CN215027221U - 氟化工加工的除尘器械 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种氟化工加工的除尘器械，属于除尘设备技术领域，以解决现有技术中将废气直接排出，对环境遭成了极大的危害，以及粉尘收集空间有限，需要工作人员长期观察粉尘收集状态，增加了工作人员的工作强度的问题，包括箱体，箱体上设置有支撑架，箱体上设置有进气管，进气管上设置有安装板，进气管内设置有排风扇，箱体底端设置有降尘组件，箱体内设置有调节套，调节套内设置有过滤组件，箱体上设置有限位板，限位板上设置有报警机构，通过启动水泵，以达到降尘的效果，极大的提高了除尘效果，当收集槽内的粉尘积累到一定重量，所产生的重力将压缩弹簧的张弛度，从而使导电片导通报警器与蓄电池，进而使报警器报警。

Description

氟化工加工的除尘器械

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种氟化工加工的除尘器械。

背景技术

氟化工行业是化工行业的一个子行业，该行业由于产品品种多、性能优异、应用领域广，成为一个发展迅速的重要行业，在今后较长时期内，氟化工行业也将是化工领域内发展速度最快的行业之一。

在氟化工加工过程中，现场会存在大量含氟粉尘，氟是积累牲毒物，人摄入过量的氟，在体内会干扰代谢平衡，从而出现氟骨病等症状，为了确保生产现场达标以及保护现场生产人员的身体健康，因此需要使用除尘装置对现场的粉尘进行清理。

如申请号：CN201920949710.7公开了一种氟化工用除尘装置，该装置通过定位柱置入定位柱槽内，内齿置入齿槽内卡接，延长柱置入延长柱槽内，起到连接作用的同时，还可以起到定位作用，延长柱可以防止烟尘与除尘机法兰盘内部直接冲击发生磨损，长时间使用后如破损只需更换聚四氟乙烯连接座即可，延长了除尘机的使用寿命，但该实用新型将废气直接排出，对环境遭成了极大的危害。

如申请号：CN201921815974.X公开了一种用于氟化工加工的除尘装置，该装置通过把手块和活动板的配合使用，能够方便的将出粉尘口底部的活动板的一侧打开，操作简单方便，摒弃了原有的锁扣等复杂结构，提升了粉尘清理的效果，但该实用新型中粉尘收集空间有限，需要工作人员长期观察粉尘收集状态，增加了工作人员的工作强度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种氟化工加工的除尘器械，以解决现有技术中将废气直接排出，对环境遭成了极大的危害，以及粉尘收集空间有限，需要工作人员长期观察粉尘收集状态，增加了工作人员的工作强度的问题。

本实用新型氟化工加工的除尘器械的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

氟化工加工的除尘器械，包括箱体，所述箱体上设置有支撑架，所述箱体上设置有进气管，所述进气管上设置有安装板，所述进气管内设置有排风扇，所述箱体底端设置有降尘组件，所述箱体内设置有调节套，所述调节套内设置有过滤组件，所述箱体上设置有限位板，所述限位板上设置有报警机构。

进一步的，所述降尘组件包括水泵，所述水泵设置在所述箱体底端，所述箱体两端分别设置有注水口与排水口，所述注水口上设置有出水管，所述排水口上设置有进水管，所述出水管与所述进水管分别连接在所述水泵上，所述注水口上设置有洒水组件。

进一步的，所述洒水组件包括喷头，所述喷头设置在所述注水口上，所述喷头内设置有扩散板。

进一步的，所述过滤组件包括收集槽，所述收集槽设置在所述调节套内，所述收集槽上设置有过滤板，所述收集槽上设置有滑块，所述调节套上开设有滑槽，所述滑块卡设在所述滑槽内，所述调节套上设置有拉手，所述限位板上设置有限位组件。

