体进行催化降解，有效提高了危废有机气体的催化降解效率；在催化降解过程中，将光催化箱隔断成了不同的腔体，并在每一个腔体的内壁上涂覆光催化材料，有效提高了光催化材料的覆盖面积，进一步提高了催化降解的效率。

上述说明示出并描述了本实用新型的一个优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种危废有机气体处理装置，其特征在于：包括过滤室（1）、进气阀（3）、吸附室（4）、排气阀（5）、废气排放阀（6）、真空泵（7）和光催化箱（8）；

所述过滤室（1）内的进气口用于输入工业废气，过滤室（1）的排气口通过进气阀（3）与吸附室（4）的进气口连通；所述吸附室（4）的排气口连接有排气阀（5）；所述真空泵（7）的进气端通过废气排放阀（6）与所述吸附室（4）连通，所述真空泵（7）的排气端与所述光催化箱（8）连通。

2.根据权利要求1所述的一种危废有机气体处理装置，其特征在于：所述过滤室（1）内设置有进风机（2）。

3.根据权利要求1所述的一种危废有机气体处理装置，其特征在于：所述过滤室（1）内还设置有覆盖过滤室排气口的过滤网，所述吸附室（4）中设置有多层网状活性碳。

4.根据权利要求1所述的一种危废有机气体处理装置，其特征在于：所述光催化箱（8）包括四通管（14）、开口向上的箱体（9），以及与所述箱体（9）相配合的盖板（10），所述盖板（10）与箱体（9）固定，使得箱体（9）内部形成光催化空间；

所述箱体（9）内设置有两个与箱体（9）左侧壁平行的隔板（11），所述隔板（11）将箱体（9）内部的光催化空间隔断成三个光催化腔；每一个光催化腔的内壁均涂覆有光催化材料；每一个光催化腔内均通过支架（13）固定有光源（12）；

所述四通管（14）的第一个端口贯穿所述盖板（10）与真空泵（7）的排气端连通，四通管（14）的另外三个端口位于不同的光催化腔内；所述箱体（9）的底部设置有与所述光催化腔一一对应的排气孔（15），所述排气孔（15）用于将对应的光催化腔与外界连通，便于光催化腔内处理完成的气体对外排放。

5.根据权利要求4所述的一种危废有机气体处理装置，其特征在于：所述光催化材料为TiO2纳米催化剂。

6.根据权利要求4所述的一种危废有机气体处理装置，其特征在于：每一个光催化腔内，所述支架（13）的一端固定光催化腔内壁，支架（13）的另一端用于将光源（12）固定于光催化腔的中心。

7.根据权利要求4所述的一种危废有机气体处理装置，其特征在于：所述光源（12）为紫外灯。

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