进一步的，所述限位组件包括限位柱，所述限位柱设置在所述限位板上，所述调节套两侧均设置有支撑板，所述限位柱穿设在所述支撑板内，所述限位柱上套设有弹簧。

进一步的，所述报警机构包括报警器，所述报警器设置在所述限位板上，所述报警器上设置有蓄电池，所述报警器上分别设置有第一电极片与第二电极片，所述第一电极片与所述报警器电性连接，所述第二电极片与所述蓄电池电性连接，所述支撑板上设置有导电片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过排风扇将加工废气抽入箱体内，通过启动水泵，从而将箱体内的水输送至注水口，进而使水流从喷头内喷出，以达到降尘的效果，极大的提高了除尘效果，降尘后的废水通过过滤板的过滤，重新流入箱体内，节约了除尘成本。

2、过滤后的粉尘将留在收集槽内，通过将滑块卡设在滑槽内，使在拉动拉手时，可方便的将收集槽从调节套内取出，为粉尘的处理提供了便捷，提高了工作效率。

3、当收集槽内的粉尘积累到一定重量，所产生的重力将压缩弹簧的张弛度，直至支撑板上的导电片接触第一电极片与第二电极片，从而导通报警器与蓄电池，进而使报警器报警，以提醒工作人员处理收集槽内的粉尘，使工作人员无需长期观察收集槽，减少了工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型氟化工加工的除尘器械的立体图；

图2是本实用新型氟化工加工的除尘器械的爆炸图；

图3是图2中A区域的放大图；

图4是图2中B区域的放大图；

图5是本实用新型氟化工加工的除尘器械中过滤组件的结构示意图；

图6是本实用新型氟化工加工的除尘器械中报警机构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；2、支撑架；3、进气管；4、导电片；5、安装板；6、排风扇；7、调节套；8、滑块；9、收集槽；10、拉手；11、过滤板；12、注水口；13、喷头；14、扩散板；15、出水管；16、支撑板；17、第一电极片；18、第二电极片；19、报警器；20、限位柱；21、弹簧；22、限位板；23、水泵；24、进水管；25、排水口；26、滑槽；27、蓄电池。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种氟化工加工的除尘器械，包括箱体1，箱体1上设置有支撑架2，箱体1上设置有进气管3，进气管3上设置有安装板5，进气管3内设置有排风扇6，箱体1底端设置有降尘组件，降尘组件包括水泵23，水泵23设置在箱体1底端，箱体1两端分别设置有注水口12与排水口25，注水口12上设置有出水管15，排水口25上设置有进水管24，出水管15与进水管24分别连接在水泵23上，注水口12上设置有洒水组件，洒水组件包括喷头13，喷头13设置在注水口12上，喷头13内设置有扩散板14，通过排风扇6将加工废气抽入箱体1内，通过启动水泵23，从而将箱体1内的水输送至注水口12，进而使水流从喷头13内喷出，以达到降尘的效果。

其中，箱体1内设置有调节套7，调节套7内设置有过滤组件，过滤组件包括收集槽9，收集槽9设置在调节套7内，收集槽9上设置有过滤板11，收集槽9上设置有滑块8，调节套7上开设有滑槽26，滑块8卡设在滑槽26内，调节套7上设置有拉手10，限位板22上设置有限位组件，限位组件包括限位柱20，限位柱20设置在限位板22上，调节套7两侧均设置有支撑板16，限位柱20穿设在支撑板16内，限位柱20上套设有弹簧21，降尘后的废水通过过滤板11的过滤，重新流入箱体1内，节约了除尘成本，过滤后的粉尘将留在收集槽9内，通过将滑块8卡设在滑槽26内，使在拉动拉手10时，可方便的将收集槽9从调节套7内取出，为粉尘的处理提供了便捷，提高了工作效率。

其中，箱体1上设置有限位板22，限位板22上设置有报警机构，报警机构包括报警器19，报警器19设置在限位板22上，报警器19上设置有蓄电池27，报警器19上分别设置有第一电极片17与第二电极片18，第一电极片17与报警器19电性连接，第二电极片18与蓄电池27电性连接，支撑板16上设置有导电片4，当收集槽9内的粉尘积累到一定重量，所产生的重力将压缩弹簧21的张弛度，直至支撑板16上的导电片4接触第一电极片17与第二电极片18，从而导通报警器19与蓄电池27，进而使报警器19报警，以提醒工作人员处理收集槽9内的粉尘，使工作人员无需长期观察收集槽9，减少了工作人员的劳动强度。

其中，报警器19的型号为SFM-27,该报警器具有电压越大报警声音越大的特点，从而根据使用区域控制不同的报警声音。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，首先通过安装板5上的螺孔将本新型稳定的安装在加工设备的排气管（图未示）上，通过排风扇6将加工废气抽入箱体1内，通过启动水泵23，从而将箱体1内的水输送至注水口12，进而使水流从喷头13内喷出，以达到降尘的效果。

降尘后的废水通过过滤板11的过滤，重新流入箱体1内，节约了除尘成本，过滤后的粉尘将留在收集槽9内，通过将滑块8卡设在滑槽26内，使在拉动拉手10时，可方便的将收集槽9从调节套7内取出，为粉尘的处理提供了便捷，提高了工作效率。

当收集槽9内的粉尘积累到一定重量，所产生的重力将压缩弹簧21的张弛度，直至支撑板16上的导电片4接触第一电极片17与第二电极片18，从而导通报警器19与蓄电池27，进而使报警器19报警，以提醒工作人员处理收集槽9内的粉尘，使工作人员无需长期观察收集槽9，减少了工作人员的劳动强度。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种氟化工加工的除尘器械，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）上设置有支撑架（2），所述箱体（1）上设置有进气管（3），所述进气管（3）上设置有安装板（5），所述进气管（3）内设置有排风扇（6），所述箱体（1）底端设置有降尘组件，所述箱体（1）内设置有调节套（7），所述调节套（7）内设置有过滤组件，所述箱体（1）上设置有限位板（22），所述限位板（22）上设置有报警机构。

2.如权利要求1所述的氟化工加工的除尘器械，其特征在于：所述降尘组件包括水泵（23），所述水泵（23）设置在所述箱体（1）底端，所述箱体（1）两端分别设置有注水口（12）与排水口（25），所述注水口（12）上设置有出水管（15），所述排水口（25）上设置有进水管（24），所述出水管（15）与所述进水管（24）分别连接在所述水泵（23）上，所述注水口（12）上设置有洒水组件。

3.如权利要求2所述的氟化工加工的除尘器械，其特征在于：所述洒水组件包括喷头（13），所述喷头（13）设置在所述注水口（12）上，所述喷头（13）内设置有扩散板（14）。

4.如权利要求1所述的氟化工加工的除尘器械，其特征在于：所述过滤组件包括收集槽（9），所述收集槽（9）设置在所述调节套（7）内，所述收集槽（9）上设置有过滤板（11），所述收集槽（9）上设置有滑块（8），所述调节套（7）上开设有滑槽（26），所述滑块（8）卡设在所述滑槽（26）内，所述调节套（7）上设置有拉手（10），所述限位板（22）上设置有限位组件。

5.如权利要求4所述的氟化工加工的除尘器械，其特征在于：所述限位组件包括限位柱（20），所述限位柱（20）设置在所述限位板（22）上，所述调节套（7）两侧均设置有支撑板（16），所述限位柱（20）穿设在所述支撑板（16）内，所述限位柱（20）上套设有弹簧（21）。

6.如权利要求5所述的氟化工加工的除尘器械，其特征在于：所述报警机构包括报警器（19），所述报警器（19）设置在所述限位板（22）上，所述报警器（19）上设置有蓄电池（27），所述报警器（19）上分别设置有第一电极片（17）与第二电极片（18），所述第一电极片（17）与所述报警器（19）电性连接，所述第二电极片（18）与所述蓄电池（27）电性连接，所述支撑板（16）上设置有导电片（4）。

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